钢索式液压提升装置
电厂烟囱钢结构及内筒施工控制技术
电厂烟囱钢结构及内筒施工控制技术[摘要]本文通过对电厂烟囱钢结构及内筒安装建设全过程进行了详细的介绍，指出施工过程中的项目施工技术、质量控制措施，下面我们将详细介绍电厂烟囱钢结构及内筒安装过程控制技术。
[关键词]烟囱内筒；钢平台；质量控制；液压提升；钢绞线；千斤顶1、工程概况本工程建设2×660MW高效超频临界燃煤空冷机组，同步配套建设烟气脱硫、脱硝设施。
按照设计图纸，烟囱布置方案采用“两炉对应一座210米高双套筒式烟囱钢内筒”，两台锅炉设置两座210米高、内筒出口净内径6.8米的套管式烟囱供烟气排放；排烟内筒、内烟道和导流板等防渗防腐措施采用钛钢复合板材料，烟囱的承重方式为上悬挂下自立结构体系。
钢筋混凝土外筒壁与排烟内筒间设置有6层内部平台排烟内筒施工是按照“液压提升”方法设计的，排烟内筒筒体共分两段，上部段为悬吊段，段长127.6m，排烟内简为10+ 1.2mm钛钢复合板材料，悬吊点位于195.0m层的平台大梁上，在悬吊段局部加厚为22+ 1.2mm厚的钛钢复合板材料。
下部段为自立段，段长 42.75m，支撑在38. 75m排烟内简混凝土支墩上，排烟内简为12+ 1.2mm厚钛钢复合板材料。
图1 烟囱筒身布置图2、平面布置根据现场施工条件，现场设置35×55米构件加工场地，喷砂区域及道路部分采用200厚C25混凝土硬化。
加工场地内设置一台2.8t电动葫芦门式起重机，在起重机工作范围内设置堆放区、卷板区、焊接区及喷砂区，在制作场完钢内筒的卷板和防腐，然后使用拖车运输到烟囱内部进行组装和安装。
3、施工工艺技术采用2台10t卷扬机用于钢平台构件及自制辅助操作平台吊装，1台5t卷扬机用于施工吊笼起降。
每台卷扬机在上部吊点处，设置一个高度限位器，用于限制取物装置的高度，当吊具起升到上极限位置时，限位器切断电源，防止吊钩等取物装置继续上升拉断钢丝绳二发生重物失落事故。
该装置将行程开关与凸凹式拉条结构相组合，结构简单，动作灵敏。
GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置
第七部分钢索式液压提升装置（一）GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置1、整机结构1、液压泵站2、液压千斤顶3、电气控制柜4、压力表柜5、活塞6、缸体7、上横梁8、下横梁9、上卡紧机构 10、下卡紧机构 11、钢索 12、下锚头13、高压胶管 14、控制电缆 15、电源 16、被吊件2、主要技术参数额定提升力单台液压千斤顶1960KN(200t)四台液压千斤顶7840KN(800t)液压千斤顶活塞工作行程 200mm液压系统额定工作压力 22MPa行程检测信号设置0、30、170、200mm、上下提爪板及横梁5个位置承载钢索数目单台液压千斤顶2×12根（左、右捻向各12根）承载钢索的结构形式 1×7－Φ15.24mm单根钢索破断力 267KN钢索束安全系数 3单缸所用钢索数量 24根钢索使用奉命每根钢索承受100KN额定载荷限用6次单缸卡爪数量 96副卡爪握紧力大于单根钢索破断力卡爪使用奉命在100KN额定载荷下，可重复使用600次额定提升速度 6m/h电机功率大电机18.5kw;小电机1.1kw3、系统图4、工作性能特点钢索式液压提升装置是间断动作过程。
与同吨位大型起重设备相比，其体积小，重量轻，施工现场占用场地小，如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进入施工的场合，更具有独特的优越性。
特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。
安装拆卸简便。
液压系统设有液压油管爆裂时的负荷保护系统以及工作油腔过压、油液过脏时的保护系统和故障信号显示，各保护系统和信号均反应灵敏，调整与操作简便。
电气控制系统可在各种吊装工况下实现带载荷上升、下降与停止，并具有多缸同步运行和单缸调整功能，根据施工作业需要可选择手动操作或自动运行，且相互转换灵活。
电气控制台为智能PLC系统，操作按钮和系统动作、工况均直接在控制面板上显示，清晰直观，利于工作人员进行操作、监控。
当工作系统发生故障时，系统均能自动报警并自动停止运行，以便及时检查处理。
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施引言发电机定子的安装是发电机组装过程中关键的一步。
为了完成定子安装，通常需要使用一些工具和设备，如钢索式液压提升装置。
这种设备可以帮助工人将定子准确地安装到预定位置。
但是，钢索式液压提升装置如果使用不当，可能会带来安全问题。
因此，本文将介绍一些常见的发电机定子安装钢索式液压提升装置的安全措施。
