电缆输送过油管射孔技术测井实例分析

电缆输送过油管射孔技术测井实例分析

摘要：针对胜利油田特高含水期开发阶段老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状，选用无枪身射孔工艺，解决了完井难题，探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法，提高了施工井测井成功率，为今后该项工艺进一步推广应用积累了施工经验。

关键词：电缆输送；侧钻；小井眼；过油管射孔

0 前言

经过40多年的勘探开发，胜利油区已普遍进入高含水开发阶段。随着地质综合认识的不断深入和部分深井勘探上的突破，开始有选择性的对老井实施加深、侧钻，对深部地层进行勘探开发自2008年以来，先后侧钻、加深800余口井，这些井目的层普遍较深（平均井深3000m以上〕，油层套管多采用114.3mm 尾管悬挂，个别井使用101.6mm尾管，受井身结构、井身质量及井下压力（压力系数在1.35-1.76)等条件的影响,考虑到射孔时的井控安全，常规的射孔工艺已难以满足要求。2008年底，采用电缆输送过油管射孔工艺技术在孤东283井等井成功应用，基本解决了小套管高压深井的射孔完井难题。

1 电缆输送过油射孔射孔工艺简介

电缆输送过油射孔工艺是利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。该工艺通过在井口安装电缆防喷装置，因而具有较强的防喷能力，能够实现带压射孔作业。同时，由于射孔后可直接投产，避免了因反复起下管柱压井带来的油层污染。

1.1 井口电缆喷装置

井口电缆防喷装置用于带压射孔作业时的井口密封，包括动密封及静密封。其主要密封装置包括防喷器、防喷管、注油头、手压泵、注脂泵、捕捉器等。

防喷器用在下入电缆时紧急关闭井口，防止发生井喷事故。连接在采油树清蜡闸门上方。当仪器下入井中，因故障需关井时，由于电缆在井内而使井口无法采用一般闸板关井．此时可平衡推动防喷器两翼闸门手柄，由于胶皮闸门上有与电统直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封井口，将井关闭。防喷器分手动和液动两种，一般工作压力分别为35MPa、70MPa,105MPa、140MPa,根据密封要求可单级、双级或多级使用。

防喷管用于电缆作业时，使下井工具串在未打开清蜡阀门、井口阀门之前，短时放置在防喷管内避免在放喷与带压情况下，拆装电缆工具串。防喷管下接防

喷器，上连阻流管，形成密封空间。

注油头的作用主要用于密封井口，平衡井口压力。静密封时，用手压泵打入液压油，推动扩张器，压紧橡胶瓣使半封包紧电缆，密封井口；动密封时，通过林肯泵向内流管间隙注入高粘度密封脂，用于平衡井口压力主要用于起下电缆过程中。注油头上的阻流通管用来平衡大部分井口压力。阻流管是一种内壁光滑的钢管，其内径与电缆外径相差只有0.15-0.2 mm,起下射孔枪时，从注脂管线注入密封脂沿电缆与阻流管的间隙挤入，以防止油气外泄此时静密封不起作用，实现动密封。

手压泵是实现静密封的配套设备，通过它向注油头上部的静密封活塞筒内注入液压油，使活塞向下移动压紧橡胶半封抱紧电缆，起密封井口的作用。

注脂泵是实现动密封的配套装置，用来向井口提供高压密封脂。这种注脂泵以压缩空气为动力，用压缩空气推动空气马达，带动注脂泵工作，将油桶中的油抽出后．加压经管线注入到阻流管部分。它的注脂压力由调节气源压力来控制，气源由车装空压机提供，压力一般为0.8MPa。

捕捉器有手动、自动两种，防止仪器起出井口后重新落入井内。当仪器下井时，上提电缆，仪器向上离开捕捉器挡板，扳动手柄，使挡板向上侧竖起，下放电缆，仪器通过捕捉器后，放下手柄，挡板呈水平状态。由于挡板中间有开槽，不阻碍电缆的起下。当仪器起到捕捉器挡板下面时，绳帽将挡板顶起；当仪器全部通过档板后，由子弹簧作用，使挡板处于水平位置，防止仪器撞到防喷盒顶部下落掉入井内。

1.2 射孔器

主要由无枪身射孔弹、弹架、起爆传爆装置等构成，采用电缆输送，可在裸眼井或套管中射孔。其特点是射孔器在下井作业时，射孔弹、导爆索和雷管均浸没在井液中，直接承受井内的压力和温度。

胜利油区采用钢板（带）式无枪身射孔器，其性能参数见表1。实施带压射孔作业，弹架是用条型钢板冲孔而成。

2 电缆输送过油射孔射孔工艺施工要求

2.1施工步骤及要求

（1）73.02mm或89.0mm油管鞋下至射孔层顶界以上20m左右，油管必须用通井规通过，确保井内油管畅通。

（2）抽汲掏空液面至要求深度。

（3）坐采油树，采油树顶端清蜡闸门上的法兰盘型号应为CQ-350，如没

有相应型号，则要另外加工。

（4）采油树清蜡闸门上安装密闭电缆防喷盒和防喷管，井对电缆防喷器、控制头、手压泵等关镇控制装置进行地面试压合格。

（5）射孔前校深定位。

（6）组装、连接好无枪身射孔枪串（射孔弹架＋点火头十加重杆十磁性定位器＋安全电绷接头），用电缆将射孔枪串穿过油管送至目的层位。

（7）校深、点火射孔。

（8）逐炮跟踪射孔（跟踪距=标准接箍深度＋炮零长-射孔顶界深度（“+”为上跟踪；“-”为下跟踪），完成所有层段射孔。

3.2 工艺优点

（1）能在小井眼、定向斜井中进行安全射孔作业。

（2）能实施较大负压差射孔作业，及时发现油气层。

（3）可采用高孔密，大孔径、低相位角射孔．便于实施酸化施工，能有效发挥酸化水力作用。

（4）对储层污染小，射孔后可不压井实施酸化改造。

3 实例分析

胜利油田孤东油田先后在二区等孤东283井、垦东8井、孤东9- 6井等3口井上成功实施了电缆输送过油管射孔工艺技术，其中垦东8井井眼质量很差，呈双“S”形，而孤东9-6井射孔后经酸化获得了16.2t/d的高产油流。

（1）孤东283井

该井为GO2-18-56直井侧钻井，于2008年4月19日完井，井深3513.13m，油层套管使用114.3mm悬挂，内径101.6mm，地层压力预计约38MPa。该井5月4日下73.02mm外加厚油管柱，管鞋深度3394m。

（2）孤东9-6

该井为孤东18-7井直井侧倒钻井，2009年11月15日完钻，井深3642m,油层套管使用114.3mm悬挂，内径101.6mm,最大井斜32ο,地层压力预计约