设备缺陷管理考核细则(正式版)
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
主要包括以下几个方面的内容:
1. 缺陷识别与归类:考核人员需要能够准确地识别设备的缺陷,并能将其归类为不同的类型,如机械故障、电气故障、软件故障等。
2. 缺陷记录与报告:考核人员需要能够准确地记录设备的缺陷信息,并能够编写详细的缺陷报告,包括缺陷的描述、发生的时间和地点等。
3. 缺陷分析与评估:考核人员需要能够分析设备的缺陷产生原因,并能够评估其对设备正常运行的影响程度,以及修复缺陷所需的时间和成本。
4. 缺陷修复与验证:考核人员需要能够有效地组织缺陷的修复工作,包括安排维修人员、调配所需的材料和工具等,并能够验证修复效果是否符合预期要求。
5. 缺陷预防与改进:考核人员需要能够通过分析缺陷的发生情况,制定相应的预防措施,并能够推动设备缺陷管理体系的持续改进。
6. 工作效率与团队合作:考核人员需要能够高效地完成缺陷管理工作,并能够与团队成员紧密合作,共同完成设备缺陷管理任务。
在考核过程中,可以通过考核人员的实际操作、口头答题和书面考核等方式来评估其对设备缺陷管理的能力水平。考核结果
可以以合格或不合格的形式进行评定,并可以根据每个人的考核结果,为其制定个人发展计划,以进一步提升其设备缺陷管理能力。
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
一、考核目的
设备缺陷管理是企业维护设备良好运行的关键环节,为了保障
设备的正常运转,削减设备故障带来的损失,需要建立一套科学严
密的设备缺陷管理考核细则。该考核细则可以对企业设备缺陷管理
情况进行全面、客观、公正的评估和监督,引导企业加强设备缺陷
管理,提升设备维护水平。
二、考核内容
1、设备缺陷分析情况:考核设备缺陷分析的全面性、精准性和
时效性,对企业在设备缺陷分析方面做出的表现做出综合评定。
2、设备缺陷防备情况:考核企业到位的设备维护防备措施,检
查企业是否依照阅历和数据建立健全设备缺陷防备措施。
3、设备缺陷处理情况:考核企业设备缺陷处理的全面性、适时性、有效性和规范性,以及针对重点缺陷的紧急处理是否到位。
4、设备作业规程及操作规范情况:考核企业订立和执行设备作
业规程和操作规范的制度和落实情况,要重点检查是否规范、严格,以及是否适应实际情况的需要。
5、设备缺陷改善情况:考核缺陷改善计划的订立与执行情况,
要重点检查企业针对设备缺陷的改善计划的有效性和规范性。
三、考核方法
1、定期考核。企业应设立专门的设备缺陷管理考核小组,定期
对企业的设备缺陷管理情况进行考核,最好每半年或一年完成一次
考核。
2、考核标准。考核小组应订立出有关设备缺陷管理的考核标准,对企业的设备缺陷管理情况进行评估和量化。
3、考核指标。考核小组应依据考核标精准定考核指标,对企业
的设备缺陷管理情况进行全面、客观、公正的评估。考核指标应当
包括了对设备缺陷分析、防备、处理、作业规程以及缺陷改善计划
的综合评估。
4、考核结果。考核小组应将考核结果以书面形式通知企业负责人,并将考核结果作为企业设备缺陷管理的紧要参考依据。企业应
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
第一章总则
第一条为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定本制度。
第二条本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、
管理要求,规范设备缺陷定义与分类,适用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作。
第三条本制度所称设备缺陷,是指运行及备用设
备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。
第四条本制度所称设备缺陷分为紧急缺陷、重大
缺陷及一般缺陷三类。
