背光源检验及工艺流程

6. 背光源组装完毕，通电检测。
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二、背光源各部品讲解
背光模组的作用无非就是把线光源发出 的光通过漫反射使之成为面光源。但这个 背光源大有学问，背光源的设计涵盖了光 学设计、精密模具以及蚀刻、印刷等精密 科技。
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二、背光源各部品讲解
1.导光板
导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板 的亮度，并确保面板亮度的均匀性，导光板的良优对 背光板影响甚大，此为侧光式背光板的关键技术之 一。导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面 光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在 导光板的底面用网版印制的方式印上扩散点，光源位 于导光板一侧边，发出的光利用反射往另一端传导， 当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然 后再由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的 扩散点，可使导光板均匀发光。
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二、背光源各部品讲解
2.反射片和扩散片
反射板的用途在于将底面漏出的光反射回导光板 中，用来提高光的使用效率。 扩散板的主要用途，在于提高产品正面的亮度，它 可让光的分布更加均匀使从正面看不到反射点的影 子。扩散板需要特殊的粒子结构与导光板的印刷点相 匹配，不但能反射光，而且还使反射光变得十分均 匀。通过使用这些特殊的反射膜，使液晶显示的轴中 心亮度提高近30％。 一般在棱镜上再加一张扩散膜是为减轻牛顿 环，提高均匀度，改善背光的光学效果。
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二、背光源各部品讲解
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三、背光源的技术要点
1. 光学性能：从光源发光射至反射板、导光板，直到最 后液晶显示输出的整个过程，光的利用是按比例递减 的，假设导光板光效率为100％，其在导光板中损失 40％，通过下偏光片损失36％，通过液晶盒损失18％ 以及表面反射损失1％，由此，LED显示从导光板到 最终利用率不到5％。如果要提高光利用率，便需要 对导光板、反射膜、棱镜膜、增亮膜等设计上提出要 求，并选择相匹配的材料。 2. 发光区有小灰尘是影响产品成品率的主要原因，导光 板每个象素仅有0.02mm大小，灰尘颗粒足以将象素 遮挡。如果在背光面板上有一些灰尘，会被光透射放 大很多倍，表现在屏幕上是不规则排列的斑点。当亮 度调低时，更为显著。手工方面也是关键，如清洁背 19 光面面板比较困难。
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背光源制程讲解
5. 遮光板的பைடு நூலகம்装
⑴棱镜安装完毕，将右手的拇指、中指放到遮光 板下面、食指放在遮光板上面分别捏住遮光 板的右下角，稍力使遮光板上端边缘紧顶框 架的对应一边，并使遮光板左右位置适中； ⑵将遮光板按下贴紧； ⑶用专用工具将遮光板靠紧框架四周压下，使遮 光板紧贴框架，防止漏光。 注意：遮光板胶带粘性很强，组装时须对准框架 位置后再按下，否则将损伤棱镜。
⑴将框架凹面朝上放在桌面上，左手持框架，右 手拿扩散板顶角处； ⑵将扩散板的上边轻顶框架上凹槽对应的上边， 使扩散板左右位置适中，将扩散板对正放入框 架凹槽内。
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背光源制程讲解
注意：⑴上、下棱镜安装方法同扩散板， 但三者均有正反面区别，安装时切忌装 反。 ⑵棱镜极易受损，安装时注意力度和手 法，为避免碰伤不得将棱镜接触到其他 物品。 ⑶组装完毕，框架应保持平稳，绝对不得 晃动、倾斜和颠倒，防止三者跑位。
背光源制程及部件讲解
---IQC
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背光源制程讲解
背光源一般由框架、导光板、反射板、 FPC组立、下扩散板、下棱镜、上棱 镜、上扩散板、遮光板等组成。 组装的顺序依次为：导光板→框架→反 射板→FPC组立→扩散板→下棱镜→上 棱镜→上扩散板→遮光板。
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背光源制程讲解
1. 框架与导光板安装
以左下→左上→左侧→右上→右下→右侧为序将 导光板安放在框架上。 ⑴左手持框架，使框架凹面朝上（正对操作者面 部），右手拿导光板，使导光板磨砂面朝 上； ⑵将导光板的左下角与框架的左下角合紧，用右 手将导光板左侧压入框架左侧凹槽使牢固； ⑶依次按下导光板的右上角和右下角，用手将框 架右侧相左轻推，使框架和导光板无缝隙。 注意用力幅度适当。
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背光源制程讲解
框架
导光板
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背光源制程讲解
2. 反射板安装
⑴左手将框架与导光板的结合体放在桌上，右手 拿反射板； ⑵使反射板左上角与框架左上角吻合，轻用力使 反射板上侧框架上侧凹槽对齐，同时注意反 射板的左右位置，使之与框架凹槽对齐； ⑶将反射板按下与框架贴紧； ⑷轻压反射板四边，使反射板与框架贴紧。
