第二章中药前处理
中药材前处理及提取物生产事项
中药材前处理及提取物生产事项在现代医学发展的背景下，传统中药材的应用日益受到重视。
中药材的前处理和提取物生产过程具有重要意义，因为它们直接关系到中药材的质量和药效。
在本文中，我将从深度和广度的角度对中药材前处理和提取物生产事项进行评估，并与你分享我对这一主题的观点和理解。
1. 中药材前处理的重要性中药材前处理是指对采集的中药材进行清洗、晾晒、破碎等处理的过程。
这一环节的重要性不容忽视，因为它直接关系到中药材的质量和药效。
适当的前处理可以去除杂质、减少微生物的污染，提高中药材的纯度和稳定性。
前处理还有助于激活中药材中的有效成分，提高提取物的产量和质量。
2. 提取物生产的技术要点提取物是从中药材中提取出的有效成分，广泛应用于药物和保健品行业。
在提取物的生产过程中，需注意以下几个技术要点：(1) 提取方法选择：传统的提取方法包括水提、醇提、浸提等，而现代技术则包括超声波提取、微波提取等。
选择合适的提取方法可以最大限度地保留和提高中药材的有效成分。
(2) 提取物的分离和纯化：从提取液中分离和纯化目标成分是提取物生产的关键步骤。
常用的分离技术包括薄层色谱、高效液相色谱等，不同的分离方法适用于不同类型的中药成分。
(3) 提取物的质量控制：提取物的质量控制是保证提取物安全有效的关键环节。
通过建立严格的质量控制体系，包括鉴别、含量测定、微生物检测等，可以确保提取物的质量和稳定性。
(4) 提取物的应用研究：除了生产工艺，提取物的应用研究也是非常重要的。
通过深入研究提取物的药理作用和临床应用，可以进一步挖掘中药材的药效与价值。
3. 个人观点和理解在我看来，中药材前处理和提取物生产事项具有重要的现实意义和发展潜力。
传统中药材的前处理和提取物生产过程在传承中药文化的也能够满足现代人对药物和保健品的需求。
在这个过程中，科学技术的应用非常重要，可以提升中药材的质量和效果，并加快中药材的工业化进程。
对于中药材的前处理和提取物生产事项，还需要继续加强相关法规的制定和监管，以确保中药材的质量和安全。
中药前处理提取
提取前处理车间培训教材目录第一章药剂卫生 (2)第二章中药炮炙基础知识 (4)第一节前言 (4)第二节净选与切制 (6)第三节炮制方法介绍 (7)第三章提取基础知识 (12)第一节浸提及药材所含成份 (12)第二节溶媒、溶剂 (12)第三节浸出原理 (13)第四节浸出方法 (14)第五节蒸发与干燥 (15)第六节纯化 (17)第四章微生物基本知识 (18)第一章药剂卫生一、药品卫生标准1、口服药品：1g或1ml不得检出大肠杆菌，含动物及脏器的药品同时不得检出沙门菌，不得检出活螨。
2、外用药品：1g或1ml不得检出绿脓杆菌金黄色葡萄菌，其中创伤、溃疡用制剂不得检出破伤风杆菌，不得检出活螨。
3、其它药品：（1）膜剂：细菌数及霉菌数每10cm2不得超过100个。
（2）气雾剂：细菌数及霉菌数每1ml不得超过100个。
4、各类制剂：检出大肠杆菌或其它致命菌时，按一次检出结果为准，不再抽样复验，该产品作不合格论，细菌数、霉菌数不合格者应从同一批产品中随机抽样复试两次，以三次检验结果的平均质报告细菌数，霉菌数任意一项不合格时均作不合格论，凡外观发霉、生虫、生活螨药品作不合格论，液体制剂瓶盖周围有发霉或活螨者，作不合格论，不合格无需复验。
二、药剂可能被微生物污染的途径1、原料药材：主要指植物类、动物类药材直接携带多种微生物和螨。
2、辅助材料：加水、蜂蜜、淀粉与常用辅料均存在一定数量微生物。
3、制药设备：如粉碎机、混合机及各种盛装物料的容器具，可能带入微生物。
4、环境空气：空气中有多种微生物存在。
5、操作人员：工人的手、皮肤及穿戴的鞋、帽和衣服有带有微生物。
