SH15液压盘式制动器的安装与维护(中文)
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贴上制动盘后向回拧调节螺钉(30.1)至给定的设定间隙（每侧 1mm, 即 1/2 圈）， 装上防松罩（30.3）以防止其自松。 12. 检查制动器开、合时是否正常，且开闸显示开关是否工作正常。 7-4 周期性的检查 避免油泥、污垢等附于制动盘和摩擦片之上，确保其能尽可能地被保护。 注意制动盘的表面状况 对制动器而言，设置正常的间隙（每边防 1mm)，而后制动器每动作用 400000 次或 4 年对其进行一次全面检查。 通过排气螺钉取液压油样品，以检查其被污染的程度(≤10 级的 NAS 1638 标准) 。 如有必要应更换（5μ过滤) 将长期使用后的制动片换下,且不与新的制动片相混.制动片应保存在干燥的地方. 7-5 可特选的磨损显示开关的设定 首先，制动器必须设定至正常间隙（见 6-2 章）。 当制动器合闸时该装制动作
二、原理（见附图） 当液压站电源接通时，电机（M4）运转； 同时电磁阀 EV（11）得电； 齿轮泵提供压力油使液压式制动器打开； 当系统工作压力达到所设定的最大值时，压力继电器 P1（13）动作，将电机切断。 当系统压力低于所设定的最小值时，压力继电器又将电机接通。 制动器电源断电时，电磁阀 EV（11）同时失电，制动器上闸。 手动泵是为了在万一断电情况下而必须打开制动器时而为制动器提供所需的流量和压 力。（此时节门（12）关闭） 液压站安装在与制动器水平或略高的位置
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法西姆公司盘式制动器技术资料
将制动摩擦片放置于其各自的支承座中，并拧上二个固定螺钉。 通电，液压力将制动器打开 将安全支撑 U 形垫（9.1）移开。 顺时针旋拧调节螺钉 30.1 以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻贴上 制动盘后向回拧调节螺钉 30.1 至给定的设定间隙（每侧 1mm, 即 1/2 圈） 轻轻转动调节螺钉（30.1）,使其上的二个凹槽能对正制动器上的螺纹孔，以便将防 松罩（30.3）拧上，起到防松的作用。 检查液压、电气系统工作是否都正常。 制动器可投入使用。 危险！ 在设定制动器距制动盘的间隙时，如设定值大于给定值，将会降低制动力和缩短叠形 弹簧的寿命。有关其它值的设定，请与西姆公司联系。 注意： 为获得良好的制动性能须对制动盘去除油脂，避免油泥、污垢等附于制动盘和摩擦片 之上以及避免任何其它可降低摩擦系数的因素，除了 US2-3 型外的某种类型磨擦片应将 磨擦片进行跑磨。 七、维护 危险！ 在对制动器进行任何维护之前，必须确认制动器打开后设备不会有失控的危险！ 在设定制动器距制动盘的间隙时，如设定值大于给定值，将会降低制动力和缩短叠形 弹簧的寿命。有关其它值的设定，请与西姆公司联系。 7-1 打开制动器 用手动泵或液压站的动力源，可打开制动器。这个压力值取决于制动器的类型，应不 小于其打开的额定压力而又不大于 200bar。 7-2 摩擦片磨损补偿 摩擦片应定期检查，当每片摩擦片的磨损达到 1mm 时（即松闸时为 2mm 的间隙），针 对每个制动钳，应重新设定。 1. 通电，液压力打开制动器 2. 移开防松罩（30.3） 3. 顺时针旋拧调节螺钉(30.1)以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻
工具： 4mm 内六角板手(开关护罩) 30mm 开口片扳手（调节螺钉 30.1） 18mm 开口片扳手(放气螺钉) 13mm 套管扳手（磨擦片） 1. 通电，液压力将制动器打开 2. 移开防松罩（30.3） 3. 用 30mm 开口片扳手反时针旋拧调节螺钉(30.1)以便将磨擦片从制动盘上拉回。 4. 装上安全支撑 U 形垫（9.1）。（如图 Fig.8） 5. 此时可切断系统电源，制动器将不会合上。 6. 松下二个紧固螺钉（1.4）。 7. 装上新的制动摩擦片。 8. 通电，使制动器受液压力作用。 9. 移开安全支撑 U 形垫（9.1）。 10. 将安全支撑 U 形（9.1）垫移开。 11. 顺时针旋拧调节螺钉(30.1)以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻
