锅炉经济运行措施
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三、燃煤掺烧带负荷困难的措施
如果因配煤热值偏低、磨煤机出力不足、磨煤机检修等原因,造成机组带负荷困难,执行以下措施。
(1)汇报配煤掺烧主管更改配煤方案。
(2)遵循先加磨煤机热风开度、后加磨煤机冷风开度、然后提高一次风机出口压力、最后降低分离器转速的先后顺序,不要一味去降分离器转速。
(3)适当增加易磨煤种的磨煤机出力。
(4)优化锅炉配风,降低灰渣含碳,征求锅炉主管同意,降低预热器扇形板,减少预热器漏风,提高锅炉效率。
(5)征求汽机主管同意,启动备用循泵,提高机组真空,提高汽轮机效率。
(6)暂停锅炉吹灰。
(7)适当降低辅助蒸汽压力。
(8)燃煤掺烧期间有时伴随带负荷的困难,各值带顶峰出力困难时一定要充分发挥锅炉巡检的作用,锅炉巡检加强石子煤排放督促,及时向值长、机组长汇报石子煤量,统筹好各磨机出力。
(9)在欠负荷不太多的情况下,可以采用开大再热器烟气挡板,减少过热器减温水量,适当提高主蒸汽温度。
(10)机组满负荷时如果增压风机至额定出力,通过提高增压风机入口压力设定值的方法,提高引风机出力。
(11)一次风出口压力14KPa以上加强监视风机振动情况。
(12)违反上述规定的考核机组长200元、值长100元。
四、燃煤掺烧环保预警与应急处理措施
1.环保超标预防机制
(1)配煤掺烧过程中,启动了最后一台浆液循环泵,没有备用浆液循环泵时,脱硫班长及时汇报值长。
(2)启动浆液循环泵,脱硫班长及时汇报值长。接班后,脱硫班长及时将浆液循环泵运行方式汇报值长。
(3)值长、监盘人员必须掌握各原煤仓硫份情况,做好硫份超标的事故预想。
(4)启动高硫煤仓或者上煤硫份变化时,值长通知脱硫班长加强脱硫设备检查、方式优化。
(5)机组增负荷时,机组长提前通知脱硫值班人员注意硫份变化及调整。
(6)升负荷时,短时间大幅增加高硫煤量(10吨以上),机组长当即通知脱硫班长。
(7)浆液循环泵故障或者转检修,脱硫班长及时汇报值长、脱硫主管、配煤掺烧主官。脱硫主管及时联系配煤掺烧主管。
(8)脱硫主管计划安排脱硫设备检修影响配煤掺烧时,及时通知配煤掺烧主管调整配煤。
2.环保超标应急处理措施
(1)启动备用循环泵运行。
(2)启动2台湿式球磨机运行,如#1石灰石浆液箱液位低于3米,启动2台磨机后,仍呈下降趋势,启动石灰石粉制浆系统,#2石灰石浆液箱向#2炉供浆。#1石灰石浆液箱液位高于5米时,停止石灰石粉制浆系统。
(3)脱水系统投入连续运行,控制吸收塔密度不超1200Kg/Nm3。
(4)吸收塔通过除雾器冲洗,维持高液位运行,如顺控冲洗不能满足,可手动冲洗。
(5)如按上述措施执行,仍不能控制出口SO2值在180 mg/Nm3以下,或按此含硫量长时间运行后,有超标风险,及时汇报值长,值长通知配煤掺烧主管调整配煤含硫量,采取降低高硫煤量、降低机组负荷等措施确保SO2正常。
(6)脱硫烟气硫份异常升高,有超过表格数值趋势,脱硫班长立即汇报值长,值长安排集控值班员调整高硫煤量,控制硫份变化。
五、配煤掺烧防止原煤仓堵塞的措施
原煤仓堵塞威胁机组安全,各值一定要引起高度重视,防止锅炉燃
烧率下降造成机组跳闸。
(1)各值对清堵设施(清堵机、振打器、空气炮)缺陷及时录入缺陷管理系统并及时联系处理。
(2)单台磨频繁断煤值长汇报锅炉主管。两台磨频繁断煤汇报副主任、主任。频繁断煤时要对原煤进行取样,取样后白班值长通知配煤主管助手,由配煤主管助手联系进行全水、颗粒度化验并汇总数据。(3)配煤主管在综合考虑安全与经济两者关系的情况下,合理安排降仓位和原煤仓清仓。降仓位分为定期降仓位和频繁断煤时的降仓位。采取降仓位清理贴壁措施时要合理使用振打装置。
频繁断煤时的降仓位和原煤仓清仓时的贴壁煤检查由配煤主管负责,并对贴壁煤清理不彻底的提出考核意见。进行贴壁煤清理后必须有检修交代,贴壁煤清理后如在4小时内再次频繁断煤,由配煤主管联系检修交代人召开会议,分析断煤原因。
掺烧煤泥的原煤仓要定期降仓位。定期降仓位由配煤主管安排值内进行,降仓位时要轮流进行,禁止同一台炉两个及以上仓位同时低于7米。
掺烧煤泥降仓位规定为煤位降至2米,降仓位时注意给煤机温度上升情况,发现给煤机温度突然升高2度以上立即就地检查,要防止磨煤机一次风向给煤机返粉引起各种事故。
(4)为防止原煤仓堵塞,冬季磨煤机备用时间超过8小时要启动运行2小时。该工作由值班员负责,否则考核值班员每人50元。
(5)值班人员根据给煤机电流变化及时对落煤的通畅性进行判断。
(6)1分钟内没有发现断煤的(以画面调整为准)考核炉盘值班员100元。
(7)对于雨雪天气,运行值班人员加强敲仓人员管理,随煤位下降情况及时督促敲仓人员放上部空气炮,断煤时先放给煤机上插板门附近空气炮,严禁频繁放空气炮,防止给煤机卡或者打实落煤管。
(8)值长通知燃料上煤方案时,要通过电话明确各仓煤种及仓位控制要求。无特殊情况没有执行的考核值长100元。
六、配煤掺烧锅炉吹灰器运行要求
(1)吹灰系统检修工期控制在8小时以内,对于不能正常吹灰的缺陷值长要在生产早会上提出。
(2)掺烧煤泥期间加强吹灰,吹灰时运行、设备部点检、维护人员(三家)到场配合吹灰,吹灰过程中运行、设备部点检、维护人员一直在现场检查吹灰器运行情况,并保持通讯畅通,以便发现缺陷能够及时处理。
(3)锅炉以及预热器吹灰前要充分进行吹灰系统暖管,防止吹灰蒸汽带水。
(4)吹灰压力仍为短吹2.2MPa,长吹2.0 MPa。吹灰时要测温(吹灰器运行中测温点统一在提升阀前垂直管段,露出钢管部分)并将数据存入配煤主管指定的表格中(表格发配煤主管、配煤主管副手和部门主任)。部门主任负责吹灰器执行情况最终监督检查,检查出的问题直接考核到配煤主管,本次考核到此为止,配煤主管不得继续向下分