安全措施1. 设备检查在使用钢索式液压提升装置之前，应该检查设备是否完好无损。
检查包括但不限于以下：•确认各部件功能正常：如控制箱、卷扬机、油泵、压力表等；•检查设备的电气系统是否安全，如线路连接是否松动、设备接地是否合格、电缆是否老化、保护器是否齐全；•检查钢索是否完好无损：如破裂、断丝、夹在物件内、变形等不良情况；•检查各个套接头是否紧固牢固。
在进行设备检查的时候，要严格按照操作手册进行检查，确保每一个细节都得到了仔细的检查。
2. 工人培训对于使用钢索式液压提升装置的工人，应该进行相应的培训，确保每个工人都清楚地了解设备的工作原理、使用操作和安全注意事项。
具体地，培训应包括但不限于以下内容：•设备的基本结构和工作原理；•操作手册中的各项安全注意事项；•钢索的使用方法和注意事项；•卷扬机的操作方法和注意事项；•安全故障排除方法。
培训应持续更新，以确保工人对设备的操作一直处于良好状态。
3. 安全防护在使用钢索式液压提升装置的时候，应该注意加强安全防护。
具体地，安全防护应包括但不限于以下内容：•现场设备的封锁和标识，确保设备处在可控状态；•工作人员穿戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、手套等；•设备的周围应该设置安全区域，并在周边设置合适的警示标识。
在加强安全防护的同时，还应注意规范现场秩序，不要让不相关的人员进入设备周围。
4. 程序控制由于钢索式液压提升装置操作复杂，操作人员不可掌控，因此可以采用程序控制的方式。
通过对升降过程进行程序控制，可以确保升降顺利，并且减少操作人员的干预。
一、液压提升装置
2 液压提升装置技术参数2.1 GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数2.3 GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数2.4 SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数3 液压提升装置工作原理3.1 液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。
此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。
在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。
液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。
一般国内常用为钢索式。
因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。
钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。
当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。
至活塞升到终点，上升动作停止。
活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。
但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。
当高压油再次充入活塞大腔，上升动作重新开始。
册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。
这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确定，并由压力继电器加以控制保护。
单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。
火力发电厂塔式锅炉尾部第二烟道吊装方案
火力发电厂塔式锅炉尾部第二烟道吊装方案作者：胡成铭来源：《科技资讯》2013年第11期摘要：本方案介绍了某大型火电厂（2×1000 MW机组）锅炉尾部烟道的吊装工艺，说明了利用液压提升装置在大型超临界塔式锅炉中大组合件的吊装中的应用，体现了液压提升装置整体吊装的优越性。
具有可靠、平稳、安全风险低的特点。
关键词：锅炉尾部烟道整体提升 200 t钢索式液压提升装置中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）4（b）-0124-011 工程简介某大型火力发电厂（2×1000 MW机组）锅炉为超临界塔式直流锅炉，该炉尾部烟道由两部分构成。
第一部分为水平过渡段，重量为192 t，由四根Φ219.6×8.8弹簧吊杆与炉顶板梁连接。
