提高设备有效作业率之我见

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生产制造设备维护与生产效率提升工作总结

生产制造设备维护与生产效率提升工作总结在生产制造领域，设备的正常运行和高效产出是企业实现高质量发展的关键因素。

作为负责生产制造设备维护与生产效率提升工作的一员，我深感责任重大。

在过去的一段时间里，我们团队通过不断的努力和探索，在设备维护和生产效率提升方面取得了一定的成绩，也积累了不少宝贵的经验。

在此，我将对这段时间的工作进行全面总结。

一、设备维护工作1、建立完善的设备维护制度为了确保设备的稳定运行，我们首先建立了一套完善的设备维护制度。

该制度明确了设备维护的流程、责任人和时间节点，使得设备维护工作有章可循。

例如，规定了每日、每周、每月和每年的设备检查和保养项目，以及设备出现故障时的应急处理流程。

2、加强设备的日常巡检日常巡检是及时发现设备潜在问题的重要手段。

我们安排了专门的巡检人员，按照规定的路线和时间间隔对设备进行检查。

巡检人员需要记录设备的运行状态、温度、压力等参数，并及时报告发现的异常情况。

通过日常巡检，我们成功地提前发现并解决了许多小问题，避免了它们发展成为大故障。

3、定期进行设备保养定期保养是延长设备使用寿命、保证设备性能的关键。

我们根据设备的使用情况和厂家的建议，制定了详细的设备保养计划。

保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等内容。

在保养过程中，我们严格按照操作规程进行，确保保养质量。

4、备件管理为了减少设备故障停机时间，我们加强了备件管理。

建立了备件库存台账，对常用备件进行合理储备，并定期对备件进行盘点和更新。

同时，与供应商建立了良好的合作关系，确保在需要时能够及时获得备件。

5、培训与提高维护人员技能维护人员的技能水平直接影响设备维护的质量。

我们定期组织维护人员参加培训课程，学习新的设备维护技术和方法，提高他们的故障诊断和处理能力。

同时，鼓励维护人员之间进行经验交流和分享，共同提高维护水平。

二、生产效率提升工作1、优化生产流程对现有的生产流程进行了深入分析，找出其中存在的瓶颈和不合理之处。

提高机械设备使用效率的技巧

提高机械设备使用效率的技巧随着工业化和现代化的迅猛发展，机械设备在各个领域的应用越来越广泛。

为了更好地提高机械设备的使用效率，我们需要掌握一些技巧和方法。

本文将从以下几个方面介绍如何提高机械设备的使用效率。

一、充分了解设备功能和操作流程在使用机械设备之前，我们首先要充分了解设备的功能和操作流程。

通过查看设备说明书、参与培训课程或向专业人士进行咨询，我们可以清楚地了解设备的基本原理、操作要点和安全注意事项。

只有真正掌握了设备的使用要领，才能更好地利用其功能，提高使用效率。

二、定期进行设备维护保养设备的维护保养对于提高使用效率至关重要。

定期检查机械设备的各个部件是否正常运转，保持设备的良好状态。

如果发现问题，及时进行维修和更换零部件，确保设备的正常运行。

同时，根据设备的使用寿命和生产量，制定相应的保养计划，并按计划进行保养，延长设备的使用寿命，提高使用效率。

三、优化设备操作流程设备的操作流程对于使用效率影响重大。

通过对设备操作流程进行优化，可以节省时间和人力成本。

例如，可以合理安排设备的开关顺序，避免重复操作和资源浪费；同时，在设备操作的过程中，减少不必要的中断和停顿，提高生产效率。

此外，我们还可以对设备操作流程进行改进和创新，采用先进的技术手段，实现设备的自动化和智能化，提高使用效率。

四、加强设备操作技能培训设备的使用效率与操作人员的技术水平和工作经验密切相关。

提高操作人员的技能水平，可以提高机械设备的使用效率。

因此，加强设备操作技能培训是至关重要的。

通过定期组织培训课程，提升操作人员的技术水平和安全意识，使其能够熟练掌握设备的操作方法和应对突发情况的能力，提高设备的使用效率和安全性。

五、使用高效的工具和设备随着科技的不断进步，出现了许多高效的工具和设备，可以帮助我们提高机械设备的使用效率。

例如，使用节能型设备，可以降低能源消耗，提高能源利用率；使用智能化控制系统，可以实现设备的自动化和远程监控，提高生产效率和安全性。

如何提升农业机械的生产效率及作业质量

如何提升农业机械的生产效率及作业质量农业机械日益得到人们的广泛认可和使用，主要原因是机械的作业质量好，在农业生产中可以提高生产效率。

因此，生产效率和作业质量是农业机械发展的生命，将生产效率最大化、将作业质量做到最优是农业机械化一直以来追求的目标。

然而，在追求经济发展的生产过程中，这两方面的因素往往不能受到重视，因此，探讨提高农业机械的使用效率和作业质量有一定的必要性。

1提高农业机械生产效率的具体措施1.1合理选择机具农业作业涉及的方面较广，每个领域对机具的选择和使用都有不同的要求，因此，选择合适的牵引机械和配套的农具是非常重要的。

