提高设备有效作业率
设备维修费用管理与控制实施办法措施+维修电工现场工作细节及内容
设备维修费用管理与控制实施办法措施+维修电工现场工作细节及内容第一篇、设备维修费用管理与控制实施办法措施一、总则：设备管理作为企业管理的一项重要内容，其内涵已由过去的强调为生产服务，追求较高的设备完好率指标转变到以企业的经济效益为中心。
要求设备管理工作重视维修费用的管理与控制，以最少的维修费用达到最高的设备可利用率。
二、重视设备的采购管理：设备的采购在选型上极其重要，若其可靠性高，可维修性良好，设备的后期维修费用就会减少很多。
另外，要选择统一的机型，既便于备件的储备，通用互换，也便于维修的组织，节省库存费用。
设备选型的好坏，决定着设备寿命周期费用的多少。
三、选择适宜的维修方式：如何摆正生产与市场的关系、生产与维修的关系至关重要。
不重视维修，生产上随意性大，在组织上、资金上、时间上不能给予设备管理与维修最基本条件的保证，必然会造成设备失修，设备完好状况下降，进而影响设备效能的发挥，造成设备维修费用的增加。
改进过去被长期采用的设备三级保养，大、中修等传统作法。
应由专人，组织合理的时间进行保养，对于大、中修等计划预修制，则改用灵活的项修、保养来替代。
四、提高设备的有效作业率：设备性能不好，效率不高，以及闲置过多，也是对设备资产的一种无形浪费，造成成本的增高。
为此，重视提高设备的有效作业率，实行“责任与维修”、“维修人员年度考评制”等管理制度，加强设备管理激励机制的建设与维修人员自我约束机制的建设。
组织设备完好治理，“五漏”整顿，消除操作与维修“七项有害行为”等多项活动。
设备有效作业率的提高，显著降低了单位维修费用。
五、精心维修与保养设备：对设备认真细致维修、正确操作、合理使用、精心维护，可防止设备零部件非正常磨损与损坏，延长修理间隔期，减少维修费用。
目前，主要存在两种形式的维修浪费：一是设备失修。
这是由于设备检查漏项，预测不准确或由于经费不足，对设备不重视，拼设备而造成的设备失修现象。
二是过剩维修。
这是由于对设备进行过多的维修安排，以及过分追求设备性能的完好，如要求修旧如新等，要求过剩的功能造成的维修浪费。
提高设备利用率的八大举措
提高设备利用率的八大举措1.现场设备使用管理标准化要制订一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境。
现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。
作业道路、场地要平整，要有防洪、防火、防盗措施，设备操作规程齐全，各种标识要醒目。
2.现场设备配置要科学合理只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。
根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到成龙配套，满足工程需要。
要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。
要实行设备有偿使用制度，有效避免设备盲目上场而闲置的现象。
3.推行承包责任制，实行经济管理实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度，做到责任到人。
要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同，定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。
单位要定期组织进行经济技术分析和检查，加强薄弱环节的管理。
4.加强设备的维修保养，提高设备完好率要坚持设备的定期维修、保养工作，延长设备寿命，提高设备利用率。
操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录，按规定使用燃油和润滑油。
发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。
5.突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。
这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂，是企业的龙头设备，在施工生产中都发挥着重要的作用，一般设备无法替代。
要制定《大型、进口、特种设备管理办法》，实行特殊政策，进行特殊管理。
500万元以上或多人操作的设备实行机长负责制，选择优秀技术干部担任机长。
其它设备的操作司机须经专业技术培训，考试后竞争上岗，转干和评聘工人技师都要给予优先。