6、包装材料：如玻璃瓶、塑料带等可能带入微生物。
三、常用净化设备1、非层流型洁净空调系统缺点：不易将尘粒除掉，净化设备稍差。
2、层流型洁净净化系统。
四、洁净级别的划分：五、物理灭菌法分为加热灭菌法、滤过除菌法、紫外线照射法、微波灭菌法、辐射灭菌法。
物理灭菌法：指采用加热、辐射等物理手段达到灭菌目的的方法。
中药材的前处理工艺流程
中药材的前处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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中药材前处理工艺
中药材前处理工艺中药材，那可是咱中医的宝贝疙瘩呀！可您知道吗，在它们变成能治病救人的良药之前，得经过一系列精细的前处理工艺，就像一位即将登上舞台的明星，得精心梳妆打扮一番。
先来说说挑选这一步。
这就好比在一堆水果里挑出最好的那几个，得有一双火眼金睛。
看看这药材，有没有虫蛀的、发霉的、残缺的。
要是不仔细挑，把那些坏的也混进去，那可就像在一锅好汤里掉进了一粒老鼠屎，坏了整锅汤！您说是不是？再讲讲清洗。
中药材清洗可不是简单地在水里涮涮就行啦。
有的药材得轻轻揉搓，有的得用刷子小心翼翼地刷，就像给小宝宝洗澡，得轻柔又仔细。
要是用力过猛，把药材的有效成分都给洗掉了，那不就白忙活啦？还有切片呢！这切片可讲究刀工啦。
要根据药材的特性，切成薄的、厚的、长的、短的。
您想想，要是把该切薄的切厚了，那熬药的时候，药效能出来得快吗？这就好比切肉，红烧肉得切成小块，炖排骨就得是大块，道理是一样的嘛！然后是炮制。
炮制这活儿，那可是技术活。
有的药材得炒，有的得蒸，有的得用酒泡。
这就像做菜，不同的菜有不同的做法，才能做出美味佳肴。
炮制不好，药材的药效可就大打折扣喽！干燥也是关键的一步。
不能晒得太干，不然一掰就碎；也不能不够干，不然容易发霉。
这就像晒衣服，得把握好那个度，您说难不难？总之，中药材的前处理工艺，每一步都得精心对待，不能有丝毫马虎。
这就像是盖房子，每一块砖都得砌得稳稳当当，房子才能坚固耐用。
只有把前处理做好了，中药材才能发挥出最大的作用，帮助我们赶走病魔，让我们的身体棒棒哒！您说，这前处理工艺是不是特别重要？。
中药前处理提取工艺
中药前处理提取工艺
中药前处理提取工艺是指在中药提取过程中，对原料药进行一系列的前处理工艺，以提高中药提取效率和纯度。
常见的中药前处理提取工艺包括以下几个方面：
1. 杂质去除：将原料药进行筛选、洗涤、除杂等处理，去除其中的杂质，如泥土、石子、杂草等。
2. 清洗和浸泡：将原料药进行清洗，去除表面的污物和细菌；然后进行浸泡，让药材充分浸润，为后续提取工艺做好准备。
3. 粉碎和破碎：将原料药进行粉碎和破碎，增加药材的表面积，有利于提取溶质。
4. 加工处理：对某些中药材进行炒炸、蒸制等加工处理，改变其性质和成分，有利于提取和药效的发挥。
5. 预处理：对于一些特殊的中药材，如硬壳、植物纤维含量高的材料，需要进行预处理，如研磨、破壁等，以便提取。
6. 溶剂选择：根据不同的中药成分和特点，选择合适的溶剂用于提取。
常用的溶剂有水、乙醇、丙酮等。
通过中药前处理提取工艺，可以使原料药更适合进行提取，提高提取效率和纯度，也有利于后续的中药制剂工艺和药效发挥。
中药前处理(第二节)
（3）厂房设施 (提问：厂房的温湿度分别是多少？)
①厂房有防虫和防其它动物进入的设施。 ②厂房地面、墙壁、天棚等内表面平整、易于清洁， 不易产生脱落物、不易滋生霉菌。 ③中药材筛选、切片、粉碎等生产操作厂房应安装 捕尘、吸尘等装置；炒、炙、蒸、煅等炮炙操作 应有良好的通风、除尘、除烟、排湿、降温等设 施；提取、浓缩、干燥等厂房应有良好的排风及 防止污染和交叉污染的设施。
