设备缺陷定性标准
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设备缺陷定性标准(试行)
作者:gflin301…范文来源:本站原创点击数:709更新时间:2008-5-23
设备缺陷定性标准(试行)
一、输电线路的缺陷
(一)紧急缺陷
1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度;
2.导地线压接管明显抽出或发热变色;
3.跳线连接点温度超过允许值,且已变色;
4.导线及绝缘子串上挂有异物,极易造成接地或短路;
5.一串绝缘子上零值或破损瓷瓶片数、110kV和330kV4片及以上者;
6.承力拉线被破坏(或被盗);直线杆塔拉线被破坏(或被盗),随时有可能造成倒杆者;杆塔倾斜严重,有倾倒的可能;
7.基础受洪水冲刷或淹没,致使基础外露,出现不稳定现象或已经倾斜。(二)严重缺陷
1.导地线弧垂正负误差,三相不平衡值超过规定要求;
2.钢芯铝绞线断股,损伤截面积占总铝股面积的10%~25%;架空地线断股,损伤面积占总面积的8%~17%或锈蚀严重;
3.电杆有多处裂纹,长度大于1.5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强度有较大影响(输电线路);
4.电杆严重倾斜,其倾斜度或挠度大于2%者,但短期内不至于倒杆,转角杆向内角侧正常受力,受力拉线严重断股或严重锈蚀;
5.铁塔重要部位缺材或总计缺塔材5条以上,主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上;
6.杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响;
7.一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶,110kV和330kV3片及以上;绝缘子盐密超标;
8.绝缘子串弹簧销子,导地线挂线金具上穿钉和开口销子,螺杆有脱落的可能,跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线及电杆空气间隙小于规程距离;9.导线对树木及房屋建筑物的净空距离小于规程规定,交叉跨越及对地限距小于规程规定;
10.均压环、屏蔽环脱开,严重变形;
11.导地线上挂有异物,影响安全运行;
12.间隔棒歪斜、掉爪、松动。
(三)一般缺陷
除上述紧急缺陷和严重缺陷以外的所有缺陷。
二、变压器的设备缺陷
(一)紧急缺陷
1.电气预防性试验的主要项目不合格。绝缘油击穿电压及介损不合格,色谱分析数据发现设备有明显隐患。
2.套管破损、出现裂纹,并有严重放电声;
3.引线连接点或引线过热发红;
4.测温装置全部损坏或失灵;
5.主变压器强油循环冷却器故障、主变压器自然循环风冷却器部分失灵而影响出力且在运行中无法修理者;
6.散热器阀门堵塞;
7.严重漏油、喷油或主变压器油位过低(低于厂家规定或变压器运行规定要求者);
8.有载调压开关连动、极限位置的闭锁不可靠;
9.内部有明显的放电声或异音;
10.测温装置正常时,正常负载下变压器温升异常且不断升高;
11.瓦斯保护拒动、误动;
12.变压器主保护故障;
13.变压器后备保护故障,微机型变压器保护开关电源损坏;
14.中性点设备损坏;
15.各侧避雷器损坏;
16.凡上述未列入而危及设备安全运行和人身安全的缺陷。
(二)严重缺陷
1.引线桩头螺丝松动,连接处发热;
2.绝缘油常规试验、微水、含气量不合格,色谱分析数据发现设备有潜伏故障;3.温度指示准确,超温信号异常(失灵);
4.基础不均匀下沉;
5.强迫油循环风冷却器一组损坏;
6.强迫油循环风冷却器备用,辅助冷却器不能按要求投入或备用电源失去备用;7.强迫油循环风冷却器每组风扇损坏数量达到一组风冷器的数量;
8.强迫油循环风冷却器潜油泵不能运行;
9.外壳接地不良、接地扁铁锈蚀严重;
10.严重渗油;
11.油面与温度监视线不对应;
12.有载调压开关切换次数达检修维护规定值;
13.有载调压开关油室内渗漏造成油位异常升高;
14.油枕胶囊破裂;
15.呼吸器变色达2/3以上;
16.消防设施配置不齐全或失效。
(三)一般缺陷
1.外壳渗油污脏、脱漆或有轻微锈蚀;
2.附件振动大;
3.场地不整,有油污等;
4.卵石大小不均、数量不足;
5.事故油池排放不符合环保要求。
三、断路器的设备缺陷
(一)紧急缺陷
1.断路器本体的关键部件及性能如套管、均压电容、绝缘提升杆、绝缘介质及不同期(三相不同期和每相各断口间不同期),分、合闸速度和时间等有一项不符合“电力设备预防性试验规程”及制造厂产品技术条件书的要求。接触电阻超过规定值2~3倍;
2.断路器操作机构卡涩,跳闸线圈烧坏,运行中有拒合、拒跳或误分误合的现象,液压机构、气动机构的操作压力超出闭锁压力值,断路器本体绝缘介质严重泄漏,不能保证安全运行者,弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹,弹簧机构储能电机损坏,绝缘拉杆松脱、断裂;
3.液压操作机构、气动操作机构无法打压,失压到零,打压不停泵;
4.断路器断流能力不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者;
5.故障跳闸已超过规定次数而未进行解体大修者;
6.操动机构箱封堵不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者;7.导电回路部件有严重过热或打火现象;
8.分合闸电气和机械指示(三相)不一致;
9.真空断路器灭弧室管壳破损或出现明显放电火花;
10.真空断路器无自闭力、触头磨损厚度超过规定值;
11.开关柜内绝缘支撑件损坏;
12.开关柜机械五防失灵;
13.保护装置故障,微机保护开关电源损坏。
14.SF6断路器气体水分不合格。
15、断路器的累计故障开断电流超过额定允许的累计故障开断电流;
16.有开裂、放电声或严重电晕;
17.断口电容有严重渗油现象、电容量或介损严重超标;
18.控制回路断线,辅助开关接触不良或切换不到位,控制回路的电阻、电容等零件损坏,线圈引线断线或线圈烧坏;
19.分、合位置不正确,与当时的运行工况不相符;
20.SF6气室严重漏气,发出闭锁信号,内部及管道有异常声音(漏气声、振动声、放电声等),GIS防爆膜变形或损坏;
21.真空灭弧室有裂纹,真空灭弧室内有放电声或因放电而发光,真空灭弧室耐压或真空度检测不合格。
(二)严重缺陷
1.预试数据合格,但与历史数据比较变化较大;
2.引线断股、接地不符合要求,引线桩头螺丝松动或导电回路部件温度超过设备允许的最高运行温度;