第二章中药前处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图 11—9 TF型自冷式涡轮粉碎机
涡轮式粉碎机特点:
• 粉碎效率高; • 粉碎粒度60~320目; • 有自冷作用,解决热敏性材料的粉碎发热问 题,是一种使用范围广泛的新型粉碎机; • 除用于粉碎一般物料外,还用于粉碎纤维类 物料(中草药如甘草、大黄等)和有机化合 物。
2、研磨机
• 研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对 药物进行研磨,成为超细粉或粉浆的机器, • 常用的有球磨机、乳钵研磨机等。
圆盘式气流式粉碎机
图11—14 1.空气室;2.喷嘴; 3.粉碎室;4.分级涡 高压空气由喷嘴以超音速喷入粉 碎室 物料由加料口经空气引射进入粉 碎室,被高速气流加速到50~ 300m/s。
粒子间的碰撞及高速气流的剪切 作用而粉碎 。
细粒被空气夹带通过分级涡由下 部的内管出料。
六、 筛分设备
• 筛分系借助于筛网将粒度不均匀的松散物料分离 为二种或二种以上粒级的操作。 • 制药工业通过筛分可达如下目的。 (1)筛除粗粒或异物 ; (2)筛除细粉或杂质; (3)整粒:筛除粗粒及细粉以得到粒度较均一的 产品,如冲剂等。 • 中国药典规定了药筛的九个筛号。 • 英、美等以每英寸筛网长度上的孔数作为各筛号 的名称,通称为目。 • 表11—1且列出各种筛的标准筛序对照关系。 • 如:六号筛为100目;九号筛为200目。
• 筛孔的形状多为人字形,适用于结晶状物料的 粉碎,但不适于纤维状物料。圆形筛孔适用于 纤维状物料。
(2)刀式粉碎机
• 由高速旋转的刀板与固定的齿圈的相对运动对 药物进行粉碎的机器。 • 刀板对物料主要作用以刀板边缘的剪切力和刀 板的冲击力,物料受到剪切、冲击、碰撞、磨 擦等而粉碎,故此种粉碎机特别适合于中药材 的粉碎。 • 由于中药材含大量纤维 韧性很高,一般采用多 级刀式粉碎机,方可达到所需粒度 。 • 刀式粉碎机生产能力较大,机内轴的后端多设 有风轮,物料和空气同时进人机内,最后空气 携带粉料排出。
图11—17 FTS型旋转筛 1.筛筒;2.刷板;3.主轴; 4.打板
• 振动筛具有密闭操作, 粉尘飞扬少;物料分 道筛出,操作方便; 振动噪声低的优点。
(1)球磨机
• 是以磨球为研磨介质的机器,磨球多为瓷质, 密度约为2.4g/cm3。
• 若球罐缓慢转动时,各层磨球有相对运动,称为滑落。
• 球罐转速的增加,表层球沿着外层球向下泻落,泻落时对物 料的粉碎主要是研磨作用。 • 转速提高后,一部分磨球随罐体上升至更高的高度,然后沿 抛物线抛落,此时物料的粉碎是冲击和研磨联合作用 。 若球罐转速过慢或过快均会减弱甚至失去粉碎作用 临界转速Nc Nc= 0.705/ D1/2(r/s) D为球罐直径mm
中药处理、提取
中药材前处理
• 中药前处理工艺
• 中药材--挑选--洗药--切制---炮炙、烘干---粉碎---筛分--包装。
• 将原药材进行净选、切制、炮制等制作而制成一定规格的 炮制品,即饮片。有生品和各种制品之分。
• 将净选后的中药进行软化,再切成片、段、块等的切制品, 一般通称为生片。 • 将净药材或生片经炒制、烫制、煨制、煅制等或加人液态 辅料(如黄酒、米醋、姜汁、蜂蜜等)使渗入组织内部, 再经炒制、蒸制、煮制等所得饮片称为制品。 • 中药炮制的目的是:使饮片达到一定的净度和纯度;消除 或减少中药的毒性或副作用;改变和增强饮片固有的疗效; 适用于中药制剂和贮藏。
筛分效率
• 筛分效率η是衡量筛分设备在各种操作条件下操 作性能的指标之一,可由下式计算:
(XF-XP)(XR-XF) η = ————————— XF(1-XF)(XP-XF)
• 式中 XF——给料中粗粒级含量,%(质量) • XP——筛上料中粗粒级含量,%(质量) • XR——筛下料中粗粒级含量,%(质量)
二、切制设备
