氨法脱硫新规程

Q/LYHB.DT

脱硫装置运行规程

（试用版）

前言

为了保证#7、#8机脱硫装置正常安全运行，使脱硫装置的运行维护操作程序化、规范化，确保脱硫装置设备安全、经济运行和人身安全，特制定本规程。本规程依据#7、#8机脱硫装置设计说明书，制造厂说明书，电力工业技术管理法规等有关资料,结合公司实际设备系统情况，制定本规程。本规程处于试用阶段，编写人员在资料少，时间短的情况下，错误遗漏在所难免，我们将在以后运行实践中，不断补充和完善。

本规程由公司标准化管理委员会提出。

本规程大同分公司起草并负责解释。

本规程主要起草人：王建国

本规程审核人：张来生

本规程批准人：秦国伟

本规程于2008年08月01日首次发布。

本规程的版本及修改状态：A/0

目次

第一部、FGD系统的主要特性及规范 (5)

1．设备概况 (5)

2. 主要设计技术指标及参数保证值 (6)

3. 主要设备技术规范 (7)

第二部分 FGD联锁保护 (12)

4. FGD装置联锁保护项目 (12)

5. 机组FGD装置联锁保护定值清单 (29)

6. 各系统过程整定值清单 (30)

第三部分 FGD检修后的检查与试验工作 (33)

7. 总则 (33)

8．检修后的检查与试运行 (34)

9. 电动阀、调节阀的检查与远方操作试验 (37)

10 .FGD事故联锁跳闸试验 (38)

第四部分 FGD系统启动 (38)

11. 启动方式 (38)

12. 启动前准备工作 (39)

13．启动前检查 (41)

14. 启动 (42)

第五部分 FGD系统的运行和维护 (50)

15. 总则 (50)

16. 运行参数控制值 (50)

17. FGD运行维护 (51)

18. GGH清扫 (52)

19 .FGD操作、运行与维护的注意事项 (52)

第六部分 FGD系统的停运和保养 (57)

20. 系统停运方式 (57)

21. 功能组停用 (60)

第七部分 FGD系统的事故处理 (64)

22. 总则 (64)

23. FGD故障及事故停机 (66)

24. FGD故障非联锁停机 (70)

25. FGD烟气系统事故跳闸 (70)

26. 增压风机跳闸 (71)

27. 工艺水中断 (72)

28. 6KV电源中断 (73)

29. 脱硫380V母线电源中断 (74)

30. 循环浆泵全停处理 (74)

31. 发生火灾时的处理 (74)

32. 排空系统 (75)

第八部分 DCS概况 (76)

33. 控制系统概述 (76)

34. 脱硫热工控制对象 (77)

35. 控制方式 (77)

36. 控制水平 (77)

37. 系统功能 (77)

38. FGD系统的联锁保护 (78)

39. 烟气测量 (79)

40. 气源与电源 (79)

附件一：关于GGH吹扫方面的要求 (81)

第一部分 FGD系统的主要特性及规范

1、设备概况

1.1 公司2×600MW机组脱硫系统，是目前国内600MW火电机组首次配套建设石灰石-石膏湿法全烟气脱硫装置（FGD）。每炉采用一套100%脱硫装置，每台锅炉额定出力为2060t/h，设计效率不小于95%，净烟气中SO

含量不超过

2

排放量约2.8万吨，消耗石150mg/Nm3，烟气排放浓度低于50mg/Nm3。年消减SO

2

灰石12.5万吨，生产工业建材石膏原料22万吨。烟气脱硫工程由北京国电龙源环保工程有限公司设计供货和施工总承包，吸收塔直径：17.5米，高度40.85米，增压风机为动叶可调轴流式风机，是国内目前600MW机组脱硫系统最大的吸收塔和增压风机。脱硫工程配套的子系统有脱硫工艺系统、热工控制系统和电气系统，整套脱硫系统中石灰石浆液制备、石膏浆液脱水系统以及工艺水系统为全厂公用系统。#7、#8炉设置单独的吸收塔和烟气系统。系统配备一套石膏储仓，仓内设置石膏皮带布料装置。

1.2 脱硫副产品石膏浆液由二台石膏排出泵（一运一备）从吸收塔内排出，经石膏旋流站和真空皮带脱水机脱水后，可得到含水率小于10%的石膏，最后堆积在石膏堆料间内，由装载车装至自卸卡车装船外运。

2、主要设计指标及参数保证值

2.1 烟气参数

设计值（设计煤种Sar=1.5%）锅炉B—MCR工况

额定蒸发量2060t/h

锅炉计算燃煤量：226.6t/h

电除尘器后烟气流量（湿）：2155139Nm3/h

电除尘器后烟气流量（干）：1996664Nm3/h

电除尘出口烟气温度：117.1℃

电除尘出口含尘浓度：≤100 mg/ Nm3（干态, O2 6%）电除尘出口SO2排放浓度：3053mg/ Nm3 （干态, O2 6%）系统设计脱硫效率：≥95%

脱硫后排烟温度：≥80℃

年运行小时：5500h

2.2 石灰石主要成分：

CaCO3: ≥89.3%

CaO: ≥50.0 %

SiO2: ≤%

MgO: ≤2 %

S: ≤%

2.3 FGD装置主要技术经济指标和保证值

表2－1 FGD装置主要技术经济指标和保证值