电镀废水的污染来源和处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电镀废水典型处理工艺
讨论小组成员:张言艳 李智 何苗 杨丽萍 熊欣
讨论主要内容
一.电镀废水概述
1.来源 2.特点 3.危害
二.电镀废水典型处理工艺 三.处理工艺案例分析
一·电镀废水
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层 金属或合金,防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导 电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。 不少硬币的外层亦为电镀。
15.95
0.05
国家标准 6-9 50 80 0.3 0.2 0.5
建议:
• 电镀行业对环境影响较大,建议研制和采用新的 除油、酸洗等预处理手段,减少使用表面活性剂;
• 尽量采用无氰、低毒的电镀工艺; • 利用先进的蒸发技术,使水循环利用,实现无或
少排废水的自动电镀生产线; • 提高电镀车间的管理水平,简化废水处理工艺,
• 含铬废水:来源于镀铬、钝化、铝阳极氧 化等镀件的清洗水。含铬废水分质单独设 计一个预处理系统,然后再与其他电镀废 水混合处理 ;
• 综合废水:前面四种废水各自预处理之后 的出水混合在一起。
混排废水设计进、出水水质 含氰、含铬废水设计进、出水水质
2020/4/4
综合、前处理阶段废水设计进、出水水质
降低处理成本,做到清洁生产。
2020/4/4
谢谢!
2020/4/4
钠,硫酸亚铁等。
酸 NaHSO4
碱 PAM
2020/4/4
含
调
反
铬
节
应
废
池
槽
水
含铬废水流程图
混
混
凝 反 应
合 处
池
理
污泥处理
2、含氰废水一般回收处理,当废水中氰 含量少时常用碱性氯化法。
NaoH NaCl0
H2S04 NaCl0
含
氰
调
废
节
水
池
一 级 反 应 池
二 级 反 应 池
混 合 处 理
2020/4/4
2020/4/4
电镀废水处理工艺流程图
运行平均效果
2020/4/4
运行平均效果
进水水质
出水水质
PH
10-11
6-9
SS/(mg/L)
83.61
2wenku.baidu.com.73
COD/(mg/L)
118.33
36.5
总氰/(mg/L) Cr6+/(mg/L)
5.75 18.47
0.23 0.03
Cu2+/(mg/L)
2020/4/4
酸液
NaOH PAC PAM
有 机 废 水
2020/4/4
调
酸
节
化
池
槽
有机废水处理流程
沉 淀 池
混 合 处 理
污泥处理
六·电镀废水处理工程案例分析
1、工程概况 广东江门某机械制造公司新建专业电镀厂,
电镀废水总量为2000 m3/d,污染因子有各种 重金属离子、COD、SS 等。
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺 条件、生产负荷、操作原理、用水方式等因素 有关,电镀废水水质复杂,成分不易控制;在 设计时考虑将电镀废水分成五类进行处理,分 别是:前处理废水、含氰废水、含铬废水、含 多种金属离子的综合废水、混排废水。
(2)有些金属在特定条件下可转化为气体对生 命体直接造成危害。如废水中络合态氰化物在酸性 条件下可以转化为氰化氢逸出麻痹人的中枢神经。
2020/4/4
二·典型的处理工艺
1、含铬废水 含铬废水中铬主要以Cr6+ 存在,在
酸性条下投加还原剂将其还原成Cr3+ 再调节PH至碱性
生成沉淀去除,常用的还原剂有亚硫酸钠,亚硫酸氢
2020/4/4
3.危害
(1)进入环境会直接严重污染附近的土壤和水 ,进而导致水产品和农作物减产死亡蓄积重金属, 最后人通过食用而产生慢性或急性危害甚至死亡。 如氰可引起人畜急性中毒,致死,低浓度长期作用 也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变,并会引 起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血 。
2、设计方案及工艺流程
废水来源说明 • 前处理废水:对镀件进行刨光、清洗和除油等预处
理时产生的废水。主要含有油、酸、碱和部分表 面活性剂等物质; • 含氰废水:氰化电镀过程中产生的废水。主要含 有无机氰化物; • 混排废水:主要指镀槽渗漏、操作或管理不善引 起的“跑、冒、滴、漏 ”的各种槽液和排水以及 车间地面冲洗、刷洗极板水等。主要含有氰和铬 。
1.来源
(1)镀件清洗水; (2)废弃电镀液; (3)设备冷却水,除温度升高以外,未受到污染。 (4)其他废水,包括冲刷车间地面、极板的水,以及由于 镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的 各种槽液和排水;
2.特点
(1)水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、 镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等, 此外外还有多种酸根及各种电镀有机添加剂。
含氰废水流程图
污泥处理
3、高浓度有机废水
化学清洗、脱膜等工序排放的废水中COD 含量很高,甚至达到10-20g/L,脱膜废水呈碱 性,PH≥13,一般呈现蓝色,该部分高浓度 有机废水通常采用酸析法处理。在酸性条件 下,废水中的感光膜、清洗剂析出,形成浓 胶状聚合物,经固液分离去除,再把PH调至 弱碱性,加入混凝剂,经沉淀进一步降低COD 值。常用高浓度有机废水处理工艺见下图。
(2)有机物含量很低,浓度不超过50-200mg/L, pH一般在2-9左右。重金属离子不能被分解和破坏, 只能转变成其他物理和分子形态。故不能用生化 方法,只能用化学法,离子交换法,电解法等。
(3)含氰废水不能和酸性废水混合,否则会生成 毒物造成危害。
(4)污泥处理不当会通过水,空气,土壤的作用 重新回到环境造成二次污染。
讨论小组成员:张言艳 李智 何苗 杨丽萍 熊欣
讨论主要内容
一.电镀废水概述
1.来源 2.特点 3.危害
二.电镀废水典型处理工艺 三.处理工艺案例分析
一·电镀废水
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层 金属或合金,防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导 电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。 不少硬币的外层亦为电镀。
15.95
0.05
国家标准 6-9 50 80 0.3 0.2 0.5
建议:
• 电镀行业对环境影响较大,建议研制和采用新的 除油、酸洗等预处理手段,减少使用表面活性剂;
• 尽量采用无氰、低毒的电镀工艺; • 利用先进的蒸发技术,使水循环利用,实现无或
少排废水的自动电镀生产线; • 提高电镀车间的管理水平,简化废水处理工艺,
• 含铬废水:来源于镀铬、钝化、铝阳极氧 化等镀件的清洗水。含铬废水分质单独设 计一个预处理系统,然后再与其他电镀废 水混合处理 ;
• 综合废水:前面四种废水各自预处理之后 的出水混合在一起。
混排废水设计进、出水水质 含氰、含铬废水设计进、出水水质
2020/4/4
综合、前处理阶段废水设计进、出水水质
降低处理成本,做到清洁生产。
2020/4/4
谢谢!