第二部分为垂直段，重量为147 t，垂直段圆形部分直径为12.5 m，分14段，每段由3块高度为3 m互成120°的扇形钢板组成，其重量由两根吊杆悬吊于炉顶次梁PG7上。
2 尾部第烟道吊装方案根据现场起重机械布置以及设备安装位置，将尾部第二烟道分成四个组件吊装，其吊装顺序为：组件1→组件2→组件3→膨胀节。
组件1重量为12 t，在炉膛内组合，采用布置在炉左、右侧的两台FZQ1250吊车在后墙水冷壁吊装前双机抬吊抛锚到位，待后墙水冷壁吊装找正结束后再安装。
组件2重量为88 t，在炉后G线与PG7次梁之间的零米区域进行组合，采用布置在炉左、右侧的两台FZQ1250吊车双机抬吊就位，因受现场环境的限制，组件不能一次到位，需在炉后的5G2主钢结构横梁上抛锚一次，然后接钩就位，穿装炉前侧的4根弹簧吊杆，组件后部利用2个20 t倒链悬吊在炉顶的临时横梁上。
组件3重量为230 t，在炉后H线与J线之间的零米区域进行组合，采用布置在炉顶PG7次梁（次梁顶部标高为114.5 m）上的两台LSD200型200 t钢索式液压提升装置进行组合、整体提升就位。
新老特种设备目录内容对照表
7270
复合管件
72F0
非金属材料管件
变化
72F0
非金属管件
7300
阀门
变化
7300
压力管道阀门
7310
安全阀
删减
7320
调压阀
变化
7320
金属阀门
7330
调节阀
7340
闸阀
7350
球阀
7360
蝶阀
7370
截止阀
7380
止回阀
7390
疏水阀
73A0
隔膜阀
73F0
非金属材料阀门
变化
73F0
非金属阀门
1100
承压蒸汽锅炉
1100
承压蒸汽锅炉
1110
电站锅炉
删减
1120
工业锅炉
1130
生活锅炉
1200
承压热水锅炉
1200
承压热水锅炉
1300
有机热载体锅炉
1300
有机热载体锅炉
1310
有机热载体气相炉
1310
有机热载体气相炉
1320
有机热载体液相炉
1320
有机热载体液相炉
B100
锅炉部件
删减
B210
8330
制冷管道
8330
制冷管道
7000
压力管道元件
7000
压力管道元件
7100
压力管道管子
7100
压力管道管子
7110
无缝钢管
7110
无缝钢管
7120
焊接钢管
7120
焊接钢管
7130
有色金属管
7130
钢索式液压提升装置安装
GYT-200D型钢索式液压提升装置安装方案1、概况介绍GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升（或下降）重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-Ф 15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-＊＊型”表示。
此次安装的是GYT-200D型钢索式液压提升装置：单台液压千斤顶额定提升力1960KN(200t)；液压千斤顶活塞工作行程200mm；液压系统额定工作压力19MPa；单台液压千斤顶承载钢绞线数目24根；额定提升速度10m/h；电机功率38.1KW。
钢索式液压提升装置适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高压/中压缸、烟道尾部组合件等大型设备的整体吊装就位。
2、编制依据2.1《GYT-200D型钢索式液压提升装置说明书》；2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002；2.3《起重机械安全规程》 GB6067.1—2010；2.4《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号（2007.06.01施行）；2.5《机械设备安装工程施工及验收规》 GB50231-2009；2.6《起重设备安装工程施工及验收规》 GB50278-2010；2.7《起重机试验规程和程序》 GB/T5905-2011；2.8《电力建设起重机械安装拆卸工艺》（2009）128870号；3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期）。
3.2设备进场及安装时，要保证有足够的场地，避免损坏设备。
3.2 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1设备进场4.2.1.1作业容及工艺：用板车将所需设备运送到安装地点，并用吊车卸车。
200t提升装置说明书
