反击式破碎机(反击破)的工作原理
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理反击破碎机和锤式破碎机，听这俩名字就知道，肯定是干些“粗活”的，破碎工作可不是一般的“细致活”。
不过，要说它们有什么不同，还真有不少细节。
你别看它们名字里都有“破碎机”三个字，但各自的工作原理，简直是天差地别。
今天咱就来扒一扒，这俩家伙到底怎么“搞破坏”的，保证让你听了以后，豁然开朗，瞬间了解！先说说反击破碎机，啊哈，它的名字看着就有点“狠”是不是？其实它的工作方式也真的挺狠的。
想象一下吧，反击破碎机就像是那种“打击型”的拳手，打击力强，专门干那种大块头的物料。
它的工作原理，基本上是通过一个高速旋转的转子，带着巨大的动力，把大块的石头“迎面撞击”，然后这些石头就被摔成了碎片。
这个过程简单粗暴，直接！而且它的撞击力可大了去了，反击板一碰，石头就破了，嘎吱嘎吱的声音，听着就让人有点爽，尤其是当那些大块的岩石被砸成小碎片时，你会感觉它好像变成了什么“力量的象征”。
说白了，反击破碎机就是一台超级大力士，专门用强力冲击来打破那些顽固的岩石。
再看锤式破碎机，这个名字一听就知道不简单。
锤式破碎机的工作方式呢，就像是一位威猛的工匠挥舞大锤，“锤锤锤”，一锤下去，岩石直接粉碎成小块。
你可以把它想象成一种“敲击型”的作业，它的核心部分就是一个大转子，转子上装满了锤头，这些锤头在转子转动的过程中，疯狂敲击物料。
锤式破碎机更像是“狂暴模式”开启了，物料被撞击后，石块就被锤得粉碎。
你看啊，它不像反击破碎机是通过碰撞来碎石，锤式破碎机则是直接“锤击”，直接碾压，力度绝对不容小觑。
而且它的破碎效率高，特别适合用来处理一些软质物料，像煤、石灰石这些材料，它“锤”一下，就能迅速搞定。
而且因为它的锤头常常能够达到比较高的速度，所以它的破碎效果特别好，简直就是给物料一个“痛快”的打击。
反击破碎机和锤式破碎机的区别，关键还是在于它们如何产生破碎力。
反击破碎机依赖的是高速转子的撞击，撞击的力大，破碎的效果好。
反击式破碎机
（2）工作原理 • 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们 都是利用高速冲击作用破碎物料的，但结构与工作过程 却各有差异，见图1。物料在设定的流道内沿第一、第 二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破 碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料 的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板 上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一 步得到粉碎。料块群的流动方向看上去是杂乱无章的， 实际料块群的重心是受回 反击板的流道线所约束，是 有规律的，反击板流道设计的要求是根据物料性质和对 产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流 向进行设计的。上述破碎机理可概括为三个方面：
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反击式破碎机常见的问题及解决方法
•
一、如发现反击式破碎机轴承发热： 说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发 热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承， 上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 • 二、如发现破反击式破碎机振动异常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明 反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当， 需检查地脚螺栓并加固。 • 三、如现在反击式破碎机皮带翻转： 说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题， 需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质 量。 • 四、如发现反击破碎机出料粒度过大： 说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间 隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出 料粒度。
(4) 导板 作用：分散物料，沿转子长度均匀给料。有 的制成筛板形，出去细粒物料。 保持适当的卸料点，一般给料板的倾角为30 度左右。 在α =30度时第一次被冲击的物料。沿转子 切线方向飞向反击板中部，粉碎效果良好。 在α <30度时，卸料点低，物料飞向反击板 上部的悬挂轴处，对转子冲击厉害，而且新给入 矿石阻碍被击矿石退出，易形成物料堆积。
反击式破碎机(反击破)的工作原理
河南制作的环式碎煤机，1989 年投入运行，十 六年的运行实践，使我们对环式碎煤机有了进一 步的了解，也积累了一些处理故障的经验，在此 就碎煤机的振动原因及处理方法与大家进行交 流。 碎煤机常见的振动原因及处理：
1.转子不平衡。由于该机环锤断裂、磨损、 粘煤严重，而使转子不平衡，在运动中产生离心 惯性力，而引起振动。对环锤进行配重、更换， 确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于 0.17kg。
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的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必 须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进 行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。 4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意 更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物 以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能 在底架上移动，以致发生严重事故。
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不好的影响。 6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，
