住宅工程质量常见问题专项治理方案

住宅工程质量常见问题专项治理技术措施管理措施：

1.公司严格按照《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430的规定，建立健全企业质量保证体系，建立企业内部质量监督检查和考核机制，对企业所承揽的各项工程项目的施工进行全过程的质量管理。

2.按照《关于在全市住宅工程建设中推行样板施工作业方法的通知》文件要求，工程开工时，每个工程都要在施工现场制作样板间或样板示范区，以施工样板引路，指导施工作业人员严格按标准化实施作业。

3.对易发生常见问题的分项工程、关键工序和关键部位，各项目技术负责人要对施工人员进行技术交底；现场质量检查员应加强施工过程的质量检查，不符合要求的检验批、分项工程不得验收和进入下道工序施工。

4.认真做好检验批、分项、分部工程验收工作。严格材料进场的质量验收，不符合设计和产品标准要求的材料严禁使用到工程上。特别要加强工序与工序之间检验批的质量验收，保证分项、分部工程达到合格标准。在工程施工中，严格执行工程质量常见问题防治技术措施，使工程质量常见问题得到有效的治理。

技术措施：

根据工程施工特点，编制工程质量常见问题预防技术措施：

一、屋面渗漏

原因分析：

1.保温层厚度不够，找平层水泥砂浆配比不准确，强度不足找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。

2.找平层不做界格，不留通气道、通气口。

3.屋面坡度小特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。

4.突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封口不好。

5.部分工程女儿墙、高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。

6.屋面防水层厚度不够。

预防措施：

1.所用原材料应符合国家规定标准和施工规范要求。

2.保温层厚度必须符合设计要求，若设计无要求时，保温层最薄处（女儿墙部位、泄水口部位）不能小于100mm，应用块状保温材料，不允许用现场珍珠岩的做法。

3.找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1︰3,找平层要适时压实、压光，并及时养护，养护时要有保湿措施，抹找平层时要留置分格缝，缝宽为20mm，分格缝间做排气道时宜为30-40mm，排气道间距为6m纵横设置，相互连通，并于大气连通的排气管相通，排气管设在排气道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制作，上部有防水帽，铺贴防水层时，排气道应做附加层。

4.抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度应不小于2%，泄水口处要明显低于大面。

5.突出屋面的上人孔、烟囱、管道、变形缝、高低跨，女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽内固定密封，墙体为砼时，收头可用金属压条钉压牢固，凹槽抹灰时，要预先抹1-2次厚与女儿墙立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女儿墙灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂缝。突出层面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口处要用金属箍固定，变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝，三者做法基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理感觉后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板或金属盖板，金属盖板加工时咬口，并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。

6.根据规范规定泛水今后不宜采用外挑6cm的老做法，上人屋面或刚性防水屋面，施工时与山墙、女儿墙以及突出屋面结构交接处，留置缝隙并做柔性密封处理。

7.防水卷材的粘结材料，每层厚度不小于1mm面层厚度不小于2mm。

8.工程竣工前屋面必须做24小时蓄水实验，观察有无渗漏，检查结果应甲、乙双方负责人签字盖章（及监理人员）列入竣工资料存档。

二、地面下沉

原因分析：

1.回填土料含有大量有机杂质和大块。

2.填土未按规定厚度分层回填夯实，或底部松填，仅表面夯实，密实度不够。

3.房心处局部有软弱土层或地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴，施工时未处理或未发现，使用时超重造成局部塌陷。

预防措施：

1.对房心原自然软弱土层进行处理；有机杂质清理干净，地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。

2.选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内，每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。

3.回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回填土。

三、楼地面空鼓裂形成原因及预防措施：

1.由于铺细石混凝土之前基层不干净。如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。

2.由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧而开裂。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

3.由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，

表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。

4.养护不好。面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。避免造成强度不够及表面起砂现象。

四、地下室渗水

原因分析：

1.防水材料不合格，防水层现场成品保护不好、破损。

2.混凝土振捣不密实，施工缝、变形缝、止水带设置不合理。

3.预留的穿墙管道、洞口处处理不当。

4.固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。

预防措施：

1.严格控制防水材料的质量，合理选用防水材料。混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级，不得边施工边试配。

2.防水层施工完毕后，要注意现场保护，在绑扎钢筋、支撑模板工序过程中不得破坏防水层。

3.地下室混凝土施工缝、变形缝的留置，要严格按照图纸和规范要求施工，如图纸无明确要求时，地下室底板与防水墙的施工缝应留在高于底板标高300㎜左右的位置，并设置金属止水带，变形缝处设置专用的橡胶止水带。

4.预留的穿墙管道、洞口等，施工位置、标高要准确，在施工时要留置金属套管，套管四周要焊止水环，套管内要用柔性防水材料填塞严密。