水井钻井施工工艺方法
打井工程施工工艺
打井工程施工工艺一、施工工艺流程确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收二、施工方法（一）测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。
定位尺寸允许偏差≤10mm。
（二）施工准备接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
（三）钻机定位采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
（四）泥浆配制泥浆配制1.1～1.2kg/cm³，粘度18～22S。
含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
（五）成孔整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
（六）清孔泥浆护壁的井孔,采用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
出孔泥浆密度应小于1.1g/cm³，出孔泥浆与入孔泥浆性能应接近一致，即可得终孔深度，孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000，井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔斜不得超过设计要求。
（七）井管安装井管的安装采用托盘下管。
油水井作业施工工艺及流程
油水井作业施工工艺及流程一、准备工作1.环境评估：根据井场的地理环境、土地利用情况等进行评估，确定施工所需的材料和设备。
2.勘探工作：进行地质勘探，确定地层结构、含油含水层的位置等重要参数。
3.设计方案：根据勘探结果，制定相应的施工方案，包括钻井深度、固井方式、油层测试方案等。
4.材料准备：准备所需的钻具、钻井液、固井材料等，确保施工过程中物资充足。
二、井筒建立1.井下设备安装：将钻具和钻井平台等设备下井，进行吊塔装置和井口防喷装置等安装。
2.钻井作业：使用钻具逐层钻入地下，同时循环注入钻井液进行冷却、固井等作用，直至达到设计井深。
三、完井装置安装1.完井防喷头安装：将完井防喷头等装置顺利安装在钻柱上，确保控制井灾情况的发生。
2.钻井液排放：将钻井液排放出井，同时进行固井材料的准备与注入。
四、固井作业1.固井材料注入：将固井材料通过泥浆泵注入井筒中，形成固定地层的环状屏障。
2.固井质量检查：进行固井质量检查，包括测量固井材料密度、温度等参数，确保固井效果良好。
五、完井造孔1.进行穿越井层的完井造孔作业，以便将井筒与油层连接起来。
2.完井造孔质量检查：通过测量井壁温度、压力等参数，检查井筒与油层的连接情况。
六、油层测试1.进行油层测试，测量油井产能、含水率等参数，评估油井产量。
2.油层测试数据分析及处理：通过收集油层测试数据，进行数据分析，确定油井的开发方向和优化方案。
七、井口处理1.进行井口处理工作，包括安装油管、阀门等设备，以便进行后续的油藏开采工作。
2.完成井口处理后，进行最终的施工验收，确保油井施工符合设计要求。
总结：油、水井作业施工工艺及流程以准备工作、井筒建立、完井装置安装、固井作业、完井造孔、油层测试和井口处理等环节为主要内容。
通过以上步骤，能够有效地建立并开发出具有较高产能的油、水井。
该施工流程能够为油田开发提供重要的技术支持，确保井筒的完整性和井底油层的安全稳定，从而实现油井的高效开发与生产。
打井工程施工工艺
打井工程施工工艺一、施工工艺流程确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收二、施工方法（一）测量放线根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。
定位尺寸允许偏差≤10mm。
（二）施工准备接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
（三）钻机定位采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
（四）泥浆配制泥浆配制1.1～1.2kg/cm³，粘度18～22S。
含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
（五）成孔整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
（六）清孔泥浆护壁的井孔,采用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。
孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。
出孔泥浆密度应小于1.1g/cm³，出孔泥浆与入孔泥浆性能应接近一致，即可得终孔深度，孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000，井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔斜不得超过设计要求。
（七）井管安装井管的安装采用托盘下管。
水井施工工艺
引言：水井施工工艺是指在地下钻取水源的过程中所采取的一系列工艺和方法。
水井施工工艺的合理性和科学性直接影响着井水的取水量、水质以及井的使用寿命等重要因素。
本文将详细介绍水井施工工艺的相关内容，包括钻井前的准备工作、钻井设备的选择、井筒材料的施工、井底工程处理以及井口的封堵等方面。
概述：水井施工工艺是一项复杂的工程，需经过周密的计划和准备。
一般来说，水井施工工艺包括钻井前的准备工作、钻井设备的选择、井筒材料的施工、井底工程处理以及井口的封堵。
下文将分别详细介绍这些环节的具体内容。