同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处 理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行 仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加 足。7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停 止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已 无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作 后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
首先检查吊起调整座的 M24 方头螺栓及后 墙拉紧调整座的 M30 螺栓，当其连接都紧固可靠 时，可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至 适当、弹簧的压缩力太小引起的。需停机拧紧拉
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杆螺母直至敲击声消除，也可以在不停机的状态 下拧紧，但需注意安全。
2.若发现敲击声主要是调整座与机件吊耳 及后墙相互碰撞而产生时，此时在运转状态下拧 紧上述的 M24 及 M30 螺母至适宜，这样拧紧的效 果更理想。但一定要注意安全。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种常用的破碎设备，用于将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
它主要由机架、反击器、转子、进料口、出料口等组成。
反击式破碎机的工作原理如下：
1. 物料进料：物料首先通过进料口进入破碎机的破碎腔内。
2. 转子旋转：转子是破碎机的核心部件，它由电动机带动旋转。
转子上装有多个锤头，锤头固定在转子上，在转子的高速旋转下，锤头产生离心力。
3. 物料破碎：当物料进入破碎腔后，受到锤头和破碎板的作用，物料会被迅速破碎和粉碎。
锤头高速旋转时，与物料发生碰撞，使物料受力分散，导致物料的强制破碎。
4. 反击作用：在破碎过程中，转子和锤头的高速旋转会使物料产生较大的冲击力。
同时，反击板也起到了重要的作用。
当物料与锤头碰撞后，受力方向会发生改变，物料会被弹回，并撞击到反击板上，再次受到强烈的冲击和破碎。
5. 成品出料：经过多次的碰撞和破碎后，物料的尺寸逐渐减小，符合要求的成品颗粒会通过出料口排出破碎机，进一步进行后续的工艺处理。
总结起来，反击式破碎机通过高速转动的转子和锤头，利用物
料的冲击和破碎作用，将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
反击板的存在增加了破碎效果，并确保物料的充分破碎。
反击式破碎机(反击破)的工作原理课件PPT
按照规定的启动顺序启动反击式破碎机， 注意观察设备运行状态，确保无异常声音 和振动。
停机操作
安全操作
当需要停机时，应先停止给料，待破碎腔 内的物料完全排出后再关闭电机和传动系 统。
操作反击式破碎机时应遵守安全操作规程 ，穿戴好防护用品，禁止在设备运行过程 中进行维修和清理工作。
维护保养
日常保养
每天对反击式破碎机进行例行检查， 包括润滑系统、传动系统、破碎腔等， 确保设备正常运行。
出料调整装置
出料调整装置用于调节出料口的大小，从而控制物料的出料 粒度。
出料调整装置通常由多个调节螺栓组成，通过调节螺栓可以 改变出料口的宽度和高度，从而控制物料的出料粒度和产量 。
传动装置
传动装置是反击式破碎机的动力传输系统，它将电动机的 动力传递给转子，使转子能够高速旋转。
传动装置通常采用减速器和皮带轮组成，减速器将电动机 的高速旋转减缓到转子所需的转速，皮带轮则将减速器的 动力传递给转子。
03 反击式破碎机工作原理
物料破碎过程
010203源自04物料进入破碎腔
物料通过进料口进入反击式破 碎机的破碎腔。
受到冲击力
物料在破碎腔内受到高速旋转 的转子打击，产生冲击力。
物料破碎
物料在冲击力的作用下破碎成 小块，并通过排料口排出。
破碎效果调整
通过调整转子的转速、转子与 反击板的间隙以及进料速度等 参数，可以调整破碎效果。
定期保养
维修保养注意事项
在进行维护保养时，应先关闭电机和 传动系统，确保安全；同时要使用正 确的工具和配件，避免造成损坏或事 故。
根据设备使用情况和厂家推荐，定期 进行更全面的保养，如更换磨损件、 清洗设备等。
常见故障及排除方法
反击式破碎机(反击破)的工作原理-PPT课件
的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必 须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进 行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。 4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意 更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物 以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能 在底架上移动，以致发生严重事故。
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不好的影响。 6.其次磨机使用一段时间后，应进行检修，
同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处 理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行 仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加 足。7.掌握正确的停机方法，停机之前要提前停 止加料，大约过个一会等反击式破碎机机仓内已 无余留的物料时这才可进行断电，停止碾磨工作 后，再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子 与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进 行调节。
碎煤机图片： 碎煤机的主要用途： 主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未 经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤 要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中 都要设置，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉 燃烧的要求。平圩发电公司安装的碎煤机为美国
反击式破碎机(反击破)的工 作原理
反击式破碎机将破碎物料经给料口落入两 辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，反击式破碎机的辊子
psjq/produce.html