认真填写设备技术档案，确保各种技术资料的完备。
6.加强设备的安全管理，防止事故发生设备的安全管理工作是设备管理的一个重要组成部分，必须高度重视。
设备发生事故不但对设备本身造成经济损失，而且会影响工程的工期和质量，造成企业的更大损失。
浅谈提高垂直烟箱提升机有效作业率
处。
盘。为 了保证烟箱刚好落在提升托盘的中央 ，在烟箱每次进入托盘的 位 置前 端和后端各加装一个对 射式光 电管 Ｂ ３ ， Ｂ ４ ， 以监视烟箱在托盘 中的具体 位置 ，假如烟箱在 托盘上前 部有 突出或者后部有突出 ，对射 式光 电管 Ｂ ３ 或Ｂ ４即被遮挡 ， Ｐ Ｉ ． ， Ｃ立刻通知垂直提升机停机 ，并发出 报警信息 。待故 障排 除完，按下垂 直提升机操作 面板上的复位 启动按 钮后 ，提升机才会重新运行 。这样 可以节 约纠正垂直皮带或更换垂直 皮带 的时间 ，大大提 高了垂直提升机 的有效作业率 。
应
用 技 术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
Ⅵ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｉ
浅谈提高垂直烟箱提升机有效作业率
刘永兵
（ 河南 中烟工业有 限责任公 司郑州卷烟厂 ，河南 郑州 ５ ０ ０ ０ ０ ） 【 摘 要】 针对垂直烟箱提 升机故 障率 高 ， 运行 不稳定 ， 提 升大皮带容 易错位 、断裂等问题 ，利用西门子的 ｓ ７ —２ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ和气动装置对原控 制 系统进行改进。该系统独立 于原 有的垂直烟箱 提升机电控 系统 ，自动分离紧连烟箱 ，在提升入 口处出现堵塞 、烟箱错位情况 时立 即停机报 警，避 免对提升大皮 带的损 坏 ， 增 强了系统的稳定性 ，降低 了故障率 ，减少了生产成本 ，提高 了有效作业率。 键字】 ｓ ７ —２ ｏ ０ Ｐ Ｌ Ｃ 气动装置 垂直烟箱提升机 保 护提升皮带 中图分类号：Ｔ Ｐ 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ）０ ８ － １ ４ ５ － ０ １
缩短停机时间,提高数控机床有效作业率
间的不对称也在发展 ， 每个成员都在估算呆在数字化
工厂知识联盟 中是否合算 ， 而合不 合算往往建立在对
获取未来私有利益和共有利益 的期望上。
３ 数字化工厂 知识联盟的动 因
一
个数字化工厂为了能从竞争伙伴身上得到相关
（ 辑 宋业钧 ） （ ３ ２ ６ １字化工厂知识联盟成员之 间， 规模大 的成员可 以获得较多的公共和私 有利益 ， 可以使私有利益对 并 共有利益 比率高于规模小的成员 。在纯私有利益知识 联盟 中， 每个成员都有竞争积极性 以保证 自己在知识 联盟终结之前获利 ； 还有就是联盟成员间的多种不 同 合约的出现。
负责对刀 ， 组夹工拼工装——操作工将刀具和工装运
至机 台准备 加工 。
优化后 ： 接到加工任务后工艺部门或工段长根据
工艺将 图纸分类 ， 并做好加工道序 、 机床型号等标识 ， ．
交编程人员——编程人员将 图纸工艺 、 刀具调整卡 、 工 序卡 、 装夹简图以及程序提供给各工段长——工段长
４ 结 语
在数字化工厂的生产经 营中， 它与竞争伙伴 是为
了相互 获取联 盟 知识 而缔 结 数 字 化 工 厂 知识 联 盟 的 ，
。
知识 ， 在学习过程 中必须不断地分配资源。转化 和吸 收知识并不是一件容易的事。数字化工厂知识联盟的 主要目标是学习， 而加人数字化工厂知识联盟的首要
安排数控加工生产准备服务人员进行刀卡等文件 的传 ．
递及夹具拼装——对刀人员将对好的刀具及刀卡送至 加工机床 ， 组夹人员将拼好 的夹具送 至加工机床—— ． 操作工准备加工 。优化后的流程避免 了操作工不必要 的辅助工作 ， 减少了浪费 、 缩短了停机时间。 （） ２ 提高编程正确率 ， 缩短程序准备及调试 时间
提升ZJ119国产高速卷烟机有效作业率【烟厂QC成果】
表3.1-1 ：2017.10月-12月ZJ119有效作业率统计 （单位：%）
表3.1-2:2017.10-12月ZJ119单日停机次数排列 （单日产量大于180大箱）
次 数
有效作业率
次 数
有效作业率
1
73.1停5 机次数16
2
73.39（次）17
V3E堵丝 72.82 72.9 18
4
74.08 19
钢印5 模糊 74.96 55.5 20
跑6 条 73.21 24.9 21
SE7断纸 72.2 17.4 22