正文内容：一、钻井前的准备工作1.项目可行性研究2.水源勘测3.钻井位置的选取4.设计井深和井径5.制定施工方案二、钻井设备的选择1.钻机的选择2.钻杆和岩心钻具的选择3.冲击器的选择4.钻井液的选择5.其他配套设备的选择三、井筒材料的施工1.井眼支护工艺2.岩心采样和分析3.井下纪录和插入物的应用4.饱和漏失试验5.胶结材料的选择与应用四、井底工程处理1.井底清洗处理2.井眼滤料的施工3.井底疏通处理4.井底增产措施5.井底固井处理五、井口的封堵1.井口护制接管工艺2.井口水泥固井工艺3.井口封堵材料的选择4.井口堵水堵气工艺5.井口堵油工艺总结：水井施工工艺是一项复杂的过程，涉及到各种环节的技术和设备。
钻井前的准备工作的仔细规划和准确勘测是施工成功的关键，钻井设备的选择和井筒材料的施工对井水的取水量和水质有着直接的影响，井底工程处理的合理性能够延长井的使用寿命，而井口的封堵关系着井的安全和井水的保存。
因此，在水井施工工艺中，各环节的细致操作和科学决策是必不可少的。
只有合理选择施工工艺和设备，严格执行操作规范，才能保证水井施工工艺的安全性和有效性。
水井施工工艺和方法
水井施工工艺和方法
1.土层勘测和设计
在进行水井施工之前，首先需要进行土层勘测和设计。
这包括
对地下水位、土壤类型和地质情况等进行调查和分析，以确定最适
合施工的位置和方法。
2.钻井设备和材料准备
钻井设备和材料的准备是水井施工的重要步骤。
确保钻井设备
完好并且符合要求，选择合适的钻井材料，如钻杆、钻头、套管等。
3.钻井操作
钻井操作是水井施工的核心环节，主要包括以下步骤：
打井：使用钻具将地下岩石或土层打破，形成井孔。
测井：通过测量井孔深度和直径等参数来估计井的产量和性质。
完井：在井孔周围安装套管，以确保井的稳定并防止土壤和泥浆进入井孔。
4.水泵安装和测试
水泵的安装和测试是水井施工的最后一步。
确保水泵能够正常工作并满足预期的水量和压力要求。
进行水泵测试，检查泵的性能和运行情况。
以上是一些常用的水井施工工艺和方法。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程安全、高效和可靠。
水井打井施工方法与技术措施
确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖 通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成 孔 排 管 水井打井施工方法与技术措施一、水井施工工艺流程测量定位—平整场地—设备安装调试—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场。
施工工艺流程图二、施工方法1.水井施工准备排渣换浆 下 管 填 砾 洗 井 抽水试验 井位定位 验 收 换 浆 水质分析 资料整编1.1技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。
1.2测量定位由测量施工全过程管理人员组成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
确定孔位的水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标识。
经过校核无误后再报请注册监理施工全过程管理人员验收。
1.3设备造选型与进场、安装（1）根据管井结构和地层情况，选用型钻机采取正循环方法进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意朝堆放。
（6）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.4.材料准备在业主和注册监理施工全过程管理人员的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和注册监理施工全过程管理人员批准。
钻井法施工的工艺过程
钻井法施工的工艺过程
钻井法施工的工艺过程包括以下几个主要步骤：
1. 钻机组装：将钻机组件按照设计要求进行组装，并进行相关检测和调试工作。
2. 施工准备：确定钻井目标、设计钻井方案，制定施工计划，并进行必要的场地准备工作，包括搭建钻井井场、安装钻井设备等。
3. 钻井井口：钻井机开始在井场上进行打井操作。
首先使用钻柱在地面上钻下一定深度形成井口，确保稳定和顺利进行后续的钻井作业。
4. 钻进过程：通过旋转钻柱，将钻头送入井口并向下钻进地层。
在钻进过程中，根据地层情况调整钻具和钻进参数，保证钻进的顺利进行。
5. 钻进过程中的处理措施：钻井过程中，根据地层状况的变化，可以进行地质取样、测井记录、修正钻井参数等措施，以确定地层情况和应对不同问题。
6. 完井：当达到预定的钻井目标深度后，进行井身完井处理。
包括设置套管、水泥固井、安装防喷器、安装石油抽油杆等工作。
7. 钻井装置的拆除：在井身完井后，进行钻机设备和钻具的拆除工作。
这包括拆除钻杆、拖出井内设备等操作。
8. 废弃井带出：如果井不再使用，需要进行井带出工作。
这包括拆除井场设施、封堵井口、进行环保等处理措施。
以上是钻井法施工的一般工艺过程，实际施工中还需要根据地质条件和具体要求进行适当的调整和改进。
钻水井施工方案
钻水井施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钻水井施工方案，以便组织者和工程师能够了解并实施相关的施工工作。
水井是一种重要的水资源开发方式，具有广泛的应用领域，包括农田灌溉、城市自来水供应、工业用水等。
因此，为了保证施工过程的顺利进行和质量的可靠保证，需要对钻水井的施工进行详细的规划和设计。
2. 施工前准备在进行钻水井施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：2.1 地质勘测地质勘测是钻水井施工中的重要环节，通过对地质构造、地质层位和地下水位的调查，可以确定井口位置和钻井深度，为后续的施工工作提供必要的参考和指导。
2.2 设备准备根据具体的施工需求，需要准备相应的钻井设备、工具和材料。
钻井设备通常包括钻机、钻头、钻杆等。
