制丝车间安全生产操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A97245

制丝车间安全生产操作规程标准范

本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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制丝车间安全生产操作规程标准范

本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋。

2 叶组前或设备开始运转时，检查所有操作信号是否处于正常状态，如发现问题应及时通知有关人员。设备需再启动时，必须注意现场情况，确认是单机、全线运转，单机是点动或试车，先做出开车提示，确认无异常后，方可开车。

3 检查运行中电机时，应用手背触摸电机，发现电机温度>65℃时应及时通知电修人员。

4 机械设备运转时，应无噪音，发现问题应及

时通知机修人员，并认真做好运行记录。禁止用水冲洗运转中的设备及所有用电设备。

5 开启蒸汽阀门时，动作应轻、缓、慢、稳，并侧身站立，以防止正面操作造成伤害。如发现蒸汽、水、空压气发生泄漏时，应通知有关人员，并做好运行记录。

6 电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停的、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

7 设备检查、设备检修或设备保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安

全警示牌放入柜内。

8 设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门，遮盖、移动光电管。

9 生产结束后，设备应处于“叶组终了”或“顺停”，发现意外情况，有关人员应及时处理并向相关人员反映。班后应关闭有关OP盘的电源。

10 各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、汽开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。

11 设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞现象必须停车，待完全停稳后，方可排除故障。

12 机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。

13 严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸

烟，叶组生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。在指定的吸烟场所吸烟时，应遵守吸烟室的管理制度。

14 开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，气、汽、水压力是否符合工艺要求。

15 在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品

16 维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。

17车间内突然停电时，所有人员应立即停止正

在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。

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