1. 紧急缺陷:指设备已不能继续运行,随时可能
导致事故发生,必须立即处理的缺陷。
2. 重大缺陷:缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者。
3. 一般缺陷:对近期安全运行影响不大,可列入
年度或大、小修计划消除的缺陷。
第二章职责与要求
第五条设备管理部门是设备缺陷管理的责任部门,负责组织、协调、监督设备缺陷的处理工作。
第六条设备使用单位应建立健全设备缺陷管理制度,明确设备缺陷管理的责任人和处理流程,确保设备缺陷得到及时、有效的处理。
第七条设备维护保养单位应按照合同约定,负责
设备缺陷的检查、评估、处理和验收工作。
第八条设备缺陷处理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保设备安全、稳定、经济运行。
第三章设备缺陷发现与报告
第九条设备缺陷发现人员应立即将发现的设备缺陷报告给设备使用单位的责任人。
第十条设备使用单位的责任人应立即对设备缺陷进行评估,确定缺陷类别,并根据缺陷类别采取相应的处理措施。
第十一条设备使用单位的责任人应将设备缺陷的处理情况及时报告给设备管理部门。
设备缺陷管理考核细则范文(二篇)
设备缺陷管理考核细则范文
一、引言
设备缺陷管理是企业运营中至关重要的一环,对保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。为了进一步规范和加强设备缺陷管理,提高员工的责任意识和技能水平,特制定本考核细则。
二、考核目标
1. 确保设备缺陷的及时汇报和处理,防止因设备缺陷引发的事故和故障;
2. 提高员工对设备缺陷的认识和理解,增强其设备缺陷管理能力;
3. 促进相关部门之间的协作与沟通,建立良好的设备缺陷管理机制。
三、考核内容
1. 设备缺陷的发现和汇报
a. 考核员工能否主动观察和发现设备缺陷,包括但不限于设备异常声音、异味、震动等;
b. 考核员工能否及时准确地向上级主管或相关部门汇报设备缺陷,包括缺陷的具体情况和影响程度。
2. 设备缺陷的处理和整改
a. 考核员工能否积极参与设备缺陷的处理和整改工作,包括协助相关部门进行故障排查和修复;
b. 考核员工能否按照规定的流程和要求,及时报告设备缺陷的处理情况和整改结果。
3. 设备缺陷管理的改进与提升
a. 考核员工能否主动提出设备缺陷管理的改进意见和建议,如优化设备维护计划、提升设备质量等;
b. 考核员工能否参与设备缺陷管理培训和学习,提高自身设备管理技能和知识水平。
四、考核标准
1. 设备缺陷的发现和汇报
a. 能够主动观察和发现设备缺陷,包括但不限于设备异常声音、异味、震动等;
b. 能够及时准确地向上级主管或相关部门汇报设备缺陷,包括缺陷的具体情况和影响程度。
2. 设备缺陷的处理和整改
a. 能够积极参与设备缺陷的处理和整改工作,包括协助相关部门进行故障排查和修复;
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
旨在评估员工在设备缺陷管理方面的能力和表现。以下是一些可能包含在考核细则中的要素:
1. 设备缺陷识别能力:
- 员工是否具备识别设备缺陷的能力?
- 员工能否准确地识别设备缺陷,并对其进行分类和描述?
2. 设备缺陷报告和记录:
- 员工是否能够及时、准确地报告设备缺陷?
- 员工是否能够清晰地记录设备缺陷的相关信息,如缺陷描述、发现时间、位置等?
3. 设备缺陷处理和跟进:
- 员工是否能够及时处理设备缺陷,并采取有效的措施进行修复?
- 员工是否能够跟进设备缺陷修复的进展情况,并及时通知相关人员?
4. 设备缺陷分析和改进:
- 员工是否能够对设备缺陷进行分析和评估,确定导致缺陷的根本原因?
- 员工是否能够提出改进设备缺陷管理的方案,并执行相应的改进措施?
5. 合规性和安全性:
- 员工是否能够确保设备缺陷管理的过程符合相关的合规性要求?
- 员工是否能够注意设备缺陷对工作场所安全性的影响,并采取相应的措施进行风险管控?