此外，还需要准备一些辅助设备和材料，如水泵、砂浆、泥浆等。
2.3 人员培训钻水井施工需要合格的工程师和技术人员进行操作和监督，因此，在进行施工前，需要对相关人员进行培训，使其熟悉操作流程、安全注意事项和应急处理措施。
3. 施工过程钻水井的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 井口准备首先，需要选择合适的井口位置，通常建议选择地势较高且不易受到污染的地方。
然后，在井口周围进行一些准备工作，如清理杂草、铺设防护板等。
3.2 钻进过程在确定好井口位置后，开始进行钻进工作。
首先，将钻杆插入钻井中，然后根据需要选择合适的钻头进行钻进。
在钻进过程中，需要不断注入泥浆来冷却钻头和排除钻屑。
3.3 打眼过程当钻进到一定深度后，需要进行打眼工作。
打眼是在钻孔底部扩大一定直径的操作，以便安装套管。
通常使用的方法是使用钻头打眼，然后安装套管。
3.4 安装套管安装套管是为了加固钻井，并防止地下水和钻渣的污染。
在安装套管之前，需要根据实际情况选择合适的套管规格，并进行相关的加固工作。
3.5 完井过程完成套管的安装后，需要进行完井工作。
这包括进行水泵试井、水质检测和水量测定等工作，以确保钻水井的使用质量和效果。
水井钻井综合施工标准工艺方法
水井钻井施工工艺措施1.1施工工艺流程做好下管前旳一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用品旳检查、水井施工工艺流程图。
测量定位→平整场地→设备安装调试→φ900m→口径成孔→通孔→换浆→下管→换浆→投砾→固井→洗井→抽水实验→交工验收→退场。
1.2施工措施1.2.1水井施工准备1.2.1.1技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，拟定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期规定，明确施工工艺方案及注意事项。
1.2.1.2.测量定位由测量工程师构成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
拟定孔位旳水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标记。
通过校核无误后再报请监理工程师验收。
1.2.1.3.设备造选型与进场、安装（1）根据管井构造和地层状况，选用8QZJ-150D型钻机采用正循环措施进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其他地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上旳合适位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整洁、合理、管材、工具和附属设施摆放整洁，所有物资材料不得随意朝堆放。
（7）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.2.1.4.材料准备在业主和监理工程师旳指引下，拟定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。
原材料到场后及时检测验收，检查合格旳材料方可投入使用。
1.2.2.成井工艺1.2.2.1.钻进措施及规定（1）钻进措施：采用φ00mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。
水井施工工艺
水井施工工艺水井施工工艺是指通过一系列的施工步骤和工艺方法，完成水井的建设和设备安装的过程。
在农村地区，水井是非常重要的水源设施，它为农田灌溉、家庭生活提供了可靠的水源保障。
本文将详细介绍水井施工的工艺步骤和相关注意事项，以确保水井的安全可靠性。
一、水井选址水井选址是水井施工的首要步骤，其合理性直接影响着水井的后续使用效果。
选址时要考虑到以下几个因素：地形地貌、水源条件、土壤情况等。
地形地貌可以影响到井底深度和井壁稳定性，水源条件决定了水井的产水量和水质情况，土壤情况则关系到井壁稳定和施工工艺的选择。
二、井口开挖井口开挖是指在选定的水井位置上，进行地面的开挖工作。
开挖过程需要考虑到井口直径、开挖深度以及井口边坡等因素。
井口直径应根据使用需求和地质条件来确定，开挖深度一般要超过井底设计深度一定距离，以留有足够的余地进行井壁加固。
井口边坡要根据地质条件和土壤质量来确定，以保证井壁的稳定性。
三、井壁加固井壁加固是为了提高水井的稳定性和安全性。
井壁加固的方式有多种，常见的有水泥加固、套管加固和井壁砌砖等。
其中，水泥加固是最常用的方式，通过在井壁周围浇筑水泥浆来提高井壁的强度和稳定性。
套管加固是利用钢筋混凝土套管固定在井壁上，形成井筒结构，以增加井壁承载能力。
井壁砌砖是将砖块按一定的规格和方式砌筑在井壁上，形成坚固的井筒结构。
四、井筒建设井筒建设是指完成井底和井筒两者之间的连接工作。
井底是指井壁以下的一段，常用的井底形式有华盘井和花砖井。
华盘井是利用水泥浇筑成盘状的井底，通过与井壁的连接来保证井底和井壁之间的连通；花砖井是将砖块按照一定的格式和方式砌置在井底上，形成一个坚固的底部结构。
五、井装设备安装井装设备的安装是水井施工的最后一步，它包括井盖安装和抽水设备安装两个方面。
井盖安装是为了保护井口免受外界污染和人为破坏，常用的井盖材料有铸铁、混凝土和塑料等。
抽水设备安装包括水泵、水管和电缆等，它们需要经过正确的安装、连接和固定，以确保其正常运行和使用。
水井施工工艺（精选多篇）
水井施工工艺（精选多篇）第一篇：水井施工工艺水井施工技术工艺措施1、钻进工艺（1）钻进方法的选择采用φ450mm三牙轮钻头偏重防斜钻具加压、防斜的钻进工艺，钻至设计深度，物探测井后，0～200m选用φ500mm牙轮组合钻具钻铤加压扩孔，钻井与扩孔均采用PW植物胶优质泥浆作为冲洗液进行护壁。
