混凝土冬季施工方案(包括方案必选)
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设计沉井尺寸：长:28.7m，宽：20.35m，井壁厚 度:1 .2m
三、沉井施工顺序
设计沉井分两次进行浇筑，第一节沉井高度：4m (标 高10.9) ,第二节3.7m。第一节沉井下沉至设计标高后，
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进行第二节沉井施工。
四、混凝土保温方式
根据该工程的具体情况，考虑采用覆盖蓄热与电加热相 结合的方法来保障混凝土强度。并在混凝土搅拌时添加 防冻剂及早强剂。既可以保障强度又能减少冬季混凝土 施工的成本。
第三步：把取暖设备运至覆盖区域内，保障混凝土养护 温度。
混凝土养护期间应派专人24小时不间断对覆盖区温度进 行监控，并洒水进行养护。具体施工详见下图
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沉井覆盖断面示意图
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沉井覆盖平面示意图
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材料设备
NF-65大功率柴油取暖器
用途： 1、仓库、车间、建筑采暖 2、混凝土养护、路面的干燥 3、野外施工采暖、临时帐篷、展会场地采暖 4、温室暖棚、畜牧业养殖采暖
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外加剂法
一、外加wk.baidu.com法
在负10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加 一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下 仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混 凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等 单防冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
司
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蓄热法
一、蓄热法
主要用于气温负10℃左右，结构比较厚大的工程。 做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝 土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量， 以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以 保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗 冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内 部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄 期。
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三、养护及质量检查
1、养护时间：保证混凝土达到允许受冻强度；
2、做好混凝土测温工作（留测温孔，蓄热法每6小 时测一次，与气温隔离不小于3分钟）；
3、增加两组同条件养护试件（检验冻前、转入常温 28天时的混凝土强度）。
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混凝土冬季施工方法选择
在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一 是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止 混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度满 足要求。在实际施工中，要根据施工时的气温情况， 工程结构状况，工期紧迫程度，水泥的品种及价格， 早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料 的性能及价格，热源的条件等，来选择低的施工费 用，来获得最优合理的施工方法。一般来说，对于 同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。 一个理想的方案，应当用最短的工期、最良的工程 质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基 本上采用以下4种方法。
五、保温材料及施工方法
1、保温材料：混凝土覆盖采用双层覆盖，里层为帆布， 外层采用厚塑料布，覆盖材料需要2352.35m2。沉井内采 用暖风机或空调保障混凝土温度。
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2、施工方法：
第一步：在脚手架平台上做1.5米钢管支架并考虑排水坡 度，主要用于支撑覆盖材料。
第二步：混凝土浇筑后，将准备好的覆盖材料对沉井整 体进行覆盖，覆盖四周边缘用装土袋子压实。
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混凝土冬季施工要求
一、材料：
1、水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥；
（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁 用高铝水泥）
2、水灰比≤0.6。
3、骨料中不得有冰块，冻块。
4、外加剂不宜使用氯盐防冻剂。
二、混凝土浇筑： 1、清除模板、钢筋上的冰雪、污垢； 2、不得在强冻胀性的地基上浇筑； 3、大体积混凝土浇上层时，下层温度不小于2℃；
②红外线加热
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行 密封幅射加热。
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沉井混凝土养护方式
一、气温情况
根据相关气象资料了解，合肥市冬季天气较寒冷， 雨雪天气少，晴朗天气多。近5年冬季最低平均温度 为负 5~7℃，对冬季混凝土强度提升影响较大，需对 冬季施工的混凝土进行保温处理。
二、结构尺寸
混凝土冬施工技术措施
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冬施起始时间及允许临界强度
一、冬施起始时间： 当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，
混凝土工程应采取冬施措施。温度根据当地多 年气象资料及当年气候趋势。 二、混凝土受冻及允许受冻临界强度： 1、混凝土冻结温度：
－1.5～－2℃开始冻结
－2℃～－4℃全部冻结
2、混凝土受冻后造成最终强度损失： 原因——冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹
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（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表 面形成冰膜而影响粘结力。
特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损 失越多。
3、混凝土受冻临界强度 原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解
冻后标养至28d，其最终强度损失小于5% 。 混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应
力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％ 的预养强度值）。
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材料设备
5P柜式空调
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暖棚法
一、暖棚法
主要用于气温负10℃以上，而构件并不厚大的工程。 通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土， 或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正 常硬化。
①火炉加热
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高， 比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳 化，影响质量。
④红外线加热
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行 密封幅射加热。
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加热养护法
一、加热养护法 加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。 且热损失较大，劳动条件不理想。
① 电加热
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电 能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便， 热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
②蒸气加热
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，
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暖棚法
加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。 且热损失较大，劳动条件不理想。
③电加热