• 切制是将净选后的中药进行软化(水冷浸或蒸煮 等)再切成一定规格的片、段、块等。切制品一 般通称生片 。 • 药材切制的目的是便于煎出药效,便于进一步加 工制成各种剂型,便于进行炮制,便于处方调配 和鉴别 。 • 将制作饮片的药材浸润,使其软化的设备为润药 机。对根、茎、块、皮等药材进行均匀切制的设 备为切药机。
• 由高速旋转的活动锤击件与固定圈间的相对运动,对药 物进行粉碎的机器。 • 锤击件对物料主要作用以冲击力,物料受到锤击、碰撞、 磨擦等而粉碎 • 适用于大多数药物,但不适宜于高硬度物料及粘性物料。
图 11—5 锤式粉碎机 1.圆盘;2.锤头; 3.衬板;4.筛板; 5.加料器
• 锤击式粉碎机内细粒的运动受离心力及重力作 用,在较高转速下通过筛孔所得产品粒度较细。
(4)涡轮式粉碎机
• 由高速旋转的涡轮叶片 与固定齿圈的相对运动, 对药物进行粉碎 。 • 涡轮高速旋转( 3000~ 4000r/min) 由强大气流 产生涡流以及由此产生 的超声高频压力振动, 并有冲击、剪切、研磨 作用。 • 由于机械和气流的双重 作用使物料得到均匀良 好的粉碎,细粉经筛网 分出。
振动筛
图 11—16 • 1 . 筛 箱 ; 2.消振装置; 3.支承装置; 4.动力装置
筛箱的振动是采用 两端不同质量的偏 心块,产生离心、 纵向、横向的复合 作用。
物料在筛面上既有 纵向弹跳,又有由 筛面中心向外发散 的抛射运动。
旋转筛
• 常用于粉碎后中药材 的筛分。 • 圆形筛筒固定于筛箱 内,筛筒表面统有筛 网,主轴上固定有刷 板和打板 • 打板起分散和推进物 料的作用 • 刷板起清理筛网和促 进筛分作用。 • 物料由推进器从筛筒 一端进人,粗粉和细 粉分别收集,筛网目 数20~200目。
四、炮炙设备
• 常用炮炙方法有蒸、炒、炙、煅等。 • 炒制系直接在锅内加热药材,并不断翻动,炒 至一定程度取出; • 炙制系将药材与液体辅料共同加热,使辅料渗 人药材内,如蜜炙、酒炙、醋炙、盐炙、姜炙 等; • 煅制一般分煅炭和煅石法。 • 炒药机有卧式滚筒炒药机和立式平底搅拌炒药 机,可用于饮片的炒黄、炒炭、砂炒、麸炒、 盐炒、醋炒、蜜炙等 。
(3)乳钵研磨机
• 由立式磨头与乳钵的相 对运动对药物进行研磨 • 乳钵研磨机可采用干磨 或水磨法操作,目前多 应用于中药材细料(麝 香、牛黄等)的研磨和 各种中成药药粉的套色 及混合等。
1. 磨头 2.乳钵
3、气流式粉碎机
• 气流式粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空 气形成的气流束变成速度能量促使药物之间产 生强烈冲击、磨擦达到粉碎的机器。 • 产品粒度可达200~325目。 • 加料粒度应在0.15mm以下。 • 特点是粉碎过程温度不升高,故适合于热敏性 物料的超细碎,其缺点是动力消耗较大。 • 有圆盘式及跑道式。
以压缩力为主的粉碎机为压缩型 以冲击力为主的为冲击型 以剪切力为主的为剪切型
按粉碎机构造分类: 机械式粉碎机 气流粉碎机 研磨机 低温粉碎机
以磨削力为主的为研磨型
1、机械式粉碎机
• 是以机械方式为主对药物粉碎的机器。 • 常用的有锤式粉碎机、刀式粉碎机、齿式粉碎 机、涡轮式粉碎机、铣削式粉碎机等
(1)锤击式粉碎机
• 圆筒内有内螺旋导板推进物料,实现连续加料。
• 洗水可用泵循环加压,直接喷淋于药材。 图11一1 滚筒式洗药机
1.加料槽;
2.滚筒; 3.水箱
• 滚筒式洗药机适用于直径5~240mm或长度短 于300mm的大多数药材的洗涤。 • 履带式洗药机是利用运动的履带将置于其上的 药材用高压水喷射而将药材洗净。适用于长度 较长的药材的洗净。 • 刮板式洗药机是利用三套旋转的刮板将置于浸 入水槽内的弧形滤板上的药材搅拌,并推向前 进。杂质通过弧形滤板的筛孔落于槽底。不能 洗涤小于20mm的颗粒药材
罐体的转速通常取Nc的 60%~80%。此时罐内磨球的运动以 泻落与抛落为主。 磨球直径一般使用 D20~100mm。 罐内磨球充填率一般为 28%--35%(干法粉碎)或40%-50% (湿法粉碎),罐内加料体积以充满球间空隙为宜。
(2)振动球磨机