可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙 增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不 受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变 间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。 5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即 可进行生产。 反击式破碎机(反击破)的结构 1.该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、辊 轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部 分组成。 2.出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或 垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓， 当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮
反击式破碎机详细介绍
反击式破碎机简介：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
反击式破碎机工作原理：电机经过三角皮带传动，带动转子高速运转，物料自给料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破碎腔顶部反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。
物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破坏、松懈而破裂，未充分破碎的大块物料在第一破碎腔顶部的反击板与板锤作用下产生巨大的压力和弯曲力，即使很难破碎的物料也轻易被粗碎后进入第二破碎腔。
第二破碎腔反击板同转子板锤间的间隙较小，物料在此受到磨擦冲击、折断、挤压而得到中碎，进入第三破碎腔细碎。
第三破碎腔反击板与转子板锤间的间隙更小，物料同样受到磨擦冲击、折断、挤压而得到进一步细碎后排出机外。
破碎腔反击板同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求随时调整。
破碎腔后部带有弹性装置，当不可破碎物料进入破碎腔时，弹性装置具有退让缓冲作用，使排料口尺寸增大，把不可破碎物排出机外。
当不可破碎物排出后，在弹性作用下，排料口恢复到原始状态。
为了更方便的了解易损件磨损情况及检查机器内部情况，在机器两侧板上开设有观察窗，供观察和调整排料口间隙。
为了检修方便，上壳体设有手动或液压开启机构，不用起重设备可开启上壳体更换零部件。
转子部分设计独特，分体式板锤与板锤底座连接在一起，板锤宽于转子体，从而使板锤在转子体轴向全长参与破碎，工作时板锤在转子上形成一道封闭网，使物料与转子体不接触，保证转子体不磨损，板锤采用特殊耐磨材料，可调面使用，从而提高了板锤的使用寿命。
反击式破碎机简介和技术全参数
反击式破碎机简介和技术参数来源：洗石机 反击式破碎机简介:反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。
反击式破石机工作原理：反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。
用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破石机性能特点：1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。
3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。
大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式破石机技术参数：PF—0607 Ф-644×740 320×770 100 10-20 30 4000 PF—0807 Ф-850×700 400×730 300 15-30 30-45 8130 PF—1007 Ф-1000×700 400×730 300 30-50 37-55 9500 PF—1010 Ф-1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 12127PF—1210 Ф-1250×11050400×1080 350 70-120 110-132 14000PF—1212 Ф-1250×1250 400×1300 350 100-150 132-160 18579 PF—1013 Ф-1000×1300 650×1350 400 80-120 90-110 12000 PF—1315 Ф-1320×1500 860×1520 500 160-250 180-260 19000 PF—1320 Ф-1320×2000 860×2030 500 300-350 300-355 24000相关资讯：洗石机/ 球磨机/制沙机 烘干机/碎石机/ 磁选机/洗砂机/。
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍
1010反击式破碎机型号、参数、现场应用详细介绍1010反击式破碎机作为二破，是矿山破碎机中一款常见的设备，一般对于软硬度的物料作用效果比较好，出料粒度好，呈立方体，广泛应用于高速、铁路、水库、机场等对石料要求比较高的领域。
1010反击破工作原理1010反击破是利用其冲击反复撞击来破碎物料。
工作时，在电动机的工作下，转子高速运转，物料进入板锤作用区，与转子上的板锤装机破碎，然后被抛向反击装置，如此循环撞击、粉碎，直至物料被破碎至所需粒度。
1010反击破技术参数1010反击破，即型号为PF-1010的反击式破碎机，属于一款小型设备，它的进料尺寸在400*1080 mm之内，规格为Φ1000×1050，每小时产量在50-90吨之间，对于一般中小型选场来足够用了，其进料粒度为350mm，配置的的电动机功率是4P 45-55 Kw，功率不大，比较节能，外形尺寸大致是2370*1700*2390 mm，总重量15吨左右。
1010反击破应用现场该设备广泛用于破碎各种软、中硬度的矿石能够在初级破碎和二级破碎中进行粗、中、细破碎处理，主要应用于建筑、建材、冶金、矿山、化工、水泥等多个行业中。
用户对红星反击式破碎机1010评价山东菏泽的袁先生，17年在红星选购了一台1010花岗岩反击式破碎机，厂家不仅派人进行了安装、调试，而且还免费培训了我们的技术人员，这样保证了设备在作业中的连续性，红星厂家不但售后服务好，而且设备的质量也是比较高的，在对花岗岩的破碎加工中，破碎后的花岗岩粒型好、成品率高，给公司带来了更多客户的同时，增加了企业的营业额。
小知识——反击破应用优势反击式破碎机在石料生产线中属于细破设备，能处理边长500mm以下物料，抗压强度可达350兆帕，具有产品粒型好等优点。
除了这些，反击破还有其他破碎机所不能比拟的优势：1、针对湿度比较大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
反击式破碎机不设底部筛板，对于湿度比较大的物料，反击破的进料板的反击板可配置加热装置，防止物料凝结。