④净选间净选工作台应平整，不易产生脱落物。 ⑤储存区保持清洁、干燥，有照明和通风设施，温 度、湿度控制符合储存要求、按规定定期监测。 ⑥中药材、中药饮片等分别设库，按要求储存、养 护，有能够防止差错和交叉污染的措施；毒性药 材(含按麻醉药品管理的药材)等有特殊要求的药 材按规定验收，设置专库或专柜储存、保管。 ⑦洁净厂房应有人员和物料净化系统；洁净室内安 装的水池、地漏不得对药物产生污染；洁净室 （区）与非洁净室（区）之间应设置缓冲设施， 人流物流走向合理。
②中药加工炮制与提取车间应分开，分别按工艺流 程设置与生产规模相适应的净制、切制、炮炙、 提取、浓缩、干燥、粉碎等操作间。 ③直接口服的中药饮片及干浸膏的粉碎、过筛、混 合、内包装等操作应在符合30万级洁净要求的操 作间内进行，其他前处理操作应符合一般生产厂 房要求。 ④在满足工艺的条件下，有空气洁净要求的房间布 局要做到空气洁净级别高的房间或区域相对集中， 不同洁净级别房间按照空气洁净度的高低由内到 外排布，房间之间保持相对压差或空气传递窗， 以防止污染。
中药前处理
山西生物应用 职业技术学院
三、中药前处理的生产管理
（一）中药前处理一般工艺流程(p2--3)
中药饮片生产工艺流程及环境区域划分示意图 中药制剂中间体生产工艺流程及环境区域划分示意图
注意：一般生产区、30万级生产区 作业：新版GMP中洁净级别的划分？30万级洁净区，现在 的表达方法？
中药预处理1
机械化挑选机操作步骤如下：①在挑选机出料口放置接料容器，打开电源开关，按下挑选机启动按钮。
②挑选人员在挑选输送带边上坐好。
③根据挑选的难易程度，调节上料机的上料速度和挑选输送带速度，启动上料机、振动均匀装置和输送机。
④将药材放在输送机的挑选输送带上，向进料斗进料。
这种药材干洗方式不用水，避免了用水清洗药材导致有效成分的流失，减少饮片厂的污水排放量。根据需要，接触药材的滚筒可用不锈钢或碳钢制造，滚筒形状可制造成方形柱（XGF型），有利于滚筒内物料翻滚互相擦碰，物料不宜装得过多，一般装料体积为滚筒容积的30%左右。
二切药设备
目前常用的切药机械有剁刀式切药机和旋转式切药机。
3、挑选药材应设工作台，工作台表面应平整，不易产生脱落物；
4、风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施；
5、经质量检验合格后交下道工序或入净材库。
（二）净选设备：
由于中药材种类繁多，净选的方法各不相同，净选机械按其净选方式不同可以分为挑选机械、筛选机械和风选机械。
1、挑选机械：
挑选是指用手工或机械除去药材中所含的杂质及霉变品，或将药材大小分开的操作。由于药材中的杂物可能夹杂或缠绕在药材上，不能用一般的机械方法除去，目前的机械化挑选机仍主要由人工操作。其工作原理如图（2-1）所示，药材通过加料系统均匀的落在传送带上，传送带两侧人工挑选杂物置于反向的传送带上，经挑选后的药材随正向传送带由出料口卸入料筐中，杂物随反向传送带进入杂物收集箱。
筛选机械的用途：（蓝35）
一是对原药材按体形或大小进行分级；二是去除夹杂在原药材中体形与原药材不同的杂质，如泥沙等；三是在饮片切制过程中分离出较大尺寸部分，以便进行再次切制；四是分离炒制饮片的固体辅料、药屑或饮片干燥后的药屑。往复振动式筛选机的运行频率较高而幅度较小，适合与体形较小饮片的筛选，如干燥、炒制后的饮片。平面回转式筛选机的运行频率相对较低而幅度较大，适合体形较大、与筛网面摩擦系数大的药材、饮片的筛选，如原药材筛选、切制过程中的分级筛选。
中药前处理提取有哪些常用的方法
中药前处理提取有哪些常用的方法
中药前处理提取常用的方法主要包括以下几种：
1. 粉碎：将中药材用机械设备如研磨机、粉碎机等粉碎成粉末状，增加药材的表面积，有利于提取物的溶出。
