JIT生产方式PPT课件
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1. 多品种 (PRODUCTS) 2. 高品质 (QUALITY) 3. 低价格 (COST) 4. 短纳期 (DELIVERY, LEAD TIME) 5. 安 全 (SAFETY)
2020年10月2日
2
2.JIT 生产方式
生产情报和物品的流动
情报的流动 物品的流动
推的生产
计划需要量
生产计划
购入(外注 计划)
品 月 间 平均化生产
平准化生产
名 所需数量 日日平均统一数量 用最小的LOT比率生产
生产投入 例
A
2,000
100
B
1,600
80
5
Ⓐⓑⓐⓑ
ⓐⓒ
4
ⓐⓑⓐⓑ
C
400
20
1
ⓐⓑⓐⓑⓐⓒⓐⓑⓐⓑ
2020年10月2日
10
2.JIT 生产方式
Lot 生产和平准化生产
Lot 生产
平准化生产
▲▲▲ ○○ ▲▲▲ ■■■■
2020年10月2日
14
2.JIT 生产方式 流水生产的条件
1. 按照工程的顺序排列设备 2. 一足流动 3. 使同期化
6. 流水线上 多工程的 担当
4. 作业者多技能工化 5. 站着作业
迅速的流动
2020年10月2日
15
2.JIT 生产方式 流水生产的好处
1. 根据TACT TIME的变化来编成标准作业 2. 减少工程待机，LOT待机等停体现象来使生产 LEAD TIME 减少 3. 不良发生时能顺利的查找原因并且能迅速的行动 4. 通过反复作业，能编成标准作业
平准化生产 生产 Lead-Time 减少
TPM 五行 不范围的改善活动
2020年10月2日
JIT生产在 新生产方式 体系中的位置
人力节 减
人力活用的最高 标准作业
8
2.JIT 生产方式 JUST IN TIME
需要的产品 在需要的时候 生产所需要的数量
平准化生产 (小LOT化)
把量,品种,时间 平均后进行生产
对应起来 4. 制作顺序的明确化 5. 平准化生产的容易 6. 前工程的品质情报能够迅速
的传回
2020年10月2日
12
2.JIT 生产方式
Tact Time 生产
概念 根据需要的变动来调节生产速度，防止过剩在库和减少人力的浪费。
Tact Time ○在规定的时间内生产一个产品或部品所需要的时间。
日 稼动时间 (定时) Tact Time = 日 需要生产台数
1.新生产方式概要 新生产方式的思考方式
确保国际竞争力，扩大利益
多样化产品的对应 原价节减
新生产方式 的思考方式
1. 按市场指示的方向 2. 彻底减少不良的技术和思考方式 3. 后工程的引收的生产方式 4. 100% 良品保证的生产方式 5. 在库减少使问题表面化
2020年10月2日
1
1.新生产方式概要 按市场的指示方向的生产方式
2020年10月2日
16
3.新生产方式的 7 大浪费 a.过剩生产的浪费
过剩生产（在工品）的浪费是因为先行生产或量方面过剩生产
1.「过剩生产」
在 库
附多 加种 价产 值品 变对 动应
附价 加格 价变 值动 变 动
不 良 发 生
设 备 故 障
纳 期 变 长
能 力 差 异
安 全 事
故
其 它 浪 费
问题
新生产方式的思考方式： 用减少在库的方法使问题表面化，然后解决问题, 使我们的工厂变得强大起来。
2020年10月2日
6
1.新生产方式概要 在库不好的真正理由
○ 在库掩盖了所有的问题 ○ 在库不是解决问题而是回避问题 ○ 在库是现场的敌人，企业的坟墓 ○ 在库是万恶之源
2020年10月2日
7
2.JIT 生产方式
新生产方式的体系
国际竞争力的确保 →扩大利益
对应多样化
原价节减
高品质
品质保证 不良 ZERO 自動化
在库节减 所要变化的对应
JIT 生产 NAC CARD SYSTEM
▲▲▲ ○▲■○▲■○▲■
全体条件
○生产 Lead Time 缩短 ○品质不良, 设备故障的最小化 ○观察前工程的存放场所
来生产后工程所需要的数量
○工具模具交替时间的缩短 ○工程间引收单位 「1」
2020年10月2日
11
2.JIT 生产方式
大 LOT 生产的 短处和 小 LOT生产的长处
1. 在库量的减少 2. 生产 LEAD TIME的 减少 3. 经营情报和生产能够互相