（2）钻具组合形式钻井钻具自下而上为：φ450mm三牙轮钻头+φ325mm偏重防斜钻具+φ127mm钻铤（不少于8m）+φ114mm钻杆（不少于10m）+φ89mm钻杆+φ110×110mm机上钻杆。
扩孔钻具自上而下为：φ500mm组合式牙轮钻头+φ203mm钻铤+φ177.8mm钻铤+φ114mm钻杆+φ89mm钻杆+110×110mm 钻杆。
（3）钻井技术参数钻井参数：松散层钻井钻压2.5～3.0t、中速钻进，大泵量；卵砾石层钻井钻压3.0～3.5t，转速：中～低速，大泵量。
扩孔参数：钻压不少于钻铤总重的85%，中转速，大泵量。
（4）冲洗液类型及性能指标选用PW植物胶优质泥浆作为钻进、扩孔冲洗液，钻进中其性能指标控制参数为：粘度：22～25s；失水量：小于20ml/30min；含砂量：小于4%；PH 值：7～8；胶体率：大于95%。
钻进中，以优质粘土粉为基浆材料，通过加入PW植物胶，高速泥浆性能，并经常测定泥浆性能，及时调整。
2、钻进技术要点及控制措施（1）设备安装要稳固、水平、三点对线；开孔时轻压、慢转，保证开孔垂直。
（2）钻进孔深达15m，上部采用φ650mm六翼扩孔钻进扩孔，下入φ600mm钢质控制护壁管，长度5～10m，以防止孔口坍塌。
（3）采用钻压仪监探孔底压力，严格控制钻进参数，并随孔深每增加50M，采用测斜仪测斜一次，预防孔斜。
（4）经常监测孔内冲洗液性能，并经常调整。
遇卵砾石层钻进要根据孔内冲洗液漏失情况，调整PW植物胶的加量，并做好调试记录，为洗井措施的制定做好资料准备。
打深水井施工方案
打深水井施工方案深水井施工方案一、前期准备工作：1. 选址：根据需要取水的地点选择适当的位置，远离污染源和废水排放口。
2. 测量：进行地形勘测，确定施工井口位置和井深。
3. 申请审批：根据当地规定，办理审批手续，获得施工许可证。
二、施工工艺及步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，在选定的井口位置，进行土方开挖，确保井口留有足够的空间和工作面积。
2. 钻孔：采用水井钻机进行钻孔作业，在钻孔过程中定期停机取芯，以观察地层构造和水位情况，并根据实际情况进行调整。
3. 井壁加固：在钻孔完毕后，安装套管。
套管使用井壁稳固的材料，如钢管或塑料管等，将其沉入孔内并与井口接头牢固连接，以防止井壁塌方和保护井水不被污染。
4. 清洗井眼：安装完套管后，使用泵泡水充分清洗井孔，将钻孔中的泥沙等杂质冲洗掉，以保证取水口质量和井内清洁度。
5. 完工验收：完成井施工后，进行试水，观察井水出口水质和流量，确保工程质量符合设计要求。
三、安全措施：1. 钻孔过程中，钻工、钻杆等设备要定期检查，确保其运转正常，避免发生事故。
2. 施工现场要划定安全警示标志，保持场地整洁干净，防止杂物造成危险。
3. 施工人员需穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程中人身安全。
四、材料和设备：1. 钻孔机：采用水井钻机，具备一定的钻孔直径和钻孔深度。
2. 套管：使用井壁稳固的材料，如钢管或塑料管等。
3. 清洗设备：使用泵进行水清洗工作，确保井孔的清洁度。
五、效益及风险分析：1. 深水井的建设可以提供清洁健康的地下水资源，满足人们生活和工业生产的用水需要。
2. 深水井建设的风险主要有地层情况不稳定、地下水资源不足、井水水质不合格等问题，需要在施工过程中加强监测和管理，确保施工质量和井水质量。
六、后期维护：1. 定期检查：每年对已建成的深水井进行定期检查，观察井底情况和井水水质，发现问题及时维修。
2. 维护保养：井口周围有杂物或树木，要及时清除，以免污染井水。
水井钻井施工工艺方法.docx
水井钻井施工工艺方法.docx 第一篇范本：一：水井钻井施工工艺方法1.1 施工准备1.1.1 施工前的准备工作1.1.2 施工场地选择及准备1.1.3 施工人员配备1.2 井坑的开挖1.2.1 井口标志设置1.2.2 井坑开挖工艺1.2.3 井壁支护1.3 钻孔施工1.3.1 钻机设备选择1.3.2 钻孔技术参数设定1.3.3 钻孔进度控制1.4 钻井液的配制与管理1.4.1 钻井液的配方设计1.4.2 钻井液的搅拌1.4.3 钻井液的处理与管理1.5 钻杆下入与提升1.5.1 钻杆长度选择1.5.2 钻杆的下入与提升操作1.6 钻井设备维护与保养1.6.1 钻机设备维护1.6.2 钻杆与钻具维护1.6.3 钻机润滑与冷却1.7 钻井施工的安全措施1.7.1 安全工作制度及培训1.7.2 施工现场安全防护1.7.3 潜在风险及应急措施2、附件本文档涉及的附件包括钻机设备清单、钻杆及钻具清单、钻井液配方表等。
3、法律名词及注释- 水利法：指中华人民共和国水利法；- 井口标志：指在井口设置的标志，用于标示井口位置，便于施工操作。
第二篇范本：一：水井钻井施工工艺方法1.1 施工准备1.1.1 施工前的准备工作1.1.1.1 资料收集与分析1.1.1.2 施工方案制定1.1.1.3 施工设计确定1.1.2 施工场地选择及准备1.1.2.1 场地选择原则1.1.2.2 场地造地与平整1.1.2.3 场地排水设施1.1.3 施工人员配备1.1.3.1 施工队伍组织1.1.3.2 人员培训与证书检验1.1.3.3 人员安全防护措施1.2 井坑的开挖1.2.1 井口标志设置1.2.1.1 标志位置确定1.2.1.2 标志设计及制作1.2.1.3 标志安装与检查1.2.2 井坑开挖工艺1.2.2.1 开挖方法选择1.2.2.2 土方开挖与运输1.2.2.3 坑壁支护与加固1.3 钻孔施工1.3.1 钻机设备选择1.3.1.1 设备种类及性能比较1.3.1.2 设备选型与购置1.3.1.3 设备调试与检验1.3.2 钻孔技术参数设定1.3.2.1 钻孔直径与深度确定1.3.2.2 钻进速度控制1.3.2.3 钻进压力及转速设置1.3.3 钻孔进度控制1.3.3.1 进度计划制定1.3.3.2 施工进度监控1.3.3.3 进度延误原因及处理1.4 钻井液的配制与管理1.4.1 钻井液的配方设计1.4.1.1 钻井液体系选择1.4.1.2 