2. 浸泡：将粉碎后的中药材放入合适的容器中，加入适量的溶剂（如水、醇等），进行浸泡，使药材中的有效成分溶解到溶剂中。
3. 处理：有些中药材需要进行一些特殊的处理，如炒制、蒸制、烘干等，以提高提取物的质量和纯度。
4. 水煮炖煮：将中药材和适量的水一起放入锅内，经过长时间煮沸、慢炖，使药材中的有效成分溶解到水中。
5. 蒸馏：利用蒸馏设备，将药材加热至挥发性成分蒸发，然后冷凝收集所需的有机溶液。
6. 超临界流体提取：利用高温高压的超临界流体（如二氧化碳）与中药进行接触，使药材中的有效成分溶解到超临界流体中。
7. 萃取：利用合适的溶剂如醇类、乙醚等与中药进行反复浸泡，使药材中的有
效成分逐渐溶解到溶剂中。
这些方法常常根据中药材的特点和提取目标来选择适当的提取方式，以获得高效的提取效果。
中药材前处理工艺技术理论
中药材前处理工艺技术理论中药在我国医药中占有举足轻重的地位，中药产业是我国的传统民族产业，又是当今快速发展的新兴产业，随着国内外对中药认识的提高，中药的需求量逐年增加，这就要求中药装备能适应中药生产发展的要求。
其中，中药材前处理加工是中药企业的基础加工环节，中药材前加工设备应能适应其发展要求。
一、中药材前处理生产概述中药工业化生产包括中药材的预处理及炮制、中药材有效成分的提取液与中药浸膏的生产、中药制剂的生产等3部分。
1.中药材前处理的概念中药材前处理是根据原药材或饮片的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的清洗、浸润、切制、选制、炒制、干燥等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。
2.中药材前处理主要生产工艺中药材前处理主要生产工艺包括净制、切制、炮制、干燥等过程。
3.中药材前处理生产目的中药材前处理加工目的是生产各种规格和要求的中药材或饮片，同时也可为中药有效成分的提取与中药浸膏的生产提供可靠的保证。
4.中药材预处理方法药材包括植物药、动物药、矿物药3大类。
其中，植物药和动物药为生物全体或部分器官、分泌物等，通常掺杂各种杂质；而矿物药多为天然矿石或动物的化石，常夹有泥沙等。
对不同类型的药材，采用的预处理方法也有所不同，主要有：（1）非药用部位的去除，通过去茎、去根、去枝梗、去粗皮、去壳、去毛、去核等方法来去除不作为药用的部位；（2）杂质的去除，通过挑选、筛选、风选、洗、漂等方法来净化药材，利于准确计量和切制药材；（3）药材的切片，将净选后的药材切成各种形状、厚度不同的“片子”，称为饮片，供调配处方的药物。
二、中药材前处理过程工艺流程图:详见下图三、中药材前处理主要生产工艺、设备的应用及其质量控制1 、净制净制包括中药材的净选与清洗。
净制的目的是对药材进行选别和除去杂质，达到药用的净度标准和规格要求。
1.1 净选工艺要求（1）检查需净选的中药材，并称量、记录；（2）净选操作必须按工艺要求分别采用拣选、风选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串等方法，清除杂质或分离并除去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求；（3）拣选药材应设工作台，工作台表面应平整，不易产生脱落物；（4）风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施；（5）经质量检验合格后交下道工序或入净材库。
中药材的前处理
根据中药材的种类和生长环境，采 用合适的采收方法，如挖掘、剪切、 摘取等，确保中药材的完整性和新 鲜度。
中药材的鉴别
鉴别方法
采用性状鉴别、显微鉴别、理化鉴别 等方法，对中药材的外观、组织构造、 化学成分等进行检测和鉴定，确保中 药材的真伪和质量。
