阀闸门行业标准

4. 材料检验

A、给水用阀门的阀体材料，选用球墨铸 铁，牌号为QT450—10和QT500—7，优选 QT450—10。球墨铸铁的化学成分是以铁、 碳、硅为主，含有锰、硫、磷等杂质元素， 硫含量要控制在0.07％以下，磷含量控制在 0.1％以下，球化率在80％以上。机械性能 如表：

上述化学成分，机械性能，应通过检验仪 器设备完成。给排水阀门用球墨铸铁而不 用铸钢，是因为球铁中碳含量是钢的10倍， 且碳是以球状石墨形式存在，化学稳定性 很强，耐腐蚀性能比钢高一倍。

B、不锈钢材料常用作阀轴、阀座、螺栓等 零件，重要的问题是要分清马氏体不锈钢 还是奥氏体不锈钢。马氏体不锈钢如常用 1Cr13、2Cr13，奥氏体不锈钢常用304（即 中国新代号S30408，牌号06Cr19Ni10）， 316（即中国新代号S31608，牌号 06Cr17Ni12M02）。总之，阀座必须用奥氏 体不锈钢，阀轴不能用含铬量低于13％的 钢材。
6. 几种常用的专用阀门技术要点


A、复合式高速进排气阀 国产排气阀因为实验设备复杂大都未经型式试验， 笔者了解，只有编写 CJ/T 217—2005《给水管道复合式高速进排气阀》 标准的三家生产厂家作过系统、完整的型式试验， 对未进行过型式试验的产品，原则上是不合格的 产品，需做同口径试验。验收条件主要为：空气 闭阀压力不小于0.1MPa，低压密封0.02MPa不渗 漏，浮球外压能承受2倍公称压力、12小时以上无 变形、零增重，排气能力符合上述标准要求。
公称尺寸 （DN） 50—500
600—1100 1200—1800 2000及以上
次数
10000 5000 1000 500
2. 出厂检验



阀门产品出厂，必须每台都经过强度和密封试验，分述如下： A、强度试验 每台阀门出厂前，都应进行阀体强度试验，1.5倍公称压力的阀体强度试验 压力和持压时间，应符合GB/T13927的规定。无可见渗漏、冒汗和可见变形， 铸造缺陷不允许用浸渗、锤击、补焊等方法修补。 B、密封试验 每台阀门出厂前都应进行密封性能试验，1.1倍公称压力的密封试验的试验 压力、持压时间和允许的泄漏量，应符合GB/T13927的规定。最主要的是试 验时，应在对阀座密封最不利的方向加压，除根据工况条件规定了介质流通 方向的阀门，大口径（DN1600及以上）的经用户同意，反方向可降低密封试 验压力，但不能低于正向密封压力的70％。上述试验应使用扭矩搬手，在规 定的操作力或操作扭矩下进行关闭后试验，不允许过力关闭，使其达到密封。 软密封闸阀还应进行0.02MPa的低压密封试验。 C、管网阀门蜗轮箱的密封要求 管网阀门与其连体的操作用蜗轮箱，蜗轮蜗杆应按自锁设计，有可能 浸水，或非管网用阀门有可能短时被水淹没的，防护等级按IP68要求，水深 3m，3h不能进水的试验要求。净水厂滤池所用阀门的电动驱动装置宜不低于 IP67。
二、给排水阀门行业标准


建设部城镇建设产品行业标准的代号CJ，归口单位为建设部给排水产 品标准化技术委员会，挂靠在建设部标准定额所。 1. 2002年前，编制的行业标准，主要有：CJ/T 3006-1992《供水排水 用铸铁闸门》，CJ/T 3029-1994《可调式堰门》，CJ/T 3049-1995《城 镇给水用铁制阀门通用条件》，CJ/T 3067-1997《液压水位控制阀》， CJ/T 93-1999《供水用偏心信号蝶阀》，CJ/T 154-2001《给排水用缓 闭止回阀通用技术要求》、CJ/T 160-2002《倒流防止器》，CJ/T 1672002《多功能水泵控制阀》等 。 2. 2004年后编制的行业标准，主要有：CJ/T 216-2005《给排水用软密 封闸阀》，CJ/T 217-2005《给水管道复合式高速进排气阀》，CJ/T 219-2005《水力控制阀》、CJ/T 256-2007《分体先导式减压稳压阀》， CJ/T 255-2007《导流式速闭止回阀》，CJ/T 257-2007《铝合金及不锈 钢闸门》，CJ/T 261-2007《给排水用蝶阀》，CJ/T 262-2007《给排水 用直埋式闸阀》，CJ/T 282-2008《蝶形缓闭止回阀》，CJ/T 283-2008 《偏心半球法》，CJ/T 300-2008《水锤吸纳器》，CJ/T 160-2009《双 止回阀倒流防止器》等标准。
三、阀门CJ标准重点技术要求