图 11—12 ZM型振动超微粉 碎机 1.球罐;2.电机 及振动块 • 电机旋转时,振动块的离心力使罐内磨球产生比一般球磨 机大6~10倍的冲击加速度,磨球及物料在罐内呈悬浮状 态,磨球在罐内产生抛射、冲击及旋转运动,物料受到冲 击、研磨而粉碎。 • 振动球磨机具有生产能力高、粉碎时不发热、结构紧凑等 优点。可将物料粉碎至微米级 。
中药前处理设备
• 一、净选设备
• 净选是除去药材中的杂质以达到一定净度标准, 保证剂量的准确 • 净选的主要方法有:挑选、筛选、风选、洗净、 漂净等。 • 洗药机是用清水通过翻滚、碰撞、喷射等方法 对药材进行清洗的机器,将药材所附着的泥土 或不洁物洗净。目前洗药机以滚筒式为主 。
滚筒式洗药机
• 利用内部带有筛孔的圆筒在回转时与水产生相对运动, 使杂质随水经筛孔排出,药材洗净后在另一端排出。
1. 破碎机;2.料仓;3.加料器; 4.粉碎机;5.旋风分离器
(3)齿式粉碎机
• 由固定的齿圈与转动的齿盘 的高速相对运动,对药物进 行粉碎。 • 物料从中心加入,由于离心 力的作用被甩向外圈,受到 齿的冲击与剪切,并受到内 壁的碰撞磨擦而粉碎。 • 细粉经底部的筛孔出料。 齿盘 齿圈 筛圈
• 可粉碎干燥物料,也可粉碎 少量湿润物料和含油物料。 有“万能”粉碎机之称。
• 制剂中固体粒子的粒度中国药典分为六级:最粗 粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉。 • 对各种剂型的粒度药典也作了规定,如制备丸剂 的药粉应通过六号筛;外用散剂应通过七号筛; 冲剂的颗粒一般应通过一至三号筛,通过四号筛 者不应超过全量的5%; • 片剂的原辅料经80~100目筛网筛除粗粒,软材 经14~16目筛网制颗粒,干燥颗粒经12~14目筛 网整粒,并经40~60目筛网去除细粉。
1、润药机
• 药材切制前,对干燥的原药材均需软化处理。 一般采用冷浸软化和蒸煮软化。 • 冷浸软化,可分为水泡润软化、水湿润软化 • 蒸煮软化可用热水悼和蒸煮处理。 • 为加速药材的软化,可以加压或真空操作。 • 润药机主要有卧式罐和立式罐两种 。
2、切药机
(1)转盘式切药机
圆盘刀盘式内侧有 三片切刀;
图11—6 F—400型粉碎机
粒度由打板 与衬板的间隙 控制。 粉碎机送出 的细粉经风选 器将粗细粒分 离,粗粒重回 加料口继续粉 碎。
1.加料口;2.打板; 3.出料口 4.风轮
图11—7
内置风选器, 粗粒重回加料 口,细粒至旋 风分离器分出 为产品。
粉碎机组是生 产中药丸剂等 常用的设备。
TF一 700粉碎机组
图1Baidu Nhomakorabea—3 往复式切药机
1. 刀片;2.刀床; 3.压辊;4.传送 带;5.变速箱; 6.皮带轮;7.曲 轴
三、药材的干燥
• 药材切制后应及时进行干燥,干燥温度一般不 超过800C,含挥发性物质的饮片温度不超过 500C。 • 饮片干燥设备常用的有翻板式干燥器、远红外、 微波干燥器、振动干燥器、隧道式干燥器等。
1、药材前处理用筛选机
• 主要用于:一是切制后去除饮片中碎屑;二是 药材净选除去夹杂的泥沙、石屑等。 • 前处理筛选常用往复式摆动筛 。
图 11—15
往复摆动筛
1.偏心轮; 2.弹簧板; 3.连杆; 4.筛网 物料在筛中以往复直线运动为主,而以振动为辅。摆动频率 常在 600次 /min以下。
制剂用筛分机
卧式炒药机
• 药材投入带有抄板 的炒药筒,筒外加 热, • 炒毕,反向旋转炒 药筒,由于抄板的 作用,药即卸出
图11—4 卧式炒药机
1.炒药筒;2.抄板; 3.蜗轮;4.蜗杆; 5.电机
五、粉碎机
• • • • • 按产品粒度分类: 产品粒度在数毫米以上为粗碎设备 数毫米至零点几毫米的为中碎设备 零点几毫米至数十微米为细碎设备 数微米以下为超细碎设备 按对物料所施加的外力分类:
切刀前侧有一固定 的方形开口的刀门。 上、下覆带完成送 料入刀门 成品由护罩底部出料 图11—2 转盘式切药机
1.刀盘;2.切刀;3.刀门;4.护 罩;5.上履带;6,下履带
(2)往复式切药机
• 切刀作上、下运动,药材通过刀床送出时即受到刀片的截 切。切段长度由传送带的六种给进速度调节 。 • 适应于根、茎、叶、草等长形药材的截切,不适于块状、 块茎等切制。