配方组分与比例确定1.4.1.3 钻井液性能调整1.4.2 钻井液的搅拌1.4.2.1 搅拌设备与工艺1.4.2.2 原材料配送与存储1.4.2.3 搅拌参数及控制1.4.3 钻井液的处理与管理1.4.3.1 液位监测与调整1.4.3.2 液体净化与固液分离1.4.3.3 钻井液循环处理系统1.5 钻杆下入与提升1.5.1 钻杆长度选择1.5.1.1 钻杆规格与选用1.5.1.2 钻杆长度计算与配置1.5.1.3 钻杆连接与拆卸1.5.2 钻杆的下入与提升操作1.5.2.1 下入与回转操作1.5.2.2 提升与固定操作1.5.2.3 钻杆检测与维修1.6 钻井设备维护与保养1.6.1 钻机设备维护1.6.1.1 定期保养计划制定1.6.1.2 日常维护措施1.6.1.3 故障处理与维修1.6.2 钻杆与钻具维护1.6.2.1 钻杆清洗与防腐1.6.2.2 钻具磨损监测与更换1.6.2.3 钻杆与钻具存储1.6.3 钻机润滑与冷却1.6.3.1 润滑脂选择与添加1.6.3.2 冷却系统维护1.6.3.3 润滑与冷却参数控制1.7 钻井施工的安全措施1.7.1 安全工作制度及培训1.7.1.1 安全规章制度制定1.7.1.2 安全培训与考核1.7.1.3 安全事故处理与报告1.7.2 施工现场安全防护1.7.2.1 施工区域隔离1.7.2.2 安全警示标识1.7.2.3 安全设施与装备1.7.3 潜在风险及应急措施1.7.3.1 风险分析与评估1.7.3.2 应急预案制定1.7.3.3 应急演练与评估2、附件本文档涉及的附件包括施工方案、设备清单、液体配方表等。
水井开挖施工工艺
水井开挖施工工艺
1. 简介
水井开挖是建设水源工程的重要环节之一。
本文档介绍了水井
开挖施工工艺的基本步骤和注意事项。
2. 工艺步骤
以下是水井开挖施工的基本步骤：
步骤一：现场勘察和准备
在施工前，必须进行现场勘察，确定水井的位置和深度，并进
行综合分析。
根据现场情况，制定施工方案，准备所需工具和设备。
步骤二：清理场地
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
步骤三：开始挖掘
使用挖掘机等专业设备开始挖掘井口，按照设计要求控制井径
和井深。
同时注意避免损坏周围的管线和设施。
步骤四：清理井底
井挖掘到一定深度后，需要清理井底，清除杂物和泥沙，并保持井底清洁。
步骤五：加固井口
井口处需进行加固，以确保井壁的稳定。
根据设计要求，使用适当的材料进行加固。
步骤六：完成工程
根据施工要求，检查井底和井口的工程质量，确保符合相关标准要求。
完成开挖施工工艺后，进行必要的验收和记录。
3. 注意事项
- 施工现场要做好安全防护，确保施工人员的安全；
- 在施工过程中，及时处理可能出现的问题，避免影响工程进度；
- 遵循施工方案和设计要求，确保开挖质量和工程稳定性；
- 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
以上是水井开挖施工工艺的基本内容，希望对您有所帮助！如有其他问题，请随时联系。
水井工施工工序标准详细流程
水井工施工工序标准详细流程水井工作是一个非常重要的行业，因为水井工作是为了为人们提供清洁的饮用水。
水井建设是一个非常重要的任务，因为一个好的水井建设可以帮助人们获得干净、健康的饮用水。
水井施工的工作流程一般包括六个主要步骤，这些步骤是：1. 土层钻探首先，必须要进行所在地地形的勘测。
这包括了地质勘查，地质图绘制以及水文勘测。
在进行勘测前，需要明确以下内容：•所在地地形的勘测•地质勘枯•水文勘测然后，需要评估井口底部距地下水位的深度。
如果底部直接与地下水位相接触，则需要选择套管。
孔径套管越大，井的采水能力越强。
在土层钻探的过程中，需要先确定好凿孔钻具和岩心钻具。
然后，在选好的洞穴内进行钻探。
钻探完毕后，需要根据钻探的深度和洞穴的类型来确定钻孔深度和直径，这些参数是衡量井的规格的重要指标之一。
2. 安装套管套管是一种用于加强井底部和表面的钢管或铸铁管。
当井的直径较大或井泥比较深时，需要安装套管。
套管的直径必须与钻孔直径相适应。
安装套管时，首先需要确定井的底部距地下水位的垂直深度和所需的套管高度。
然后，将套管缓慢地放入钻孔中，并用水泥浆泥固定。
3. 安装筛管安装筛管是为了保护井，并从中筛选出合适的口径的地下水。
不同的井筛选方法和套管截止高度都有不同的要求。
安装筛管的具体步骤如下：•检查井口视觉和物理状况•选定所需的筛管尺寸和数量•在筛管内部钻孔，并排除泥沙•垂直放入井中4. 过滤层的部署这一步是为了使井能够稳定并排出稳定质量的水。
过滤层的配置根据所处地质地形的不同而有所不同，但其基本着眼点是使之能够过滤出高质量的水。
过滤层的部署一般包括以下几个步骤：•根据井的直径和深度计算水泥比例•将水泥和沙子混合并填入井壁•确保过滤层的深度和所需聚合物的尺度相匹配5. 深度水泵安装水泵的安装非常重要，因为这将直接影响井的采水能力。
根据井的深度和泵的种类选择适当的泵，并注意以下几个方面：•安装水泵前头注意检查井口浮标。
打井施工工艺
水井施工方案一、打井施工工艺1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。
2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。
3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。
4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。
5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述，分层取土样、取水样、测温等。
还要保证取样质量和数量。
成井工艺：1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修——以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。
