第一章 分析仪校验规程

自动化设备检测与校验手册

第一章分析仪校验规范

1 目的

为规范在线使用分析仪的校验工作，特制定本规范。

2 适用范围

本规范适用于本公司所有在线运行的分析仪，包括磁氧分析仪、总碳氢分析仪、氧分析仪、红外气体分析仪、热导气体分析仪、微量水分析仪和微量氧分析仪。

3 主要内容

分析仪在安装后投运前必须进行校验后方能启用。在正常运行中校验周期为每月一次，若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度。

3.1 磁氧分析仪（例如：TELEDYNE 3010M）

在正常生产时每天对分析仪进行一次巡检，查看分析仪面板显示值无波动，流量指示在正常位置。磁氧分析仪每月校验一次，若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度。

3.1.1 校验气和工具的使用

零点气：O298% ，终点气：纯O2≥99.995%。

常用工具：扳手和检漏装置。

3.1.2分析仪的外观检查、气密性检查以及气路连接与压力的检查

3.1.2.1检查分析仪的外观是否清洁，接口有无腐蚀，电缆连接是否正常。

3.1.2.2 对所有管线进行泄漏检查，特别是样品出入口的连接。

3.1.2.3检查使用的标准气是否正确，气路连接是否正确，调整标准气减压阀，要求标准气的输出压力与样气压力一致。

3.1.3 校验

3.1.3.1 分析仪面板上的“ZERO（零点）”键用于进行零点校验，校验一般采用Auto（自动）模式。首先通入零点气，在前面板将样气流量调至最小，将测量开关置于“零点”位置，慢慢调节流量调节阀，将流量调至通样气时一致。待面板显示数值稳定后，查看是否与标准气数值显示一致，若不一致则需要进行零点校验。具体步骤如下：按下“ZERO”键进入零点校验校

第一章分析仪校验规范

验功能，屏幕显示ZERO：Settling：AUTO，按下Enter键进入自动校验模式（也可通过△▽

键选择MAN（手动）模式进行校验）；屏幕显示

，设置自动校验的锁

定时间（在设定时间范围内，未完成自动校验，分析仪将自动进入下一锁定周期，继续进行校验，如此循环往复，直至校验完成为止）；按下Enter键进入下一菜单，屏幕显示ZERO Val：***，设置完零点气校验值，按Enter键开始自动校验，整个过程自动完成，中途不能按任何键，否则会导致自动校验的中断，校验完成，自动进入测量状态，再进行终点校验。

3.1.3.2 分析仪面板上的“SPAN（量程）”键用于进行终点校验，校验一般采用Auto（自动）模式。首先通入量程气，待测量值指示稳定后，若指示值与终点气的校验值偏差较大，则需进行校验，具体步骤如下：按下“SPAN”键进入量程校验功能，屏幕显示SPAN：Settling：AUTO，按下Enter键进入自动校验模式（也可通过△▽键选择MAN（手动）模式进行校验）；屏幕显

示，设置自动校验的锁定时间（在设定时间范围内，未完成自动校验，分析仪将自动进入下一锁定周期，继续进行校验，如此循环往复，直至校验完成为止）；按下Enter键进入下一菜单，屏幕显示Span Val：***，设置完终点气校验值，按Enter键开始自动校验，整个过程自动完成，中途不能按任何键，否则会导致自动校验的中断，校验完成，自动进入测量状态。

如果一次零点、终点校验完成，需再通入零点气，待稳定后观察测量值与零点校验值的偏差，如果偏差较大还需进行零点校验，终点偏差较大则需进行终点校验，直至零、终点测量值接近校验值，再直接切换至工艺气测量。

3.2 总碳氢分析仪（例如：TELEDYNE 402R-EU、TELEDYNE 4020）

在正常生产时，每天对该分析仪表进行2次巡检查看，要求打开前面板，检查助燃空气压力、燃烧气压力、样气压力（以分析仪铭牌要求为准）是否满足要求。总碳分析仪每月校验一次，若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度。

3.2.1 校验气和工具的使用

402R-EU 零点气：纯N2≥99.999%，终点气：O2中CH485.7ppmCH4。

4020 零点气：纯O2≥99.999%，终点气：O2中CH485.7ppmCH4。

常用工具：扳手和检漏装置。

3.2.2分析仪的外观检查、气密性检查以及气路连接与压力的检查

3.2.2.1检查分析仪的外观是否清洁，接口有无腐蚀，电缆连接是否正常。

自动化设备检测与校验手册

3.2.2.2 对所有管线进行泄漏检查，特别是样品出入口的连接。

3.2.2.3检查使用的标准气是否正确，气路连接是否正确，调整标准气减压阀，要求标准气的输出压力与样气压力一致在10KPa左右。

3.2.3 402R-EU总碳氢分析仪校验

3.2.3.1 零点校验：首先将量程开关置在“HI”档，测点选择开关置在“零点”位置，通入零点气,且保证样气3Psi，显示器读数越来越小，根据数值选择将合适的量程档位，显示器显示值趋于“0”（此时量程开关应该在“LO”档。若不到“0”则可调整“ZERO”电位器使之显示为“0”）。

3.2.3.2 终点校验：首先将量程开关置在“HI”档，测点选择开关置在“终点”位置，通入终点气, 且保证样气3Psi，根据显示器读数选择合适的量程开档位，显示器读数趋于标准气数值，若与标准气数值不一致，则可调整“SPAN”电位器使之显示为“85.7”。如上所述反复进行“零点校验”和“终点校验”，校验完毕将“ZERO”、“SPAN”电位器锁定，并将标准样气阀关闭。

3.2.3.3 投运：将量程开关置在“MD”档，测点选择开关置在”测点一”位置，通入样气（测量气）即已投运（保证样气压力3Psig）。

LO:0~10PPm；MD:0~100PPm；HI:0~1000PPm；IGNITE:点火

3.2.4 4020总碳氢分析仪校验

3.2.

4.1在测量状态按主按钮（同时按住∧和∨键），再按ENTER键确认，进入功能设置状态。

3.2.

4.2零点校验：测点选择开关置在“零点”位置，通入零点气,且保证样气6Psi以上，BYPASS(旁路)的流量在流量计的中间刻度处（0.5-1.0SCFH），面板显示值趋于“0”。若不到“0”则按照一下操作进行零点校验：Zero→Auto/Manual（选择Auto自动校验模式）→Zero Value Set（设定零点校验值）→Zero Begin YES Zero in Progress（零点校验进行中）。

3.2.

4.3终点校验：测点选择开关置在“终点”位置，通入终点气, 且保证样气6Psi以上，BYPASS(旁路)的流量在流量计的中间刻度处（0.5-1.0SCFH），显示器读数趋于标准气数值，若与标准气数值不一致，则可按照一下操作进行终点校验：Span→Auto/Manual（选择Auto自动校验模式）→Span Value Set（设定终点校验值）→Span Begin YES Span in Progress（终点校验进行中）。

如果一次零点、终点校验完成，需再通入零点气，待稳定后观察测量值与零点校验值的偏差，如果偏差较大还需进行零点校验，终点偏差较大则需进行终点校验，直至零、终点测量值