GYT-200(II)型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国家电力公司电力建设研究所2001年11月前言 (2)1 GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3钢索式液压提升装置工作性能特点 (3)1.4GYT-200(Ⅱ)型液压提升装置组成 (4)1.5液压提升装置的安装方式 (4)2 承载部件的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-200(Ⅱ)型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (5)2.3承载钢索的配制与切割 (6)2.4穿钢索 (7)2.5安装下锚头 (8)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (9)2.7专用工具 (9)3.液压系统工作原理、组装要求及操作维护。
(10)3.1系统概述 (10)3.2组装要求 (11)3.3油箱与液压油 (11)3.4泵站的启动与运行(各泵站依次进行) (12)3.5液压泵站使用和维护 (14)4．电气控制系统原理、操作与维护 (17)4.1电气原理 (17)4.2操作要领 (21)4.3报警部分 (26)4.4电气控制系统维护要点 (27)5 提升装置在吊装工程中的应用 (28)5.1吊装前的准备工作 (28)5.2设备操作与维护人员的配备 (29)5.3提升装置的现场布置 (29)5.4吊装系统的安装与试运行 (29)5.5设备运行 (30)5.6吊装作业的安全措施 (31)6 提升装置的收工与转场 (31)前言GYT系列型钢索式液压提升装臵是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装臵”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
02-03调相机定子吊装作业指导书(液压提升法)
×××工程调相机吊装作业指导书（液压提升法）编制单位：（）（盖章）编制时间：年月日目录1 工程概况和主要工作量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程量和工期 (1)1.2.1主要工程量 (1)1.2.2施工工期 (2)2 编制依据 (2)3工艺流程 (3)4作业程序 (4)4.1作业前的条件和准备 (4)4.1.1技术准备 (4)4.1.2工序交接 (4)4.1.3人员资质 (5)4.1.4 工器具准备 (5)4.1.5 施工环境 (6)4.2 施工方法及要求 (6)4.2.1固定架安装 (6)4.2.2移动架安装 (7)4.2.3液压提升装置安装 (7)4.2.4空载试吊、移动 (9)4.2.5调相机进场、卸车、转向盘布置、转向 (10)4.2.6提升调相机 (10)4.2.7牵引移动 (11)4.2.8调相机就位 (11)4.2.9吊具拆除 (11)5 质量控制 (11)5.1质量标准 (11)5.2质量保证措施 (12)6 安全控制 (13)6.1安全措施 (13)6.2应急预案 (14)6.2环保措施 (17)7附录 (18)7.1计算校核 (18)7.2附图 (18)1工程概况和主要工作量编制要点：1）明确调相机的尺寸、重量，简述吊装流程，介绍吊装设施以及吊法的优点等。
2）明确调相机吊装主要工程量及工期。
示例：1.1 工程概况扎鲁特换流站调相机工程#1、#2调相机由哈尔滨电机厂有限责任公司生产，其型号为QFT-300-2，额定电压20KV，额定容量300Mvar，额定转速3000r/min，额定频率50Hz。
调相机净重280t，毛重308t(包含运输架后重量)，调相机的外形尺寸：长9.08米，宽4.81米（含吊耳宽度），高3.91米。
液压平板车从检修通道位置缓缓倒车进入提升装置下方，用液压提升装置卸车，置于转向盘上转向90°，再次提升至运转层高度，水平拖运至调相机基础位置上方，缓缓下降就位。
起重机械设备知识
煤炭工业神华建设工程质量监督站
塔式起重机定义：臂架安置在垂直的塔身顶部 ，取物装置悬挂在臂架顶端，或挂在可沿臂架 运行的起重小车上，臂架可回转的起重机。
解释：主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和 水平输送及建筑构件的安装。简称塔机，亦称 塔吊。
煤炭工业神华建设工程质量监督站
通用塔式起重机定义：一般用途的塔式起重机。
4850 4860
电站提滑模装置
升船机 施工升降机
4870
4880 4890
简易升降机
升降作业平台 高空作业车
煤炭工业神华建设工程质量监督站
代码 4900 4910 4920 4930 4940
种 类
类 别 缆索起重机
品 种
固定式缆索起重机 摇摆式缆索起重机 平移式缆索起重机 辐射式缆索起重机
