余热发电厂锅炉检修标准

余热发电锅炉检修标准

1、检修目的

进行锅炉设备的维护、检修是保证锅炉设备安全，经济运行，提高锅炉设备可用系数的一个重要环节。各级管理部门和每一个检修人员都必须重视检修工作，贯彻“应修必修、修必修好、防止失修、避免过剩维修、保证设备安全可靠”的原则。检修中严格按规程及方案要求：优质、安全、高效完成检修任务，为电厂搞好安全、稳定、长周期、满负荷，优化生产提供高质量的物质基础。

2、编写依据

1、1锅炉压力容器安全监察督行条例及实施细则

1、2蒸汽锅炉安全技术监察规程

1、3 SD230—1987发电厂检修规程

1、4 DL／T5047—95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

1、5 DT/748.1—9发电厂锅炉机组检修导则

1、6 SHS08004—2004电站锅炉检修规程

3、锅炉本体检修

3.1汽包

3.1.1检修内容

1.水压试验时检查汽包及两侧人孔门有无泄露

2.检查调整膨胀指示器

3.检查修复汽包保温

4.检查汽包内部水垢物及腐蚀情况，并对垢物进行清理

5.拆卸汽水分离器，并进行汽水分离器的清扫及修理

6.检查清理配水管、加药管、排污管及水位表、压力表、取样等连通管中的污物

7.检查汽包内部各部件的连接固定情况

8.各部焊缝检查

9.下降管、给水管管口宏观检查

10.检查支吊架

11.人孔门研修

12.检修汽水分离器

13.装复,调整,固定汽水分离器

14.校对水位指示计

15.水压试验检查汽包的严密性

4.1.2检修质量标准

a.汽包检修应做详细的技术记录

b.卸下的内部件应按编号妥善保管

c.各部件表面无锈垢，孔眼间隙不应堵塞

d.汽水分离装置的销栓应牢固

e.汽包内部清扫干净

f.汽包内壁腐蚀深度≦2~3㎜时,可用打磨方法去除

g.清洗孔板安装正确,不应歪斜

h.旋风分离器托架应平整,旋风分离器与汽水分配箱连接法兰结合面平整,石棉垫规格合适,各结合面严密

i.汽包两端轴向膨胀应满足设计要求,膨胀指示器板面清晰,零位正

确

j.支吊架完好,无变形、裂纹等缺陷

k.人孔门密封面应光滑平整,无明显径向沟痕和麻点,径向沟痕不大于结合面宽度的1/4,且深度不大于0.10㎜

l.人孔门石棉垫为高压石棉品,石棉垫不应有折纹,其厚度为1.5~2㎜为宜,结合面应涂二硫化钼油剂

m.人孔门螺栓无裂纹,拉长，丝扣无损伤,旋紧时无卡涩等现象

4.2 水冷壁

4.2.1 检修内容

a.水冷壁清扫:清理管子外壁积灰和焦渣

b.靠近燃烧器附近水冷壁管检查

c.更换和修补磨损,胀粗,变形,损伤的管段

d.消除运行中存在的缺陷

e.检查修理水冷壁,下降管及其联箱支吊架,调整支吊架受力及膨胀间隙,检查校正膨胀指示器

f.膜式水冷壁管鳍片板密封检查.修理

g.人孔门、看火孔检修

4.2.2 检修质量标准

a.管子表面应无结焦结渣

b.管子不得有鼓包,裂纹,重皮等缺陷

c.水冷壁管应排列整齐平直

d.水冷壁管壁磨损或局部腐蚀深度不得超过原管壁厚的30%,对局部超标缺陷可进行堆焊补强或更换新管

e.配制的管段材质应符合要求,并有质保书

f.管子对口应按照DL5031—1994的5.1和5.2 进行,管子焊接工艺按照DL5007—1992的5.0进行,鳍片拼缝所使用材质应与鳍片管的膨胀系数一致.新管施工焊口须100%探伤，新管施工焊口合格率为100%

4.3过热器

4.3.1检修内容

a.受热面及水平烟道清扫

b.检查磨损、过热、胀粗及蠕胀

c.检查、修理、更换管夹、梳形板及防磨装置

d.管子焊缝检查

e.割管检查管子内部状况

f.更换个别缺陷超标的管子

4.3.2质量标准

a.管子表面和管排间的烟气通道内应无积灰、结渣和杂物

b.梳形板管夹应能满足使用到下一检修周期，新更换的管夹应夹紧、平整、牢固

c.吊架、吊杆不得弯曲、脱落，吊杆螺母应紧固

d.所配新管应有出厂材质证书，其材质同被更换的过热器管材质一致

e.焊口中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁以及支架边缘不小于70mm，2个接焊口间距离不得小于150mm

f.管子焊接质量应符合DL 5007—92中5.0的要求，管道对口和焊接应符合DL 5031—94中5.1和5.2的要求

g.施工焊缝应100%合格，新管施工焊口须100%探伤

4.5.2质量标准

a.将表面式减温器内部清理干净，无锈污和脏物

b.表面式减温器的法兰结合面不得有径向穿透的痕槽，环向的

凹坑不超过接触面的1／3

c.减温器的焊接应符合焊接质量要求

d.支吊架应完整无损，螺母无松动，支架无卡涩

e.水压试验合格

4.6省煤器

4.6.1检修内容

a.清扫受热面，清除积灰

b.检查管壁磨损，更换磨损严重管段

c.更换、检修部分管段

d.检查省煤器联箱接管座角焊缝

e.检查支吊架管卡及调整联箱支座吊架和膨胀间隙

f.水压试验

4.6.2质量标准

a.管壁管排空间无积灰，无杂物

b.管子磨损及腐蚀量达到管壁厚度的1／3，应予更换；对于磨损、腐蚀量≤25%管壁厚度时，可采取防磨措施。对局部磨损、腐蚀减薄，可采取补焊处理

c.更换后的管排要求弯头与炉墙护板的间隙应符合图纸要求

d.管子焊接符合DL 6007—1992《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

e.支吊夹整齐牢固，无烧损脱落，悬吊管不应有变形

f.管排横向节距一致，管排平整，无出列管和变形管，管夹焊接良好无脱落

g.水压试验合格

4.7风管

4.7.1检修内容

a.检查风门及传动装置

b.检查凤管的磨损

c.检查伸缩节

d.检查风管支架

4.7.2 质量标准

1.风门挡板的指示与实际相符