8
73.51 23
蜘蛛9手掉烟74.09 9.3 24
1其0他 74.75 3.3 25
1总1计 75.69183.326 12 72.18 27
13 72.66 28
14 73.13 29
男
本科
机械主修
一车间
机械技术支持
男
本科
烟叶原料员
物资配送部
物资原料配送
男
本科
生产调度
生产管理部
生产调度
男
本科
卷包电工
一车间
文案及数据分析
PART 02
第二部分
课题选择 与计划
Improve the Effective Operating Efficiency of ZJ119 Domestic High Speed Cigarette Machine
用心关爱 永爱关怀
关怀老人，就是关怀未来的自己
行业要求
公司要求
2.1 课题选择
工厂要求
效率现状
选定课题
提升ZJ119国产高速卷烟机有效作业率
加快消化吸收ZJ119下一代主力机型技术，建设国产高速设备 标杆工厂，提升工厂快速响应市场能力。
烧结车间设备管理三强两促一提升活动方案
烧结车间开展“三强两促一提升”活动方案为深入贯彻落实集团公司开展“三强两促一提升”活动，针对当前烧结车间设备管理工作中存在的不足，为下一步车间满负荷生产提供有利支持，车间将以“学创”活动开展为主线，以现场、现时、现物为基本点，以隐患治理为原则，以精度恢复、功能齐全为目标，在设备管理方法上求突破，在创新思维上要效率，在工作作风上求转变，夯实基础管理，全面提高烧结车间设备综合效能，制定本方案。
一、成立活动领导组织机构组长：车间主任副组长：设备主任成员：各班长、各工段长职责：组长：负责烧结车间的“三强两促一提升”活动方案的审核批准，负责设备管理工作的监督、指导。
副组长：负责烧结车间“三强两促一提升”活动方案的制定和组织实施，负责设备管理工作的督促、检查。
成员：负责烧结车间“三强两促一提升”活动方案的具体实施、和设备工作的落实。
二、车间活动目标1、车间设备作业率≥98.5%；风机、除尘、燃破设备作业率完成100%；脱硫设备作业率≥99.5%；配料、混料设备作业率≥99%；环冷、成品设备作业率≥98.5%；主机设备作业率≥98%；达到满负荷生产。
2、车间设备故障率≤0.1%,设备事故为零。
3、车间单位产品制造费用降低0.2元/吨，年降低制造费用成本40万元以上。
4、设备基础管理落实6S、6H管理。
提升设备精度，实现设备完好状态。
5、建立设备修旧利废小组，消除设备跑冒滴漏，抓好创新改造，提升经济效益20万元以上。
6、实现2-3个红旗设备班组，4-6个标杆岗位。
三、活动内容1、提高设备作业率管理（负责人:各班组长，督办人：设备主任）风机、除尘、燃破设备作业率完成100%；作业率完成100%，岗位奖励200元，每降低0.1%处罚50元；脱硫设备作业率≥99.5%，每升降0.1%岗位奖罚50元；配料、混料设备作业率≥99%；每升降0.1%岗位奖罚30元，低于98.5%加罚200元；环冷、成品设备作业率≥98.5%；每升降0.1%岗位奖罚20元，低于98%加罚200元；主机设备作业率≥98%；每提升0.1%岗位奖励20元，每降低0.1%岗位处罚50元；2、降低设备故障率、设备事故（负责人:各班组长，督办人：设备主任）设备故障率≤0.1%,岗位设备故障率为零，奖励100元，设备故障率＞0.1%，每升高0.1%岗位处罚500元。
昆明卷烟厂：对标挖潜,提升效率
对标挖潜，提升效率——通过对标抓管理，提升昆烟卷包设备有效作业率集团昆明卷烟厂设备基建部昆明卷烟厂在2010年的各项管理工作中，以提升设备制造力，提高产品质量，促进“卷烟上水平”，创建“严格规范、富有效率、充满活力”的优秀卷烟工厂为主要工作思路，通过富有成效的对标管理工作，有效提升了昆烟卷包设备有效作业率，以此实现增效、降耗的创优目标。
一、通过对标，找准差距2010年集团下达给昆烟的生产计划为136.8万箱，相比较2009年122.95万箱的基础上增长近14万箱（13.85万箱），各项指标和要求也更高、更严，加之我厂面临易地技改即将完成，生产设备需要搬迁，许多设备要实施大修等因素的影响，在现有生产设备能力的基础上，需寻找工作的突破口才能按质、按量完成生产任务。
1、横向对标找差距2009年集团在我省4个卷烟生产厂抽查设备综合效率（OEE）工作中，昆烟的设备综合效率（OEE）平均值为79.83%，在4个生产厂中仅好于会泽卷烟厂。
去除部分客观因数，如能把设备综合效率（OEE）提高10%左右，将能有效保证昆烟生产任务的完成。
2、内部对标定方向在2009年底的全厂卷包设备运行状态统计中，大多数的机台虽已基本达到89%的有效作业率，但仍有20%—30%的卷包设备运行在89%以下。