煤炭工业神华建设工程质量监督站
4A00 4A10 4A20
桅杆起重机 固定式桅杆起重机 移动式桅杆起重机
煤炭工业神华建设工程质量监督站
代码 4B00
种 类
类 别 旋臂式起重机
品 种
4B10
4B20 4B30
柱式旋臂式起重机
壁式旋臂式起重机 平衡悬臂式起重机
煤炭工业神华建设工程质量监督站
代码 4C00
种 类
类 别 轻小型起重设备
品 种
4C10
4C20 4CB0 4CC0 4CD0 4CE0 4CF0
输变电施工用抱杆
电站牵张设备 钢丝绳电动葫芦 防爆钢丝绳电动葫芦 环链电动葫芦 气动葫芦 防爆气动葫芦
4CG0
带式电动葫芦
煤炭工业神华建设工程质量监督站
代码 4D00 4D10 4D20 4D30
种 类
新疆天山换流站调相机定子吊装方案
新疆天山换流站调相机定子吊装方案摘要〕介绍了新疆天山换流站调相机内定子吊装方案，该方案使用液压提升装置及配套吊装构架，阐述了吊装构架设计要求并对其吊装时的受力进行了分析。
实际应用表明，钢索式液压提升装置具有起重能力大、结构紧凑和自动闭锁等优点，非常适合调相机内定子等设备的吊装工作，对同类型的吊装方案设计具有一定的参考价值。
〔关键词〕调相机内定子；卸车；旋转；提升；液压提升装置0、引言新疆天山换流站工程共安装2台调相机，额定容量300Mvar，为国产首台全空冷调相机，由东方电气股份有限公司制造。
因调相机定子从四川绵阳运往新疆哈密整机运输困难，分下半机座、内定子、上半机座三部分运到现场，1、下半机座：长10.28米，宽5.19米，高2.4米，重44吨；2、内定子：直径3.23米，长8.92米，净重238吨；3、上半机座：长10.12米，宽4.51米，高2.52米，重38吨。
二台调相机，距吊物孔中心距离20米，两边对称布置，置于5米混凝土基础上，与吊物孔车辆进出方向成90度，厂房内一台起重量100吨行车，无法用于238吨内定子吊装就位。
经比选，决定采用钢索式液压提升装置及配套吊装构架实施内定子吊装就位。
钢索式液压提升装置选用国内成熟的GYT-200D型系列设备，此次吊装由2台额定提升力为1960kN的千斤顶及配套泵站组成.1、定子吊装过程新疆天山换流站调相机定子吊装，先吊1#调相机定子，吊装架先安装在1#调相机侧，吊装架设备如图1、2所示。
1—运输车辆；2—内定子；3—吊钩；4—行走梁；5—重物移运器；6—千斤顶承载梁；7—千斤顶；8—立柱。
图1 新疆天山换流站调相机内定子吊装设备主视图（卸车转向）图2 新疆天山换流站调相机内定子吊装侧视图定子吊装就位过程如下：（1）1#下半机座吊装：行车主钩在两行走架之间下来挂一对钢丝绳套下半机座四只吊耳，直接起吊、转向、行走、就位，两排行走架之间净距离为5.55米，超过下半机座宽度5.19米，下半机座可以在吊装架内通过。
烟囱内筒施工中液压提升技术应用探讨
烟囱内筒施工中液压提升技术应用探讨新疆天业自备2×330MW电厂位于新疆石河子市北工业园区。
烟囱由内、外筒组成。
外筒为钢筋混凝土筒壁，标高为205m，出口内直径为10.6m；内筒为悬挂式等直径钛钢内筒，标高为210m，出口内净直径8m 。
内外间钢悬挂支撑和止晃平台。
23.13m以下无钢内筒。
钛钢内筒筒体主要材料采用钛钢复合板，筒体总重量为466T。
吊装施工采用了GYT-200D型钢索式液压提升装置。
一、钢索式液压提升设备简介及荷载复核计算1）钢索式液压提升设备简介本工程提升设备主要包括：9台TX-J350/250型提升油缸、4台TX-Q40×2/2P/4T型液压泵站、1套计算机控制系统及其附近等四个部分组成。
吊装提升时，提升油缸安装在提升平台上，通过钢绞线进行荷重提升。
2）提升设备荷载复核计算3）液压提升设备的选用计算式（选自重型设备吊装手册）4）穿心式液压千斤顶所需液压千斤顶数量，可按下式求得：n=P/KG（液压千斤顶鉴定规程）式中n——千斤顶数量台。
P——最大提升质量（500t）K——千斤顶额定顶升重量折减系数，取K=0.6～0.8。
G——千斤顶额定顶升重量，200t。
由上式可以得出：n= P/KG=500/0.7*200=3.57台实际现场按4台取用。
5）钢绞索抗拉力复核计算计算参数：钢绞线结构类型：1×7标准型；公称直径：15.20mm；公称面积：140mm2；设计抗拉强度：1320Mpa；钢绞线共根数：64根；总荷载=荷载总和×1.4=466×1.4=652.4T=6524KN每根钢绞线实际承载力=总荷载/总根数=6524/64=101.9KN每根钢绞线设计承载力=设计抗拉强度×单根钢绞线面积=1320kN/mm2×140= 101.9×103×140=184.8KN每根钢绞线设计承载力>每根钢绞线实际承载力184.8KN>101.9KN符合要求。
钢绞线液压提升器原理