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法西姆公司盘式制动器技术资料 在调节摩擦片摩损或更换磨擦片时应重新设定。在进行任何调节之后，摩擦片和制动 盘之间的间隙必须保证在其正常值。
合上制动器 移去保护后盖（12.5） 松开定位螺姆(12.3)。 轻轻移动限位垫（12.2）在它与开关头部间放入一测量块使两者间的距离达到期 望值（1mm） 顺时针缓慢地旋转限位垫（12.1）直至开关动作，锁上定位螺姆（12.5）。 移开测量块，装上保护后盖（12.5）。 注意：出厂时设定为 1mm 的开放值和 1mm 的磨损值。 8-备件 见相关的说明 注意：只有使用我们原有的备件才能保证设备的可靠性！
一、概述 标准的液压站包括以下主要部件： 1 台电机(4M) 1 台液下齿轮泵(3) 1 个吸油粗滤器 1 套回油过滤器（F） 1 个带可视液面显示的油箱，其上装有：
1 个通气器 1 个排放阀 1 个手动泵（15） 1 个液压集成块及控制单元包括： 1 个主溢流阀 LP（19.1） 1 个手动泵溢流阀 LP1（19.2） 4 个单向阀 (10.1) (10.2) (10.3) (10.4) 1 个压力表的节门（16） 1 个甘油湿式压力表（14） 1 个压力继电器 P1（13） 1 个节门 R（12） 1 个电磁换向阀 EV（11） 1 个压力检测口
240V，3A，AC 220V，0.27 A DC 摩损显示开关为可选件 3-2 液压特性 见相关资料
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法西姆公司盘式制动器技术资料
四、定位 4-1 交货状态 制动器的左右两个制动钳分别装箱，且该左右钳都有系列号码，此二号码应相同，且 均由安全支撑 U 型垫（9.1）使之处于打开状态。摩擦片未安装。 4-2 制动盘和支座（非西姆公司提供） 严格遵循设计要求 见 Fig.2（如 尺寸、平衡、表面 粗糙度等）。 安装完成后彻底清洁制动盘。并作以下校核： 安置制动钳的表面应完全符合要求 检查：制动器应考虑，有足够的空间以便于安装制 动器和磨擦片。
三、日常维护 首次正常运转 100 小时之后应更换液压油，其后每 4 年应更换液压油，严禁液压油混用。 定期检查液压站的液面及是否有泄漏点，检查电磁阀及压力继电器动作是否正确。
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液压原理图
法西姆公司盘式制动器技术资料
可参考电控原理图
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5-2 液压系统连接 注意: 请参照相关液压站的资料！ 所有液压原件都应尽可能地靠近制动器相连接, 否则, 制动器的响应时间将延长。 液压站和制动器之间的管线必须尽可能地短以免不必要的压力损失。如果有几个制动 器，管线尽可能相同以便制动响应时间相近。回油不许有任何不畅通之地。 所有的液压管件在连接之前必须清洗，清洗过滤器精度为 5μ。安装过程中应严防尘 土等杂物进入液压系统。 加入的液压油必须通过 5μ精度过滤器过滤 六、起动 6-1 矿物油 所用矿物油的特性见相关的液压系统的资料 6-2 设定 注意：当因起动或维护而松开制动器时，必须将左右二个制动钳的安全支撑 U 型垫装 上（fig.7），以防止制动器意外地上闸。 工具： 4mm 内六角板手(开关护罩) 30mm 开口片扳手（调节螺钉 30.1） 18mm 开口片扳手(放气螺钉) 13mm 套管扳手（磨擦片）18mm
4-3 固定
用六条长螺杆（φ30 精度等级 10-9）将制动器定 在其支承构件上。（预紧力为 1800N.m）。
注意：检查二个左右制动钳的编号，（此二编号必须 相同）且预紧力必须控制。
五、连接 5-1 电气连接 a)松闸显示开关 每个制动钳上都装有一个松闸显示开关（有常开、常闭接点）。
保护后盖
磨损显示开关
贴上制动盘后向回拧调节螺钉(30.1)至给定的设定间隙（每侧 1mm, 即 1/2 圈） 4. 装上防松罩（30.3） 5. 卸压、制动 7-3 换摩擦片