2020/4/4
钠,硫酸亚铁等。
酸 NaHSO4
碱 PAM
2020/4/4
含
调
反
铬
节
应
废
池
槽
水
含铬废水流程图
混
混
凝 反 应
合 处
池
理
污泥处理
2、含氰废水一般回收处理,当废水中氰 含量少时常用碱性氯化法。
NaoH NaCl0
H2S04 NaCl0
含
氰
调
废
节
水
池
一 级 反 应 池
二 级 反 应 池
混 合 处 理
2020/4/4
2020/4/4
电镀废水处理工艺流程图
运行平均效果
2020/4/4
运行平均效果
进水水质
出水水质
PH
10-11
6-9
SS/(mg/L)
83.61
2wenku.baidu.com.73
COD/(mg/L)
118.33
36.5
总氰/(mg/L) Cr6+/(mg/L)
5.75 18.47
0.23 0.03
Cu2+/(mg/L)
2020/4/4
酸液
NaOH PAC PAM
有 机 废 水
2020/4/4
调
酸
节
化
池
槽
有机废水处理流程
沉 淀 池
混 合 处 理
污泥处理
六·电镀废水处理工程案例分析
1、工程概况 广东江门某机械制造公司新建专业电镀厂,
电镀废水总量为2000 m3/d,污染因子有各种 重金属离子、COD、SS 等。
电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺 条件、生产负荷、操作原理、用水方式等因素 有关,电镀废水水质复杂,成分不易控制;在 设计时考虑将电镀废水分成五类进行处理,分 别是:前处理废水、含氰废水、含铬废水、含 多种金属离子的综合废水、混排废水。
(2)有些金属在特定条件下可转化为气体对生 命体直接造成危害。如废水中络合态氰化物在酸性 条件下可以转化为氰化氢逸出麻痹人的中枢神经。
2020/4/4
二·典型的处理工艺
1、含铬废水 含铬废水中铬主要以Cr6+ 存在,在
酸性条下投加还原剂将其还原成Cr3+ 再调节PH至碱性
生成沉淀去除,常用的还原剂有亚硫酸钠,亚硫酸氢
2020/4/4
3.危害
(1)进入环境会直接严重污染附近的土壤和水 ,进而导致水产品和农作物减产死亡蓄积重金属, 最后人通过食用而产生慢性或急性危害甚至死亡。 如氰可引起人畜急性中毒,致死,低浓度长期作用 也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变,并会引 起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫血 。
2、设计方案及工艺流程
废水来源说明 • 前处理废水:对镀件进行刨光、清洗和除油等预处
理时产生的废水。主要含有油、酸、碱和部分表 面活性剂等物质; • 含氰废水:氰化电镀过程中产生的废水。主要含 有无机氰化物; • 混排废水:主要指镀槽渗漏、操作或管理不善引 起的“跑、冒、滴、漏 ”的各种槽液和排水以及 车间地面冲洗、刷洗极板水等。主要含有氰和铬 。
1.来源
(1)镀件清洗水; (2)废弃电镀液; (3)设备冷却水,除温度升高以外,未受到污染。 (4)其他废水,包括冲刷车间地面、极板的水,以及由于 镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的 各种槽液和排水;
2.特点
(1)水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、 镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等, 此外外还有多种酸根及各种电镀有机添加剂。
含氰废水流程图
污泥处理
3、高浓度有机废水
化学清洗、脱膜等工序排放的废水中COD 含量很高,甚至达到10-20g/L,脱膜废水呈碱 性,PH≥13,一般呈现蓝色,该部分高浓度 有机废水通常采用酸析法处理。在酸性条件 下,废水中的感光膜、清洗剂析出,形成浓 胶状聚合物,经固液分离去除,再把PH调至 弱碱性,加入混凝剂,经沉淀进一步降低COD 值。常用高浓度有机废水处理工艺见下图。
(2)有机物含量很低,浓度不超过50-200mg/L, pH一般在2-9左右。重金属离子不能被分解和破坏, 只能转变成其他物理和分子形态。故不能用生化 方法,只能用化学法,离子交换法,电解法等。
(3)含氰废水不能和酸性废水混合,否则会生成 毒物造成危害。
(4)污泥处理不当会通过水,空气,土壤的作用 重新回到环境造成二次污染。