钢绞线液压提升器原理1.液压系统工作原理液压系统是钢绞线液压提升器的主要组成部分，它通过液压油传递压力，使提升器能够实现对钢绞线的提升。
液压系统由液压泵、油缸、油管、油压表等组成。
液压泵是液压系统的动力源，它通过电动机或其他动力源驱动，将油液从油箱中吸入，并加压后输送到油缸。
油缸是液压系统的执行机构，它由缸体、活塞、密封件等组成，可以将油液的压力能转化为机械能，推动活塞运动，实现对钢绞线的提升。
油管是连接液压泵和油缸的通道，它将油液输送到油缸。
油压表是用来显示油液的压力值，方便操作人员对液压系统的工作情况进行监控。
2.钢绞线固定与连接钢绞线是提升器的主要提升对象，它通过固定装置与提升器连接。
固定装置由夹具、螺栓等组成，可以将钢绞线固定在提升器上，确保提升器的稳定性和安全性。
3.液压油循环与冷却液压油是液压系统的工作介质，它需要在系统中循环流动，以实现热量的散发和油液的充分流动。
为了确保液压油的循环流动，系统中设置了油箱、滤清器、冷却器等部件。
油箱是液压油的储存容器，它能够容纳一定量的液压油，并保持液压油的清洁。
滤清器可以过滤掉液压油中的杂质和颗粒物，防止杂质对液压系统造成损害。
冷却器可以将液压油的温度降低，防止因温度过高而影响液压系统的正常工作。
4.液压油密封与防泄漏为了确保液压系统的正常工作，需要对液压油进行密封和防泄漏处理。
系统中采用了多种密封方式，如活塞密封、轴封等，可以有效地防止液压油的泄漏。
同时，系统中还设置了防泄漏装置，如泄漏报警器等，可以在发生泄漏时及时报警并采取措施。
5.提升器结构与材料钢绞线液压提升器的结构主要由缸体、活塞、密封件、夹具等组成。
缸体是提升器的主体结构，它由高强度钢材制成，具有足够的强度和刚度。
活塞在缸体内运动，将油液的压力能转化为机械能。
密封件可以防止油液的泄漏和空气的进入。
夹具用于固定钢绞线，确保提升器的稳定性和安全性。
为了满足不同工作环境的需要，提升器可以采用不同的材料制作。
升降机结构原理
升降机1001500151 张付震升降机是指在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。
是由平台以及操纵它们用的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体。
按照升降机结构的不同分：剪叉式升降机（固定剪叉式升降机、移动式升降机）、套缸式升降机、铝合金（立柱）式升降机、曲臂式升降机（折臂式的更新换代）、油缸直顶式升降装置、导轨链条式升降机（电梯、货梯）、钢索式液压提升装置。
升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
1,配晝*ue 2配重鴨軒3-吧*魄4主律抵豊6,規井K 杂丸仲降丸需轮験卅律电机兔绘杜10.工伸II 12.州遇带轮14儈兼15.升降曲机、务电机小齿屜区Z 机氏工住甘酒医索規工吃再理区1I 一工作合2—灌压缸 A 活萋4一换向手帝—换向肉 B, 8> 16-回细首T-节佛阀 A 开停手柄11开停 阀U-E 力酋M-压力支^13-溢蹄阀14-W I5-J4S 圻一液压泵比一谑油器旧一油箱液缸的活塞向下运动（既重物下降）。
液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端， 液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。
为使重物下降平稳， 制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化， 由节流阀调节流量，控制升降速度。
施工升降机构图6-3施工升降机姿机示总图I-天轮架吃一吊杆；3“陥笼皿 辱轨架;5 -电煽;&一后附壇架;7-曲附増聖洛一护鏗;9—配董畀—帛建；M —基础；團】-；；机床工杵台谨压耒玆的閨烹荷号的 1一工作台2—液压赴3-油塑」一换同関&一幵停阀丁一说凉艇8-iKIfcS 9一滤油弼IQ —油箱施工升降机主要由金属结构、驱动机构、安全保护装置和电气控制系统等部分组成。
液压提升装置在挤压机大件吊装中的应用
期减小 ； 拆模 后板底面 与空气直接接触 ． 混凝 土 中的湿度会
Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｓ ｎ ｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｖｉ ｏ ｉ
机械 与 电子
科 技 视 界
２１年 ８ ０２ 月第 ２ 期 ２
液压提升装置在挤压机大件 吊装中的应用
丁 宁
（ 六冶 洛 阳机 电安装有 限公 司 陕 西
【 摘
洛阳
４ １０ ） ７ ０ ３