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电 能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便， 热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
三、沉井施工顺序
设计沉井分两次进行浇筑，第一节沉井高度：4m (标 高10.9) ,第二节3.7m。第一节沉井下沉至设计标高后，
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进行第二节沉井施工。
四、混凝土保温方式
根据该工程的具体情况，考虑采用覆盖蓄热与电加热相 结合的方法来保障混凝土强度。并在混凝土搅拌时添加 防冻剂及早强剂。既可以保障强度又能减少冬季混凝土 施工的成本。
第三步：把取暖设备运至覆盖区域内，保障混凝土养护 温度。
混凝土养护期间应派专人24小时不间断对覆盖区温度进 行监控，并洒水进行养护。具体施工详见下图
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沉井覆盖断面示意图
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沉井覆盖平面示意图
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材料设备
NF-65大功率柴油取暖器
用途： 1、仓库、车间、建筑采暖 2、混凝土养护、路面的干燥 3、野外施工采暖、临时帐篷、展会场地采暖 4、温室暖棚、畜牧业养殖采暖
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外加剂法
一、外加wk.baidu.com法
在负10℃以上的气温中，对混凝土拌和物掺加 一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下 仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混 凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等 单防冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
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蓄热法
一、蓄热法
主要用于气温负10℃左右，结构比较厚大的工程。 做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝 土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量， 以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以 保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗 冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内 部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄 期。
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三、养护及质量检查
1、养护时间：保证混凝土达到允许受冻强度；
2、做好混凝土测温工作（留测温孔，蓄热法每6小 时测一次，与气温隔离不小于3分钟）；
3、增加两组同条件养护试件（检验冻前、转入常温 28天时的混凝土强度）。
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混凝土冬季施工方法选择
在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一 是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止 混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度满 足要求。在实际施工中，要根据施工时的气温情况， 工程结构状况，工期紧迫程度，水泥的品种及价格， 早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料 的性能及价格，热源的条件等，来选择低的施工费 用，来获得最优合理的施工方法。一般来说，对于 同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。 一个理想的方案，应当用最短的工期、最良的工程 质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前，基 本上采用以下4种方法。
五、保温材料及施工方法
1、保温材料：混凝土覆盖采用双层覆盖，里层为帆布， 外层采用厚塑料布，覆盖材料需要2352.35m2。沉井内采 用暖风机或空调保障混凝土温度。
CHENLI
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2、施工方法：
第一步：在脚手架平台上做1.5米钢管支架并考虑排水坡 度，主要用于支撑覆盖材料。
第二步：混凝土浇筑后，将准备好的覆盖材料对沉井整 体进行覆盖，覆盖四周边缘用装土袋子压实。
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混凝土冬季施工要求
一、材料：
1、水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥；
（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁 用高铝水泥）
2、水灰比≤0.6。
3、骨料中不得有冰块，冻块。
4、外加剂不宜使用氯盐防冻剂。
二、混凝土浇筑： 1、清除模板、钢筋上的冰雪、污垢； 2、不得在强冻胀性的地基上浇筑； 3、大体积混凝土浇上层时，下层温度不小于2℃；
②红外线加热
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行 密封幅射加热。
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沉井混凝土养护方式
一、气温情况
根据相关气象资料了解，合肥市冬季天气较寒冷， 雨雪天气少，晴朗天气多。近5年冬季最低平均温度 为负 5~7℃，对冬季混凝土强度提升影响较大，需对 冬季施工的混凝土进行保温处理。
二、结构尺寸
混凝土冬施工技术措施
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冬施起始时间及允许临界强度
一、冬施起始时间： 当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，
混凝土工程应采取冬施措施。温度根据当地多 年气象资料及当年气候趋势。 二、混凝土受冻及允许受冻临界强度： 1、混凝土冻结温度：
－1.5～－2℃开始冻结
－2℃～－4℃全部冻结
2、混凝土受冻后造成最终强度损失： 原因——冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹
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（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表 面形成冰膜而影响粘结力。
特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损 失越多。
3、混凝土受冻临界强度 原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解
冻后标养至28d，其最终强度损失小于5% 。 混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应
力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％ 的预养强度值）。
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材料设备
5P柜式空调
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暖棚法
一、暖棚法
主要用于气温负10℃以上，而构件并不厚大的工程。 通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土， 或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正 常硬化。
①火炉加热
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高， 比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳 化，影响质量。
④红外线加热
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行 密封幅射加热。
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加热养护法
一、加热养护法 加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。 且热损失较大，劳动条件不理想。
① 电加热
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电 能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便， 热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。
②蒸气加热
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，
司
CHENLI
9
暖棚法
加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。 且热损失较大，劳动条件不理想。
③电加热
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电 能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便， 热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。