2020年10月2日
13
2.JIT 生产方式
流水线的平衡
T/T 1分
1分 1分 1分 1分
ABCD
42秒 49秒 36秒 41秒
ABCD
1分 1分 48秒
ABC
T/T 90秒
AB
省力化
通过浪费的改善 使人力节减
省人化
TACT TIME不变动 的前提下通过改善 减少过剩的人力
少人化
根据生产量的增减来 变更TACT TIME和按 比率变更作者的数量
4
1.新生产方式概要 后工程的引收
○「需要的产品在需要的时候生产需要的数量」 实行这样的生产方法
○ 把后工程当成顾客，前工程在后工程需要时给予 充分的保证。
○「揭示板」就是把后工程的情报一目了然的传给前工程。
2020年10月2日
5
1.新生产方式概要 在库掩盖了所有的问题
在库 是现场的敌人 企业的坟墓！
(可以无限度的使用空间）
○ 在后工程的前面堆积在工品
○ 后工程(顾客)想中断生产 可在工品却继续出现。
引收的方式(PULL)
○ 市场指示的思考方式 ○ 前工程 ← 后工程
○ 揭示板的使用 ○ 在工品很少
(运搬容器的大小和个数 已经确定）
○ 在前工程后面堆积在工品
○ 没有后工程的引收的话 自动中断。
2020年10月2日
购入 (外注) 业者
素材加工 计划
素材 加工 工程
加工计划
加工 工程
准备组立 计划
准备 组立
本组立 工程
拉的生产
2020年10月2日
购入 (外注) 业者
素材 加工 工程
加工 工程
生产计划
准备 组立
本组立 工程
3
பைடு நூலகம்
1.新生产方式概要 引收方式的比较
推的方式(PUSH) ○ 大量生产的思考方式 ○ 前工程 → 后工程 ○ 作业计划书 (传票) ○ 在工品非常多
减少准备交替时间
流水线平衡
流水生产
需求量(能够卖出的状态) 多工程担当
下的 TACT TIME
一个流动
[标准作业的时间]
[反复性作业]
改善
2020年10月2日
标准作业 查找原因
后工程引收
揭示板能及时反映出 当前的生产情况
这部分已说明过了
发现问题
9
2.JIT 生产方式
平准化生产的概念
○ 每月生产所需要的多样化的产品 ○ 以最小的在库，设备和人力 ○ 为了供应而迅速的生产 ○ 用最小的 lot 比率进行生产
2020年10月2日
2
2.JIT 生产方式
生产情报和物品的流动
情报的流动 物品的流动
推的生产
计划需要量
生产计划
购入(外注 计划)
品 月 间 平均化生产
平准化生产
名 所需数量 日日平均统一数量 用最小的LOT比率生产
生产投入 例
A
2,000
100
B
1,600
80
5
Ⓐⓑⓐⓑ
ⓐⓒ
4
ⓐⓑⓐⓑ
C
400
20
1
ⓐⓑⓐⓑⓐⓒⓐⓑⓐⓑ
2020年10月2日
10
2.JIT 生产方式
Lot 生产和平准化生产
Lot 生产
平准化生产
▲▲▲ ○○ ▲▲▲ ■■■■
2020年10月2日
14
2.JIT 生产方式 流水生产的条件
1. 按照工程的顺序排列设备 2. 一足流动 3. 使同期化
6. 流水线上 多工程的 担当
4. 作业者多技能工化 5. 站着作业
迅速的流动
2020年10月2日
15
2.JIT 生产方式 流水生产的好处
1. 根据TACT TIME的变化来编成标准作业 2. 减少工程待机，LOT待机等停体现象来使生产 LEAD TIME 减少 3. 不良发生时能顺利的查找原因并且能迅速的行动 4. 通过反复作业，能编成标准作业
平准化生产 生产 Lead-Time 减少
TPM 五行 不范围的改善活动
2020年10月2日
JIT生产在 新生产方式 体系中的位置
人力节 减
人力活用的最高 标准作业
8
2.JIT 生产方式 JUST IN TIME
需要的产品 在需要的时候 生产所需要的数量
平准化生产 (小LOT化)
把量,品种,时间 平均后进行生产
对应起来 4. 制作顺序的明确化 5. 平准化生产的容易 6. 前工程的品质情报能够迅速
的传回
2020年10月2日
12
2.JIT 生产方式
Tact Time 生产
概念 根据需要的变动来调节生产速度，防止过剩在库和减少人力的浪费。
Tact Time ○在规定的时间内生产一个产品或部品所需要的时间。