反击式破碎机
4 反击式破碎机4.1 概述4.1.1 反击式破碎机的工作原理和用途反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同，它们都是利用高速冲击作用破碎物料的。
但结构与工作过程却各有差异，反击式破碎机工作原理见图4.1。
图4.1 反击式破碎机工作原理示意图1—反击板；2—打击板；3—转子反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。
反击式破碎机与锤式破碎机比较，有如下的区别：（1）反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。
锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。
（2）反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。
锤式破碎机的破碎腔较小。
（3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。
而锤式破碎机是顺着物料落下的方向打击物料。
（4）反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。
锤式破碎机由篦条筛控制产品粒度。
反击式破碎机的冲击破碎能力大，越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。
反击式破碎机特别适合于破碎中等硬度的脆性物料，它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。
由于反击式破碎机破碎效果显著，在一些中小型厂矿里，可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。
4.1.2 反击式破碎机的优缺点反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点：(1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。
因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理是利用外力将大块物料破碎成小块的过程。
不同类型的破碎机的工作原理不同，下面介绍几种常见的破碎机及其工作原理：
1.颚式破碎机：颚式破碎机是利用两个颚板对物料进行挤压、破碎的过程。
当物料进
入破碎腔后，在颚板的相互作用下，物料被压缩、弯曲和破碎，最后从排料口排出。
2.圆锥破碎机：圆锥破碎机是利用圆锥形的破碎壁对物料进行冲击、挤压和研磨，使
物料被破碎。
当物料进入破碎腔后，在圆锥形破碎壁的作用下，物料受到冲击、挤压和研磨，最终被破碎成小块。
3.锤式破碎机：锤式破碎机是利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切和破碎的过
程。
当物料进入破碎腔后，在锤头的冲击和剪切作用下，物料被破碎成小块。
4.反击式破碎机：反击式破碎机是利用冲击能对物料进行破碎的过程。
当物料进入破
碎腔后，在转子的冲击作用下，物料以高速向反击板冲击，受到反击板的再次冲击和研磨，最终被破碎成小块。
总之，破碎机的工作原理是利用各种外力对大块物料进行破碎，使其成为所需粒度的产品。
不同类型的破碎机具有不同的工作原理和特点，适用于不同的物料和工艺要求。
反击破的维修技巧
反击破的维修技巧反击破是一种较为新颖的破碎机设备。
主要广泛应用于制砂行业的初破工作。
它的工作原理主要是：反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
在往返途中，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出反击式破碎机之外。
其实，很多用户对反击破的操作是相当的熟悉，但对反击破的一些维修知识就相对的缺乏了，正确的维修常识对破碎机的后续再生产有着极大的帮助，下面就反击破经常出现的一些故障我们来做一个详细的了解并学习正确的维修小常识。
故障维修技巧：反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。
如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。
如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成。
首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。
使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。
在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。
重复上述过程，即合上后上架。
反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。
打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。
如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。
另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多和不足，或是润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂、轴承等。
反击破破碎机结构及工作原理
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
反击式破碎机包括单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。
其中单转子反击式破碎机结构比较简单，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。
喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。
在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V 型皮带带动作高速转动。
落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。
由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。
物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。
破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。
反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。
当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。