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法西姆公司盘式制动器技术资料
注意：当因起动或维护而松开制动器时，必须将左右二个制动钳的安全支撑 U 形垫装 上（fig.7），以防止制动器意外地合闸。
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图例
1
摩擦片
13mm 的内六角扳手
1．4 摩来自百度文库片紧固螺钉
2
叠形弹簧
9．1 安全支撑 U 形垫
12．5 开关保护罩
4mm 的内六角扳手
15
检测装置的装配
开闸显示开关
开闸显示与磨损补偿提 示开关
17
液压缸缸筒
16．1．1 排气螺钉
8mm 的开口扳手
16．2 液压缸的活塞
保护后盖
Fig.3 开闸显示开关
Fig.4 开闸显示开关
支承体+开闸显示开关的装配
支承体+开闸显示开关+磨损显示开关的装配
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法西姆公司盘式制动器技术资料
开关： 电 缆，2*0.75 mm 2 见(fig.3)
松闸显示开关由本公司设定 b)可选的磨损显示开关(fig.4) 此开关的使用与松闸显示开关相同。这二个开关（松闸和磨损显示）是以不同的方式 固定在支撑板上的，当制动片被磨损至需要人工补偿时，磨损显示开关将被触动。
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SH15 液压盘式制动器的安装与维护
一、 概述 SH15 液压盘式制动器由左右两个制动钳组成 1-1 使用
1. 这类制动器主要应用于安全制动器，为常闭型制动器。（Fig.1） 2. 当它用于起重机起升机构时，将于如下情况制动：
超速开关被打开 按紧急制动按钮（当操作者发现紧急情况时） 起重机电源掉闸 除此之外，制动器常开。当然，建议制动器每天开合一次。 1-2 工作条件 环境温度： -10℃-+60℃ 相对湿度：≤70% 空气中的尘土≥65μ 其它特殊工作条件要求请与 SIME 公司联系 二、操作 制动力由弹簧产生。 松闸力由一与制动器相连的液压站提供动 力，当电磁阀得电后，液压力将制动器打开。当电磁阀失电后，泄压，制动器制动。 三、特性 3-1 电气特性 开闸及摩损显示开关：
30．1 调节螺钉
30mm 的开口扳手
30．3 调节螺钉的防松罩
13mm 的开口扳手
开闸显示开关
支承体+开闸显示开关的装配
磨损显示开关
保护后盖
开闸显示开关
支承体+开闸显示开关+磨损显示开关的装配
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法西姆公司盘式制动器技术资料
CE8L 液压站技术资料
CE8L 液压站为 SH、TH 型制动器提供液压动力
二、原理（见附图） 当液压站电源接通时，电机（M4）运转； 同时电磁阀 EV（11）得电； 齿轮泵提供压力油使液压式制动器打开； 当系统工作压力达到所设定的最大值时，压力继电器 P1（13）动作，将电机切断。 当系统压力低于所设定的最小值时，压力继电器又将电机接通。 制动器电源断电时，电磁阀 EV（11）同时失电，制动器上闸。 手动泵是为了在万一断电情况下而必须打开制动器时而为制动器提供所需的流量和压 力。（此时节门（12）关闭） 液压站安装在与制动器水平或略高的位置
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将制动摩擦片放置于其各自的支承座中，并拧上二个固定螺钉。 通电，液压力将制动器打开 将安全支撑 U 形垫（9.1）移开。 顺时针旋拧调节螺钉 30.1 以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻贴上 制动盘后向回拧调节螺钉 30.1 至给定的设定间隙（每侧 1mm, 即 1/2 圈） 轻轻转动调节螺钉（30.1）,使其上的二个凹槽能对正制动器上的螺纹孔，以便将防 松罩（30.3）拧上，起到防松的作用。 检查液压、电气系统工作是否都正常。 制动器可投入使用。 危险！ 在设定制动器距制动盘的间隙时，如设定值大于给定值，将会降低制动力和缩短叠形 弹簧的寿命。有关其它值的设定，请与西姆公司联系。 