日 稼动时间 (定时) Tact Time = 日 需要生产台数
1.新生产方式概要 新生产方式的思考方式
确保国际竞争力，扩大利益
多样化产品的对应 原价节减
新生产方式 的思考方式
1. 按市场指示的方向 2. 彻底减少不良的技术和思考方式 3. 后工程的引收的生产方式 4. 100% 良品保证的生产方式 5. 在库减少使问题表面化
2020年10月2日
1
1.新生产方式概要 按市场的指示方向的生产方式
2020年10月2日
16
3.新生产方式的 7 大浪费 a.过剩生产的浪费
过剩生产（在工品）的浪费是因为先行生产或量方面过剩生产
1.「过剩生产」
在 库
附多 加种 价产 值品 变对 动应
附价 加格 价变 值动 变 动
不 良 发 生
设 备 故 障
纳 期 变 长
能 力 差 异
安 全 事
故
其 它 浪 费
问题
新生产方式的思考方式： 用减少在库的方法使问题表面化，然后解决问题, 使我们的工厂变得强大起来。
2020年10月2日
6
1.新生产方式概要 在库不好的真正理由
○ 在库掩盖了所有的问题 ○ 在库不是解决问题而是回避问题 ○ 在库是现场的敌人，企业的坟墓 ○ 在库是万恶之源
2020年10月2日
7
2.JIT 生产方式
新生产方式的体系
国际竞争力的确保 →扩大利益
对应多样化
原价节减
高品质
品质保证 不良 ZERO 自動化
在库节减 所要变化的对应
JIT 生产 NAC CARD SYSTEM
▲▲▲ ○▲■○▲■○▲■
全体条件
○生产 Lead Time 缩短 ○品质不良, 设备故障的最小化 ○观察前工程的存放场所
来生产后工程所需要的数量
○工具模具交替时间的缩短 ○工程间引收单位 「1」
2020年10月2日
11
2.JIT 生产方式
大 LOT 生产的 短处和 小 LOT生产的长处
1. 在库量的减少 2. 生产 LEAD TIME的 减少 3. 经营情报和生产能够互相
2020年10月2日
13
2.JIT 生产方式
流水线的平衡
T/T 1分
1分 1分 1分 1分
ABCD
42秒 49秒 36秒 41秒
ABCD
1分 1分 48秒
ABC
T/T 90秒
AB
省力化
通过浪费的改善 使人力节减
省人化
TACT TIME不变动 的前提下通过改善 减少过剩的人力
少人化
根据生产量的增减来 变更TACT TIME和按 比率变更作者的数量
4
1.新生产方式概要 后工程的引收
○「需要的产品在需要的时候生产需要的数量」 实行这样的生产方法
○ 把后工程当成顾客，前工程在后工程需要时给予 充分的保证。
○「揭示板」就是把后工程的情报一目了然的传给前工程。
2020年10月2日
5
1.新生产方式概要 在库掩盖了所有的问题
在库 是现场的敌人 企业的坟墓！
(可以无限度的使用空间）
○ 在后工程的前面堆积在工品
○ 后工程(顾客)想中断生产 可在工品却继续出现。
引收的方式(PULL)
○ 市场指示的思考方式 ○ 前工程 ← 后工程
○ 揭示板的使用 ○ 在工品很少
(运搬容器的大小和个数 已经确定）
○ 在前工程后面堆积在工品
○ 没有后工程的引收的话 自动中断。
2020年10月2日
购入 (外注) 业者
素材加工 计划
素材 加工 工程
加工计划
加工 工程
准备组立 计划
准备 组立
本组立 工程
拉的生产
2020年10月2日
购入 (外注) 业者
素材 加工 工程
加工 工程
生产计划
准备 组立
本组立 工程
3
பைடு நூலகம்
1.新生产方式概要 引收方式的比较
推的方式(PUSH) ○ 大量生产的思考方式 ○ 前工程 → 后工程 ○ 作业计划书 (传票) ○ 在工品非常多
减少准备交替时间
流水线平衡
流水生产
需求量(能够卖出的状态) 多工程担当
下的 TACT TIME
一个流动
[标准作业的时间]
[反复性作业]
改善
2020年10月2日
标准作业 查找原因
后工程引收
揭示板能及时反映出 当前的生产情况
这部分已说明过了
发现问题
9
2.JIT 生产方式
平准化生产的概念
○ 每月生产所需要的多样化的产品 ○ 以最小的在库，设备和人力 ○ 为了供应而迅速的生产 ○ 用最小的 lot 比率进行生产