金属工艺学课程设计
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工程技术学院
课程设计
课程:金属工艺学
专业:机械设计制造及其自动化
年级:
学号:
姓名:
指导教师:
日期:
云南农业大学工程技术学院
(设计说明书参考)
目录
绪论 (3)
摘要 (4)
1、铸造 (5)
1.1工艺分析 (5)
1.2选材及铸造方法 (6)
1.3确定铸件的加工余量 (6)
1.4绘制铸件工艺图 (6)
1.5铸件图 (7)
1.6 机械加工工艺 (8)
2、锻造 (8)
2.1选材及锻造方法 (9)
2.2根据零件图绘制锻造工艺图 (9)
2.3确定毛坯的重量和尺寸 (11)
2.4填写锻造工艺卡 (11)
2.5锻后热处理 (12)
2.6机械加工 (13)
3、焊接 (13)
3.1焊接件的工艺性分析 (13)
3.2 焊接工艺 (13)
3.3焊接顺序 (14)
3.4工艺措施和检验 (15)
3.5焊接注意事项 (16)
4.切削加工 (17)
4.1零件材料的选择 (17)
4.2工艺分析 (17)
4.3定位基准的选择 (18)
4.4加工方法 (18)
参考文献 (20)
设计心得 (21)
指导老师评语 (22)
绪论
任何生产部门,无论属于哪一行业,都有设备与工具的制造和维修问题。要解决这类问题,必须具备有关材料和制造工艺的知识。这些知识牵涉到许多专业内容,如金属材料的热理、铸造、锻压、焊接、机械加工等等。要通过此类课程培养学生具有灵活运用所学的加工工艺知识去设计零件的制造工艺方案、分析零件结构设计的合理性的初步能力。
金属工艺学是一门专门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课,主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系,金属零件的加工工艺过程和结构工艺性,常用金属材料的性能及其加工工艺的影响,工艺方法的综合比较等。
金属工艺学是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术课,主要讲述各种工艺方法的规律性及其在机械制造中的应用与相互联系,金属零件的加工工艺过程和结构工艺性,常用金属材料的性能及对加工艺的影响,工艺方法的综合比较等。
现代工业应用的机械设备,如机床、汽车、拖拉机、轮船及仪表等大多数是有金属零件装配而成的。将金属材料加工成零件是机械制造的基本过程,多数零件由于形状复杂和精度和表面质量要求较高,通常先用铸造、塑性加工或焊接方法制成毛坯,在经过切削加工方法制成所需的零件。而且为了抑郁进行加工和改善零件的某些性能,中间常需穿插不同的热处理工艺,最终才能制成各种零件经过装配检验成为产品。
金属工艺学课程是在教师的指导下,学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制定生产工艺方案的综合性工和实践训练。
本金属工艺课程设计分别对零件的铸造、锻造、焊接、车刀设计进行列举设计,讲述了产品从简单的原材料,通过性能分析、工艺规程分析、具体制造方法分析、论述、纸绘制到理论性的成形产品。通过学生的自己动手设计,有利于培养学生的自我思考能力,分析能力,发现问题,解决问题的能力,有利于学生具有更高的实际能力和开拓精神。有人把技巧仅仅理解为动手操作和设备,或者能进行试验,这样的理解是不够的。其实,技能训练除操作技能外,还有工程实践和工程意识训练。通过学生自主进行课程设计,即使增强学生的工程实践和工程意识训练,也是有效的将学习和实践结合起来。同时也能将理论知识落实到实践,将大学以来学得的知识融会贯通,以便将后就业搞设计打基础。
摘要
金属工艺学课程是在教师指导下,学生应用金属工艺学的知识进行一次从选择材料、结构分析到制造生产工艺方案的综合性和实践训练,其实践性强,应用范围广。金工工艺课程是工科学生的技术课程,实践性强,应用范围广,涉及到机械制造的各种生产方法。在课余教学过程中安排课程设计对学生进行素质培养、能力训练的有效方法:
1、金属工艺学设计的作用
(1)通过课程设计,学生把所学知识有机的综合、分析,灵活地运用,进行一次工程师基本素质的训练;
(2)通过课程设计,可使学生充分认识机械制造各专业之间的内在联系,并处理好相互间的作用,做好扬长避短,优势互补,培培养学生综合归纳的能力;(3)通过课程设计,使学生加深理解从事工艺设计应遵循的基本原则,及实
用性、先进性和经济性;
(4)通过不同工艺方案的分析、对比,使学生初步具有优化加工方案的能力;
(5)通过实践,使学生深刻体会理论应密切联系实际的含义。
2.金属工艺学的课程设计要求:
(1)工艺参数的确定应有可靠的依据,说请确定参数的方法(如查××标
准,查××图,利用××公式计算等)、使用资料的来源(如××图在××书上)、
参数修正的原因及方法;
(2)说明书的形式允许自选,但禁止用文学体裁,应使用工程技术语言、
国家标准规定的名词术语;
(3)微机辅助完成的内容,要在计算机上完成;
(4)经济性分析应以分析讨论为主,计计算步骤可以简化。
1、铸造
下图为一零件的方案,编写零件铸造工艺设计图(生产50件,材料HT200)
1.1工艺分析
铸件结构工艺性分析是从铸造生产的角度分析其结构是否符合铸造生产的工艺性要求,以及技术经济方面是否合理。
既能满足使用要求,又能简化工艺、保证质量、降低成本的产品结构,要通过采取工艺措施来加以保证。
此零件为衬套类零件,衬套的使用灵活性比较高,它能起到的作用也很多,概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音,并有防腐蚀的效果。衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系。在阀门应用领域,衬套被装置在阀盖内套住阀杆,以此来减少阀门的泄露,达到密封作用。在轴承应用领域,衬套的使用能减少轴承和轴座之间的磨损,避免轴和孔之间的间隙增大等作用。
1.2选材及铸造方法