2、换浆。
用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。
当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。
3、下管。
下管必须按技术要求进行。
要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2－4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
4、填砾料。
将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。
根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺，5、止水。
常用方法为粘土球止水法。
必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满。
填实。
6、洗井。
洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩悄等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。
7、井孔在验收前，必须进行抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。
而后编写凿井工程报告。
二、水进系统（供水、回水）取水井（1）成井设计根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T（单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1度之内，井深50米左右（见基岩）。
井径600mm，一径到底，管径300mm，按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m，滤水管设置在含水层部位，井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4－6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。
水井钻操作规程
水井钻操作规程水井钻操作规程一、前期准备1. 确定井址，根据地质勘探结果选择合适的钻井点位。
2. 编制钻探进度计划，包括井深、钻探方法、钻具和机械设备的选择等。
3. 查看施工现场，确保钻井操作的条件和环境安全。
4. 组织人员进行必要的培训和安全教育，提高工作人员的安全意识和技能水平。
二、钻探设备的安装与调试1. 检查井口的尺寸和强度，确保井口能够适应钻具和设备的安装要求。
2. 将井口设备按照要求进行安装，包括钻井工作平台、井口套管、井口防喷装置等。
3. 检查并调试钻机的各项参数，确保钻机能够正常运行。
4. 检查并调试钻具，包括钻头、钻杆等，确保钻具的完整和性能。
三、钻探操作1. 进行井口防喷装置的试压，确保装置完好，并检查其它安全措施的落实情况。
2. 进行钻具的下井操作，确保钻具安全下井，并及时检查钻具的磨损和变形情况。
3. 进行钻探仪表的设置和校准，确保所有仪表的读数准确可靠。
4. 根据钻探进度计划，按照预定的钻进速度进行钻探，严禁超速和过深钻进。
5. 钻井过程中，定期对钻具进行清洗和修整，避免堵塞和钻具的严重磨损。
6. 钻井过程中，定期进行钻井液的检测和处理，确保钻井液的性能和清洁度。
7. 钻井过程中，根据地层情况和钻探仪表的读数，及时调整钻井参数，如钻具、转速、喷射量等。
8. 钻井过程中，严禁在井内吸烟、开火等危险行为，确保现场的安全。
9. 钻井过程中，定期进行岩心取样、地层描述和测井等工作，记录详细的钻井资料。
四、钻井结束和井眼处理1. 钻井达到设计井深后，停止钻井作业，进行钻具的顺序拆井。
2. 进行井眼清洗和完井工艺处理，确保井眼的干净和井壁的稳固。
3. 进行井口封堵和完井设备的安装，包括套管、封堵器等。
4. 完成钻井日报，详细记录钻井过程，包括井深、地层情况、钻具磨损等。
5. 进行设备、工具和场地的清理，确保现场的整洁和安全。
五、安全措施1. 操作人员严格遵守操作规程，不得超负荷、超速和过深钻探。
400米深水井施工程方案
400米深水井施工程方案1. 项目背景和目的深水井是指井眼深度超过400米的钻井工程。
深水井的施工需要综合考虑井筒稳定、井眼清洁、井壁完整性等问题，确保工程安全、高效地进行。
本文将针对深水井施工的关键工艺和技术进行详细分析和论证，制定合理、可行的工程方案。
2. 深水井施工方案2.1 设备和工艺流程深水井施工所需的主要设备包括钻机、钻头、钻杆、泥浆泵、井下工具等。
施工过程中需要采取合理的工艺流程，包括起下钻、泥浆循环、井眼清洁、固井等步骤。
2.1.1 起下钻首先是起下钻过程，包括钻机的安装、钻头安装、钻杆下入等操作。
在深水井的施工中，起下钻是非常关键的一环，需要确保设备和工具的安全可靠，以及施工人员的安全。
2.1.2 泥浆循环泥浆循环是保持井眼清洁、冷却钻头、稳固井壁的重要环节。
在深水井施工中，由于井压大、温度高等因素，泥浆循环更加复杂。
需要采用高压、高温、高密度的泥浆，确保泥浆能够有效地清洗井眼，并保持井壁的稳定。
2.1.3 井眼清洁井眼清洁是保持井眼的通畅和干净，避免井壁塌陷的重要环节。
在深水井施工中，井眼清洁尤为重要，需要根据井眼情况采用合适的井下工具，如滑轮、刷子、螺旋输液器等，确保井眼清洁，并且要避免因清洁操作导致井壁崩塌。
2.1.4 固井固井是在井筒内注入水泥浆，形成固定井壁、隔离地层的环节。
在深水井施工中，由于井深井压大、温度高等因素，需要采用高强度、高密度的水泥浆，确保固井的质量。
2.2 安全措施在深水井施工中，安全始终是第一位的重要问题。
需要采取一系列的措施，确保施工过程的安全可靠。
2.2.1 设备检查在施工前，需要对所有设备进行严格的检查，确保设备的安全可靠。