我国的给排水阀门产品，在技术、质量方面，已有长足的 进步，少数阀门制造公司的某些产品，已接近或达到国际 先进水平。阀门生产厂家3000多个，生产的阀门有3000多 个型号，30000多个规格，球铁蝶阀口径近3000mm，软密 封闸阀公称尺寸达800mm。但阀门质量良莠不齐，阀门市 场也比较混乱，不少产品质量不符合标准要求，但仍充斥 市场。因而阀门的质量问题，仍是造成市政、建筑行业的 事故多发点之一。管网（包括阀门）的漏水率平均在16％ 以上，问题十分严重。在2005年建设部委托中国水协编制 的《城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景 目标》时，有过调查，阀门质量有诸多问题，因此严格的 阀门技术要求，显得尤为重要。现将几种常用给排水阀门 的技术要点，提示如下：
5. 涂装检验



防腐蚀涂装一般采用环氧树脂粉末热喷涂工艺，检验项目可根据阀门 使用工 况确定，一般为： A、涂层厚度 阀门内腔干膜厚度一般为250μm，用测厚仪测定，公差可规定为＋ 40％，－20％。 B、涂层硬度 可用铅笔划痕测试仪测定，达到铅笔2H，表面无划痕为合格。 C、抗冲击试验 用没有尖角的重锤，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，无凹痕。 D、涂层绝缘性能试验 用3KV针孔电火花检测仪检测，被测阀接好地线（零线），橡胶测 头涮扫表面，出现蜂鸣声为不合格，既有针孔或涂层厚度不足。 E、附着力，可按GB/T 9286《色漆和清漆 漆膜的划格试验》规定的 1mm2不脱落。

B、水泵控制阀 为消除非正常停泵产生的水锤，水泵控制阀的 验收，一般在生产厂均做不了，需供需双方协议 在工程现场由厂家负责试验，验收要求为：根据 管道长度缓闭时间120S可调，水锤压力升值不大 于25％水泵工作压力，水泵倒转速不超过额定正 向转速的1.3倍，缓闭阻尼油缸需单独试验，用压 力机使缸内油压6.0MPa，持压120S，活塞位移不 大于2mm。
3. 操作Байду номын сангаас矩



阀门的操作性能和密封试验，都应在规定 的操作扭矩或操作力下进行。 蝶阀用手轮操作时，初开启和终点关闭瞬 时操作力，最大不应超过400N，用传动帽 操作时，操作扭矩不应超过200Nm。 软密封闸阀的操作扭矩不应超过下表的 规定。

操作扭矩属功能试验扭矩，而强度试验扭 矩应为3倍的功能试验扭矩。

C、铜合金常用作滑动轴承等的材料，含锌 量应小于16％，含铅量不应大于8％，铜阀 出口产品，要求铅量极低，近为零。验收 时应提供材料化学成份报告，必要时还须 现场分析。


D、阀门橡胶密封件：目前尚无国家和CJ标准， 可用GB/T 21873—2008《橡胶密封件 给排水管及 污水管道用接口密封圈 材料规范》作基础，参考 日本 JWWA K156—2004《水道设施橡胶材料》 标准，模片按CJ/T 256—2007《分体先导式减压 稳压阀》标准；闸门的止水橡胶件，按CJ/T 257—2007《铝合金及不锈钢闸门》标准验收； 闸板硫化橡胶，按CJ/T 216—2005《给排水用软 密封闸阀》粘合强度不小于1.725MPa，或按180° 剥离强度不小于9.3Kg/m。关于软密封阀门及其橡 胶密封件材料另有专题文章“软密封阀门及其橡 胶密封件材料”论述，可供参考。