以上只是设备缺陷管理考核细则的一些可能要素,具体的考核细则可以根据实际业务需求进行定制和调整。同时,为了评估员工的综合素质和能力,考核细则可能还会包括其他方面的要素,如工作态度、团队合作、沟通能力等。
设备缺陷管理考核细则模版
设备缺陷管理考核细则模版
一、综合素质考核
1. 工作效率:
2. 自我驱动:
3. 问题解决能力:
4. 团队协作能力:
5. 沟通能力:
6. 学习能力:
二、设备缺陷发现与记录考核
1. 设备故障检测:
2. 设备问题记录:
3. 设备缺陷归类:
4. 设备缺陷描述:
5. 设备缺陷记录准确性:
三、设备缺陷分析与排查考核
1. 设备缺陷原因分析:
2. 设备缺陷潜在风险评估:
3. 设备缺陷解决方案提供:
4. 设备缺陷排查效果评估:
四、设备缺陷处理与跟踪考核
1. 设备维修协调与跟踪:
2. 设备维修结果验证:
3. 设备缺陷处理及时性:
4. 设备维修质量评估:
五、安全意识及规范遵守考核
1. 安全操作:
2. 安全管理意识:
3. 安全措施执行:
4. 设备操作规范遵守:
六、改进意见及反馈考核
1. 设备缺陷记录反馈:
2. 设备缺陷处理改进提案:
3. 设备维护标准修订建议:
4. 工作流程优化建议:
七、绩效评估及总结
1. 工作成果评估:
2. 自我总结:
3. 发展计划制定:
4. 进一步提升目标设定:
以上是设备缺陷管理考核细则模版,请根据实际情况进行相应调整和补充。
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
介绍
设备缺陷管理是企业中一个重要的环节,不仅是为了保障员工的安全,也是为了保障生产的顺利进行。为了规范设备缺陷管理,降低意外事故发生率,企业应该制定设备缺陷管理考核细则。
考核内容
设备缺陷管理考核内容主要包括以下几个方面:
设备缺陷发现及报告
1.设备维修人员必须经过专业培训,并熟悉各种设备的运行原理。当维修人员发现设备缺陷时,应及时向设备使用人报告,对设备缺陷进行描述并加以分类。
2.设备使用人应该对设备进行日常检查,对于发现的问题也应及时向所在管理部门进行报告,同时将问题分为紧急和非紧急。紧急问题需要立即处理,非紧急问题需要在一定的时间内解决。
设备缺陷处理
1.设备管理部门应该制定缺陷处理流程,并配备相应的处理人员。对于紧急问题应该第一时间进行处理,并将处理情况向使用人和维修人员进行通报。
2.在处理过程中,设备管理部门应该按照处理标准进行处理,并对处理后的设备进行检查,确保设备的正常运行。
设备缺陷跟踪及评估
1.在设备缺陷处理过程中,设备管理部门应该建立设备缺陷
跟踪体系,并上报到管理层进行评估,以便为设备管理提供重要的参
考信息。
2.对于一些重要的设备缺陷,设备管理部门应该制定解决方案,评估方案的实施效果,并开展相关的培训。
设备缺陷预防控制
1.设备管理部门应该建立设备缺陷预防控制体系,并对相关
部门进行培训及策划。
2.在设备生产制造、安装、运行及维护等各个关键环节中,
都应该加强设备缺陷预防控制,将设备缺陷的发生率降至最低。
考核标准
设备缺陷管理考核标准应包含以下几个方面:
报告准确性
设备缺陷管理考核细则(xg)
设备缺陷管理考核细则
一、总则
1、为进一步加强设备管理,及时发现和消除设备缺陷,保证机组安全经济、连续稳定运行,特制定本考核细则。
2、设备缺陷管理归口考核部门为安全监察机构,逐月对统计上报的设备缺陷进行考核。(公司MIS系统启用后进一步完善本考核细则。)
二、考核程序及方式
发电运行部、技术支持部、燃料管理部、物业管理部应于每月第四个工作日之前,将上月缺陷的发生和消除情况,分别如实统计上报安全监察机构,由安全监察机构根据上报情况及实际掌握的情况予以审核。
三、设备缺陷分类
1、重大缺陷:系指直接影响设备安全运行或人身安全,不及时处理将会导致停机、停炉、停电(停母线或线路)、停系统或减发电出力的缺陷。
2、一般缺陷:系指重大缺陷以外的所有缺陷。
3、修缮项目参照一般缺陷进行考核。
四、考核内容