注意： 为获得良好的制动性能须对制动盘去除油脂，避免油泥、污垢等附于制动盘和摩擦片 之上以及避免任何其它可降低摩擦系数的因素，除了 US2-3 型外的某种类型磨擦片应将 磨擦片进行跑磨。 七、维护 危险！ 在对制动器进行任何维护之前，必须确认制动器打开后设备不会有失控的危险！ 在设定制动器距制动盘的间隙时，如设定值大于给定值，将会降低制动力和缩短叠形 弹簧的寿命。有关其它值的设定，请与西姆公司联系。 7-1 打开制动器 用手动泵或液压站的动力源，可打开制动器。这个压力值取决于制动器的类型，应不 小于其打开的额定压力而又不大于 200bar。 7-2 摩擦片磨损补偿 摩擦片应定期检查，当每片摩擦片的磨损达到 1mm 时（即松闸时为 2mm 的间隙），针 对每个制动钳，应重新设定。 1. 通电，液压力打开制动器 2. 移开防松罩（30.3） 3. 顺时针旋拧调节螺钉(30.1)以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻
工具： 4mm 内六角板手(开关护罩) 30mm 开口片扳手（调节螺钉 30.1） 18mm 开口片扳手(放气螺钉) 13mm 套管扳手（磨擦片） 1. 通电，液压力将制动器打开 2. 移开防松罩（30.3） 3. 用 30mm 开口片扳手反时针旋拧调节螺钉(30.1)以便将磨擦片从制动盘上拉回。 4. 装上安全支撑 U 形垫（9.1）。（如图 Fig.8） 5. 此时可切断系统电源，制动器将不会合上。 6. 松下二个紧固螺钉（1.4）。 7. 装上新的制动摩擦片。 8. 通电，使制动器受液压力作用。 9. 移开安全支撑 U 形垫（9.1）。 10. 将安全支撑 U 形（9.1）垫移开。 11. 顺时针旋拧调节螺钉(30.1)以使磨擦片贴近制动盘，但勿需拧紧；当摩擦片轻轻
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法西姆公司盘式制动器技术资料 在调节摩擦片摩损或更换磨擦片时应重新设定。在进行任何调节之后，摩擦片和制动 盘之间的间隙必须保证在其正常值。
合上制动器 移去保护后盖（12.5） 松开定位螺姆(12.3)。 轻轻移动限位垫（12.2）在它与开关头部间放入一测量块使两者间的距离达到期 望值（1mm） 顺时针缓慢地旋转限位垫（12.1）直至开关动作，锁上定位螺姆（12.5）。 移开测量块，装上保护后盖（12.5）。 注意：出厂时设定为 1mm 的开放值和 1mm 的磨损值。 8-备件 见相关的说明 注意：只有使用我们原有的备件才能保证设备的可靠性！
一、概述 标准的液压站包括以下主要部件： 1 台电机(4M) 1 台液下齿轮泵(3) 1 个吸油粗滤器 1 套回油过滤器（F） 1 个带可视液面显示的油箱，其上装有：
1 个通气器 1 个排放阀 1 个手动泵（15） 1 个液压集成块及控制单元包括： 1 个主溢流阀 LP（19.1） 1 个手动泵溢流阀 LP1（19.2） 4 个单向阀 (10.1) (10.2) (10.3) (10.4) 1 个压力表的节门（16） 1 个甘油湿式压力表（14） 1 个压力继电器 P1（13） 1 个节门 R（12） 1 个电磁换向阀 EV（11） 1 个压力检测口
240V，3A，AC 220V，0.27 A DC 摩损显示开关为可选件 3-2 液压特性 见相关资料
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四、定位 4-1 交货状态 制动器的左右两个制动钳分别装箱，且该左右钳都有系列号码，此二号码应相同，且 均由安全支撑 U 型垫（9.1）使之处于打开状态。摩擦片未安装。 4-2 制动盘和支座（非西姆公司提供） 严格遵循设计要求 见 Fig.2（如 尺寸、平衡、表面 粗糙度等）。 安装完成后彻底清洁制动盘。并作以下校核： 安置制动钳的表面应完全符合要求 检查：制动器应考虑，有足够的空间以便于安装制 动器和磨擦片。
三、日常维护 首次正常运转 100 小时之后应更换液压油，其后每 4 年应更换液压油，严禁液压油混用。 定期检查液压站的液面及是否有泄漏点，检查电磁阀及压力继电器动作是否正确。
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液压原理图
法西姆公司盘式制动器技术资料
可参考电控原理图