特别是高速机组（PROTPS2-FOCKE700、GD121-GDX2000）。
如能使有效作业率高的设备继续保持并不断提升，把低于89%的那20%-30%的卷包设备有效作业率强化提升，将会使昆烟的生产任务得到保障，这就成为了我们工作的目标。
二、群策群力抓好基础管理，不断创新提升效率1、完善全员设备管理考核体系，构筑有效的设备维护机制我们以设备管理标准文件的换版和设备管理考核制度的修订为契机，细化各级职责，明确管理检查责任，强化目标分解和检查落实，按照全员设备管理体系，建立起设备基础保养体系和生产维修体系，确保2010年设备有效作业率指标大于89％，为设备有效作业率的提升奠定坚实的基础。
浅谈提升卷接包设备运行效率的思考和建议
浅谈提升卷接包设备运行效率的思考和建议摘要：近年来，随着经济的快速发展，卷包生产成为卷烟制造企业的核心流程之一，卷包设备运行效率直接影响工厂综合能效，间接影响卷烟制造企业的整体经济效益。
本文结合国内卷烟厂卷包生产情况，详细分析了影响卷包设备运行效率的主要因素，就如何进一步提升卷包设备运行效率提出了几点建议，以供参考。
关键词：卷包设备；效率提升；思考；建议引言卷包设备作为卷烟工业的核心，卷接设备运行效率和包装设备运行效率是评价卷包设备运行状态的重要指标，被列入创建国家优秀卷烟工厂的十九项指标之中。
卷包设备有效运行效率是衡量卷烟工业核心制造能力的重要因素，对于企业提质增效、实现高质量发展具有重要意义。
因此，提高设备有效运行效率，是设备管理的重点，是进一步降本增效的重要举措。
1卷包设备运行效率影响因素分析1.1上游制丝生产供料不足或故障烟丝生产是卷包生产的上游流程，其生产的及时有效性、质量合格率等均直接影响卷包生产调度效率和质量高低。
若上游制丝车间烟丝生产效率低或出现故障，会造成卷包车间卷烟机供丝不足而停机，从而直接限制了卷包车间设备运行效率的进一步提升。
因为相关的研究分析和改进工作主体不在卷包车间，所以其改进建议本文不作重点分析。
1.2设备故障和设备保养设备故障处理不够及时有效据实际调查了解，国内不少卷烟厂均存在维修人员技术水平、服务态度和工作状态差异较大且短时期内无法整体提高的现象。
部分维修人员年龄偏大，响应机台故障抢修的行动缓慢，维修技术水平不高，处理故障时间较长。
总体上设备维修人员配置与生产效率要求不匹配，设备故障处理不够及时有效等，进而直接影响着设备运行效率。
设备保养工作不到位维修人员对卷包设备进行日常保养的作用是尽可能减少设备低频次长时段停机。
虽然国内大多数卷烟厂已实行两班制生产，但仍有少部分实行三班或四班运转，卷包设备长时间处于高强度运行中容易引起设备损坏或运行故障。
部分卷烟厂卷包设备保养管理规定约束力不强，不能具体落实到每个员工身上，容易导致对设备的提前保养工作不到位，从而引起设备故障“连锁反应”，酿成更严重的故障问题，影响设备运行效率。
设备管理的重要性及其应对策略
组织经验交流会和分享会，促进设备管理人员之间的 合作与共同进步。
激励机制
建立激励机制，鼓励设备管理人员积极创新和改进管 理方法，提高设备管理的整体水平。
04 案例分析
企业A的设备管理问题及解决方案
问题
企业A的设备老化严重，故障频繁， 影响生产效率。
解决方案
实施设备更新计划，定期对设备进行 检查和维护，加强设备操作人员的培 训。
加强设备的维护保养
01
02
03
定期检查
对设备进行定期检查，及 时发现和解决潜在问题， 防止设备出现故障。
保养维护
按照设备保养要求，定期 对设备进行保养和维护， 保持设备的良好状态。
维修记录
对设备的维修情况进行记 录，分析设备故障原因， 总结经验教训，提高维修 效率。
引入先进的设备管理技术
01
信息化管理
05 总结与展望
设备管理对企业发展的重要性
提高生产效率
有效的设备管理可以确保设备的正常运 行，减少故障停机时间，提高生产效率
。
保障产品质量
设备是生产过程中的重要组成部分， 设备的稳定性和可靠性直接影响到产
品质量。
降低维护成本
通过预防性维护和有效的维修策略， 设备管理可以降低设备的维护成本。
提升企业竞争力
设备管理的重要性及其 应对策略
目录
Contents
• 设备管理的重要性 • 设备管理存在的问题 • 应对策略 • 案例分析 • 总结与展望
01 设备管理的重要性
提高生产效率
设备是生产活动中不可或缺的要素，有效的设备管理能够确保设备的正常运行， 减少故障停机时间，提高设备的作业率和利用率，从而提升生产效率。
浅谈如何提高卷接包设备有效作业率
浅谈如何提高卷接包设备有效作业率摘要：现如今，随着烟草业的快速发展，提高设备的有效作业率成为卷烟工业企业设备管理的一项重要内容。
