吨锅炉省煤器更换方案.docx

吴江盛泽热电厂

2# 、 3# 锅炉省煤器更换安装

施

工

方

案

河南洪峰建筑安装有限公司

一、工程概况

本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。具体包括：省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌

筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。

二、编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》( 锅炉机组篇 )DL/T5047-95

2.2《火电施工质量检验及评定标准》( 锅炉篇 )2008 年版

2.3《锅炉安全技术监察规程》

2.4《电力建设安全工作规程》

2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验

三、施工准备

3.1施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商

现场的具体布置位置。

3.2临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布

线，做到标示齐全，安全用电。

3.3材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现

场。在指定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。

3.4配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保

证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。

四、施工工艺

4.1 施工程序图

施工技术交底 ----测温测压点拆除 ----炉墙护板拆除 ----炉墙拆除 ----省煤器蛇形管拆除 ----省煤器蛇形管安装 ----水压试验 ----测温测压点安装 ----炉墙砌筑 ----炉墙护板安装 ----交工验收。

4．2 劳动力配备

序号工种人员备注

1管工2

2焊工2有所焊项目合格证

3筑炉工5

4起重工2有操作证

5木工2

6配合工6

7管理人员2有岗位证

8电工1有操作证

4．3 施工设备计划表

序号设备名称规格型号单位数量备注1手提砂轮机台2

2对口夹具台1

3氩弧焊机台3所有设备4手动葫芦2t台4应在检验5内磨机台2有效期内6板手12”把2使用7卷扬机1t台1

8等离子切割机1

9电动锤把5

10混凝土振动器台1

11冲击电钻台1

12翻斗手拉车辆3

13混凝土搅拌机台1

4．4 检验、测量设备一览表

序号名称规格型号精度等级单位数量备注1直尺1000把2所有设备2角尺300把2应在检验3钢盘尺30000把1有效期内4钢卷尺3000把5使用5水平尺400 2.5把1

6压力表10MPa 1.6块2

7氧气表 2.5套2

8乙炔气表 2.5套2

9氩气表 2.5套3

4．5 主要施工方法及质量要求

4.5.1本工程的质量目标是合格。

4.5.2施工时严格按施工图、施工规范和标准的要求施工，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。

4.5.3 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清

楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。所有测量装置存放到指定位置。

4.5.4 炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。在安装时安照编号逐一安装，焊接时注意焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。焊接完毕对护板进行打磨除锈刷漆。

4.5.54炉墙砌筑部分拆除与安装

拆除时，先用拆除工具（电锤等）小心拆除两侧的耐火砖和保温砖也要小心拆除，以便在恢复时可尽量能使用。拆除后的废料及时运出施工现场，并做到防尘扩

散。锅炉水压试验后方能进行炉墙砌筑，砌筑时应注意浆料的配比，拌料施工时 , 配料严格按材料厂家说明书进行过磅配料 ,过磅配水。加料、加水的先后顺序及干混料和搅拌时间，不允许随意加水，也不能任意提前或延长搅拌时间。浇注料在浇捣时，采用插入式振动棒振捣。木模制安在需要制作板的施工部位，木模工按施工图设计的几何尺寸和浇注厚度进行。拆模在浇注料浇好后 24 小时以后拆模，拆模后进行养护，养护时间不少于 3 天。严格按规范要求施工。

蛇形管的拆除与安装

墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口，然后用透明胶纸遮盖。拆除后的蛇形管使用卷扬机吊装至运转层后转运到建设单位指定位置。

在拆除完毕后，对省煤器集箱等部件进行外观检查以及对安装位置尺寸根据

锅炉厂家图纸进行校核。在校核尺寸及外观检查合格后可以进行新射线管的安装

工作。新采购的蛇形管应先检查蛇形管的质量证明书，着重检查蛇形管的材质、

制作尺寸、厂家水压试验等是否符合要求。所有检查合格后对每根蛇形管进行通

球工作。通球的球径应根据规范要求确定。

通球试验的球径 mm

管子外径

弯曲半径

D1≥6032＜D1＜60D1≤32 R≥3.5D 10.85D 00.80D 00.70D 0

2.5D 1＜R＜

3.5D 10.85D 00.80D 00.70D 0

1.8D 1＜R＜

2.5D 10.75D 00.75D 00.70D 0

1.4D 1＜R＜1.8D 10.70D 00.70D 00.70D 0

R＜1.4D 10.65D 00.65D 00.65D 0注： D 0—管子内径 (进口管子 D 1应为实测内径 )；D 1—管子外径； R—弯曲半径。

安装前应把防磨罩焊接完毕。先装每级省煤器里侧的管排作为基准管，并在通风梁标示出每片省煤器的具体位置。尺寸及垂直度均必须找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。

省煤器组合安装允许偏差mm

序号检查项目允许偏差1组件宽度±5

2组件对角线差10

3联箱中心距蛇形管弯头端部长度± 10

4组件边管垂直度±5

5边缘管与炉墙间隙符合图纸

四、质量保证措施

4.1 公司质量保证体系

质保工程师