发现问题、分析问题、解决问题方法技巧23页PPT

工
①-1-1 对策
OK!
教
育
课 程
现象
①-1 ①
①-2
②-1
①-1-2 ①-2-1 ①-2-2
②
②-2
对策
OK!
5W分析法
2、认真观察准确表述。进行5W分析，要分析出真正的
原因，必须认真观察。在可以掌握的范围内确实捕捉其
本质现象，然后准确描述。（如对三角形的描述）
后 勤
举例：
员
不清晰地描述
清晰地描述
工
教
×炉温上不去
√炉内温度低于设定值
育
× 屏幕看不清
√屏幕上的文字模糊
课 程
× A线产品质量不好
√在A线第五工位XX部件在XX方 向尺寸超出公差10mm
×打靶水平低
√总是打在环外 √总是打不在靶子上 √总偏向右方于环外
七、追求真因的５Ｗ的使用技巧
5W分析法
1、要用简单的语言对问题进行描述
后
不简洁的描述
后 勤 员
源采取有效的对策，才能使问题得到有效解决，做到再 发生防止。
工
教
育
课
程
追究真因的推进方法
5W分析法
发现了问题
为什么？
后 勤
AB C ╳╳ 〇
推断可以成为原因的事实 对事实进行确认
员
工
有造成问题原因的事实
教
为什么？
育 课
AB C ╳╳ 〇
推断可以成为原因的事实 对事实进行确认
程 有造成问题原因的事实
课
程
二、问题意识的重要性
5W分析法
对问题的解决需要现地、现物确认，同时，现地、现物也是
发现问题最好的方法，但前提是要有问题意识。
后
勤
员
有问题意识
发现问题
进行解决
工
教 同一事物 育
课 程
没有问题意识 未发现问题
问题出现
变大、变严重
5W分析法
问题意识的思维方式
后
勤
员
工
教
育
问
课
题
程
『这种程度就可以了』 『时有发生』
育
明确问题是突发性的，还是周期性的，以便制定不同的
课
对策进行解决。
程
④分析真正的原因（5W）是解决问题的关键：
•出现问题，一定是有什么改变了；
•好的时候和不好的时候的差异，现地现物要能够区分出 来。
五、什么是5W分析法
5W分析法
简单的说，就是连续问为什么（why），直到找到真正
原因的方法。所谓真正原因，就是发生源，只有对发生
教
育
课 A、B 两个 为什么？关系相处 为什么？ B就是这样的人，为什么？ 是B的原因
程 人打架了
得不好
和谁都处得不好
造成的
不要用已有的观念来判断问题，这样真正的原因没有被发现！
3、不要将问题无理由的扩散
5W分析法
发动机烧了
why
后
润滑油不够
勤
why
员
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忘记加油
工
why
教
加油的管理体制不完善
育
why
6．因为企业以节省短期成本 改变企业对采购部门的绩效
作为对采购部门的绩效评 评估与报酬奖励制度
估标准
（真因）
六、如何进行5W分析
5W分析法
1、找全原因。正确的分析方法并非是现象出现后再凭
想象进行分析，而是以现地现物思想，将所有可能的原
后
因进行有规则的分析，有顺序、无遗漏地解决问题的分
勤 员
析方法。
教
育
课
程
四、解决问题的几个阶段
5W分析法
①问题的整理归纳
对问题的现状进行整理、分类，使问题显现化，重点问
后
题突出化，并使原因具体化、细化，以便制定解决的对 策。并从重点开始进行解决。
勤 员 工
②找到问题发生的场所：
问题由后工位向前工位追溯，直到找到问题发生的工位， 分解问题，由重点进行解决。
教
③发现问题的现况
育
对应(处置异常)
程
———大野耐一，节录自丰田公司的内
部文件“丰田模式”
一、对现地、现物、现实的认识
5W分析法
现地、现物、现实在丰田又称“三现”主义，它是突出现
后
场确认的务实的管理精神。
勤
员
➢现地——发生问题的地点
工
➢现物——对发生问题的对象进行确认
教
➢现实——摈弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯，注意
育
数据和事实，对问题进行分析，找出真正原因。
5次为什么
为什么？
继续
AB C ╳╳ 〇
真因
5W分析法举例
5W分析法
问题层次
各层次的对策
后
1．工厂地板上有漏出的油 清除地板上的油
勤 员
2．因为机器漏油
修理机器
工
3．因为机器的衬垫磨损
更换机器衬垫
教
育 课
4．因为购买的机器衬垫质地 更换机器衬垫规格 不佳
程
5．因为这些机器衬垫比较便 改变采购政策
宜
『了不得了』要具有制 止其发展的感性
三、问题意识的建立及目标的确定
5W分析法
1、要了解对方，知己知彼，看看差别又多大。
2、确定理想状态，找出差距。
后
3、与对手相比，如果已强过对方，那么就不要再强，制定
勤
更高的标准。
员
4、目前良好的状况还会存在隐藏的问题，所以不要放松问
工
题意识，要继续去发展，并努力解决。
课
管理者不了解现场情况
程
why
经营者选错了管理者
真因？
why 经营者不好
对策
要用能够亲眼看到的、 亲身体会到的事实对问题 进行分析确认。
1、制定防止忘加油的工具 （看板） ２、制定定期确认表
不能用人的能力等感觉的 根据进行原因的确认 ！
换总经理
八、标准化与持续改进
5W分析法
“5个为什么”的分析方法是“切实可行地解决问题”流程的一部
程
么、为什么」找出真正的 原因。
（不知不觉的使用「为什么为什么分 析」）
5W分析法
“多问几个为什么” 是比较简便的方
法,因此常用在生产第一线。
后 勤
这种简便的方法在丰田公司被广泛地
员
应用，称之为“5W分析法” 。
工
教
育
不带任何成见地到现场实地观察生产状况，
课
对每件事、每个问题重复问5个“为什么”。
分。
后
在找出根本原因后，我们的最终目的是制定并执行对策，以及评
勤
估对策的执行结果。只有对策有效，方能变成新标准化方法的一
员
部分。
工
把新的流程方法标准化非常重要，因为标准化及共同学习是持续
教 育
改进的基础。
课
程
对应和对策的不同
<例>设备故障的发生状况
后 勤
设备 停转
装置从基点 脱出
设备超 限位
员
工
教
勤
问题描述：
员
因为工作太多，忙于取件。按下开关
工 教
为什么？
后，夹具没有停止的时候，就去取夹 具下面的工件，所以被砸了。
育 如：夹具砸手 课
简洁的描述
程
问题描述：
1、夹具在运动中，
2、手放在夹具下面。
2、因果关系是逆向分析的
5W分析法
为什么？ 结果：发动机烧了
原因：润滑油不够
后
勤
员
工
分析原因不够深入，没有找到能够解决问题的真正原因！
目录
5W分析法
➢对现地、现物、现实的认识
后 勤
➢问题意识的重要性
员
➢问题意识的建立及目标的确定
工 教
➢解决问题的几个阶段
育
➢什么是5W分析法
课 程
➢如何进行5W分析
➢追求真因的５Ｗ的使用技巧
➢标准化与持续改进
5W分析法
鸟为什么可以 飞？
后
勤
员
苹果为什么从树
工 教
上掉下来？
育 课
很久以前开始人们通过反复的「为什