反击式破碎机(反击破)的工作原理

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2.该机地脚螺栓松动或基础强度不够。检查 紧固地脚螺栓，对设备基础进行加固。
3.该机内部部件松动。检查筛板架、筛板、 打击板、衬板是否松动，紧固所有螺栓。
4.该机的基础下沉或水泥松散损坏。检查、 调整或对碎煤机基础重新进行二次灌浆，保证基 础牢固。建议新建电厂安装减振装置，减小碎煤 机对支承基础的振动。
首先检查吊起调整座的 M24 方头螺栓及后 墙拉紧调整座的 M30 螺栓，当其连接都紧固可靠 时，可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至 适当、弹簧的压缩力太小引起的。需停机拧紧拉
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杆螺母直至敲击声消除，也可以在不停机的状态 下拧紧，但需注意安全。
2.若发现敲击声主要是调整座与机件吊耳 及后墙相互碰ຫໍສະໝຸດ Baidu而产生时，此时在运转状态下拧 紧上述的 M24 及 M30 螺母至适宜，这样拧紧的效 果更理想。但一定要注意安全。
1.保证出厂的产品达到国家标准、行业标准 或合同规定的技术条件。
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服务人员保证在 2 小时内给予明确的解决方案， 24 小时内赶至现场处理。
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是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利 用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
反击式破碎机(反击破)运行的注意事项 1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头 等物)掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车 事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞 故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块 矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设
1)稳定料床 保持稳定的料床是辊式反击破料床粉磨的
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基础，正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿 渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可 通过调节挡料圈高度来调整。合适的高度以及它 们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首 先找出。在正常运转下辊式反击破经磨辊压实后 的料床厚度不宜小于 25~40mm。且启磨投料时应 采用相对料少风大，辊压小的操作方式以铺平料 床使磨机稳定运行。
近几年来，我国的墙改政策不断深入，执行 力度逐渐加强，由此给新型建材的发展营造了一 个极大的市场空间。陶粒作为一种建筑用轻骨料， 以其轻体、保温、利废、环保等特性受到了人们 的极大重视。以它为原料制成的轻骨料混凝土空 心砌块、梁、板等已经成为我国发展新型墙体材 料，代替粘土实心砖的主导产品。
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压差还是反应磨机的内部阻力的重要参数。压差 大阻力大，反之则小。
5)控制矿渣超细粉的比表面积 矿渣超细粉的比表面积受选粉机转速、系统 风量、磨内负荷、操作压力、投料量等影响。在 风量和操作压力、投料量不变的情况下，可以通 过手动改变选粉机转速来调节细度，调节时每次 最多增加或减少 4r/min。过大会增大磨机及选 粉机负荷，增加比表面积也可以通过增加操作压 力、减小投料量或减小风量等实现，四者之间可
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碎煤机概况： 碎煤机也称碎石机，是一种带有破碎环的冲 击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转 的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且 还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的 两段工作来完成。当物料进入碎煤机破碎腔后， 在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落 在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎， 同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进 入废料室，而后定期从废料室清除。出料粒度的
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。 5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即 可进行生产。 反击式破碎机(反击破)的结构 1.该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、辊 轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部 分组成。 2.出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或 垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓， 当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮
反击式破碎机(反击破)的工 作原理
反击式破碎机将破碎物料经给料口落入两 辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，反击式破碎机的辊子
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可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙 增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不 受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变 间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机
反击式破碎机在使用过程中需要注意的问 题主要体现在以下 7 个方面：
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1.雷蒙反击式破碎机在使用过程当中，应有 固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技 术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技 术培训，使之了解反击式破碎机的原理性能，熟 悉操作规程。
2.由于反击式破碎机一般多在室外工作，破 碎的物料又是一些大型的矿石，所以对于反击式 破碎机的操作人员一定要时刻注意，严禁金属块 进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊 及磨环；
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备。 4.双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的
磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调 整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的 润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
反击式破碎机(反击破)的安装与维护 一.机器的维护： 1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润 滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器
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3.雷蒙磨在使用中，需要对物料的水分进行 严格控制。含水量过高的物料，很容易导致磨内 细粉因黏性过大，而占到研磨体上，严重影响到 产品的质量和产量。
4.一定要按照规定的标准去进行加料，否则 会造成最后的粒度不均匀、有粗、有细，影响磨 粉效果。
5.要把握好风量的调节，据细度、产量要求 适当调整；不管风量过大还是风量过小都会对反 击式破碎机最后的雷蒙反击式破碎机效果产生
目前我国陶粒的生产设备都采用的是回转 窑。圆筒形的主窑体与水平呈 3&deg；左右的倾 角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在 窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾) 滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机 将粉煤灰喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热 量使物料发生物理和化学变化，烧结并膨胀。
郑州不断完善反击式破碎机设备，利用多年 经验，针对破碎机设备出现的一系列问题，会给 予最全面的解决方案，避免设备出现问题后不能 及时解决而造成的损失，我公司承诺您一旦成为