在选择牵引机械时，首先要确定机器的发动机功率，保障机械在作业时的牵引力足够。

发动机功率要根据所需的牵引力进行选择，不能过大也不能过小。

常规情况下，所选择的机械牵引力比实际所需的牵引力多出1/10 左右，这是因为机械牵引力与实际作业所需的牵引力成反比，当机械的牵引力高于实际作业的牵引力时，会造成燃油的浪费，工作效率下降。

反之，机械牵引力过低则会导致机械功率不足，无法正常工作。

在机具工作的过程中，保证机具的牵引率在整体功率的90%左右，才不会影响作业效率和作业质量。

1.2科学编制机组拖拉机是农业机械中最实用也是最常用的工具，因此在联合耕作时，拖拉机占据着非常重要的地位。

根据拖拉机不同型号的特点，以及实际作业的具体需求，将拖拉机进行科学编制，即合理匹配，以达到最佳的工作效率和质量。

例如，在进行翻地、起垄等基础农田作业时，可以使用马力足的链式拖拉机；在进行除草、喷洒农药、播种、灌溉等作业时，可以使用轮式拖拉机进行作业，在编制机组时，要在保证作业质量的前提下，降低作业成本，保障作业安全。

1.3作业速度要适当每种类型的拖拉机都有多个挡位，而每种挡位的行驶速度是不相同的，驾驶员在实际操作中，应根据作业速度和作业项目选择适当的挡位，在保证作业质量和作业安全的情况下，提高作业速度。

如在进行高速作业时，发动机功率不足，此时就应降低一个挡位；而在进行低速作业时，发动机功率得不到充分利用，此时就应提高一个挡位。

技改后如何提高卷接包设备有效作业率

技改后如何提高卷接包设备有效作业率[摘要]卷烟工业企业在异地技改搬迁后，卷接包设备产能、产品质量、辅料消耗等指标会因设备搬迁、环境改变、人员调整造成大幅度下滑。

本文将针对搬迁后如何提升设备有效作业率展开详细介绍。

[关键词] 技改搬迁卷接包设备有效作业率引言产量不变，设备运行速度越高，有效作业率越高；停机时间越短，有效作业率越高。

搬迁后设备自动化程度大幅度提高，任一其他设备故障均对包装机正常运行造成影响。

经过调查、跟踪验证，从人、机、料、法、环五个方面找出影响设备有效作业率的因素，通过分析原因，提出了对应的解决方法。

1 “人”的问题1.1人员配备不能满足岗位需求：搬迁至新线后，车间外围设备（外围设备：除卷接包设备外的其他设备)自动化程度较高，在保证卷接包设备人员配备充分的前提下，新增操作类岗位8个，并优先选择专业对口的青年员工。

青年员工接收能力强、知识架构新，可快速适应和掌握外围设备，从而保证车间卷接包设备的正常运行。

增配4名电器类专业的青年电工，安排其阶段性的以外围设备为主与设备厂家技术人员沟通学习，要求其快速掌握设备操作方法，了解设备常见故障的排除技巧。

1.2搬迁至新线后，面临着新设备、新工艺、新环境、新要求，全员的岗位业务水平均需要有所提升，以适应搬迁后的各种改变。

安排部分管理人员赴厂外学习各自管理工作的运行模式、工作技巧等，将学习内容转化为适合车间的生产管理运营模式，使其更好地服务车间、服务生产。

与设备厂家沟通，要求其根据自身设备特点对车间操作人员、机械维修人员、电气维修人员及设备管理人员分四个方面进行培训，共计培训次数21次，累计培训400余人次；安排车间技术人员针对车间设备进行操作维保、过程工艺标准及卷接包专业知识等内容进行培训，共计13次。

通过多角度的培训，使得员工能了解设备性能、熟悉操作技巧、掌握常见故障排除方法。

安排维修人员与兄弟厂家技术交流人员针对外围设备重点沟通，分享先进的操作、保养及维修思路经验，运用于车间日常设备管理工作，以提高设备的维保效率。

提高设备利用率以提升生产效率

提高设备利用率以提升生产效率提高设备利用率是企业提升生产效率的重要手段之一。

通过科学合理地利用设备，能够最大化地发挥其潜力，进而提高生产效率，实现良好的经济效益。

本文将从优化设备配置、加强设备维护和培训操作人员三个方面，探讨如何提高设备利用率来提升生产效率。

首先，优化设备配置是提高设备利用率的基础。

企业应根据生产工艺的要求和产品的特性，合理配置设备数量和功能。

一方面，要根据生产线的生产能力和生产节奏，合理配置设备数量，确保设备能够充分发挥作用，避免出现长期闲置或短缺的情况；另一方面，要根据产品的特性和要求，选择合适的设备功能，并进行合理的组合，实现设备之间的协同作用，提高整体生产效率。

