胶管总成装配

▶ 测量软管的插管深度 (也可以在参考样本)
A – B (插管深度)
▶ 标记软管的插管深度
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- 精确总长长度 - 防止渗漏
3. 把软管插入接头内
▶ 用 Hoze-oil润滑接头芯
▶ 把软管插入接头中
▶ 检查软管上的标记
胶管总成长度测量
有外螺纹, 例, JIC, Male Pipe, SAE
弯接头-密封面的垂直中心线
正确
在受压时软管通常会有4% 到 +2% 的长度变化 率。
不正确
软管总成安装要点
使用管夹来确保软管 的定位:
不正确
有效减少软管及相关 部件之间的磨损。
正确
软管总成安装要点
布置软管:
避开过热的表面和尖锐 的边缘。. 避免和部件的摩擦. 要有足够的自由长度来 作弯曲活动.
不正确
正确
不正确
要提供足够的弯曲半径
可确保流体流动通畅， 有效避免管路损坏。 过小的弯曲半径会大大 降低软管总成的寿命。
正确
不正确
正确
软管总成安装要点
要时使用弯头 其它连接件
可以避免过长的软管总成 可以保证安装整齐，日后的 维修方便.
不正确
正确
软管总成安装要点
要有一定的松弛，来补偿受压时发 生的软管收缩现象:
检验
检查扣压直径
- 扣压直径 是8点扣压平面的平均值 - 软管扣压直径参照样本
软管总成安装要点
免扭曲软管：
软管扭曲时承压力会降低 扭曲的软管同时还会松脱 接头的连接 软管扭曲7°可降低软管 10％的使用寿命 设计时应注意使软管在机 器移动时只会弯曲而不是 扭曲
incorrect
correct
软管总成安装要点
Hose Ass’y 胶管总成
1. 切管
总长
插管深度 (测量或参照样本 )
软管切割长度
1. 切管
HS 标准
<= 1/2” 12” < L <= 18” 18” < L <= 36” 36” < L <= 50” 50” < L <= 72” 72” < L <= 120” 120” < L<= 200” > 200” ±1/8” ±3/16” ±1/4” ±3/8” ±1/2” ±3/4” ±1” ±1%
SAE 标准
<= 1/2” 12” < L <= 18” 18” < L <= 36” >36” ±1/8” ±3/16” ±1/4” ±1 %
1. 切管
▶
- 软管末端必须切割得光滑、精确 - 倒角需小于 6°
▶
每根软管切割完之后，需用大于100psi压 力的空气吹至少3秒，以确保清洁
2. 标记插管深度
弯法兰接头-密封面的垂直中心线
Seal-Lok (ORFS)
直法兰接头- 密封面
软管总成长度的测量
把软管插入接头内
- 弯接头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向保持一致
自然弯区曲率
软管总成的检验标准
标记号 扣压直径
总成长度
夹角设置
检验
检查外观
破环的压痕
好
坏
7.2 察看软管插入深度的标记点