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我们的用户，我们将为您提供全方位的服务，保 证您买的放心，用的满意。信誉第一，用户至上， 一流的质量，一流的服务是我们一贯的宗旨。我 们向您作出如下售后服务承诺：
郑州生产的 PE、PEX 系列反击式破碎机(破 碎机)为大型复摆式，PE 系列用于粗破，PEX 系 列用于中、细破，该产品处理粒度大，抗压强度 不超过 320 兆帕的各种矿石和岩石的粗碎或中
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碎作业，广泛用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁 路、水利和化学工业等众多行业。最近，机器后 部产生敲击声，原因在哪呢？技术员做出以下分 析： 1.机器后部产生肘板撞击动反击及调整座 槽内的肘板垫的敲击声
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6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以 消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停 车检查，并消除。
二.安装试车： 1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用 地脚螺栓固定。 2.安装时应注意主机体与水平的垂直。 3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机 仓门是否紧固，如有请进行紧固。
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河南制作的环式碎煤机，1989 年投入运行，十 六年的运行实践，使我们对环式碎煤机有了进一 步的了解，也积累了一些处理故障的经验，在此 就碎煤机的振动原因及处理方法与大家进行交 流。 碎煤机常见的振动原因及处理：
1.转子不平衡。由于该机环锤断裂、磨损、 粘煤严重，而使转子不平衡，在运动中产生离心 惯性力，而引起振动。对环锤进行配重、更换， 确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于 0.17kg。
5.轴承锁紧螺母的止退垫片损坏，造成螺母 松动而产生振动。更换损坏的止退垫片，调整锁
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紧螺母使轴承游隙符合标准。 6.腔室进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严
重，导至机腔进煤不能沿转子长度均匀分布，使 转子受力不均而产生振动。正确操作给煤机，使 煤量均匀，及时清理落煤管粘煤，使腔室进煤沿 转子长度均匀分布。
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调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子 与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进 行调节。
碎煤机图片： 碎煤机的主要用途： 主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未 经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤 要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中 都要设置，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉 燃烧的要求。平圩发电公司安装的碎煤机为美国
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、 降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。 其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和供煤量均
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为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品 质量的前提下获得最大的产量。
反击破被广泛地应用于水泥企业的生料粉 磨、水泥粉磨中，随着近几年矿渣微粉技术的发 展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及 混凝土中，而反击破则成为粉磨矿渣超细粉的首 选设备。在实际操作中，有很多操作要点需要注 意，具体介绍如下。
2)控制粉磨压力 粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机
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功率的主要因素。在试生产时要找出合适的粉磨 压力以及负压，合理的风速、风量可以形成良好 的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉 磨效率高。当遇到入磨物料不稳定或其它非正常 情况时，要适当降低粉磨压力以保证磨机在正常 振动值范围内运行。
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的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必 须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进 行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。 4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意 更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物 以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能 在底架上移动，以致发生严重事故。
3)合适的出入磨温度 反击破是烘干、粉磨兼选粉一体的系统，出 磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。 为了保证矿渣烘干良好，出磨物料水分应小于
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0.8%，一般控制磨机出口温度在 100%左右。要 求热风炉要有足够的供热能力及适应不同抽风 负压对热风炉成的影响。
4)控制合理的风量及风速 反击破主要靠气流带动物料循环。合理的风 量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层 适当、稳定，粉磨效率高。磨机的压差、收尘器 压差、循环回料量均能反映风量的大小。压差表 示风量大；反之则风量小。这些参数的稳定就表 示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。另外，
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不好的影响。 6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，
同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处 理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行 仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加 足。7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停 止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已 无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作 后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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4.为了安全，传动部分应根据实际情况自行 安装安全罩。
反击式破碎机是我国使用最早的一种磨粉 设备，主要用于矿山、冶金、化工、建材等行业 物料的磨粉加工。在使用反击式破碎机的时候我 们都在想，怎么才能让反击式破碎机产量高、质 量好、使用时间长，其实很简单，只要在使用的 时候注意几个方面，就可以达到这样的效果。
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顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大， 当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两 轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增 减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当 增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊 轮间隙变小，出料粒度变小。
3.驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带 传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。 在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压 而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。