中国烟草总公司发布的《卷烟工业企业设备管理绩效评价体系(试行)及试运行方案》中,卷接设备运行效率和包装设备运行效率是评价卷接设备和包装设备运行状态的重要指标,被列入创建国家优秀卷烟工厂的十九项指标之中。
因此,如何提高卷包设备的有效作业率是今后卷烟工业企业研究的重点。
本文就如何提高卷包设备有效作业率提出了自己的几点看法,希望对提高卷烟工业企业设备管理水平有一定的参考价值。
关键词：卷包设备；有效作业率引言当前我国卷烟行业已基本完成了卷包车间的技术改造工作，引进了相当数量的具有国际八十年代先进水平的卷接包设备，极大地推动丁我国卷烟工业的发展但是卷接包设备，尤其是进口设备有效作业率较低的问题，严重地影响企业的经济效益。
为摆脱这种被动局面，近几年我国卷烟行业经过认真的探索，已总结出许多行之有效的方法在提高设备有效作业率上取得了可喜的成绩。
本文从以下几方面就如何提高卷包设备有效作业率进行初步的探讨。
1卷包车间设备管理现状目前,我国卷包车间的主要设备有包装机、卷烟机、滤棒成型机和装封箱机等设备。
对于这些设备都以应急维修为主体,存在什么时候出现故障,什么时候再去维修的现象,对于保养工作做的还很不到位,并没有进行有计划的维护、检修、修理的正规过程。
而且,在维修过程中,经常出现垫纸皮、粘胶等不规范的维修行为,以达到快速让设备运转的目的。
除此之外,一些维修工技术不到位,技术跟不上设备的发展,没有学习的意识,造成了设备维修不到位等问题。
另外,配件的库存也存在一定的问题,存在备件库存不足,现用现买的情况,从而造成配件不能及时更换,影响生产的进行。
因此,必须采取有效措施以提高卷包设备的有效作业效率,为卷烟工业企业带来更好的经济效益。
2提高卷包设备有效作业率的措施2.1加大对原辅料的标准与生产环境的优化目前,卷烟工业企业中大多采用吸丝式高速卷包机,这种设备对烟丝的长度有一定的要求。
大力推广_四精_思想_提高设备有效作业率
部位和严重程度，使突发故障，尤其是大的突发性故障降到最低。 由于烟草设备内部空间狭小，关键部件隐蔽，安装传感设备较
图 2 精益维修流程图
困难；往复运动振动大，监测设备易松脱；运动关系复杂，信号互相
精益维修的持续性改进：精益维修也是一个维修中改进、改进
干扰等[2]。这些障碍使得目前的精密点检卷包设备用得较少。一般以 中维修的过程，需要在不断探索中找到合理的方式来加以实现、保
Lean theory and daily management and maintenance of tobacco equipment are be combined, and we also do some research on maintain, point inspection,
elaborate operation and so on. Through develop the "Four Pure". we improve equipment utilization rate and realize the significance and function of
点法和多步法进行误差分离和修正，得到正确的圆度误差值。采用
虚拟仪器对数据的采集和处理，很好的节省了实验成本，并且提高
了实验的灵活性。通过本实验系统，可以开展《误差理论与数据处
理》的教学实验课程和相关的科学研究，使学生对误差理论和误差
处理有更深刻的认识。
图 4 单测头法、三点法、多步法圆度误差测量结果
男，湖北恩施人，研究方向为设备工程；辛露（1984-），女，湖北宜
周期性的轮保养是在传统设备保养不足而逐渐发展起来的，也
都人，研究方向为电力设备。
是在传统的三级保养模式上发展起来的，由于各零部件的使用寿命
农机生产效率与作业质量的提升措施
与传统的生产方式相比，农业机械化作业无论在效率还是质量方面都有明显的提高，能够使农民的劳动强度大幅度降低。
在使用农机时，要掌握田间作业的具体标准流程，了解农机应用中效率和质量不高的原因,并采取合理可行的措施，提升农机的生产效率和作业质量，发挥出农机在农业生产中应有的作用，以推动农业机械化发展。
一、农机田间作业的标准流程1、秋季作业（1）灭茬农机灭茬的总体要求如下：深、平、齐、碎。
选用的拖拉机马力应不低于140匹，拖挂重耙；灭茬的深度控制在15-18cm之间，农机作业时，做到不漏耙，使表土达到细碎的程度，秸秆长度≤25cm，地头与地边整齐，整地要到头、到边、到角，达到精细整地的目标。