板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。
板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。
板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。
板锤的形状很多，有长条形、T 形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。
反击式破碎机与锤式破碎机的比较
反击破与锤破工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作原理有差异。
主要区别在于：1、工作原理上反击破碎机更有优势反击式破碎机板锤是自下向上迎击投入的物料，并把它抛掷到上方的反击板上；而锤式破碎机的锤头则顺着物料落下方向打击物料。
由于反击式破碎机主要是利用物料所获得的动能进行撞击粉碎，因而工作适应性较大，可以破碎较硬的石料。
反击机工作时候，因为物料的破碎程度直接与本身质量m成正比，所以大块物料受到较大程度的粉碎，而小块物料则不致被粉碎得更小，产品粒度均匀，破碎比较大，可作为物料的粗、中和细碎机械。
在相同的喂料粒度和生产能力的条件下，其质量系数远比其它破碎机为大。
同时，调整转于的速度就会很灵敏地影响产品的粒度，反击式破碎机没有上下篦条筛，所以产品粒度一般均为5～10毫米以上。
而锤式破碎机则大都有底部篦条，因而产品粒度较小，较均匀。
2、使用维修上反击碎石机更方便由于反击机板锤固定装在转子上，并有反击装置和较大的破碎空间，能更多地利用冲击作用，充分利用转子能量，因而其单位产量的动力和金属消耗均比锤式以及其它破碎机为少。
反击式破碎机转子上仅安装8只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
底部破碎腔反击板的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。
而锤式破碎机锤头多达30多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。
锤机底部筛板更换也极其麻烦。
在锤式破碎机的运转过程中，转子要保持较好的平衡。
转子平衡性不好会加剧锤头的磨损，需要不断更换，不仅浪费时间，还增加了生产成本，因此要保证转子的平衡性。
锤式碎石机转子不平衡的原因有三：1）若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合，但相互平行，即转子重心不在它的旋转轴线上，则必然产生静力不平衡；2）若转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交于转子的重心上，即回转中心线与其几何中心线相交，转子旋转时产生不平衡力矩，必然产生动力不平衡。
这两种不平衡现象将使转子旋转时产生很大的动载荷（即挠力），从而引起机器的不稳定运转，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。
反击破碎原理
反击破碎原理反击破碎原理反击破碎机是一种常见的破碎设备，它主要用于中等硬度以下的各种物料的粗、中、细粉碎。
其破碎原理是利用高速旋转的转子与进入机器内部的物料发生碰撞，使物料在高速冲击下破碎，然后通过筛网排出所需粒度的成品。
一、反击破碎机结构反击破碎机主要由进料口、转子、反击板、出料口、电动机和传动装置等组成。
其中，进料口位于机器顶部，可将物料送入机器内部；转子位于机器中心位置，由电动机带动高速旋转；反击板则位于转子两侧，在物料冲击时起到支撑和反弹作用；出料口则位于底部，将成品从筛网排出。
二、反击破碎原理1. 碰撞作用当物料从进料口进入反击破碎机内部时，首先遇到的是高速旋转的转子。
由于转子表面有许多凸起齿轮，当物料与这些齿轮发生接触时，就会产生强大的冲击力，使物料发生碰撞。
2. 破碎作用物料在与转子的齿轮碰撞后，会发生破碎。
这是因为齿轮的高速旋转会给物料带来很大的动能，使得物料内部的键结构被破坏，从而导致物料破裂。
3. 反弹作用当物料与反击板相遇时，由于反击板的硬度比较高，它会将物料反弹回到转子上。
这样一来，物料就可以继续受到高速旋转转子的冲击和破碎作用。
4. 筛分作用经过多次冲击、破碎和反弹后，物料已经变得比较细小。
此时，成品需要通过筛网进行筛分。
筛网上有许多小孔洞，只有符合要求的成品才能通过孔洞排出。
三、优缺点分析1. 优点（1）具有高效率、低能耗、低噪音等特点；（2）适用范围广泛，在各种行业中都有应用；（3）在处理中等硬度以下的各种材料时效果显著；（4）结构简单，易于维护。
2. 缺点（1）在处理硬度较高的材料时效果不佳；（2）对物料粘性较强的材料处理效果不佳。
四、应用领域反击破碎机广泛应用于建筑、公路、水利、化工、冶金等行业中。
在矿山和建筑行业中，反击破碎机主要用于粗碎和中碎各种物料；在水泥工业中，反击破碎机主要用于粉碎生产线中的前期制备工作；在化工和冶金行业中，反击破碎机主要用于对各种原材料进行粉碎和混合。
反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机的工作原理
反击破的工作原理是通过高速旋转的转子与料斗中进料块进行碰撞、
破碎和反击而实现的。
在整个工作过程中，转子通过电机的带动下以高速
旋转，当进料块被投入料斗后，受到转子高速旋转和离心力的影响，被抛
到机器的切削区。
在切削区内，分布着大量的耐磨锤头和护板，这些锤头和护板组成了
转子的破碎结构。
当进料块碰撞到锤头和护板时，它们会被破碎和反击，
同时也会使转子的角速度减小，但由于转子的高速旋转连续进行，使得转
子的角速度保持在高速。
经过多次的碰撞和反击，进料块会被完全破碎成较小的颗粒，并从破
碎机的出料口排出。
在整个过程中，破碎机通过改变锤头和护板的排列方
式以及调整进料孔的大小来控制破碎机的出料粒度。
反击破还具有一种特殊的破碎方式，即强迫式破碎。
在进料块受到逆
行转动的锤头的冲击时，部分逆行转动的料块靠拢于前部停留，而跟进的
材料还是在轴向与后排锤头的强烈冲击下被击碎强制退出。
此外，反击式破碎机还具有一些其他的特点。
首先，它具有高碎解比，即在相同的细碎条件下，反击破所需的能量要远小于其他破碎设备。
其次，反击破具有良好的粉碎效果，碎片形状均匀，并且不会产生过多细粉。
再次，反击破具有较高的生产能力，能够完成大量的破碎作业。
总之，反击式破碎机通过高速旋转的转子、锤头和护板的碰撞和反击
来实现对硬质材料的粗破，具有高碎解比、良好的粉碎效果和较高的生产
能力。
这使得反击式破碎机在矿山、建筑、道路建设等领域得到广泛应用。
反击破破碎机结构及工作原理
反击破破碎机结构及工作原理破破碎机是一种专门用于粉碎各种矿石、岩石和建筑碎料的设备。
它由进料机构、主机、转动装置、分离装置、传动装置、框架和维护装置等部分组成。
下面将对反击破破碎机的结构和工作原理进行详细介绍。
一、结构1.进料机构：进料机构是指将原料投入破破碎机的装置。
它通常由进料口、进料斗、导板和风罩等部分组成。
进料机构的设计旨在将原料均匀地投入破碎腔。
2.主机：主机是破破碎机的核心部分。
它包含一对反击板、一对反击架和一个转子。
转子通过电动机带动转动，并且上面安装有一定数量的排料板，以提高破碎效率。