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小时
五、液晶显示器用背光源专用光谱图表
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NO 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 BL外框变形
缺陷说明 BL外形与图纸是否相符 BL定位柱中心距上下是否对称 可视区位置、尺寸是否与图纸相符 BL电极背面补强长度是否合格 BL电极背面补强宽度是否合格 BL电极距FPC补强边缘尺寸是否合格 BL FPC电极是否歪 BL FPC电极位置是否偏 伪彩图形是否反向 BL喷码位置是否与图纸相符（有无反向） BL喷码内容是否与图纸相符或是否为我司型号 无铅产品是否喷有无铅标识 可视区点亮是否有黑点、白点、亮点、异物、划 伤、硌伤、毛毛
缺陷分类 MA ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡
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MI
NO 30 是否有保护膜贴反
缺陷说明
缺陷分类 ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡
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31 可视区反射膜（散光膜）褶皱 32 黑胶褶皱 33 反射膜（散光膜）偏 34 BL缺少背面双面胶 35 揭保护膜时散光膜带起 36 BL可视区是否有水印 37 伪彩图案颜色与样品是否有偏差 38 伪彩图案象素点与样品是否有偏差 39 BL FPC电极是否有折痕 40 BL FPC电极正反面长度是否相同，是否与图纸相符
背光源点检表
---IQC
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NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9
缺陷说明 BL与样品比对色度是否符合 同一个BL各LED灯间色度是否相同 BL色度批次一致性是否良好 BL光柱（正面、背面） BL光散射（正面、背面） 亮度偏高（正面、背面） 亮度偏低（正面、背面） BL LED灯是否有点不亮不良 BL LED灯是否有虚焊
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二、背光源各部品讲解
导光板按照工艺流程不同又可分为印刷式及非印刷 式，印刷式是在压克力平板上用具高反射率且不吸光 的材料，在导光板底面用网版印刷印上圆形或方形的 扩散点。非印刷式则是利用精密模具使导光板在射出 成型时，在丙烯材料中加入少量不同折射率的颗粒状 材质，直接形成密布的微小凸点，其作用有如网点。 目前国内厂商大多仍采用印刷式的导光板作为导光组 件，印刷式的导光板具有开发成本低及生产快速的优 点，而非印刷式的技术难度较高，但在亮度上表现优 异，模具开发技术为瓶颈 。 初选时应对导光板用光强测试仪(BM-7)进行9点测 试，只有均匀度及透光率达到85％以上的导光板才能 用来制造手机背光。
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背光源制程讲解
框架+导光板+反射片
框架+导光板+反射片 +FPC模组（LED灯）
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背光源制程讲解
3. FPC安装
⑴将框架放平在桌上，左手拿框架，右手拿 FPC，将LED对准框架凹槽； ⑵用左手大拇指将LED完全按入凹槽内，使FPC的 外伸端子部分自动落入对应的凹槽。
4. 扩散板、下棱镜、上棱镜光学膜的组装
缺陷分类 MA ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡
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MI
10 LED灯电极正负有无反向 11 BL上FPC的电极，相邻电极缝隙是否与图纸相符 12 BL FPC的弯曲方向是否与图纸相符 13 BL FPC上电极长度是否与图纸相符 14 BL上的FPC柔韧性是否良好，是否容易折断 15 BL胶框材质是否易碎（手稍用力掰2片）
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二、背光源各部品讲解
3. 棱镜膜（增亮膜）
用过液晶显示器的用户都会发现，显示屏存在一 定的可视范围。从垂直于显示平面的方向观测手机屏 幕，亮度较高；但从偏离法线一定角度观测，会发现 亮度不是很高。这要求本来分散的光通过一些方法集 中到中心观测的一定角度，使在轴中心亮度大大增 加。棱镜膜的作用就是让分散的光集中在法线70度范 围内出光，其原理是利用全反射定律，让大于70度射 出的光又反射回来再次被利用，可使在轴中心亮度增 加110％，其原理是利用折射和全反射原理使分散的 光线集中于一定的角度从背光源中发出。
四、光学名称及单位
名称 光通量 光强 照度 亮度 光效 平均 寿命 经济 寿命 符号 Φ I E L 单位 流明 坎德拉 勒克斯 尼脱 每瓦流明 小时 Lm cd Lm/ m2 cd/ m2 Lm/ w 说明 发光体每秒种所发出的光量之总和，即光通量 发光体在特定方向单位立体角内所发射的光通量 发光体照射在被照物体单位面积上的光通量 发光体在特定方向单位立体角单位面积内的光通量 电光源将电能转化为光的能力，以发出的光通量除 以耗电量来表示 指一批灯至百分之五十的数量损坏时的小时数 在同时考虑灯的损坏以及光束输出衰减的状况下， 其综合光束输出减至一特定的小时数。 此比例用于室外的光源为百分之七十，用于室内的 光源如日光灯则为百分之八十