(一)、凡当月存在的未消除的缺陷,应逐条上报未消除原因。无正当理由未消除的缺陷,每条扣责任部门50元。
(二)、设备缺陷消除后30天内,同种缺陷重复出现,每增加一次,一般缺陷扣责任部门50元,重要缺陷扣责任部门100元。
(三)、凡需机组或设备停役才能安排消除的缺陷不予考核,但必须经生产调度会决定(节假日期间经值长初步认定,至工作日,生调会再决定)。
(四)、机组停役后,事先安排的消缺任务至机组启动时仍未完成的(经公司许可等特殊原因除外),每条扣责任部门200.00元。
(五)、一般缺陷的消缺工作按《公司设备缺陷管理程序》执行。违反管理程序者,每条扣责任部门50元。
(六)、对运行人员的考核
1、当班未及时发现设备明显缺陷(以填写设备缺陷通知单为准)被其他部门人员巡视发现,每次扣责任部门50.00元。
2023年设备缺陷管理考核细则
2023年设备缺陷管理考核细则
一、考核目的
设备缺陷管理是企业正常运营的基础,为了提高员工的缺陷管理能力和意识,确保设备的稳定和安全运行,制定本考核细则。通过对员工的缺陷管理水平进行评估,以促进其个人能力的提升,同时也为企业的设备管理工作提供参考。
二、考核内容
1. 缺陷发现能力
考核员工在日常工作中发现设备缺陷的能力,包括但不限于:观察力、细致程度、主动性等。
2. 缺陷报告准确性
考核员工对发现的设备缺陷进行准确的描述和报告的能力,包括但不限于:缺陷类别、缺陷程度、缺陷影响等。
3. 缺陷分析和解决能力
考核员工对发现的设备缺陷进行分析和解决的能力,包括但不限于:分析缺陷原因、制定解决方案、推动解决方案的实施等。
4. 缺陷修复效果评估
考核员工对设备缺陷修复后的效果进行评估的能力,包括但不限于:对修复后设备的测试和检验、对修复效果的跟踪和记录等。
5. 缺陷管理宣传和培训
考核员工在缺陷管理宣传和培训方面的能力和贡献,包括但不限于:编制宣传资料、组织培训活动、提供咨询和指导等。
三、考核标准
1. 缺陷发现能力
优秀:能够主动发现设备缺陷,并及时上报,发现的缺陷数量和严重程度高于平均水平。
良好:能够主动发现设备缺陷,并及时上报,发现的缺陷数量和严重程度达到平均水平。
一般:较少主动发现设备缺陷,发现的缺陷数量和严重程度低于平均水平。
待改进:几乎不主动发现设备缺陷。
2. 缺陷报告准确性
优秀:对发现的设备缺陷能够准确描述和报告,包括缺陷类别、缺陷程度、缺陷影响等,报告内容完整详细。
良好:对发现的设备缺陷能够基本准确描述和报告,报告内容较为完整。
设备缺陷管理考核细则(二篇)
设备缺陷管理考核细则
一、背景简介
设备缺陷管理是现代企业运营过程中非常重要的一环,它涉及设备的维护、维修以及变更等工作,对于保证企业设备的正常运转和生产效率具有重要的意义。为了提高设备缺陷管理的水平和效率,需要建立相应的考核细则,以清晰明确的指标来评估设备缺陷管理工作的质量和成效。
二、考核内容
设备缺陷管理考核细则主要包括以下几个方面:
1. 设备缺陷记录管理
设备缺陷管理的首要任务是准确记录设备缺陷情况,包括缺陷的描述、发生时间、责任人等信息。在考核中,应对设备缺陷记录的准确性、完整性和规范性进行评估。
2. 缺陷处理及时性
设备缺陷的及时处理对于保证设备的正常运转至关重要。在考核中,应对设备缺陷的处理时效进行评估,包括缺陷的申报、接受、处理和验收等环节,评估其是否按照规定时间完成。
3. 处理结果质量
设备缺陷处理的结果质量是评估设备缺陷管理工作的重要指标。在考核中,应对设备缺陷处理的效果进行评估,包括是否解决缺陷、处理结果的持久性等。
4. 缺陷问题分析
设备缺陷发生后,应对缺陷问题进行深入分析,找出根本原因并制定相应的改进方案。在考核中,应对缺陷问题分析的深度和准确性进行评估。
5. 缺陷预防措施
设备缺陷管理工作不仅要及时解决已有的缺陷,还应采取相应的预防措施,避免类似的缺陷再次发生。在考核中,应对设备缺陷预防措施的有效性进行评估。
三、考核方法
针对设备缺陷管理的考核细则,可以采用以下几种方法进行评估:
1. 文件资料审核
对设备缺陷记录、处理报告、问题分析报告等文件资料进行审核和评估,评估其准确性、完整性和规范性。
