集便器试验台

集便器整体性能试验台

真空集便器在出厂前需根据检修级别按A1-A4级修程进行检验。真空集便器主要由真空组件、水增压器组件、污物箱组件和信号箱组件等部份组成，三部份之间通过压缩空气管路、真空管路和水管路及电气线束连接组成一套完整的真空集便器系统。

真空集便器是利用压缩空气通过真空组件的喷射器时在污物箱内产生-35~45Kp的真空，当排泄阀开启时便器内的污物在大气压力下被压入污物箱内完成污物收集。由于其制作工艺比较复杂，使用过程中的检修以及出厂检测在现阶段都缺少一种全面、精密、方便的检测装置来进行检测。

有鉴于此，我公司研制生产了一种真空集便器检测装置，能够解决现阶段无法对真空集便器进行全面、精密、方便的检测的问题。

集便器试验台对集便器的测试是这样进行的：首先操作者通过与工控机相连的显示器选择待测的集便器型号，此时与待测集便器相关的所有参数自动调入试验台控制系统。当操作者用鼠标点击测试开始后，系统自动开始集便器的测试。

试验台首先给待测集便器提供一启动信号，通过该信号，试验台控制待测集便器完成集便器在车载正常工况下一个完整的冲便工艺流程。

对水增压器组件，试验台为水增压器提供压力约为20KPa的水源，同时为水增压器提供约450KPa的压缩空气源。当水增压器的水阀开启时，通过检测水压和气压，即可判断水增压器工作是否正常。

对真空箱及集便器箱组件，通过检测排泄阀开启时的真空度即可

判断真空组件箱的性能及集便器箱泄漏是否达标。

通过向集便器箱中注入经流量计计量的压力水，即可判断集便器箱的液位系统是否合格。

通过检测集便器加热棒电流，可判断集便器加热系统的工作是否正常。

对信号箱中各指示信号通过连接在待测集便器上的检测端子进行检测，可判断信号箱工作是否正常。

综上所述。通过对集便器水增压组件、真空组件、信号箱组件、及加热控制系统等组成部件的检测即可完成对集便器的完整检测。

一.、特点

1．技术先进，采用工控机、PLC、模数转换电路等实现试验过程数字化。

2．操作简便。试验台的设计符合人体工程学的设计原则，便于使用者操作。

2. 主要功能

本设备可完成下述集便器试验

●集便器整体性能测试

●真空发生器测试

●排泄阀测试

●真空泄露测试

●污物箱真空保压测试

●水增压器测试

●污物箱加热试验

●喷射器超时试验

●控制器试验

●压力开关试验

3. 主要参数

外廓尺寸3100X1000X1300（LxWxH）

重量600公斤

功率220伏300瓦

4. 设备的组成、原理和使用

设备主要由工控机、PLC、模数转换模块、传感器、气动换向阀等和放置工控机、显示器的1#台及放置气动部分器件的2#台组成。1#和2#台并排放在一起，其间通过电缆和气、水管路连接而成。

检测台的工作原理是通过操作台提供集便器正常工作时的工艺信号，通过信号采集电路采集执行信号，送工控机运算、比较后将检测结果输出到显示器完成检测。

试验台试验方法如下：

1）．集便器整体性能试验

通过试验台为待测集便器提供工作循环所需的气、水、电信号，并检测各部件输出的工艺参数，即可对集便器进行整体性能测试。

1）．真空泄露试验

关闭污物箱排空装置，启动集便器系统同时监测喷射器停止工作时，观察真空度须为上限值。保持系统真空度稳定,试验台自动比较

2min后及15min后的集便器真空度，如差值不大于5KP，则判断合格，否则为不合格。

2）．污物箱真空保压试验

关闭污物箱排空装置，启动集便器系统同时监测喷射器停止工作时，观察真空度须为上限值。保持系统真空度稳定,试验台自动比较2min后及15min后的集便器真空度，如差值不大于5KP，则判断合格，否则为不合格。

3）．真空组件箱功能试验

将真空组件箱真空口连接在试验台真空输入口上,真空开关压力设定为-35～-45kPa，真空度为-45kPa时喷射器须中断；真空度为-35kPa时喷射器须启动，则判断合格，否则为不合格。

将喷射器抽气口通大气，当时间达到(90±15)s时，系统须停止工作，信号箱显示报警, 则判断合格，否则为不合格。

4）．污物箱加热试验

启动加热装置，试验台的电流检测装置应能检测到电流，否则为不合格。

5）．喷射器超时测试

关闭污物箱排空装置，启动集便器喷射器，当系统真空度为(-45±2)kPa时，试验台开启排空阀，当喷射器开始工作时，试验台计时开始，如在(90+15)s后喷射器须没有停止工作，试验台超时试验故障灯亮，指示集便器超时检测电路故障，此时通过操作台发出冲水信号，进行1次冲水循环操作，集便器冲水阀无动作。如冲水阀动作，则操

作台故障灯亮。