2.2.2 作业人员培训施工现场的作业人员需要接受专业的培训，熟悉设备的操作规程、安全操作规范，确保施工过程中人员的安全。
2.2.3 安全技术措施需要采取一系列的安全技术措施，如安全防护设施、应急救援措施等，确保施工现场的安全。
水井现场施工方法
水井现场施工方法水井施工是指通过人工或机械设备将井筒在地下开掘，以进一步利用地下水资源，满足人们生产和生活的需要。
水井的施工方法通常有人工开挖、打孔、冲击、钻孔等几种。
人工开挖是最传统的水井施工方法之一、它适用于土质较松散，地下水位较浅的地区。
施工前需要选定井址，然后根据井的深度和直径大小进行开挖。
开挖作业需要根据土质情况选择相应的工具，如铲子、锄头、挖掘机等。
开挖过程中需要掌握正确的操作方法和安全防范措施，确保安全施工。
打孔是一种常用的井施工方法，尤其适用于硬质岩石地层。
该方法是通过旋转或锤击的方式将大型钻杆插入地下，达到开挖井筒的目的。
打孔中常使用的钻具有手动和机械两种类型，手动钻具适用于小深度和小直径的井施工，而机械钻具则适用于大深度和大直径的井施工。
在打孔过程中，需要根据实际情况选择钻具和钻杆，并掌握正确的操作方法和工艺要领，以确保施工质量。
冲击是一种较为简单快捷的水井施工方法。
它适用于土质较松散、地下水位较浅的地区。
冲击施工主要是利用重锤和冲击器进行操作，通过锤击的力量使地下土层破碎，进而开挖井筒。
在冲击施工过程中，需要合理选择冲击器的重量和冲击力度，并掌握正确的操作技巧，以确保施工过程中的安全和效率。
钻孔是一种高效的水井施工方法，适用于不同类型的地质条件。
钻孔施工主要是通过机械设备，如钻井机、钻杆、钻头等，进行井筒的开挖。
钻孔施工具有旋转钻孔和冲击钻孔两种方式，旋转钻孔主要是通过钻杆和钻头旋转的力量，将地下土层切割开挖；冲击钻孔则是利用冲击力直接击碎地下土层，使井筒达到所需深度。
钻孔施工需要根据地质条件选择合适的钻具和工艺，以确保施工质量和效率。
总之，水井施工方法具有多种选择，并且需要根据地质条件、井的深度和直径等因素进行合理的选择。
在施工过程中，要进行详细的勘察和设计，充分考虑施工安全和施工质量，并掌握相应的操作方法和工艺要领，以确保施工的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水井钻井施工工艺方法
1.1施工工艺流程
做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用具的检查、水井施工工艺流程图。
测量定位→平整场地→设备安装调试→φ900m→口径成孔→通孔→换浆→下管→换浆→投砾→固井→洗井→抽水试验→交工验收→退场。
1.2施工方法
1.2.1水井施工准备
1.2.1.1技术准备
（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。
1.2.1.2.测量定位
由测量工程师组成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
确定孔位的水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标识。
经过校核无误后再报请监理工程师验收。
1.2.1.3.设备造选型与进场、安装
（1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意朝堆放。
（7）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.2.1.4.材料准备
在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。
原材料到场后及时检测验收，检验合格的材料方可投入使用。
1.2.2.成井工艺
1.2.2.1.钻进方法及要求
（1）钻进方法：采用φ00mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。
（2）钻进参数：钻压为钻具重量的85-90%，转速37-84r/min，泵量1561/min。
（3）孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。
孔深误差小于1‰。
（4）钻进注意事项
a、根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。
钻压不得超过钻具重量的90%，不超过第一次弯曲的临界压力值。
b、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
（5）泥浆工艺
a、泥浆性能指标设计
比重：1.10-1.15 粘度：20-22S
失水量：水于20ml/30min 含砂量：小于1％
PH值：8-9 胶体率：大于97％
b、泥浆配制
开钻前配制10-15m3泥浆。
将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱（纯碱加量为粘土粉重量的4％左右）搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。
钻进中根据情况也可利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。
1.2.2.2钻孔与刷孔
（1）井位定位、设备安装完毕，其他设备工作就绪，开钻钻孔，并逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。
（2）能孔结束后下刷孔刷孔，刷孔器长度应大于5米，钢丝绳长度比钻孔径大30-50mm。
刷孔段从止水位置至孔底。
刷孔速度控制在15-20m/h，每单根反复刷2次。
（3）刷孔时必须开泵并回转钻具。
刷孔结束后起钻应再次校正孔深。
1.2.2.3．下管前冲孔排渣、调浆
