豪迈封边机与南兴封边机对比 ppt课件
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刀口的R大小同精修机是一样的。 8.铲刀：把沾合在板材上面的封边带上下两平面接缝挤压出来的余胶进行清除。 9.抛光：把修整好的封边带两侧进行光度处理，抛光是旋转中的两布轮完成。 10.输送单元：把板材通过输送链移动到各加工单元进行加工。
二. 封边机加工常出现的问题
三、南兴封边机常见故障及设备测评
单
形。
元
探边轮的调整
探边轮直径要比铣刀直径大出0.5 mm。这样就在调整时有些特别 之处。 铣削电机可以在三个轴坐标上进行调整： • 使用四角螺母对探边轮1进行轴向调整 • 使用手柄1对探边轮2进行水平方向调整 • 使用手柄2对探边轮2进行垂直方向调整
⑿ 圆
刮刀分上刮刀、和下刮刀
刮刀的作用：把板材两侧修整好的 封边带上面遗留的旋转波浪刀痕， 进行刮除 刮除上下精修边时所产生的刀痕。
刀具以相反方向工作。
精铣单元由 2 个上下同时工作的铣 削单元组成，可以对已经贴好的边 材进行精加工。
每个铣削单元的构成为 • 电动机 2.0 • 铣削刀具 2.1 • 垂直探边轮 3.0 • 水平探边轮 3.1
⑾
跟
踪
倒
在连续工作方式下,对封边带进行 修正,与工件末端的曲面形状相一
角
致,并且可进行倒棱或者将角部成
当工件厚度为23---60毫米时，最小宽度为100毫米
封边带尺寸： 宽度
0.4---3毫米
高度
12----65毫米
入料间隔气缸
②
进
料
单
① KAL370显示输入器
单机/前机入料
元
入料间隔开关
2.
③
预 铣 装 置
1.
气缸出厂设置
6 mm 冲程
1. 刀具 2. 刀具 3. 止挡 4. 螺母 5. 气缸 6. 气缸
水平靠盘和垂直靠盘的配合调整来达到完美的刮 边效果
⒀ 铲 刀 装 置
⒁ 抛 光 轮
消除工件上 胶接缝范围 内的残留胶 和分离剂
豪迈封边机设备测评
网上评价！
豪迈封边机局部图展
五、 封边技术发展趋势
一些新的封边工艺的不断涌现，意味着封边设备的不断更新换代，封边的质量和效率也 不断的提高。
封边材料的选择形式多样，更具环保性与装饰性： 板式家具以其多种多样的贴面，给人以各种色泽和不同质地的感受，近年来，板式家具 的用色大胆起来，在终端市场中，彩色家具是一大流行亮点，它们改变了以往板式家具靠贴 皮材质定价的定律，把各种色彩大胆地组合在家具上，上演了一场色彩缤纷秀，着实惹眼。 除了各种单色封边材料以外，各式印刷木纹纸和装潢性图案的装饰贴面封边材料正越来越盛 行。如今，家具生产企业都在越来越多地采用各种带木纹的和丰富多彩的装饰贴面材料，以 增添产品的“个性化”韵味。 伴随板式家具的迅猛发展和人们环保概念的不断提升，在对应的封边材料需用量不断增 加的同时，纸质三聚氰胺封边带将逐渐被淘汰，像ABS、PP、TPU等更环保的新型封边材料 是行业的发展方向，一些更具有装饰性，更环保的新型封边材料将会被研制、采用，来满足 未来家具业发展的需求。
板材上面沾合好的封边带进行加压， 使板材同边带更加牢固。
⑧前后切单元（齐头单元）
切断单元由两个相互独立工作的切断装置组成： 修边装置1.0将前端突出的边材切断 修边装置2.0将后缘超出的边材切断
⑨粗修刀单元
铣削工件上下边材突出余量
⑩精修刀单元
精铣机用来给工件上棱边和下棱 边倒圆、倒棱和成形铣削
铣削刀具 2.1 在探边轮3.0 和 3.1 的导引下对 工件进行倒棱、成形铣削或者将边材修边。
1、更换不同材质板件加工时，封边质量不稳定——容易出现突边、刮板等 （如18mm转25mm）；
2、更换不同材质封边带时，封边质量不稳定——容易出现波浪形状（表现于软硬度）；
3、更换不同厚度封边带时，封边加工后容易出现刮板、崩角等情况；
4、设备长时间使用过程当中，会偶发性引起倒圆不到位、崩角、边缝鼓胶等情况； 5、设备铣刀装置，在预铣量3.大南于兴1封m边m时机容常易见引故起障板及件测侧评边封边带崩缺； 6、在封边过程中，有偶发性封边带掉带，封边带在压紧装置上没有与板件粘合压紧 （传带装置不稳定、没有缺带感应传感器）； 7、设备内在整体相对简单直接，某些功能单元没有很好连接机体或简单连接——容 易出现部件晃动而引起不稳定；