鉴别流程
鉴别标准
依据国家药品标准、地方药品标准和 其他相关标准，制定中药材的鉴别标 准和方法，确保中药材的质量和安全。
中药材前处理中的问题
药材质量不稳定
01
由于种植、采收、加工等环节的不规范，导致药材质量不稳定，
影响药效。
有效成分提取不完全
02
传统的前处理方法可能导致有效成分提取不完全，造成资源浪
费。
污染和农药残留
03
部分药材可能存在农药残留和重金属超标等问题，对用药安全
构成威胁。
中药材前处理的对策
1 2
建立严格的质量标准
制定和完善中药材的质量标准，确保药材质量稳效成分的提取率和 纯度。
3
加强源头控制
对中药材的种植、采收、加工等环节加强监管， 确保原料质量。
中药材前处理的发展趋势
01
02
03
智能化前处理
利用现代科技手段实现中 药材前处理的智能化，提 高效率。
环保化前处理
发展环保型的中药材前处 理方法，降低对环境的污 染。
中药材的干燥
自然干燥
阴干
将采收的新鲜药材平摊在通风的地方，使 其自然晾干。这种方法简单易行，但干燥 时间长，易受天气影响。
将药材放置在阴凉、通风的地方，通过自 然蒸发的方式进行干燥。适用于不宜暴晒 或易失去香气的药材。
晒干
烘干
将药材放在阳光下晒干，是最常用的干燥 方法。但某些药材不宜长时间暴晒，需适 时翻动。
第二章中药前处理
图11—3 往复式切药机
1. 刀片；2．刀床； 3．压辊；4．传送 带；5．变速箱； 6．皮带轮；7．曲 轴
三、药材的干燥
• 药材切制后应及时进行干燥，干燥温度一般不 超过800C，含挥发性物质的饮片温度不超过 500C。 • 饮片干燥设备常用的有翻板式干燥器、远红外、 微波干燥器、振动干燥器、隧道式干燥器等。
罐体的转速通常取Nc的 60％～80％。此时罐内磨球的运动以 泻落与抛落为主。 磨球直径一般使用 D20～100mm。 罐内磨球充填率一般为 28％--35％（干法粉碎）或40％-50％ （湿法粉碎），罐内加料体积以充满球间空隙为宜。
（2）振动球磨机
图 11—12 ZM型振动超微粉 碎机 1.球罐；2．电机 及振动块 • 电机旋转时，振动块的离心力使罐内磨球产生比一般球磨 机大6～10倍的冲击加速度，磨球及物料在罐内呈悬浮状 态，磨球在罐内产生抛射、冲击及旋转运动，物料受到冲 击、研磨而粉碎。 • 振动球磨机具有生产能力高、粉碎时不发热、结构紧凑等 优点。可将物料粉碎至微米级 。
圆盘式气流式粉碎机
图11—14 1．空气室；2．喷嘴； 3．粉碎室；4．分级涡 高压空气由喷嘴以超音速喷入粉 碎室 物料由加料口经空气引射进入粉 碎室，被高速气流加速到50～ 300m/s。
粒子间的碰撞及高速气流的剪切 作用而粉碎 。
细粒被空气夹带通过分级涡由下 部的内管出料。
六、 筛分设备
• 筛分系借助于筛网将粒度不均匀的松散物料分离 为二种或二种以上粒级的操作。 • 制药工业通过筛分可达如下目的。 （1）筛除粗粒或异物 ; （2）筛除细粉或杂质; （3）整粒：筛除粗粒及细粉以得到粒度较均一的 产品，如冲剂等。 • 中国药典规定了药筛的九个筛号。 • 英、美等以每英寸筛网长度上的孔数作为各筛号 的名称，通称为目。 • 表11—1且列出各种筛的标准筛序对照关系。 • 如：六号筛为100目；九号筛为200目。
中药前处理与提取PPT课件
（二）
炮 制 与 加 工
• 炮制与制剂的关系密切，大部分药材需经过炮制才能用于制剂的生产。在完成药材的鉴 定与检验后，应根据处方对药材的要求及药材质地、特性的不同和提取方法的需要，对 药材进行必要的炮制与加工，即净制、切制、炮制等。
去芦头——用于根及根茎类药物的净制
• 芦头:一般是指残留于根及根茎类药材上残茎、叶茎、根茎等部位