（2）犁地农机犁地选用140匹马力以上的拖拉机，配五铧液压翻转犁，总体作业要求如下：深、平、齐、净、碎、墒，即耕深要保持均匀，按照农艺要求确定，通常以25cm以上为宜，实测的耕深不浅于规定值1.0cm，不深于规定值3.0cm；地表要平整，地垄沟的宽度控制在35cm以内，深度≤15cm，垄埂高度以10cm为宜；做到不漏耕，确保重耕率在2%以内，不得留有死角，耕到边，保证耕幅一致，耕直度≤50cm；土壤要疏松、细碎，地表干净；墒度适中，土壤含水率在18-30%左右为宜。
（3）平地利用激光平地仪平地，配套拖拉机的马力不低于80匹，作业时，可按农渠走向坡度，将田面坡度初步确定为1‰-1.25‰；为确保地块之间的落差达到规定要求，可按照实际情况，以分段的方法平地，从而使落差达到10-12cm之间。
农渠每间隔8.0m 开设一个畦田口，可将地块坡度的分段处设在畦田口的开口位置，田面高差控制在±3.0cm，平地时，要确保到头、到边，不得留有死角。
2、春季作业（1）耙耱保墒开展耙耱保墒作业时，选用80-120匹马力的拖拉机，配以钉齿耙和方框耱子，作业的总体要求为松、平、齐、净、碎、墒。
保证耙耱的深浅一致，使土壤上虚下实；不重耕，不漏耕，走线端直，重叠30cm；整地要到头、到边、到角，表土细碎，无粒径较大的土块，地表平整。
提高铁路装卸作业效率和安全的建议
提高铁路装卸作业效率和安全的建议1影响装卸作业效率和安全的风险分析1.1装卸人力资源短缺、职工素质偏低由于铁路装卸工作环境差、劳动强度大、工资收入和福利待遇相对较低，难以招到年轻劳动力和技术人才，尤其是高素质的管理人才。
现有职工基本年龄偏大、人数逐步减少、思想觉悟低和不愿主动学习新规章、新技术。
笔者调研的装卸分公司现有在职干部职工130余人，其中年龄在45 岁以上的占了85%，具有大学本科学历的管理者仅1 人，中专、技校及以上学历职工23 人，起重工、门吊司机、叉车司机等现场关键作业岗位人员数量逐年减少，委外装卸人员由于业务素质低、年龄偏大等问题又难以满足装卸作业的需要。
1.2铁路装卸设备设施陈旧现有铁路装卸机械很多存在作业效率低、维修费用高、安全性能差等问题，资金投入不足和资金使用不科学导致设备更新换代速度慢，难以适应装卸作业的要求。
该装卸分公司现有门吊4 台，内燃叉车30 台。
四台门吊均是1990年宝鸡桥梁厂制造生产的，其预计使用年限为19 年，现都已超过预计使用年限，目前仍都在使用。
30 台内燃叉车预计使用年限为10 年，现有19 台超过预计使用年限，目前仍在使用的18 台。
1.3铁路装卸管理方式亟待改善装卸领导干部对风险管理认识不足，没有认识到风险管理是铁路安全生产工作在新时期对安全管理的发展、完善和提高，未认识到安全风险管理的必要性和科学性，导致在实际作业时，没有在日常安全管理中通过风险识别和预判，对安全风险加以防控，没有形成动态安全风险控制常态。
装卸的管理方式仍然停留在初级阶段，领导干部现场检查普遍流于形式，在货物装卸作业中，现场作业监督被弱化，部分站段对现场作业标准执行情况的检查、考核不到位，再加上铁路装卸工工资采用计件的方式确定，安全考核奖所占总收入的比列很低，这虽然鼓励了职工多干快干提高效率，却让他们瞎干蛮干忽视规章制度。
而领导干部为完成上级下达的业务指标，加上个别领导干部存在好人主义思想，对违章现象睁一只眼闭一只眼，致使部分职工的违章、违纪行为得不到有效遏制，安全隐患问题突出。
最新提高设备有效作业率
提高设备有效作业率1、加强人员培训和技术比武，提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平，设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整，使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。
2、建立设备“一机一档”，对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录，有针对性的对问题进行分析、研究和解决。
3、设备维修保养：（1）加强班前和班后保养，提高设备开机率。
对每天班前和班后保养项目进行分析，明确机械和电气点检项目，减少和避免白班上班设备开不开机。
（2）加强设备周保和月保，加强设备预检预修工作，保养要全面细致，发现和解决设备隐患。
（3）加强设备润滑管理，注重油液监测，按照设备润滑周期，及时对油箱补油、换油，延长设备使用寿命，提高设备传动精度。
（4）对在线质量检测设备进行专人管理和维护，提高检测精度，保证质量检测设备正常运转。
4、加强技术创新、设备改造和小改小革，提高设备运行的稳定性，及时发现设备存在的质量问题和隐患，及时进行维修处理。
5、设备维修科学化，通过计算机生产管理系统（MES）、数据采集系统的应用，对设备故障进行统计分析，加强设备运行监测和故障诊断，由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。