3.转动装置：转动装置包括电机、皮带轮、皮带和闭式齿轮传动机构。
电机带动皮带轮旋转，通过皮带将动力传输给主机的转子，从而带动反击板和排料板进行运动。
4.分离装置：分离装置用于控制破碎过程中的排料粒度。
它通常由挡板和调节装置组成。
挡板用于调整排料口的大小，而调节装置用于调整挡板的位置，从而改变排料粒度。
5.传动装置：传动装置用于传输电机的动力到破破碎机的各个部件。
主要由齿轮、轴和轴承等组成。
6.框架：框架是破碎机的支撑结构，它由钢板制成，并具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中的冲击和振动。
7.维护装置：维护装置用于维护破碎机的正常运行。
它通常包括润滑装置、冷却装置和检修门等。
润滑装置用于给各个润滑点添加润滑剂，冷却装置用于降低破碎机的工作温度，检修门则方便工作人员对破碎机进行检修和维护。
二、工作原理破破碎机的工作原理可以简单概括为：原料经过进料机构进入破碎腔后，与快速旋转的转子发生碰撞并被破碎，然后在排料粒度的控制下，从排料口排出。
具体来说1.原料进入：原料由进料机构通过进料口投入破碎腔。
进入破碎腔的原料经过反击板和转子的碰撞，形成高速冲击力。
2.碎破过程：原料在高速冲击力的作用下，发生多次碰撞、破碎和回抛。
部分原料被破碎成较小的颗粒，同时，一部分未破碎的大块原料被排料板反复冲击，直至破碎。
3.分离排料：在碎破过程中，排料板控制破碎物料的粒度。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种常见的破碎设备，用于处理各种硬度的矿石和岩石。
它通过利用高速旋转的反击板和高效的冲击力来将原料破碎成所需的粒度。
其工作原理如下：
1. 进料：原料被装载到破碎机的进料口，通过皮带输送或其他机械设备送入破碎腔。
进料过程中，可以根据需要进行筛分和预处理，以确保进入破碎腔的原料大小均匀。
2. 破碎腔：进入破碎腔的原料在高速旋转的反击板的作用下，受到了冲击和挤压力。
原料与反击板的接触面积大，冲击力强，从而使原料发生破碎和碎裂。
3. 冲击力传递：当原料受到冲击力时，一部分能量被传递给破碎腔的壁板，使之发生弯曲和位移。
这样的设计可以有效地分散和吸收冲击能量，减轻腔壁的磨损。
4. 出料：被破碎的原料通过出料口排出破碎腔。
根据需要，可以通过调节出料口的大小来控制最终的破碎粒度。
值得注意的是，反击式破碎机的工作中，原料是通过高速运动的反击板的冲击力来实现破碎的，而不是通过压力和挤压力。
因此，反击式破碎机适用于处理一些比较脆弱的材料，如石灰石、砂岩等。
总的来说，反击式破碎机利用反击板的高速冲击力实现对原料
的破碎，具有破碎效率高、能耗低等优势。
它在矿石、建筑材料等行业中得到了广泛的应用。
反击式破碎机设计
济南大学泉城学院毕业设计题目反击式破碎机设计专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师二〇一一年五月二十日1前言1.1反击式破碎机概述反击式破碎机在锤式破碎机的基础上发展起来。
反击式破碎机可用来破碎石灰石、煤等物料。
可用作粗、中碎和细碎。
1924年德国哈兹马克公司首先设计了供实用的反击式破碎机，在美国它被用来破碎焦炭和烧结矿，后来又生产出了“Andres”单转子和双转子反击式破碎机。
反击式破碎机只能用于破碎中等硬度物料，因为其易损件磨损很快，这就限制了它的应用范围。
到二十世纪五十年代初，随着新的耐磨材料的应用，前联邦德国KHD 公司首先推出硬岩反击式破碎机，从而使反击式破碎机的应用范围扩大。
五十年代末我国已有反击式破碎机，而八十年代之前，国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石等中硬物料。
直到八十年代末，原上海建设机器厂引进KHD型硬岩反击式破碎机并研制了硬岩板锤，不仅摆脱依赖进口而且出口到欧美和日本等国家，从此使反击式破碎机得到很快的发展。
采用反击式破碎机破碎抗压强度300MPa 的玄武岩、安山岩等物料完全符合高速公路防滑路面混泥土要求。
随着基础建设快速发展，我国水泥用量已占世界第一位。
反击式破碎机得到了极大的发展，然而这种发展却是在仿照和引进国外技术中进行，尽管也能满足市场需求，但缺少自主的创造性。
随着市场经济带来的负面影响，对破碎理论的研究和对破碎机的实验近几年都非常缺乏，缺乏理论和实验指导产品开发，只能机械的模仿国外设计，则抑制了破碎机的创新发展。
最近国家和企业加大了反击式破碎机等的研究，从而采用了很多新的结构，大大降低了制造和维护的费用。
1.2反击式破碎机的工作原理反击式破碎机与锤式破碎机工作原理基本相同，它们都是利用高速冲击作用破碎物料。
反击式破碎机工作原理见图1.1。
反击式破碎机的破碎过程为：物料进入破碎腔，经过高速运动板锤的强烈冲击，一部分物料被细碎，另一部分物料被冲击到反击板上并细碎，，而且物料块群在空中互相撞击也得到粉碎，如此经过反复冲击，致使物料细碎到一定程度，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用]1[。
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反击式破碎机将破碎物料经给料口落入两 辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，反击式破碎机的辊子
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可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙 增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不 受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变 间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、 降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。 其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和供煤量均
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为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品 质量的前提下获得最大的产量。
反击破被广泛地应用于水泥企业的生料粉 磨、水泥粉磨中，随着近几年矿渣微粉技术的发 展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及 混凝土中，而反击破则成为粉磨矿渣超细粉的首 选设备。在实际操作中，有很多操作要点需要注 意，具体介绍如下。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。 5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即 可进行生产。 反击式破碎机(反击破)的结构 1.该系列反击式破碎机主要由辊轮组成、辊 轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部 分组成。 2.出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或 垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓， 当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮
1.保证出厂的产品达到国家标准、行业标准 或合同规定的技术条件。
2.免费提供操作手册，维修手册等技术文件。 3.从交货验收合格起，三包保修期为一年。 4.我们将长期供应配件，提供终生维修服务。 5.国内客户生产过程中遇到的问题，我公司
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服务人员保证在 2 小时内给予明确的解决方案， 24 小时内赶至现场处理。
1)稳定料床 保持稳定的料床是辊式反击破料床粉磨的
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基础，正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿 渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可 通过调节挡料圈高度来调整。合适的高度以及它 们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首 先找出。在正常运转下辊式反击破经磨辊压实后 的料床厚度不宜小于 25~40mm。且启磨投料时应 采用相对料少风大，辊压小的操作方式以铺平料 床使磨机稳定运行。
5.轴承锁紧螺母的止退垫片损坏，造成螺母 松动而产生振动。更换损坏的止退垫片，调整锁
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紧螺母使轴承游隙符合标准。 6.腔室进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严
重，导至机腔进煤不能沿转子长度均匀分布，使 转子受力不均而产生振动。正确操作给煤机，使 煤量均匀，及时清理落煤管粘煤，使腔室进煤沿 转子长度均匀分布。
近几年来，我国的墙改政策不断深入，执行 力度逐渐加强，由此给新型建材的发展营造了一 个极大的市场空间。陶粒作为一种建筑用轻骨料， 以其轻体、保温、利废、环保等特性受到了人们 的极大重视。以它为原料制成的轻骨料混凝土空 心砌块、梁、板等已经成为我国发展新型墙体材 料，代替粘土实心砖的主导产品。
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压差还是反应磨机的内部阻力的重要参数。压差 大阻力大，反之则小。
5)控制矿渣超细粉的比表面积 矿渣超细粉的比表面积受选粉机转速、系统 风量、磨内负荷、操作压力、投料量等影响。在 风量和操作压力、投料量不变的情况下，可以通 过手动改变选粉机转速来调节细度，调节时每次 最多增加或减少 4r/min。过大会增大磨机及选 粉机负荷，增加比表面积也可以通过增加操作压 力、减小投料量或减小风量等实现，四者之间可
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2.该机地脚螺栓松动或基础强度不够。检查 紧固地脚螺栓，对设备基础进行加固。
3.该机内部部件松动。检查筛板架、筛板、 打击板、衬板是否松动，紧固所有螺栓。
4.该机的基础下沉或水泥松散损坏。检查、 调整或对碎煤机基础重新进行二次灌浆，保证基 础牢固。建议新建电厂安装减振装置，减小碎煤 机对支承基础的振动。
反击式破碎机在使用过程中需要注意的问 题主要体现在以下 7 个方面：
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1.雷蒙反击式破碎机在使用过程当中，应有 固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技 术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技 术培训，使之了解反击式破碎机的原理性能，熟 悉操作规程。
2.由于反击式破碎机一般多在室外工作，破 碎的物料又是一些大型的矿石，所以对于反击式 破碎机的操作人员一定要时刻注意，严禁金属块 进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊 及磨环；
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是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利 用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
反击式破碎机(反击破)运行的注意事项 1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头 等物)掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车 事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞 故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块 矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设
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碎煤机概况： 碎煤机也称碎石机，是一种带有破碎环的冲 击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转 的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且 还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的 两段工作来完成。当物料进入碎煤机破碎腔后， 在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落 在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎， 同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进 入废料室，而后定期从废料室清除。出料粒度的
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河南制作的环式碎煤机，1989 年投入运行，十 六年的运行实践，使我们对环式碎煤机有了进一 步的了解，也积累了一些处理故障的经验，在此 就碎煤机的振动原因及处理方法与大家进行交 流。 碎煤机常见的振动原因及处理：
1.转子不平衡。由于该机环锤断裂、磨损、 粘煤严重，而使转子不平衡，在运动中产生离心 惯性力，而引起振动。对环锤进行配重、更换， 确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于 0.17kg。