• 芦头并没有什么副作用。一般对去芦不做法定要求。即使去除 其目的也只是“令药洁净“。
需去芦头的药材
•人参 桔梗 •柴胡 黄芪等
去残根
• 除去非药用的主根 支根 须根 • 适用药物入药部位为 茎或地上部分者 • 如马鞭草 黄连 等
2.粉碎的设备
粗碎设备 : 数十毫米～数毫米 中碎设备 : 数百微米 细碎设备 : 数百微米ห้องสมุดไป่ตู้数十微米 超细碎设备:数微米 粉碎设备主要的作用力:撞击、挤压、研磨、劈裂、截切
脆性药物
坚硬药物
韧性药物
以撞击作用为主的设备 如万 能粉碎机、锤击式粉碎机、
柴田式粉碎机等
以研磨为主的设备如球 磨机、振动磨
• 浸漂
将药物置于大量清水 中浸较长时间，并 适当翻动与换水。 将药材放竹筐中， 置清洁的长流水中 漂较长时间，是药 材毒质、盐分或腥 臭异味出去。
洗药机
洗药机是通过将中药材翻滚、碰撞、用饮用水对药材 喷射洗涤以去除药材表面泥沙、细菌、杂质等的设备， 适用于一定规格尺寸以上的根茎类、皮类、种子、果实 类、矿物质及大部分菌类药材的清洗。目前洗药机以滚 筒式为主，也有履带式、刮板式等。
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图11—3 往复式切药机
1. 刀片；2．刀床； 3．压辊；4．传送 带；5．变速箱； 6．皮带轮；7．曲 轴
三、药材的干燥
• 药材切制后应及时进行干燥，干燥温度一般不 超过800C，含挥发性物质的饮片温度不超过 500C。 • 饮片干燥设备常用的有翻板式干燥器、远红外、 微波干燥器、振动干燥器、隧道式干燥器等。
振动筛
图 11—16 • 1 ． 筛 箱 ； 2．消振装置； 3．支承装置； 4．动力装置
筛箱的振动是采用 两端不同质量的偏 心块，产生离心、 纵向、横向的复合 作用。
物料在筛面上既有 纵向弹跳，又有由 筛面中心向外发散 的抛射运动。
旋转筛
• 常用于粉碎后中药材 的筛分。 • 圆形筛筒固定于筛箱 内，筛筒表面统有筛 网，主轴上固定有刷 板和打板 • 打板起分散和推进物 料的作用 • 刷板起清理筛网和促 进筛分作用。 • 物料由推进器从筛筒 一端进人，粗粉和细 粉分别收集，筛网目 数20～200目。
• 由高速旋转的活动锤击件与固定圈间的相对运动，对药 物进行粉碎的机器。 • 锤击件对物料主要作用以冲击力，物料受到锤击、碰撞、 磨擦等而粉碎 • 适用于大多数药物，但不适宜于高硬度物料及粘性物料。
图 11—5 锤式粉碎机 1．圆盘；2．锤头； 3.衬板；4．筛板； 5．加料器
• 锤击式粉碎机内细粒的运动受离心力及重力作 用，在较高转速下通过筛孔所得产品粒度较细。
中药前处理设备
• 一、净选设备
• 净选是除去药材中的杂质以达到一定净度标准， 保证剂量的准确 • 净选的主要方法有：挑选、筛选、风选、洗净、 漂净等。 • 洗药机是用清水通过翻滚、碰撞、喷射等方法 对药材进行清洗的机器，将药材所附着的泥土 或不洁物洗净。目前洗药机以滚筒式为主 。
滚筒式洗药机
• 利用内部带有筛孔的圆筒在回转时与水产生相对运动， 使杂质随水经筛孔排出，药材洗净后在另一端排出。
1、药材前处理用筛选机
• 主要用于：一是切制后去除饮片中碎屑；二是 药材净选除去夹杂的泥沙、石屑等。 • 前处理筛选常用往复式摆动筛 。
图 11—15
往复摆动筛
1．偏心轮； 2．弹簧板； 3．连杆； 4．筛网 物料在筛中以往复直线运动为主，而以振动为辅。摆动频率 常在 600次 ／min以下。
制剂用筛分机
• 圆筒内有内螺旋导板推进物料，实现连续加料。
• 洗水可用泵循环加压，直接喷淋于药材。 图11一1 滚筒式洗药机
1．加料槽；
2．滚筒； 3．水箱