设备缺陷管理考核细则范文
设备缺陷管理考核细则范文
第一章总则
第一条为了有效评估和管理设备缺陷,保障设备正常运行,提高设备可靠性和稳定性,制定本考核细则。
第二章考核内容
第二条设备缺陷管理考核的主要内容包括设备故障记录、设备维修管理、设备维修效率和设备故障预测能力等。
第三章考核标准
第五条设备缺陷管理考核的评估标准主要包括以下方面:(一)设备故障记录的完整性和准确性。
1.故障记录的保存情况:每一次设备故障都应有相应的记录,记录应包括故障发生时间、故障描述、故障现象、故障原因和处理情况等。
2.故障记录的准确性:故障记录应包括详细的信息,如故障发生地点、设备型号、故障等级等,记录信息应准确完整。
(二)设备维修管理的规范性和有效性。
1.维修流程的规范性:维修流程应按照规定的程序进行,包括故障报修、故障排查、故障处理和记录等。
2.维修记录的完整性:每一次设备维修都应有相应的记录,记录应包括维修时间、维修人员、维修过程和维修结果等。
3.维修工具和材料的使用:维修人员应使用正确的工具和材料进行维修,确保维修质量和效果。
(三)设备维修效率的高低。
1.维修响应时间:设备故障报修后的维修响应时间应尽快,不得超过规定时间。
2.维修处理时间:维修人员在接到故障报修后的处理时间应尽快,以确保设备尽快恢复正常运行。
(四)设备故障预测能力的强弱。
1.故障预测方法的选择和应用:选择适当的故障预测方法,并且能够正确使用和应用于设备运行中。
2.故障预测的准确性:预测结果应与实际发生的故障情况基本一致,预测结果偏差较小。
第四章考核办法
第六条设备故障记录的考核办法主要包括以下方面:
设备缺陷及指标、基础及档案、现场管理考核与奖励实施细则
设备缺陷及指标、基础及档案、现场管理考核与奖励实施
细则
一、设备缺陷管理考核与奖励:
1、对设备发生的缺陷,运行人员负责排查并及时做好记录,同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知,考核责任运行班50元。检修人员接到通知不及时处理考核50元。车间检修主任(或车间主任)、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》,并签署处理意见。否则每项考核当事责任人50元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查,及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者,考核责任人50元。
2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的,小型缺陷的处理不能超过12小时,大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷,应在接通知4小时内,以书面形式报告车间和值班调度讲明原因,同时与运行单位制订防范措施,积极准备,一旦条件许可立即消缺,否则一次考核当事人100元。
3、检修人员设备缺陷处理后,应由工作负责人会同运行人员共同验收,试运合格后,可终结工作票,双方签字,否则一次考核100元。
4、因运行管理或维修管理不到位,导致在同一设备上同一缺陷连续发生,造成设备完好率下降,考核当事专责人100元,考核责任车间主管领导100-200元。
5、设备点检不到位对责任人每次考核50元。若造成设备损坏,按公司相关规定进行通报处理和考核。
6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的,每次考核专责人100元,主管主任200元。
7、检修设备时,没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的,每次考核责任人100元,考核主管主任50元。
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
