电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术 李文振

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术李文振

发表时间：2019-09-06T15:12:59.677Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：李文振

[导读] 本文旨在分析电厂锅炉脱硫、脱硝等技术运用现状并且对于电厂锅炉的烟气除尘技术提出优化性建议。河北西柏坡发电有限责任公司

摘要:随着时代的进步和经济水平的提高，我国的工业生产行业也取得了飞跃的发展。但是由于我国的工业生产行业在发展过程中采用了粗放的发展模式，最终导致了各种自然资源的浪费和自然环境的污染，这不仅影响了我国居民的生活生产环境，还成为了阻碍我国经济进一步发展的障碍。电厂作为我国的重要能源企业，其在燃烧能源释放电能的同时也排放出了大量的废气，这些废气中含有大量的硫氧化物，导致了大气中的污染物质越来越密集，最终导致了诸多的环境污染问题。本文旨在分析电厂锅炉脱硫、脱硝等技术运用现状并且对于电厂锅炉的烟气除尘技术提出优化性建议。

关键词:电厂；锅炉；脱硫；脱硝；除尘

随着工业经济的不断发展，我国的各行各业对于电力的需求呈直线上升趋势。在此背景下，以煤炭资源作为主要能源材料的火力发电厂被广泛地修建起来，其作为主要的电力生产和运输单位承担着开发电能、供给电能的重要责任。在火力电厂的运作过程中，所消耗的煤炭资源总量是非常巨大的，据统计，我国每一座火力发电厂每天要平均消耗煤炭12t才能达到电能的基本供给。但是在庞大煤炭资源消耗数据的背后，火力发电厂在运作过程中还存在着严重的环境污染问题，由于部分火力发电厂没有安装脱硫脱硝的空气净化装置，所以大量的空气污染物被排放出来并给周边的自然环境造成严重破坏，甚至还会改变周边的气候环境，最终导致酸雨等自然灾害。本文主要分析现阶段我国火力发电厂脱硫脱硝设备的应用现状并且针对电厂锅炉的烟气除尘技术提出相关建议，以其为电厂的环境保护工作提供一定的参考。

1锅炉脱硫脱硝和除尘技术的应用现状

1.1国家对于环境保护工作的高度重视

随着经济的发展和时代的进步，国家已经越来越认识到保护生态环境的重要性。所以国家不断加大环境保护技术的创新力度并研制出了比较齐全的脱硫脱硝的空气净化设备。初此之外，国家也加强了对于火力发电厂污染气体排放的治理力度，同时还制定了严格的烟尘气体排放的标准并加强了对于部分违规排放污染气体火力发电厂的处罚力度。总之，从宏观层面来看，我国政府已经开始了对于电厂锅炉脱硫脱硝设备和技术的普及并取得了突破性的进展。

1.2目前脱硫工作所使用的工艺

现阶段，我国大部分火力发电厂所使用的脱硫工艺主要是石膏湿法，这种方法主要通过建设石灰石或石膏吸收塔的方式来进行脱硫工作的。不同形式的吸收塔的脱硫效果是不同的。比如就填料塔而言，这种吸收塔通过电厂锅炉的烟气与其内部的固体填料进行充分的反应，这样可以达到脱硫目的，但是固体填料塔内部易出现堵塞等情况，因此可操作性差；就液柱塔而言，这种吸收塔通过电厂锅炉的烟气与其内部的液体填料进行充分的反应，这样可以达到脱硫的目的。但是电厂锅炉中的烟气会容易产生一定的阻力，这样会直接影响脱硫的效率，最终还会不断增加脱硫过程中煤炭资源的消耗。

