不锈钢喷砂工艺规范
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工艺文件
不锈钢喷砂工艺规范
........ (1)
1.1目的 (1)
1.2范围 (1)
2规范性引用文件............................................................................. (1)
3设备、工具工装和辅材 (1)
4工艺流程 (1)
5工艺要求 (2)
准备 (2)
工具工装.......................................................................... .2
工件.............................................................................. .2遮蔽保护 (2)
喷砂 (2)
清理 (2)
检查 (2)
质量要求.......................................................................... .2
注意事项.......................................................................... .2
6注意事项................................................................................... (3)
1目的及范围
目的
本规范规定了不锈钢涂装前的喷砂处理工艺要求,指导相关作业人员进行喷砂作业
1.2范围
本规范适用于不锈钢前处理的喷砂处理工艺规范。
2规范性引用文件
级
3设备、工具工装和辅材
表2设备、工具工装和辅材 序号 设备、工具工装及辅材名称 型号规格、图号
用途 备注 1
喷砂机 — 喷砂作业 — 4工艺流程
a ) 喷嘴到基体表面距离以 100mm-300mm 为宜。
b ) 喷射方向与基体表面法线夹角
30° -40°为宜。 c ) 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具打磨粗糙。
d ) 如须重新喷砂,不可改变砂粒要求。 清理
a ) 喷砂结束后必须用高压空气清理所有缝隙中残留砂粒。
b ) 表面必须用高压空气进行清理,难以清理的地方必须用吸尘机进行清理(需进行翻转)。 检查
质量要求
a ) 柜体表面为银灰色。
b ) 重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。
c ) 喷砂后,金属结构表面清洁度应达到
Sa21/2,具体参照ISO8501-1。 d ) 喷砂后,金属结构表面粗糙度应达到
Ry60um-100um ,具体参照 GB/T13288-91 :按照技术要求。取相应
粗糙度样板做比较。 e )喷砂后柜体内部、缝隙处不允许有砂粒,无油污、标签纸等其它杂物粘附。
注意事项
a ) 严禁用手直接触摸,应在良好的散射日光下或照度相当于人工照明条件下进行,以免漏检。
b ) 工件在吊装、移动过程中注意防护,避免碰撞变形,特别是柜体吊耳,必须安装吊环等防护器具进行吊 装,防止吊耳孔变形。
c ) 下雨天运输必须套上防雨布,避免雨水淋湿反锈。
d ) 喷砂后要在不超过 24小时内及时进行喷漆涂装。
6 注意事项
a) 工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
1、流程图 工艺要求
准备
工具工装
a ) 喷砂砂粒应坚硬、有棱角、干燥(含水量〈
b ) 宜采用石英砂、金刚砂,颗粒以为
细筛372孔/cm2-476孔/cm 2 (颗粒。 喷砂用的压缩空气必须经冷却装
喷砂操作时,空压机气压为,气压变幅为。 5. 准备 C
)
d ) 工件 a ) b ) c ) 屏2%保护无泥土及其它杂质,具体选择见表 ,筛诜前须晒干,_ 储与棚内, 4。 筛孔大小为:粗筛40孔/cm 2 (颗粒)、
油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。 在喷砂前对零部件留有的残胶清理干净。 表
面油污必须采用除油剂或酒; 柜体吊耳渗透探伤显像剂必须G 清除焊渣、飞溅等附着物。
喷砂 清理
屏蔽保护 a ) b ) 喷砂
根据设计图纸要求,采用不干胶对所需保护的位置进查屏蔽保护。 砂
粒损彳 _________________________________________________ 所有螺孔必须用螺杆进行保护,防
理
。 1 f
b) 喷砂前,应先启动通风除尘设备,并检查设备运行是否正常。
c) 没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
d) 必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
e) 开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气
f) 喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。