要】 本文以山 东兖矿轻合金 有限公司 １０ Ｎ单动 正向卧式铝挤压机 大件 卸车、 ０Ｍ 吊装为例 ， 通过成功案例 对钢 索式液
压提 升装置的使 用进行 了分析和评价 ， 以后 大件设备的 吊装提供 了参考和依据 。 为
【 关键词 】 挤压机 大件设备 ； 索式液压提 升装 置； 钢 卸车 ； 吊装
０ 前 言
随着我 国现代化建设 的飞速发展 ， 在建 筑 、 电力 、 利 、 水
１ ． 工艺简单 ， ．４ ２ 安装 、 拆卸方便 ， 施工工期短 、 经济效益高。
近几年来典型工程的应用实例见表 １ 。 表 １ Ｇ ＴБайду номын сангаас索式液压提升装置典型工程应用实例 Ｙ
序号 使用单位 东北轻合金 有 限公 司 ２ 东北轻合金 有 限公司 上海 大屯能源
３
项 目名称
吊装 内容
前设备基础和厂房 必须先施工完成。 厂房柱顶高 １．ｍ． ６５ 车间
Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅｈ ｏ。 ｙ Ｖ ｓ ｎ ｃｅｃ ｃｎ ｌｇ ｉｏ ｉ
２１ ０２年 ８月第 ２ ２期
科 技 视 界
高校科技
３８％， 龄期 １ ．９ 从 ｄ到 ２ ｄ湿度变化 ４２ ％， ．５ 其后 表面湿度 随龄
钢索式液压提升技术汽包吊装中的应用
（ 州电力建设第二工程公 司， 州 贵阳 ５ ００ ） 贵 贵 ５ ０ ２
摘 要： 介绍 了利用 Ｇ Ｔ一１０型钢索式液压提升装置 吊汽 包就位的作业程序 和操作工 艺， Ｙ ０ 可供 同类机组 汽 包吊装
参考。
关键词 ： 液压提升 ； 吊装； 包 汽 文章编号 ：０ ８— ８ Ｘ（０ １ ５－ ０ ６－ ３ 中图分类号 ：Ｋ ２ 文献标识码 ： １０ ０ ３ ２ １ ） ０ ７ ０ Ｔ２ Ｂ
第 ５期
钟芝海 ， ： 等 钢索式液压提升技术汽包吊装中的应用
Ｌ＝Ｌａ ＋ 由 ＋ＬＶ ＝８ ５ ｓｎ ＋２ ３ Ｏ Ｏ ２ ｉａ ８ ４８ Ｃ Ｓｔ
＝（ ． ６ ２＋１ ５ ６ ． ０ ５×ｔｎ３ ）× ５ ／ ２×６ ２ 一 ａ３ 。 ２ ５ （ ．）
１ ７． ２ｔ ４ ６
图
Ｌ Ｌ ＋Ｌ 左 １ ２＝５ ８ ｓｎ ｔ ０ ６ Ｃ Ｓｔ ０ ｉ ｃ ＋１ ６ Ｏ Ｏ
￡右 Ｌ１＋Ｌ２＝３１ ｉ ｃ ７ ｓｎ ｔ＋１ ６ Ｏ Ｏ ０ ６ Ｃ Ｓｔ ．
由 ＝２ ２ ６ Ｃ Ｓ ￣ ６ １ ＯＯ
７６ ・
通 过 各 层 到 达就 位 位 置 。
１ 吊装方案确定
汽包布置在 ３８ ６ ２ ． ～ ． 轴线 、 Ｊ Ｈ～ 排之间， 不能 直接 吊装就位 ， 需要从炉膛 ６２～ ． 轴线间倾斜起 ． ３８ 吊至汽包炉左侧超过标高 ６ ．ｍ层平 台后 ， ４５ 拉动事 两端小车的位置 ， 单独起升汽包炉左侧 ， 使汽包炉左 侧底 部超 过 ７ ．ｍ层后 拉 动 小跑 车 向炉 左侧 移 动 ， ０８
．
液压提升装置钢索每台穿 １ 根 ， ２ 即左右侧额定 提升能力均为 ２０ ， ０ ｔ据此计算 ， 炉左侧负 荷率达 到
烟囱钢内筒安装基本方案
利港电厂三期烟囱钢内筒液压提升安装方案江苏天目建设集团烟囱钢内筒工程公司国电电力建设研究所2003 年9 月1.编制的依据 (3)2.工程概况 (3)2.钢内筒段组装 (4)3.钢内筒吊装工艺 (4)4.方案特点 (7)5.方案工程应用实例 (7)附图1.226m平台液压提升装置布置图 (8)附图2.烟囱钢内筒安装示意图 (8)附件1:钢索式液压提升装置简介 (9)1.编制的依据利港电厂4台600MW火力发电机组烟囱钢内筒安装工程招标文件。
钛及钛合金复合钢板焊接技术条件GB/T13149-1991。
焊接标准DL5007-92.建筑施工手册火电工程质量检验评定标准（土建工程篇）《GYT-200型液压提升装置使用说明书》2.工程概况江苏利港电厂三期工程为四台600MW火力发电机组，其中二台锅炉机组建造一座为“双内筒”形式的钢排烟囱，即在钢筋混凝土外筒内竖立二支直径为5.6m的钢管排烟，每台锅炉使用一根钢管。
烟囱混凝土高229m筒首外径为①15.56m，壁厚为250mm,底部外直径为22.96m，壁厚为750mm底部标高0.00m至7m ,留空为7X7m，供内筒和钢结构进入组装。
混凝土外筒内对称布置的两支钢内筒，直径为5.6m，（上、下等径），高度为240m 伸出混凝土外筒首高11m,总高度为240m壁厚为16+1.6mm其材质为Q235B+Cr18Ni19Ti,外壁采用厚度100mn岩棉保温材料，用1.2不锈钢板网固定在钢内筒外壁上。
在外筒内壁与内筒之间，从标高15.0m至标高226.0分别设有7层钢平台，钢内筒通过平台设有止晃装置，平台之间钢斜梯用‘之’形连通，其中在标高+226 m为承重钢平台，布置液压提升装置的支撑点共8点，每点承受最大荷载为150 吨。
