屠宰废水方案

屠宰废水处理技术改造工程设计方案

目录

一、企业基本情况 (2)

二、设计原则 (3)

三、设计依据 (4)

四、工艺流程 (4)

五、工艺设计说明 (5)

六、主要构（建）筑物及其设计参数 (7)

七、主要设备及配套功率 (7)

八、工程概算 (8)

九、运行费用 (10)

十、效益分析 (10)

十一、定员 (11)

十二、工程建设期 (11)

十三、工程调试与污泥训化 (11)

十四、劳动保护和节能 (12)

十五、承诺方案 (12)

十六、技术培训 (13)

十七、质量保证及售后服务 (14)

十八、说明 (15)

一、企业基本情况

1.企业生产与废水情况

XXXX食品，是集收购、屠宰、加工、贮存、销售于一体的肉类联合加工企业，公司年屠宰生猪60万头，年加工分割肉6万吨。。生产废水主要来源于屠宰车间，其产生量在500~1000 m3/d，主要污染物为SS、COD、油类物质等。现有污水处理设施一套，始建于2002年，设计处理水量700 m3/d，处理出水不达标，所以该企业委托我公司对其废水处理技术改造工程进行方案设计。

2.现废水状况分析

Ⅰ废水来源

福润食品生产废水主要来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。此外，还有公司部的生活污水。

Ⅱ废水水质特点

屠宰及肉类加工废水含大量的皮毛、碎肉、未消化的肠胃残留物以及粪便等污染物，悬浮物浓度高，SS 达700-1000 mg/L。同时富含蛋白质、动物油脂等有机物，COD Cr浓度在1000-2000 mg/L左右，有机负荷较高。废水生化性较好，BOD5/COD Cr＞0.5。另外，屠宰过程中废水往往集中在短时间排放，水量波动较大，其产生量在500~1000 m3/d围波动。

Ⅲ现有废水处理设施运转状况分析

目前，该企业有污水处理设施一套，始建于2002年，设计处理水量700 m3/d，其处理工艺流程如图1所示，目前该处理设施存在如下问题：

1.初沉池结构为斜板沉淀池，处理能力偏小，泥斗设计不合理，

排泥不正常。

2.气浮效果不好，目前已停用。

3.二沉池停留时间短。

4.曝气池工况不好。

5.生化池处理能力偏小。

6.污泥浓缩池建设不合理，池容偏小。

7.现有板框压滤机处理效果不理想。

图1原废水处理工艺流程示意图

二、设计原则

1.设计必须满足适用的要求，选择的处理工艺、构（建）筑物形式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理站功能的实现。

2.设计一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。

3.设计中根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进的。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要

和可能及设备的供应情况，妥善确定。

4．充分利用现有设施，工程投资省，运行能耗小、处理费用低。

三、设计依据

1. 市福润食品提供水质、水量即

设计水量：700 m3/d；

COD：≤2000 mg/L，

SS：≤1000 mg/L，

pH值：6－9。

2. 排放水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）的一级排放标准，其主要指标如下：

COD≤80mg/L，

SS≤60mg/L，

BOD≤30mg/L

氨氮≤15mg/L

3.室外排放设计规[GBJ14-88]

4.建筑给水设计规[GBJ15-89]

5.有关电器设计规，即

低压配电设计规[GB50054-95]。

通用用电设备配电设计规[GB50055-93]。

四、工艺流程

废水处理工艺的选择使废水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到废水处理厂的处理效果、出水水质、运转稳定性、投资、运行

成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。

根据该企业目前废水处理状况，本方案采用“酸化 + 气浮 + 二级生化”工艺。工艺流程如图2所示。

图2.改造后废水处理工艺流程示意图

五、工艺设计说明

1.整体工艺描述

车间排放废水以及生活污水经过格栅去除部分悬浮物后，进入隔油调节水解池，隔油调节水解池分两段，在隔油段将废水中的油脂去除，在调节水解段，利用水解酸化作用，将废水分子、难降解的污染物转化为小分子、易生物降解的物质，提高废水的可生化性，同时可将部分非溶解性物质降解为可溶性COD。调解池出水进入初沉池沉淀后，用泵提升至气浮系统，进水加入絮凝剂以强化处理效果。气浮出水自流入好氧生化处理系统：首先废水进入第一级曝气池，此段停留时间较短，主要靠吸附作用去除COD，其出水经中沉池沉淀后进入第二级曝气池，在这里，剩余的COD

在这里得以降解。二沉池出水COD可降低至60 mg/L以下，废水再经过滤池过滤后排放。

2.格栅井

利旧

3.初沉池

改造

4.隔油水解调解池

利旧

5.气浮系统

改造

6.好氧处理系统

包括两级生化曝气池、泥水分离系统、供氧系统。一级曝气系统利用原有设施，二级曝气系统采用接触氧化工艺，此曝气池采用EvU填料，该填料为德国引进技术，挂膜性能好，处理效率高，是目前较为先进的填料之一，二沉池出水COD可降低至60 mg/L以下。

7．滤池

利旧

8.污泥处理系统

包括污泥浓缩池和污泥干化设备。新增一台卧螺式离心脱水机。