前言
在工业生产中,设备缺陷是一种非常常见的问题。随着科技水平的提高,设备的精密化、自动化程度越来越高,设备的管理工作也越来越重要。在设备缺陷管理方面,制定合理的考核细则能够有效提高设备的使用效率和生产效率。
考核目的
设备缺陷管理的考核目的是为了检测设备缺陷管理工作的合理性和有效性,以实现合理的设备维护和使用,提高设备的稳定性和可靠性,提高生产效率和降低生产成本。
考核内容
1.设备运行记录的完整性和及时性
–检查设备运行记录的记录频率和运行数据的完整性;
–检查记录的管理措施是否有效,例如,记录是否分类清晰、是否存储规范;
–检查运行记录是否及时补充、是否丢失。
2.设备故障记录和处理
–检查故障信息是否真实有效、是否包括故障的时间、地点以及具体情况等;
–检查是否有专人负责故障记录和处理,是否按照流程处理;
–检查故障的解决方案是否有效,是否有互惠学习和分享。
3.设备保养检修
–检查设备保养计划是否制定;
–检查设备保养人员的技术能力;
–检查设备保养和检修的过程是否标准化、规范化;
–检查是否有必要更换设备配件和设备升级。
4.安全隐患的排除
–检查设备本身的安全隐患,如防护网、电气接地、漏电保护开关、气防系统等;
–检查操作人员的安全操作情况,包括设备开关的正确使用、操作
规范、是否认真观察设备运行情况等;
–检查设备周围环境的安全情况,如是否清洁、杂物堆放、人员行
动区域等。
考核标准
1.设备运行记录的完整性和及时性
–运行记录完整率≥90%;
–运行记录及时率≥95%。
2.设备故障记录和处理
–故障记录准确率≥90%;
设备缺陷管理考核实施细则
经营责任制实施办法华电国际电力股份有限公司莱城发电厂
设备缺陷管理考核实施细则
1.依据
莱城发电厂《设备缺陷管理标准》
2.考核内容与标准
2.1设备缺陷处理
2.1.1 运行人员应及时检查发现并正确登录设备缺陷,在两个小时内将发现的设备缺陷输入微机,急待处理的缺陷应先联系有关班组处理再输入微机。当值应发现而未及时发现(或发现后未及时.正确登录)的缺陷,一般缺陷每条扣运行部50元,联责生产技术部策划员10元,重大缺陷每条扣200元,联责生产技术部策划员40元。被生产管理部室专工及以上人员发现的缺陷,每条扣运行部50元,联责策划员10元。
2.1.2缺陷登录不准确或重复,每条扣责任部门50元。
2.1.3每发现一条一.二类缺陷奖励发现人员10元;每发现一条需破坏主要辅机设备备用才能消除或需切换设备.隔离系统才能消除.需生活系统停电.停气.停水才能消除的或其他影响设备安全运行的缺陷奖励发现人员2元。
2.1.4对影响机组安全运行和可能导致改变机组运行方式的重大缺陷,运行人员未及时通知有关部门,每次扣200元;未立即采取防止设备损坏和故障扩大的措施,每次扣100~500元。
2.1.5在缺陷管理中,非法使用他人的用户名和密码故意修改,以逃避考核的,每条扣责任部门1000元。
2.1.6设备管辖部门接到运行人员消缺通知后,应在规定时间到现场(做到白天15分钟.夜间30 分钟)组织消缺,每迟到一次扣责任部门100元;1小时内不到者,每次扣部门负责人100元,并加扣责任部门500元。
2.1.7设备消缺应按照“小缺陷不过班,大缺陷不过天,重要缺陷连续干”的原则来处理。缺陷限定消除时间为24小时。未经批准不按期消除者,每条缺陷扣责任部门100元,每超过8小时在原考核的基础上加扣100元,以此类推。
设备缺陷管理制度范本
设备缺陷管理制度范本
第一章总则
第一条为了加强设备缺陷管理,确保设备安全、稳定、经济运行,提高设备完好率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理,包括生产设备、辅助设备、电气设备等。
第三条设备缺陷管理的目标是及时发现、记录、处理设备缺陷,防止设备故障和事故的发生,保障生产安全。
第二章设备缺陷的定义与分类
第四条设备缺陷是指设备在运行过程中出现的异常现象,包括功能异常、性能下降、外观损坏等。
第五条设备缺陷按严重程度分为以下几类:
1. 紧急缺陷:设备运行中出现直接威胁安全的现象,可能导致事故发生,需要立即处理。
2. 重大缺陷:设备运行中出现的影响生产安全的现象,需要尽快处理。
3. 一般缺陷:设备运行中出现的影响生产效率的现象,需要定期处理。
第三章设备缺陷的发现与记录
第六条设备操作人员、维修人员、安全管理人员等都有责任发现设备缺陷,并按照规定程序报告。
第七条发现设备缺陷后,应立即停止设备运行,并在《设备缺陷记录表》上详细记录以下内容:
1. 设备名称、型号、编号;
2. 发现缺陷的时间、地点;
3. 缺陷的描述、现象;
4. 可能导致的结果;
5. 发现缺陷的人员;
6. 报告的时间、报告人。
第四章设备缺陷的处理
第八条设备缺陷的处理应根据缺陷的严重程度进行分类处理。
第九条紧急缺陷:立即停止设备运行,采取措施消除缺陷,并组织专家进行评估,防止事故发生。
第十条重大缺陷:停止设备运行,进行维修,消除缺陷,并组织专家进行评估,防止事故发生。
第十一条一般缺陷:列入维修计划,进行定期维修,消除缺陷。
第五章设备缺陷的预防与改进
设备缺陷管理考核细则
设备缺陷管理考核细则
1、前言
设备缺陷管理是企业安全生产的重要组成部分。为了保障生产安全,提高设备整体效率,进一步加强设备缺陷管理,制定了本考核细则。
2、考核内容
2.1 设备缺陷管理制度执行情况考核
企业应制定设备缺陷管理制度,并对其进行执行情况考核。主要包括以下几个方面:
2.1.1 制度完善情况
•设备缺陷管理制度是否涵盖全面
•制度是否与其他管理制度相衔接
•制度操作程序是否完善
2.1.2员工培训情况
•设备缺陷管理制度对员工是否进行过培训
•培训方式是否科学合理
•培训记录是否完整
2.2 设备缺陷管理过程考核
企业应将设备缺陷管理纳入日常工作中,并对管理过程进行考核。主要包括以下几个方面:
2.2.1缺陷识别
•是否建立了设备缺陷识别机制
•缺陷识别方式是否科学严谨
•缺陷识别流程是否清晰
2.2.2缺陷报告
•缺陷报告准确性、实时性是否满足要求
•对缺陷报告进行有效控制
•缺陷报告操作标准是否严格
2.2.3缺陷分析
•缺陷分析是否完整深入
•分析机制是否合理
•是否正确识别缺陷根源
2.3 设备缺陷管理效果考核
企业应在设备缺陷管理过程中,及时掌握设备缺陷的整体效果,
并对其进行考核。主要包括以下几个方面:
2.3.1缺陷处理
•缺陷处理及时性是否满足要求
•缺陷处理结果是否有效
•缺陷处理方案是否科学合理
2.3.2缺陷总结
•是否对缺陷进行总结分析
•总结报告是否准确详实
•总结报告是否得到领导重视
3、考核结果处理
企业应对考核结果进行及时处理,并对考核中发现的问题及时整改。主要措施包括以下几个方面:
3.1 奖罚分明
对考核中表现优异的个人和部门给予相应奖励,对未达标的个人和部门给予相应的惩罚,以鼓励优胜劣汰。
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设备缺陷管理考核细则
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
设备缺陷管理考核细则
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
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为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。
一、设备缺陷的定义范围
设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。
二、缺陷的分类
1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。
2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。
3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。