显示输入
入料导板
分离剂
预铣刀
封边装置
前后切刀
粗修刀
精修刀
跟踪倒角
圆弧刮刀
ห้องสมุดไป่ตู้
铲刀装置
抛光轮
各结构部位的加工方式和参数
设备基本加工参数
进给速度 ：
18---35米/分钟
工作气压： 6bar
工件的突出量： 30毫米
入料间隔：
400---600毫米
工件厚度 ：
12---60毫米
最小工件宽度：
当工件厚度为12—22毫米时，最小宽度为55毫米
两种型号封边机测评及对比
目录
一. 封边机工作原理 二. 封边机加工常出现的问题 三. 南兴封边机常见故障及测评 四. 豪迈封边机功能简介及测评 五. 封边技术发展趋势
第一章
封边机的工作原理
各加工功能的作用 2.封边辊压：把板材上面粘合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。
3.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。 4.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的负担。 5.精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。 6.跟踪：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。 7.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其
8、设备有局部机构简单裸露——容易引起污染或杂质进入机体引起故障（往返运动 气缸或部分刀具裸露）
南兴封边机设备测评
四、豪迈封边机简述
KAL（R）310/6 —— 简述
K —— 封边机
A —— 预铣刀
L（R）—— 左侧进料（右侧进料）
310 —— 系列
6 —— 机器长度（米）
豪迈封边机各结构的加工顺序
弧
配置高硬度的垂直和水平靠档。 吹气装置冷却刮刀和把小切屑料导
刮
入抽吸罩中。
刀
工作原理：刮刀为不带旋转的R刀片 ，其R同精修刀R同样，主要是用于
单
对修边好的边条进行休整。刮刀同 修边刀一样，有垂直定位和水平定
元
位，通过改变垂直靠轮和水平靠轮 来调节板材的铣削量。
在保证不改变刮刀单元工作位置和浮动量的设置 的情况下: 单独调整水平靠盘，使水平吃刀量合适。 单独调整垂直靠盘，使垂直吃刀量合适。
4.
6.
5.
3.
铣刀：125*43*30/125*63*30
封
④
边 装
置
⑤ 进带装置
1.0 热熔胶颗粒容器 1.1 预熔腔 1.2 储胶器 1.3 涂胶辊轴 2.0 边材给料装置 3.0 卷材分断装置 4.0 压紧段 4.1 精压紧轮 5.0 卷装边材架 6.0 +/-工件预热
⑥
涂胶辊前靠档装置
⑦ 压合装置
意味着有良好的先进设备才能更好操控驶向未来新世纪的船舵！
THANKS!
THANKS!
二. 封边机加工常出现的问题
三、南兴封边机常见故障及设备测评
单
形。
元
探边轮的调整
探边轮直径要比铣刀直径大出0.5 mm。这样就在调整时有些特别 之处。 铣削电机可以在三个轴坐标上进行调整： • 使用四角螺母对探边轮1进行轴向调整 • 使用手柄1对探边轮2进行水平方向调整 • 使用手柄2对探边轮2进行垂直方向调整
⑿ 圆
刮刀分上刮刀、和下刮刀
刮刀的作用：把板材两侧修整好的 封边带上面遗留的旋转波浪刀痕， 进行刮除 刮除上下精修边时所产生的刀痕。
刀具以相反方向工作。
精铣单元由 2 个上下同时工作的铣 削单元组成，可以对已经贴好的边 材进行精加工。
每个铣削单元的构成为 • 电动机 2.0 • 铣削刀具 2.1 • 垂直探边轮 3.0 • 水平探边轮 3.1
⑾
跟
踪
倒
在连续工作方式下,对封边带进行 修正,与工件末端的曲面形状相一
角
致,并且可进行倒棱或者将角部成
当工件厚度为23---60毫米时，最小宽度为100毫米
封边带尺寸： 宽度
0.4---3毫米
高度
12----65毫米
入料间隔气缸
②
进
料
单
① KAL370显示输入器
单机/前机入料
元
入料间隔开关
2.
③
预 铣 装 置
1.