2)控制粉磨压力 粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机
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功率的主要因素。在试生产时要找出合适的粉磨 压力以及负压，合理的风速、风量可以形成良好 的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉 磨效率高。当遇到入磨物料不稳定或其它非正常 情况时，要适当降低粉磨压力以保证磨机在正常 振动值范围内运行。
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的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必 须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进 行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常。 4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意 更换被磨损的零件。 5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物 以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能 在底架上移动，以致发生严重事故。
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顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大， 当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两 轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增 减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当 增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊 轮间隙变小，出料粒度变小。
3.驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带 传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。 在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压 而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
目前我国陶粒的生产设备都采用的是回转 窑。圆筒形的主窑体与水平呈 3°；左右的倾 角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在 窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾) 滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机 将粉煤灰喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热 量使物料发生物理和化学变化，烧结并膨胀。
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6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以 消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停 车检查，并消除。
二.安装试车： 1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用 地脚螺栓固定。 2.安装时应注意主机体与水平的垂直。 3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机 仓门是否紧固，如有请进行紧固。
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郑州不断完善反击式破碎机设备，利用多年 经验，针对破碎机设备出现的一系列问题，会给 予最全面的解决方案，避免设备出现问题后不能 及时解决而造成的损失，我公司承诺您一旦成为
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备。 4.双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的
磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调 整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的 润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
反击式破碎机(反击破)的安装与维护 一.机器的维护： 1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润 滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器
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调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子 与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进 行调节。
碎煤机图片： 碎煤机的主要用途： 主要适用于燃煤电厂，因锅炉用煤通常是未 经过分级的原煤，原煤粒度大多不符合锅炉用煤 要求，需要进行破碎，因此燃煤电厂输煤系统中 都要设置，把煤破碎成一定的粒度，以满足锅炉 燃烧的要求。平圩发电公司安装的碎煤机为美国
郑州生产的 PE、PEX 系列反击式破碎机(破 碎机)为大型复摆式，PE 系列用于粗破，PEX 系 列用于中、细破，该产品处理粒度大，抗压强度 不超过 320 兆帕的各种矿石和岩石的粗碎或中
- 16 -Biblioteka 碎作业，广泛用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁 路、水利和化学工业等众多行业。最近，机器后 部产生敲击声，原因在哪呢？技术员做出以下分 析： 1.机器后部产生肘板撞击动反击及调整座 槽内的肘板垫的敲击声
3)合适的出入磨温度 反击破是烘干、粉磨兼选粉一体的系统，出 磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。 为了保证矿渣烘干良好，出磨物料水分应小于