刷孔至孔底后进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排查后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不在过急，应缓慢加入清水（必要时适时加处理剂）使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13 粘度：10S
失水量：小于20ml/min 含砂量：小于1％
PH值：8-9
泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。
1.2.2.4下管
井管内径50CM，井盘坐在不透水层内2-3米，井口以下3-4米下实管。
粉、细砂层井管骨直径3-8MM。
清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。
（2）下管方法：一次提吊下管，母子接头平稳处缠裹棕皮，管与管捆绑结实无松动。
（3）确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和同心，对接严密。
（4）为防止水井涌沙，滤水管外缠裹棕皮，井段每间隔10m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。
（5）适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。
（6）下管过程中应精心操作、密切配合‘严防工具和其他异物落入井内。
（7）井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右，然后予以固定。
1.2.2.5．冲孔换浆
（1）采取管外冲孔方式换浆，下钻时钻杆应上紧，确保自孔底从管外返浆。
（2）开泵前应全面检查修不泥浆泵，确保一次开泵成功。
（3）开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。
（4）换浆中途不得停泵，直至填砾结束。
若因特殊原因非停不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。
（5）换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1.04，粘度15-16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。
1.2.2.6.填砾
根据土层分层填料，粉、细砂层滤料为1-5MM混合砂合格料。
（1）水填砾时泥浆应从也孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
（2）适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。
（3）填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况，当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾料，不断加入清水稀泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。
（4）准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理计算相一致。
填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。
砾料超投高度掌握在离地面3-4m,即保证超出下实管部位0.5M，换用泥球固定井管。
（5）填砾结束后停泵时应及时关闭阀门。
1.2.2.7.固井
（1）泥球投完后停待1小时后开始固井作业，固井为粘土。
（2）固井完毕后，从井管内下入冲孔钻具至孔底0.5-1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。
1.2.2.8.洗井和抽水试验
（1）洗井
a、固井结束后，下水潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。
b、在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。
（2）抽水实验
a、抽水试验采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。
b、水量测定采用标准堰箱，堰箱应放置平稳，保证溢水三角堰上部水平，侧面垂直。
c、从正式抽水试验开始至试验后的水位恢复期结束，应由水文地质技术人员按规范定时进行井管内水位测量和溢水三角堰水面高度，并认真做好记录。
d、在抽水过程中，应按照规范和设计要求提取水样。
提取水样不整洁器皿应干净、并经过消毒处理。
水样提取后应及时密封，并要规定时间内送到业主指定实验室或经过计量认证的实验单位进行检测，检测项目按设计要求和规范执行。
e、整个抽水试验过程，应严格按照规范进行，若因故试验路途停止或出现任何不符合规范的事情，，试验应重新进行。
1.2.2.9.清场护口
洗井、抽水实验时，加强井口保护，待抽水实验成功后清理现场保护井口，准备安装井口。
1.2.2.10.工程验收及汇交
1、工程验收由业主、监理、地方行政主管部门和公司技术部门联合验收，或按业主规定的方法进行验收。
2、工程首先按照单井交验方式验收，全部工程结束后，再进行总体工程验收。
3、工程验收之前，应做好施工原始记录、供水管井工程报告书等资料的准备。
供水管井工程报告书应包括文字说明、图纸和资料（包括管井平面位置图和示意图、管井综合柱状图、土样或岩样资料、抽水试验资料和水质检验资料等）、附录（包括管井验收单）。
4、验收内容包括招标文件和施工合同规定的全部内容：
（1）涌水量是否满足合同要求。
（2）含砂量是否满足合同要求。
（3）水质是否符合合同要求。
（4）井深是否达到设计要求。
（5）井台、井盖制作是否符合规范要求。
（6）相关资料的规范性，齐全性。
1.2.2.11.施工中转场措施
（1）钻机和其他设备、机具用机动车运达下一施工场地。
（2）项目经理部及生活设施就近租用民房，不进行转场。