• 滚筒式洗药机适用于直径5～240mm或长度短 于300mm的大多数药材的洗涤。 • 履带式洗药机是利用运动的履带将置于其上的 药材用高压水喷射而将药材洗净。适用于长度 较长的药材的洗净。 • 刮板式洗药机是利用三套旋转的刮板将置于浸 入水槽内的弧形滤板上的药材搅拌，并推向前 进。杂质通过弧形滤板的筛孔落于槽底。不能 洗涤小于20mm的颗粒药材
1. 破碎机；2．料仓；3．加料器； 4．粉碎机；5．旋风分离器
（3）齿式粉碎机
• 由固定的齿圈与转动的齿盘 的高速相对运动，对药物进 行粉碎。 • 物料从中心加入，由于离心 力的作用被甩向外圈，受到 齿的冲击与剪切，并受到内 壁的碰撞磨擦而粉碎。 • 细粉经底部的筛孔出料。 齿盘 齿圈 筛圈
• 可粉碎干燥物料，也可粉碎 少量湿润物料和含油物料。 有“万能”粉碎机之称。
• 制剂中固体粒子的粒度中国药典分为六级：最粗 粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉。 • 对各种剂型的粒度药典也作了规定，如制备丸剂 的药粉应通过六号筛；外用散剂应通过七号筛； 冲剂的颗粒一般应通过一至三号筛，通过四号筛 者不应超过全量的5%； • 片剂的原辅料经80～100目筛网筛除粗粒，软材 经14～16目筛网制颗粒，干燥颗粒经12～14目筛 网整粒，并经40～60目筛网去除细粉。
中药处理、提取
中药材前处理
• 中药前处理工艺
• 中药材--挑选--洗药--切制---炮炙、烘干---粉碎---筛分--包装。
• 将原药材进行净选、切制、炮制等制作而制成一定规格的 炮制品，即饮片。有生品和各种制品之分。
• 将净选后的中药进行软化，再切成片、段、块等的切制品， 一般通称为生片。 • 将净药材或生片经炒制、烫制、煨制、煅制等或加人液态 辅料（如黄酒、米醋、姜汁、蜂蜜等）使渗入组织内部， 再经炒制、蒸制、煮制等所得饮片称为制品。 • 中药炮制的目的是：使饮片达到一定的净度和纯度；消除 或减少中药的毒性或副作用；改变和增强饮片固有的疗效； 适用于中药制剂和贮藏。
• 筛孔的形状多为人字形，适用于结晶状物料的 粉碎，但不适于纤维状物料。圆形筛孔适用于 纤维状物料。
（2）刀式粉碎机
• 由高速旋转的刀板与固定的齿圈的相对运动对 药物进行粉碎的机器。 • 刀板对物料主要作用以刀板边缘的剪切力和刀 板的冲击力，物料受到剪切、冲击、碰撞、磨 擦等而粉碎，故此种粉碎机特别适合于中药材 的粉碎。 • 由于中药材含大量纤维 韧性很高，一般采用多 级刀式粉碎机，方可达到所需粒度 。 • 刀式粉碎机生产能力较大，机内轴的后端多设 有风轮，物料和空气同时进人机内，最后空气 携带粉料排出。
（4）涡轮式粉碎机
• 由高速旋转的涡轮叶片 与固定齿圈的相对运动， 对药物进行粉碎 。 • 涡轮高速旋转（ 3000～ 4000r／min) 由强大气流 产生涡流以及由此产生 的超声高频压力振动， 并有冲击、剪切、研磨 作用。 • 由于机械和气流的双重 作用使物料得到均匀良 好的粉碎，细粉经筛网 分出。
二、切制设备
• 切制是将净选后的中药进行软化（水冷浸或蒸煮 等）再切成一定规格的片、段、块等。切制品一 般通称生片 。 • 药材切制的目的是便于煎出药效，便于进一步加 工制成各种剂型，便于进行炮制，便于处方调配 和鉴别 。 • 将制作饮片的药材浸润，使其软化的设备为润药 机。对根、茎、块、皮等药材进行均匀切制的设 备为切药机。
以压缩力为主的粉碎机为压缩型 以冲击力为主的为冲击型 以剪切力为主的为剪切型
按粉碎机构造分类： 机械式粉碎机 气流粉碎机 研磨机 低温粉碎机
以磨削力为主的为研磨型
1、机械式粉碎机
• 是以机械方式为主对药物粉碎的机器。 • 常用的有锤式粉碎机、刀式粉碎机、齿式粉碎 机、涡轮式粉碎机、铣削式粉碎机等
（1）锤击式粉碎机
