锚索预应力张拉方案(优.选)

目录

第一章工程及预应力锚具概况

第二章编制依据

第三章预应力工程施工安排

第四章施工准备

第五章预应力专项施工技术措施

第六章预应力专项工程质量保证措施第七章确保安全、文明施工措施

第八章资料管理及归档

第一章工程及预应力锚具概况

1.1十里蓝山A4-B1锚索挡墙采用后张法预应力施工。预应力砂浆为M30砂浆，预应力筋为5～12束1×7标准型-15.20-1860-Ⅱ-GB/T5224-1995有粘结高强度低松驰钢绞线，锚具采用OVM系列锚具。

1.2本段挡墙使用预应力锚具型号分别为：OVM之5孔锚具5套。OVM之6孔锚具14套。OVM之7孔锚具9套。OVM之8孔锚具9套。 15.2钢绞线约7.152吨。其它详见图纸。

根据设计要求，为了确保工程质量，特制定了本工程有粘结预应力专项工程施工方案。

第二章编制依据

预应力专项工程的结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构的受力影响大，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求：

《建筑边坡支护技术规范》GB50330-2002；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；

《土方及爆破工程施工及验收规范》(GBJ 201-83)；

《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)；

《挡土墙图集》（04J008）；

《地质灾害防治工程设计规范》（DB50/5029-2004）；

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995

《预应力筋用锚具夹具和连接器》GB/T14370-2000

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

第三章预应力工程施工安排

3.1有粘结预应力梁施工工艺流程

本工程预应力筋下料在预应力筋和锚具复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用切割机逐根切割。下料前先在钢绞线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪绞线包装用钢带，将钢绞线从盘中央小心抽出头后逐步向外拉，用切割机按下料长度逐根切割。

3.2.1下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。编制各预应力构件

的下料长度，并按下料要求下料。一般锚孔露出桩外的长度不应小于1.7m。每根钢绞线除锈、除油后先在锚索表面涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，再在塑料布上涂润滑油或防腐漆，并包裹塑料布，形成二涂二布，最后装入塑料套管中，并使塑料套管中充满油脂，最终形成双层防腐；自由段宜选用无接头的套管，当有接头存在时，接头处搭接长度应大于50mm，并用胶带密封。

3.2.2锚索组装前，钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm，下料时应遵循先下长筋，后下短筋。

3.2.3根据下料单根长度，用切割机进行逐根切割。

3.2.4切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。

3.2.5下料后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散。如遇弯时必须切掉。

3.2.6每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。

3.2.7施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆的同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。

3.3预应力筋的制作、安装

3.3.1钢绞线应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔1.5m 设一个隔离架，杆体的保护层厚度不小于25mm，钢绞线及排气管应捆扎牢固，捆扎材料不得使用镀锌材料；

预应力筋定位：在预应力筋上应每1米设置一个扩张环，第一个

扩张环与预应力筋端部的起始距离不应大于500mm。每两个扩张环的中间用铅丝进行绑扎。

安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲，注浆管宜随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50～100mm。杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。预应力筋安放完成后应及时进行锚孔锚固端的注浆。

3.3.2设置灌浆孔及排气孔：在每个锚墩的上方分别设置一个注浆孔和一个排气孔。

3.4锚固段注浆

3.4.1预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进行隐蔽工程验收，确定合格后才能注浆。

3.4.2注浆时，由质量检查员对预应力部位进行监护，预应力工程安排专门人员值班发现问题及时向总包单位提出。

3.4.3注浆时，应严格控制砂浆的配比和注浆的压力，注浆压力为

2.0Mpa。

3.5预应力筋张拉作业

3.5.1预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度的100%时且龄期到14天后进行。张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试块试压报告为准。

3.5.2锚索张拉前应对张拉设备进行标定；

3.5.3锚固体及外锚墩强度均达到设计强度的90%后方可进行张拉及锁定，同时张拉的两根锚索的间距不应小于2倍锚索间距；

3.5.4锚索正式张拉前应取0.1～0.2倍锚索设计轴向拉力值进行预

张拉1～2次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。锚索的设计荷载如下表：

3.5.3张拉时应时刻注意观察锚索、抗滑桩及锚墩的情况，如出现问题，应及时停止张拉，待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。

3.5.4张拉时采用：0→10%σcon →100%σcon 持荷3-5分钟→锚固。

预应力伸长值计算公式：

μθ

μθ++--⨯⨯=

KL KL e Ey Ag L P L )

(1△

P 、预应力筋张拉力