三、缺陷的记录
1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。
2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。
3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。
4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。
5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。
6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。
四、考核标准
l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。
2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元/分钟考核责任单位。
3、运行人员记录缺陷时, 必须查明缺陷的情况, 落实到具体专业, 因运行人员对缺陷判定不明确, 影响缺陷处理的考核50元/项•次。影响机组启动的按《可靠性管理考核细则》进行考核。要求运行人员提报、记录、通知检修处理缺陷间隔时间不超过1小时, 否则每项.次考核5分。
4、检修车间内部分工不明确, 延误缺陷处理的加罚50元/项•次, 因厂部分工不明确, 由生产部负责协调处理, 生产部处理不及时, 考核50元/项•次。
5、每天早8:30分、晚15:30分之前(启动炉、除灰每天10点前)检修单位的专业负责人及生产部专业专工要分别检查缺陷记录, 在本专业缺陷记录本相应栏目内签字, 安排、督促、检查班组消缺情况, 否则每次扣10分。由值长负责监督并提出考核建议。
6、每天早6点前由机、炉、电专业班长负责(外围专业由值长负责)对局域网上记录的所有缺陷进行刷新消项, 否则每次扣10分。值长负责进行检查、监督, 并提出考核建议。
7、《缺陷记录本》更换不及时, 每次扣10分。
8、运行、检修人员巡视检查不认真, 应发现的缺陷未发现, 考核运行单位50元/项•次, 考核检修单位25元/项•次, 造成设备损坏或延误机组启动, 同时依据《设备可靠性管理考核细则》进行考核。厂管理者发现的未登记缺陷, 除对检修、运行单位考核外, 考核生产部相应专业专工100元/项•次。
9、一个缺陷涉及到几个专业时, 由值长协调, 在缺陷不明没有值长许可的情况下有关专业的消缺人员不许离开, 否则按延误消缺考核。
10、处理缺陷过程中发生推委扯皮现象, 查出责任后, 对责任单位考核200元/项•次。
11、检修人员在处理缺陷的过程中, 发现该缺陷属其它专业, 应及时向值长说明, 得到值长同意方可消项, 并及时转到相应专业。否则, 对责任单位考核50元/项•次。
12、三类缺陷必须在24小时内消除, 否则每项•次考核责任单位100元。超时未处理的缺陷, 要求值长了解掌握原因, 原因不清每次扣10分/项。缺陷能在规定时间内消除但未消的, 考核车间主任10分, 生产部专业专工5分。受到考核后, 仍不积极处理的, 逐日加倍累计考核。
13、因无备件暂无法处理的缺陷, 对责任单位以50元/项按天进行累计考核, 直到备件到货消项为止。
14、发生缺陷, 检修交待可以运行的, 经生产部专业专工确认, 可视为消项, 但因该缺陷造成设备损坏、影响负荷或机组停运等影响安全生产的事件发生时, 对检修单位按3倍考核, 同时生产部专业专工连带20%。
15、确因设备质量原因, 造成缺陷重复发生又无力解决的缺陷由生产部确认后, 可降低考核力度;若因运行人员操作不当, 造成缺陷重复出现, 考核运行人员。
16、未经验收的外围工程发生缺陷, 由施工单位负责消缺, 生产部专工监督, 列入工程管理考核, 验收后由检修单位负责消缺。
17、运行人员对所有缺陷消除后的验收负责, 只有缺陷处理完时, 运行人员