（3）乳钵研磨机
• 由立式磨头与乳钵的相 对运动对药物进行研磨 • 乳钵研磨机可采用干磨 或水磨法操作，目前多 应用于中药材细料（麝 香、牛黄等）的研磨和 各种中成药药粉的套色 及混合等。
1. 磨头 2.乳钵
3、气流式粉碎机
• 气流式粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空 气形成的气流束变成速度能量促使药物之间产 生强烈冲击、磨擦达到粉碎的机器。 • 产品粒度可达200～325目。 • 加料粒度应在0.15mm以下。 • 特点是粉碎过程温度不升高，故适合于热敏性 物料的超细碎，其缺点是动力消耗较大。 • 有圆盘式及跑道式。
卧式炒药机
• 药材投入带有抄板 的炒药筒，筒外加 热， • 炒毕，反向旋转炒 药筒，由于抄板的 作用，药即卸出
图11—4 卧式炒药机
1．炒药筒；2．抄板； 3．蜗轮；4．蜗杆； 5．电机
五、粉碎机
• • • • • 按产品粒度分类： 产品粒度在数毫米以上为粗碎设备 数毫米至零点几毫米的为中碎设备 零点几毫米至数十微米为细碎设备 数微米以下为超细碎设备 按对物料所施加的外力分类：
1、润药机
• 药材切制前，对干燥的原药材均需软化处理。 一般采用冷浸软化和蒸煮软化。 • 冷浸软化，可分为水泡润软化、水湿润软化 • 蒸煮软化可用热水悼和蒸煮处理。 • 为加速药材的软化，可以加压或真空操作。 • 润药机主要有卧式罐和立式罐两种 。
2、切药机
（1）转盘式切药机
圆盘刀盘式内侧有 三片切刀；
四、炮炙设备
• 常用炮炙方法有蒸、炒、炙、煅等。 • 炒制系直接在锅内加热药材，并不断翻动，炒 至一定程度取出； • 炙制系将药材与液体辅料共同加热，使辅料渗 人药材内，如蜜炙、酒炙、醋炙、盐炙、姜炙 等； • 煅制一般分煅炭和煅石法。 • 炒药机有卧式滚筒炒药机和立式平底搅拌炒药 机，可用于饮片的炒黄、炒炭、砂炒、麸炒、 盐炒、醋炒、蜜炙等 。
图 11—9 TF型自冷式涡轮粉碎机
涡轮式粉碎机特点：
• 粉碎效率高； • 粉碎粒度60～320目； • 有自冷作用，解决热敏性材料的粉碎发热问 题，是一种使用范围广泛的新型粉碎机； • 除用于粉碎一般物料外，还用于粉碎纤维类 物料（中草药如甘草、大黄等）和有机化合 物。
2、研磨机
• 研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对 药物进行研磨，成为超细粉或粉浆的机器， • 常用的有球磨机、乳钵研磨机等。
罐体的转速通常取Nc的 60％～80％。此时罐内磨球的运动以 泻落与抛落为主。 磨球直径一般使用 D20～100mm。 罐内磨球充填率一般为 28％--35％（干法粉碎）或40％-50％ （湿法粉碎），罐内加料体积以充满球间空隙为宜。
（2）振动球磨机
图 11—12 ZM型振动超微粉 碎机 1.球罐；2．电机 及振动块 • 电机旋转时，振动块的离心力使罐内磨球产生比一般球磨 机大6～10倍的冲击加速度，磨球及物料在罐内呈悬浮状 态，磨球在罐内产生抛射、冲击及旋转运动，物料受到冲 击、研磨而粉碎。 • 振动球磨机具有生产能力高、粉碎时不发热、结构紧凑等 优点。可将物料粉碎至微米级 。
（1）球磨机
• 是以磨球为研磨介质的机器，磨球多为瓷质， 密度约为2．4g/cm3。
• 若球罐缓慢转动时，各层磨球有相对运动，称为滑落。
• 球罐转速的增加，表层球沿着外层球向下泻落，泻落时对物 料的粉碎主要是研磨作用。 • 转速提高后，一部分磨球随罐体上升至更高的高度，然后沿 抛物线抛落，此时物料的粉碎是冲击和研磨联合作用 。 若球罐转速过慢或过快均会减弱甚至失去粉碎作用 临界转速Nc Nc= 0.705/ D1/2（r/s） D为球罐直径mm