利用红外线测温仪等设备，不定期或连续的对设备进行状态监测，通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变形、裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化，提前判断设备故障，及时进行维修，避免或减少设备大的损失。
6、原辅材料存在的问题及时进行反馈，由相关部门给与及时解决。
保证设备正常运转。
作为长期在教学第一线，且多次参加市、省和全国课堂教学比赛的我，今天不揣冒昧地谈谈语文阅读教学的好课观，以求教于各位专家同仁。
我的好课观，可用16个字概括，即“书声琅琅，议论纷纷，高潮迭起，写写练练”。
1. 书声琅琅书声琅琅应当成为一堂好课的首要特征。
这是我国传统阅读教学的宝贵经验。
生产设备运行维护工作总结
生产设备运行维护工作总结在过去的一段时间里，生产设备的运行维护工作一直是我们企业生产活动中的重要环节。
通过不断地努力和探索，我们在保障设备的正常运行、提高设备的生产效率、延长设备的使用寿命等方面取得了一定的成绩，同时也积累了宝贵的经验。
为了更好地总结经验教训，不断提高生产设备运行维护工作的水平，现将这段时间的工作情况总结如下：一、设备运行维护工作的基本情况我们企业拥有各类生产设备_____台（套），涵盖了_____、＿____、＿____等多个生产环节。
这些设备的技术水平和自动化程度各不相同，给设备运行维护工作带来了一定的挑战。
在设备运行方面，我们通过建立完善的设备操作规程和巡检制度，加强了对设备运行状态的监控和管理。
设备操作人员严格按照操作规程进行操作，及时记录设备的运行参数和异常情况。
巡检人员定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备的潜在问题，确保了设备的稳定运行。
在设备维护方面，我们根据设备的特点和使用情况，制定了科学合理的设备维护计划。
维护工作包括日常维护、定期维护和预防性维护等多种形式。
日常维护工作由设备操作人员负责，主要包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
定期维护工作由专业的维护人员负责，按照维护计划对设备进行全面的检查、保养和维修。
预防性维护工作则是通过对设备运行数据的分析和评估，提前发现设备可能出现的故障，并采取相应的措施进行预防。
二、设备运行维护工作中采取的主要措施1、建立健全设备管理制度我们制定了完善的设备管理制度，包括设备采购、验收、使用、维护、报废等各个环节的管理规定。
明确了各部门和人员在设备管理中的职责和权限，确保了设备管理工作的规范化和制度化。
2、加强设备操作人员和维护人员的培训为了提高设备操作人员和维护人员的业务水平和技能素质，我们定期组织开展培训活动。
培训内容包括设备的结构原理、操作规程、维护保养知识、故障诊断与排除方法等。
通过培训，提高了操作人员和维护人员的业务能力，减少了因操作不当和维护不到位而导致的设备故障。
谈烟草机械设备有效作业率的计算
（ｉ＝1，2，3 含义同上）
同理有包装机种合计的有效作业率（不再详述）。 ③企业设备的有效作业率 企业设备的有效作业率为②中 η 卷接、η 包的加权平均值。
（i＝1，2，3 含义同①）
对于不同状态下的多个月份设备的有效作业率的计算，其方法为将各个相 关单月的有效作业率进行加权平均，可仿 2 中所述方法进行。省级公司计算有
《烟草科技》，1996 年，第 1 期，22-23 页
注：理论台时产量按烟机制造厂家设备出厂时标定的额定生产能力计算。
卷接、包装设备有效作业率按上述公式计算，具有统一性、规范性、可比 性。
经调查，依据（A）基础计算公式，各卷烟工业企业计算有效作业率的方 法、口径不尽相同。现将《烟草专用机械设备计算机管理系统》软件中有效作 业率的计算方法介绍如下，以求同行间相互交流，达到共识。
1 有效作业率的计算参数
考核时间：按月为单位考核各机组（台）的有效作业率。
实际排产时间：企业按自己的生产需要，排定的生产时间（计算加班时 间）。企业内部生产经营管理因素造成的停机时间，不得从排产时间中扣除。
2 单一月份的有效作业率
在同一种设备状态（指新机、二手机、大修机）下，设为 Ni 某型号设备的 小类机组（台）数（某一状态的数量），N 为某型号设备（某一状态）的合计 数，η 表示有效作业率。
为便于统计、核算有效作业率，掌握现有的烟机设备使用状况和设备装备 程度，为制订行业政策提供较充分依据，行业主要考核卷接包装设备的有效作 业率。其有效作业率的计算公式为：