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5-2 液压系统连接 注意: 请参照相关液压站的资料！ 所有液压原件都应尽可能地靠近制动器相连接, 否则, 制动器的响应时间将延长。 液压站和制动器之间的管线必须尽可能地短以免不必要的压力损失。如果有几个制动 器，管线尽可能相同以便制动响应时间相近。回油不许有任何不畅通之地。 所有的液压管件在连接之前必须清洗，清洗过滤器精度为 5μ。安装过程中应严防尘 土等杂物进入液压系统。 加入的液压油必须通过 5μ精度过滤器过滤 六、起动 6-1 矿物油 所用矿物油的特性见相关的液压系统的资料 6-2 设定 注意：当因起动或维护而松开制动器时，必须将左右二个制动钳的安全支撑 U 型垫装 上（fig.7），以防止制动器意外地上闸。 工具： 4mm 内六角板手(开关护罩) 30mm 开口片扳手（调节螺钉 30.1） 18mm 开口片扳手(放气螺钉) 13mm 套管扳手（磨擦片）18mm
4-3 固定
用六条长螺杆（φ30 精度等级 10-9）将制动器定 在其支承构件上。（预紧力为 1800N.m）。
注意：检查二个左右制动钳的编号，（此二编号必须 相同）且预紧力必须控制。
五、连接 5-1 电气连接 a)松闸显示开关 每个制动钳上都装有一个松闸显示开关（有常开、常闭接点）。
保护后盖
磨损显示开关
贴上制动盘后向回拧调节螺钉(30.1)至给定的设定间隙（每侧 1mm, 即 1/2 圈） 4. 装上防松罩（30.3） 5. 卸压、制动 7-3 换摩擦片
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法西姆公司盘式制动器技术资料
注意：当因起动或维护而松开制动器时，必须将左右二个制动钳的安全支撑 U 形垫装 上（fig.7），以防止制动器意外地合闸。
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法西姆公司盘式制动器技术资料
图例
1
摩擦片
13mm 的内六角扳手
1．4 摩来自百度文库片紧固螺钉
2
叠形弹簧
9．1 安全支撑 U 形垫
12．5 开关保护罩
4mm 的内六角扳手
15
检测装置的装配
开闸显示开关
开闸显示与磨损补偿提 示开关
17
液压缸缸筒
16．1．1 排气螺钉
8mm 的开口扳手
16．2 液压缸的活塞
保护后盖
Fig.3 开闸显示开关
Fig.4 开闸显示开关
支承体+开闸显示开关的装配
支承体+开闸显示开关+磨损显示开关的装配
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开关： 电 缆，2*0.75 mm 2 见(fig.3)
松闸显示开关由本公司设定 b)可选的磨损显示开关(fig.4) 此开关的使用与松闸显示开关相同。这二个开关（松闸和磨损显示）是以不同的方式 固定在支撑板上的，当制动片被磨损至需要人工补偿时，磨损显示开关将被触动。
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SH15 液压盘式制动器的安装与维护
一、 概述 SH15 液压盘式制动器由左右两个制动钳组成 1-1 使用
1. 这类制动器主要应用于安全制动器，为常闭型制动器。（Fig.1） 2. 当它用于起重机起升机构时，将于如下情况制动：
超速开关被打开 按紧急制动按钮（当操作者发现紧急情况时） 起重机电源掉闸 除此之外，制动器常开。当然，建议制动器每天开合一次。 1-2 工作条件 环境温度： -10℃-+60℃ 相对湿度：≤70% 空气中的尘土≥65μ 其它特殊工作条件要求请与 SIME 公司联系 二、操作 制动力由弹簧产生。 松闸力由一与制动器相连的液压站提供动 力，当电磁阀得电后，液压力将制动器打开。当电磁阀失电后，泄压，制动器制动。 三、特性 3-1 电气特性 开闸及摩损显示开关：
30．1 调节螺钉
30mm 的开口扳手
30．3 调节螺钉的防松罩
13mm 的开口扳手
开闸显示开关
支承体+开闸显示开关的装配
磨损显示开关
保护后盖
开闸显示开关
支承体+开闸显示开关+磨损显示开关的装配
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CE8L 液压站为 SH、TH 型制动器提供液压动力