外筒顶端设有航标灯，各层平台外和钢梯上设有照明灯由于设计施工图未到，工程量初估如下：2.钢内筒段组装钢内筒组装平台考虑采用钢平台进行钢内筒的组装， 钢平台表面必须平整, 配备起重量不小于15t 龙门吊一台（也可以采用其他方案）钢内筒段的制作，按照所需材料其型材的规格，将钢内筒制作成 6m 高一段 在钢平台上组装好的钢内筒管段为防止搬运时产生变形,施工时制作固定的组装工具进行组装，钢筒内支架用型钢加工，环形梁外表 面必须加设硬塑料垫板以保证钛钢不受污染及损坏。
GYT-200C 型钢索式液压提升装置安装、调试(淄博)
1.编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂 DL 5009.1-2002）1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.3《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）1.4《GYT－200C型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书》1.5《GYT－200C型钢索式液压提升装置买卖合同》1.6国核电力规划设计院图纸《F3121S-T0702（2）》2.概述GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升和下降的一种新型、特殊的起吊设备。
全套装置主要部套件包括：液压千斤顶、液压泵站、电气控制台、高压胶管、控制电缆、上下锚头、钢索、卡爪等。
液压千斤顶4台，每台额定提升力1960kN，活塞工作行程20mm ，液压系统额定工作压力21MPa，额定提升速度10m/h，每台千斤顶的承载钢索数目为2X12根。
整套液压提升装置有带负荷上升和带负荷下降两种基本工况，均能自由操作。
3.主要工作量4.作业条件5.作业方案5.1施工方案选择：钢索在地面切割配制并穿好后，和液压千斤顶一起利用卷扬机吊装就位。
泵站在地面加好液压油，吊装就位后，接通管路和数据线，进行系统调试。
5.2施工工序流程图：卡爪安装→钢索切割和配制→钢索穿绕→下锚头安装→液压系统组装→钢索预紧→系统试运行→吊装系统试运行5.3施工工序卡：5.3.1卡爪安装施工工序卡编号：0016 质量检查单6.1QA检查单7. 安全、文明施工及环境管理：7．1一般规定7．1．1所有参加施工人员必须经过项目部安全教育培训,安全考试、经过体检合格，了解各自工种的安全操作规程并参加安全技术交底后方可上岗,在施工中严格遵照执行。
7．1．2 工作期间严禁饮酒，酒后严禁进入施工现场，严禁带病作业。
7．1．3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽；电工、驾驶员、架工等特殊工种人员，必须持证上岗，对本职工作要求熟知，认真负责。
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（19）中华人民共和国国家知识产权局
（12）实用新型专利
（10）申请公布号CN2227108Y
（43）申请公布日1996.05.15（21）申请号CN95219238.1
（22）申请日1995.08.10
（71）申请人电力工业部电力建设研究所
地址102401 北京市良乡
（72）发明人张晓鲁;俞仲华;唐兴林;冯晓红;白洪义;杨静
（74）专利代理机构小松专利事务所
代理人陈祚龄
（51）Int.CI
B66C1/12;
权利要求说明书说明书幅图
（54）发明名称
钢索式液压提升装置
（57）摘要
一种钢索式液压提升装置，包括液压
千斤顶、泵站、电器控制柜、并通过高压胶
管和控制电缆将整个装置联连成一个自动、
同步提升的起重装置。
所说的液压千斤顶由
动力油缸、卡紧机构、吊环和下锚头组成，
其中呈∩形的吊环，将动力油缸的上缸盖，
缸筒和下缸盖串接并紧固在一起。
起重用的
钢索穿过上下卡爪和中间空心的动力油缸，
根据提升重量的实际需要可以采用单个液压
千斤顶提升重物也可以采用两个以上和多个
液千斤顶自动，同步提升重物，多个液压千
斤顶总的提升力可分为200t，400t，800t，
1600t不同等级。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
1996-05-15授权授权
1998-09-30专利权的终止未缴年费专利权
终止
专利权的终止未缴年费专利权
终止
权利要求说明书
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说明书
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