有效作业率＝实际台时产量（箱/小时）／理论台时产量（箱/小时）×100 ％ （A）
实际台时产量＝实际排产时间内的合格品产量（箱）／实际排产时间（小 时）
设备作业率管理制度
设备作业率管理制度一、总则为了提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，提高设备运行的稳定性和可靠性，降低设备故障率以及维修成本，公司制定了本设备作业率管理制度。
二、管理目标公司设备作业率的管理目标为：提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，提高设备运行的稳定性和可靠性，降低设备故障率以及维修成本，减少设备的闲置时间。
三、管理机构设备作业率管理属于公司设备管理部门的职责范围，设备管理部门设备维护保养人员、设备计划调度人员、设备保险人员和设备账务人员等部门参与设备作业率的管理工作。
四、作业率的计算方法设备的作业率=设备运行时间/（设备运行时间+设备停机时间）×100%设备的作业率=设备实际运行时间/设备应运行时间×100%设备作业率的计算以设备的实际运行时间为准，主要通过设备维护保养记录、设备日志和设备计划调度记录等资料进行计算。
五、影响设备作业率的因素1. 设备故障率设备的故障率直接影响设备的作业率，设备故障率越高，设备的作业率就越低。
因此，减少设备的故障率是提高设备作业率的关键。
2. 设备维护保养设备的维护保养工作是提高设备作业率的重要保障，定期进行设备维护保养，可以有效降低设备的故障率，延长设备的使用寿命。
3. 设备操作人员设备操作人员的操作水平和经验直接影响设备的作业率，只有操作得当，才能确保设备正常运行。
4. 设备计划调度合理的设备计划调度可以有效避免设备闲置时间，减少设备的停机时间，提高设备的作业率。
5. 设备的时效性设备的时效性是指设备的生产效率和工作性能。
设备的时效性越高，设备的作业率就越高。
六、管理措施1. 提高设备的维护保养工作，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行。
2. 加强设备操作人员的培训和管理，提高操作人员的操作水平和技能。
3. 制定合理的设备计划调度，避免设备的闲置时间，减少设备的停机时间。
4. 对设备的故障率进行统计和分析，找出故障频率较高的设备，加强对这些设备的维护保养工作。
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提高设备有效作业率
1、加强人员培训和技术比武，提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平，设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整，使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。
2、建立设备“一机一档”，对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录，有针对性的对问题进行分析、研究和解决。
3、设备维修保养：
（1）加强班前和班后保养，提高设备开机率。
对每天班前和班后保养项目进行分析，明确机械和电气点检项目，减少和避免白班上班设备开不开机。
（2）加强设备周保和月保，加强设备预检预修工作，保养要全面细致，发现和解决设备隐患。
（3）加强设备润滑管理，注重油液监测，按照设备润滑周期，及时对油箱补油、换油，延长设备使用寿命，提高设备传动精度。
（4）对在线质量检测设备进行专人管理和维护，提高检测精度，保证质量检测设备正常运转。
4、加强技术创新、设备改造和小改小革，提高设备运行的稳定性，及时发现设备存在的质量问题和隐患，及时进行维修处理。
5、设备维修科学化，通过计算机生产管理系统（MES）、数据采集系统的应用，对设备故障进行统计分析，加强设备运行监测和故障诊断，由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。
利用红外线测温仪等设备，不定期或连续的对设备进行状态监测，通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变形、
裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化，提前判断设备故障，及时进行维修，避免或减少设备大的损失。
6、原辅材料存在的问题及时进行反馈，由相关部门给与及时解决。
保证设备正常运转。