E、偏心半球阀 用手轮或手柄操作力≤360N，或操作力矩 ≤200N· m，型式试验的启闭循环次数应符合 下表：
7. 卫生验收

用于饮用水管道，需有卫生安全性评价， 按GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及 防护材料的安全性评价标准》的规定，未 做过浸泡试验的，目前需有省级以上的卫 生检疫部门的卫生证明，未有的不可用在 饮用水管道。
一、阀门标准现状

目前，我国有关阀门的国家标准（GB）近60个，主要以机械行业为 主，数量占绝大多数的机械联合会行业(JB)标准约近200个，住房与城 乡建设部（以下简称建设部）在2002年前编制的阀门，闸门行业（CJ） 标准，不足10个，由于GB、JB标准基本属于通用，工业阀门标准， 除公称尺寸、公称压力、结构长度、法兰、压力试验等标准外，已不 能完全满足给排水阀门的技术要求，特别是专用阀门的性能要求，在 国外先进工业国家，美国、日本、欧盟也都有给排水阀门专用的标准， 如：美国水道协会编写的ANSI/AWWA C515《供水系统用 薄壁软密 封闸阀》，ANSI/AWWA C512《供水系统用复合式排气阀》， ANSI/AWWA C504《软密封蝶阀》，JWWA B120《给水用软密封闸 阀》，JWWA B2064《给水管道用蝶阀》，JWWA C2063《给水管道 空气阀》，EN1074.1～.6《供水行业阀门》等等。为此，建设部于 2004年后，即在2001年12月我国正式加入WTO，国务院成立国家标准 化管理委员会后，与时俱进，更积极的开展了标准化工作，积极组织 编制了10余个常用、重要的给排水阀门行业标准，促进了阀门技术的 提高，在主要技术性能、质量上接近或达到了国际先进水平，并逐步 会对规范阀门市场起到促进作用。
1、型式检验（设计验证）



阀门生产厂家除应有正规的生产资 质外，所生产的某个产品，必须经 过有权 威部门确认的型式试验记录。那种 抄袭模仿、未经型式试验的产品， 应该补做，否则应视为不合格产品。 试验项目内容，重点启闭循环次数 试验，不同阀门有不同要求，详细 规定列在各项行业标准中。 A、软密封闸阀：手动阀小于等 于DN500时，启闭循环次数不少于 250次～500次，电动阀不少于2500 次。大于DN500时酌减。排气阀循 环次数试验，我国标准未有规定， EN1074《供水阀门》标准规定为 2500次。 B、蝶阀启闭循环次数，欧盟EN 标准同上，AWWA及CJ标准如下 表：
阀闸门行业标准
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阀门用于市政、建筑给排水管道系统，控 制介质的流量，压力和流向。随着城市化 的大发展，供水范围的日益扩大和专用阀 门的开发、科技不断的进步，用户对阀门 质量要求，越来越高，用量越来越大，仅 用于我国城市近30万公里的管网，就有约 60万台阀门，管网长度年年增长,阀门要不 断更新。为促进科技发展,保证阀门产品的 技术质量，规范市场秩序，为用户配置优 质阀门产品，标准化工作显得十分重要。
四、结束语

上述行业标准及阀门重点技术要求，只是 对重点的提示，应对相关标准全面执行， 但也可根据工况条件，由供需双方协议取 舍、补充，但不能低于行业和国家相关标 准。有不当之处请指正！

C、减压稳压阀 减压稳压阀的性能试验验收，可在生产厂 进行，流量偏差应小于等于10％设定的出 口压力；压力偏差在阀门公称压力等级为 1.0MPa时应小于等于4％设定的出口压力， 阀门公称压力等级为1.6及以上时应小于等 于5％设定的出口压力。


D、导流式速闭止回阀（静音止回阀） 弹簧应按最低全开流速≤1.2m/s设计,开启 或关闭弹簧压力应在 1.5KPa～2.5KPa范围内，从全开至全闭 ≤0.9S，水锤压力升值≤50％额定工作压力。 此种结构型式不能用于防负压水锤。流阻 系数应符合标准。