1.3目前脱硝工作所使用的工艺

现阶段，我国大部分火力发电厂所使用的脱硝工艺主要是低氮燃烧技术和SDR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是指在发电厂锅炉上部安装燃烧器，该燃烧器会在极大程度上确保煤炭资源的燃烧效率，最终会促进煤炭资源完全地进行燃烧，此外该燃烧器还会利用助燃空气的压力将一部分炉内烟气吸回到自身中再进行燃烧，这样可以良好地净化烟尘并充分减少硝化物的形成，但是此技术必须要严格的控制燃烧温度，如果温度到达一定的临界值时会产生一定的有毒气体，这种气体对于臭氧层造成很强的破坏；SDR烟气脱硝技术是指充分利用其他化学材料与烟气进行充分地反应，这样可以产生出对于空气没有危害的气体，而且这种技术的脱硝效率极高并且效果显著，但是由于需要大量的尿素和其他化学材料，所以脱硝成本相对较高。

1.4目前烟气除尘工作所使用的工艺

现阶段，我国大部分火力发电厂所使用的烟气除尘技术是干式静电设备，这种静电设备在烟气除尘方面存在着一定的局限性。对此，某些烟气除尘标准较高的发电厂采用的是湿式静电除尘设备，该设备能够避免后续烟尘的产生，并且在工作中能够达到70%或80%的除尘效率，所以此设备已经逐渐成为了广大火力发电厂烟气除尘的主要使用设备。

2锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术优化

2.1实现脱硫、脱硝和除尘一体化

目前火电厂所应用的脱硫、脱硝和除尘工艺大多都存在一定的局限性，所以要想突破每一个步骤工艺的局限性首先就要把他们统一的结合起来。煤炭资源从燃烧产生烟尘气体就可以与脱硝技术相结合，从而使燃烧机对烟尘气体进行充分的挤压，以便让烟尘气体再次回流到电厂锅炉中进行二次燃烧。此外，烟尘的脱硝技术也可以和吸收塔式的脱硫技术相结合。液柱塔可以在运作的过程中提前清除掉锅炉烟尘中的大部分二氧化硫，这样就为脱硝工作起到了很好的分流作用。

2.2干湿两用进行烟气除尘工作

为了更好地配合脱硫、脱硝、除尘一体化作用模式的运作，工作人员还要注意利用干湿两用的操作方式进行烟气除尘的工作。首先，电厂锅炉在产生烟尘时，工作人员应该采用干式旋转电极除尘器，这样可以有效减轻后续脱硫和脱硝工作的压力；其次，在进行脱硫工作之后，工作人员还应该采用湿式静电除尘装置，这样可以极大地提高除尘效率，使烟尘净化效果大大加强。

2.3实现污染气体回收和再利用

虽然我国现阶段已经具备了电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，但是污染气体如何回收和处置依然是比较棘手的问题，对此，我国各电厂企业要充分引进外国先进的污染气体收集和存放装置并逐步淘汰国内耗能较高、效率较低的脱硫脱硝及烟气除尘处理设备。此外，各电厂在进行生产和除尘的过程中一定要注意保护周边的生态环境，最终各类指标要符合烟尘的排放标准。

火电厂生产的过程中必然需要煤碳燃烧，但是煤碳燃烧发电又会带来一定的环境污染，这就需要火电厂采取各种有效的脱硫脱硝、烟气除尘技术，减少各种有害气体的排放。我国社会对于大气污染排放的重视程度越来越高，也制定了更为严格的大气污染排放标准。为了得到持续、稳定的发展，火电厂必须积极研发脱硫脱硝和烟气除尘的联合新技术。

3小结

随着我国经济的发展和科学技术的进步，很多电厂所具备的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分完备了，但是这些设备和技术在现实的应用过程中还存在着一些问题。所以就要对这些脱硫脱硝和烟气除尘技术进行进一步的优化，首先就要实现脱硫、脱硝和除尘一体化；其次就要运用干湿两用的方法分段进行烟气除尘工作；最后还要更新设备，实现污染气体的回收和再利用。

参考文献:

[1]马鑫.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].环球市场,2017,(34):227.

[2]李东.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].建筑工程技术与设计,2017,(24):659-659,641.

[3]武鑫生.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术探讨[J].科技尚品,2016,(12):194.