气缸出厂设置
6 mm 冲程
1. 刀具 2. 刀具 3. 止挡 4. 螺母 5. 气缸 6. 气缸
水平靠盘和垂直靠盘的配合调整来达到完美的刮 边效果
⒀ 铲 刀 装 置
⒁ 抛 光 轮
消除工件上 胶接缝范围 内的残留胶 和分离剂
豪迈封边机设备测评
网上评价！
豪迈封边机局部图展
五、 封边技术发展趋势
一些新的封边工艺的不断涌现，意味着封边设备的不断更新换代，封边的质量和效率也 不断的提高。
封边材料的选择形式多样，更具环保性与装饰性： 板式家具以其多种多样的贴面，给人以各种色泽和不同质地的感受，近年来，板式家具 的用色大胆起来，在终端市场中，彩色家具是一大流行亮点，它们改变了以往板式家具靠贴 皮材质定价的定律，把各种色彩大胆地组合在家具上，上演了一场色彩缤纷秀，着实惹眼。 除了各种单色封边材料以外，各式印刷木纹纸和装潢性图案的装饰贴面封边材料正越来越盛 行。如今，家具生产企业都在越来越多地采用各种带木纹的和丰富多彩的装饰贴面材料，以 增添产品的“个性化”韵味。 伴随板式家具的迅猛发展和人们环保概念的不断提升，在对应的封边材料需用量不断增 加的同时，纸质三聚氰胺封边带将逐渐被淘汰，像ABS、PP、TPU等更环保的新型封边材料 是行业的发展方向，一些更具有装饰性，更环保的新型封边材料将会被研制、采用，来满足 未来家具业发展的需求。
板材上面沾合好的封边带进行加压， 使板材同边带更加牢固。
⑧前后切单元（齐头单元）
切断单元由两个相互独立工作的切断装置组成： 修边装置1.0将前端突出的边材切断 修边装置2.0将后缘超出的边材切断
⑨粗修刀单元
铣削工件上下边材突出余量
⑩精修刀单元
精铣机用来给工件上棱边和下棱 边倒圆、倒棱和成形铣削
铣削刀具 2.1 在探边轮3.0 和 3.1 的导引下对 工件进行倒棱、成形铣削或者将边材修边。
1、更换不同材质板件加工时，封边质量不稳定——容易出现突边、刮板等 （如18mm转25mm）；
2、更换不同材质封边带时，封边质量不稳定——容易出现波浪形状（表现于软硬度）；
3、更换不同厚度封边带时，封边加工后容易出现刮板、崩角等情况；
4、设备长时间使用过程当中，会偶发性引起倒圆不到位、崩角、边缝鼓胶等情况； 5、设备铣刀装置，在预铣量3.大南于兴1封m边m时机容常易见引故起障板及件测侧评边封边带崩缺； 6、在封边过程中，有偶发性封边带掉带，封边带在压紧装置上没有与板件粘合压紧 （传带装置不稳定、没有缺带感应传感器）； 7、设备内在整体相对简单直接，某些功能单元没有很好连接机体或简单连接——容 易出现部件晃动而引起不稳定；
显示输入
入料导板
分离剂
预铣刀
封边装置
前后切刀
粗修刀
精修刀
跟踪倒角
圆弧刮刀
ห้องสมุดไป่ตู้
铲刀装置
抛光轮
各结构部位的加工方式和参数
设备基本加工参数
进给速度 ：
18---35米/分钟
工作气压： 6bar
工件的突出量： 30毫米
入料间隔：
400---600毫米
工件厚度 ：
12---60毫米
最小工件宽度：
当工件厚度为12—22毫米时，最小宽度为55毫米
两种型号封边机测评及对比
目录
一. 封边机工作原理 二. 封边机加工常出现的问题 三. 南兴封边机常见故障及测评 四. 豪迈封边机功能简介及测评 五. 封边技术发展趋势
第一章
封边机的工作原理
各加工功能的作用 2.封边辊压：把板材上面粘合好的封边带进行加压，使板材同边带更加牢固。
3.前后切断：把板材前端突出的边带和板材后端突出的边带，进行修整与板材齐平。 4.粗修：其功能是把板材上、下侧突部分的边带进行部分铣削，其目的是减少精修刀的负担。 5.精修：把板材上、下沾合的边条进行整形，铣削成为带R弧形的边。 6.跟踪：是把板材沾合的边带4个边角铣削为R弧形，增加板材的边角美观。 7.刮刀：把板材两侧修整好的封边带上面遗留的旋转波浪刀痕，进行刮除，其
8、设备有局部机构简单裸露——容易引起污染或杂质进入机体引起故障（往返运动 气缸或部分刀具裸露）
南兴封边机设备测评
四、豪迈封边机简述
KAL（R）310/6 —— 简述
K —— 封边机
A —— 预铣刀
L（R）—— 左侧进料（右侧进料）
310 —— 系列
6 —— 机器长度（米）
豪迈封边机各结构的加工顺序
弧
配置高硬度的垂直和水平靠档。 吹气装置冷却刮刀和把小切屑料导
刮
入抽吸罩中。
刀
工作原理：刮刀为不带旋转的R刀片 ，其R同精修刀R同样，主要是用于
单
对修边好的边条进行休整。刮刀同 修边刀一样，有垂直定位和水平定
元
位，通过改变垂直靠轮和水平靠轮 来调节板材的铣削量。
在保证不改变刮刀单元工作位置和浮动量的设置 的情况下: 单独调整水平靠盘，使水平吃刀量合适。 单独调整垂直靠盘，使垂直吃刀量合适。
4.
6.
5.
3.
铣刀：125*43*30/125*63*30
封
④
边 装
置
⑤ 进带装置
1.0 热熔胶颗粒容器 1.1 预熔腔 1.2 储胶器 1.3 涂胶辊轴 2.0 边材给料装置 3.0 卷材分断装置 4.0 压紧段 4.1 精压紧轮 5.0 卷装边材架 6.0 +/-工件预热
⑥
涂胶辊前靠档装置
⑦ 压合装置
意味着有良好的先进设备才能更好操控驶向未来新世纪的船舵！
THANKS!
THANKS!