大口径工业管道爆破吹扫技术

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下特点:
() 吹扫介质流速高 ( 1 不小于1 /) 5 s 携带力强, m 能吹出
管内泥土、 焊渣和管道低洼处的残存积水及其它杂物。
J d △C2 △z pV + 2 = A P /g 0 +
式中 V 压缩空气比体积 —
P- 爆破时A 处的压力 A P- 爆破时B 处的压力 B
以往采用的其它施工方法0
() 1 管道的压力试验已 合格, 工程质量己 达到施工规范及
设计文件的规定。 ()吹扫方案已经建设单位、 2 监理单位批准, 并为参与吹
扫人员掌握.
2 工艺管理 爆破吹扫是将被吹扫的管道一端用强度t誉 匕 道低得多的爆 破片封闭, 另一端通人压缩空气 ( 1, 图 )
大口 径工业管道爆破吹扫技术
李 智
( 新班乌兽木齐石化设备安装公司,乌兽木齐 8 0 1 ) 309
摘 要 介绍钢制大口 径工业管道爆破吹扫施工技术的 工艺原理和特点、吹扫施工流程和技术要求, 强调 提出了 爆破操作安全技术要求。 该技术的诸多优点已 在工程应用中 得到了验证, 特别适用于其它方法难以 达到质 量要求的较大直径钢管道吹扫清洁。
p 2 动能, 为气 速度 △C C-A C 流 C — 2 / z 犷C = 2 c 爆破时A 气 速 A - 处的 流 度 c 爆破时B 气流 度 B - 处的 速 欢迎访问: 中国 建设网》 w w c no 《 化工 w .c rr c e .g
()爆破片可使用普通石棉板, 6 厚度一般为13m 可在 -m , 石棉板上划“ 字或“ 字号; 十” 井” 爆破压力一般在0304P . Ma -.
即可, 压力太小爆破次数增加且爆破片不易破裂; 压力过大不
安全, 易发生伤人事故。 4 吹扫的工艺特点及流程
采用爆破吹扫技术进行钢制大口 径管道吹扫施工, 具有以
空压仇进气点
能减少临时加固点, 并便于系统内联接进气管、 安装压力表、 更 换爆破片, 而且在系统上游应具有足够的气容, 保证系统上 以 游的吹扫质量; ()系统确定后, 5 应根据管道实际安装场地选择爆破口, 其原则是 必须有足够的爆破空间, 爆破口处一般应有lm o 以上 的空地 宜在管道的最低部位. 尽可能选择管道的端头且易 于 防护的地点, 一般选择水平或向下方向。 爆破口 处应有坚固的
根据现场据要定 根据现场需要定
4付
6 安全技术要求 ()爆破口前方严禁行人走动, 1 应设置为禁区, 拉好警戒
线, 并设专人看护. () 每次爆破吹扫前, 2 应对吹扫管路、 阀门、 盲板、 爆破
口、 进气点、 压力表等部位进行细致仔细的检查, 杜绝事故隐惠 ()在管架上拆除爆破口 3 法兰或进行其它高空作业时, 必
//
() 3 不允许参与吹扫的孔板、 流量计、 阀门等已经隔离, 该 吹扫管道与其它相邻管道、 设备业已隔离。 ()爆破系统的选择非常重要, 4 直接关系到系统吹扫的洁 净程度和吹扫工效的高低。 一般应依据管道施工图并结合实际
工艺流程来划分, 充分考虑由于爆破引起的作用力影响, 尽可
工艺流程见图2
规格型号
w- 6
数t l台 2块 2个 2个
备注
气源
15 0 .MP . 级 一04 a
Z / " .MP GI 2 1 O a 6
压力临测
Hale Waihona Puke Baidu
压力表接头
压力表弯接管
活接头
2个 2个
2m 0
连接气源接管
外丝扣短节
夹布胶管
平法 兰 盲板 爆破片 风镜
l mm 一3
每种规格各一对
夹紧爆 破 片
()吹扫效率高。 2 同一规格、 长度的管线, 一般情况下爆 破吹扫46 - 次即可达到清洁要求 。 ()由于爆破吹扫气流速度高, 3 不仅铁锈、 杂物等被吹出, 管线死角处的杂物也会由于爆破时的震动, 被急速膨胀的气流 带处, 吹扫质量明显提高, ()对于大口径管道, 4 很难找到与之相配的较大气源, 质
支架;
圈, 曹道吹扫示宜圈
系统内空气压力逐渐升高, 当超过爆破片所能承受的极限 压力时, 爆破片突然破裂, 系统中的压缩空气瞬时迅速膨胀从 爆破口以极高的速度喷出, 同时管道内的焊渣和其它杂物在爆 破引起的震动作用和高速气流的冲击下也随之排出, 反复数次, 即可达到吹扫要求。 采用爆破法吹扫管道时, 吹扫介质 ( 空气) 在被吹扫管段 B 端的瞬间流速C可由管内流体能 量衡算式求出。 B 由流体的柏 努利原理知:
e EC
C e i l g er g nt co hmc E i e n C sut n a nn i o r i
化工建设工程
翼 肇 馨薰鬃翼羹纂蘸 肇 七瓢彝毅攀黝馨摹 黝 翼
气线的施工中得到应用, 其主要机具和材料需用量如下表。 表1 爆破吹扫所用机具和材料
名称 空压机
压 力表
量不易得到保障; 爆破吹扫尤其是适用于大口 径管道 ()与其它冲洗、 5 吹扫方法相比, 爆破吹扫需用的设备 和手段用料少 ( 主要设备为一台空压机, 气源为大气) 省 , 工省时成本低, 技术要求也不高, 易于推广应用; ()管道直径在D1 -60m 6 N0 0m范围内的中、 径钢制 0 大口 工业管道均可采用。 管径小于D20m N0m的钢管线采用该吹扫技 术时也可采用电 动碟阀来代替爆破片, 通过快速开关阀门, 即 可达到与爆破吹扫同 样的效果。
须按高空 作业规程采 取必要的 安全措施
() 4 吹扫排放的脏物不得进人己 清洁合格的设备或管道, 也
不得随地排放污染环境;
()管道吹扫合格后并复位后, 5 不得再进行影响管内清洁
的其它作业、 () 任何人不得随意拆卸、 6 开关阀门、 法兰等, 整个吹扫 过程必须由吹扫负责人统一指挥, 协调一致。
模板材料费:1万元 8
人工费:1 万元 0
脚手架工料费: 6 2 万元 钢筋: 4 2 万元 合计: 8 万元 7 1. 社会效益 0 2 由于尿素造粒塔的施工控制, 是兰化大化肥工程中的重 中之重, 因此, 本工艺采用科学的施工组织方法使得9M高 1 的主体滑模施工仅用了10 0天时间, 且施工质量被兰化工程公
困难, 并取得了良 好的经济效益和社会效益。 在兰州炭素厂6m烟囱及西固热电厂lo 3 om烟囱的施工中, 都采用了与此相同的工艺进行施工, 均取得了较好的效益。
司评为了优良。 这不仅为大化肥装置的施工奠定了 坚实的基
础, 而且为此甘肃省建委还组织相关人员 进行了参观学习,
( 收稿日 03 i- 6 期20- i0)
n 应用实例 兰化大化肥尿素造粒塔于19年8 日 95 月2 开始滑模施工, 同 年1月1 日 1 2 主体封顶。 尿素造粒塔为钢筋混凝土构筑物, 塔高 9m,主筒内 2 其 1. m以下主筒断面厚度尺寸为50 1 径2m, 75 0 m 1. m以上主筒断面厚度尺寸为20 m, m, 5 7 5m 附塔电梯井断 面厚度尺寸为20 。 64 m处 有06m 24 0 m 在6. m 5 . x m的大 5 . 环梁一道, 45 在7.m处有06m 12 .5 x m的小环梁一道。 . 这些给 工程增加了难度, 采用无井架液压滑升模板施工工艺克服了以上
欢 访 :中 化 建 网》w w cno 迎 问 《国 工 设 w .c rr ce.g
参考 文献
图 2 爆破吹扫工艺流程框 图
、 化学工程手册 ( 券) 第!
化学工业出 版社 !9 90
( 收稿日 期 20- 2 日) 04 0一
5 施工机具及材料 、 该技术已在炼油厂干式气柜系统管廊、 化肥厂037 0 7 x 1天然 ( 上接4 页) 8 本工法的物耗量与常规施工方法相比, 节省如下费用: 为五建公司争得了荣誉。
关键词 钢管 爆破 清洁 工艺 应用
1 前言
9— 重力加速度
Q z - AB , 两处的高度差 3 爆破吹扫的准备工作及施工要求
钢制管道在强度试验合格后和气压严密性试验前,按 G5259《 B03-7工业金属管道工程施工及验收规范》 的要求, 应进 行冲洗和吹扫。 多年来主要采用水冲洗、 空气吹扫、 蒸汽吹扫 等技术进行冲洗和吹扫。 对于小直径管道这是比较有效的, 对 于直径较大的管道常常由于吹扫介质的流速满足不了规定的要 求而达不到理想吹扫效果。 由于管路附件和仪表越来越先进, 生 产工艺技术要求不断提高, 一些施工技术已 不能满足施工要求。 在大口径钢制管道的吹扫与冲洗施工中, 爆破吹扫法正在取代
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