其次，加强设备维护是提高设备利用率的关键。

设备经过长时间运转后，会产生磨损和故障，影响设备的正常运行，降低设备利用率。

因此，企业应制定科学的设备维护计划，定期对设备进行检查和维护，及时修复故障，保持设备的良好状态。

另外，要加强设备的保养工作，正确使用设备、定期更换易损件，延长设备的使用寿命，提高设备利用率。

最后，培训操作人员是提高设备利用率的重要保障。

设备的性能和功能越来越复杂，操作人员掌握的技能和知识水平对设备的利用率有着直接的影响。

因此，企业应注重对操作人员进行培训，提高他们的专业技能和知识水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和解决设备故障，提高设备的利用率。

此外，还要加强团队协作意识，加强沟通和配合，实现设备、人员和生产流程的有机结合，进一步提高生产效率。

综上所述，提高设备利用率是提升生产效率的重要途径。

通过优化设备配置、加强设备维护和培训操作人员等措施，能够使设备充分发挥作用，提高生产效率，实现经济效益的最大化。

因此，企业应重视设备管理工作，加强设备的维护和培训工作，不断提高设备利用率，为企业的发展注入新动力。

设备利用率的提高对企业的生产效率至关重要。

在现代制造业中，设备通常是生产过程的核心，直接影响产品的质量和产量。

如何提升化工设备的工作效率

如何提升化工设备的工作效率摘要：所谓的化工设备，指的就是在化学工业生产过程中需要用到的各种设备与机器的总称。

化工生产过程离不开化工设备，而目前对于化工企业来说最为重要的问题，就是如何保证对化工设备的高效使用。

企业要想提升自身的市场竞争力与发展潜力，就必须将提高化工设备工作效率放在首位。

本文在此提出了设备节能、现代化设备管理以及加强维修护理等，具体的提升化工设备工作效率的措施。

关键词：化工设备工作效率提升措施要想化工设备的工作效率能够得到有效的提升，就要将企业现有的资源都充分的利用起来，做好发展技术、保养设备、管理设备、节省能源等方面的工作，以下就具体谈谈提高化工设备工作效率的相应措施。

一、现代化管理对化工设备进行现代化管理，就是将提高设备整体效率、实现设备寿命周期费用合理化当做目标，对设备进行终生管理。

所谓设备的综合效率，指的就是化工设备的完好率、主要设备的可使用率、主要设备的大修率、利用率和有效利用率等经济指标的综合性效率，只有化工设备的综合效率才能将其管理水平真实的反应出来。

提高化工设备的综合效率的具体措施有以下几点：第一，利用现代化的技术对企业现有技术进行革新，将老旧的化工设备做更新或改造处理，全面提高化工设备的综合素质，增强化工设备的性能，是其劳动生产率得到保证的同时，还能有效的提高。

第二，在确保质量不变的情况下，尽量缩短检查与修理的工期，减少检查与维修成本，使停机损失降到最低。

第三，要对现有的各种化工设备进行及时的清理、调整，确保不会出现闲置的设备，做到物尽其用。

第四，通过新的工艺技术对未完全报废的旧部件，进行积极的修复与调整。

而化工设备的终生管理，指的则是在化工设备的规划、设计、制造、使用、维护等全部过程中，以确保化工设备的寿命周期费用合理化为目标，积极的对化工设备进行全过程管理，这种管理与只在一个阶段内进行管理与维修的传统化工设备管理方法是不同的。

二、发展节能技术对化工设备的工作效率进行提升，单靠现代化管理是不够的，同时还应该充分的发展利用节能技术。

如何提高农机的作业效率与质量

如何提高农机的作业效率与质量近年来，农业机械普及率有了很大提升，随着农机的应用，农业生产效率和作业质量不断提高，减轻了农业劳动力的繁重劳动。

但一些农机户在使用农机时仍然存在着农机利用率不高、质量没有明显提高的问题。

本文就如何提高农机作业效率与质量等问题进行了讨论。

一、提高农机作业效率的措施1、充分利用作业时间时间就是效率，在农业机械应用中，充分利用时间将会明显提高农机的作业效率。

在农机作业中，应提前将时间计划安排到位，使每个工作环节都要确保最大限度地利用时间，在规定的时间内完成。

应主要从两方面争取时间，一是在合理的状态下加快速度，二是要尽量减少机械空转的时间。

要做到这一点，就应该提前进行测算，以最适合的速度进行农业耕作、播种、施肥、撒药、收获等作业，在最短的时间内完成最大的作业量。

同时，要将农机具科学合理利用，尽量降低农机空转时间，保证作业时间充分，以此提升作业效率。

农机在投入农业生产作业前，要做好充分准备，一是要对农机具进行全面检查，确保技术状态良好，避免在工作中出现问题，影响工作效率。

二是根据作业的实际情况，合理安排机车、机具。

三是要将作业地进行事先规划，合并小地块，将机耕路、田间等处进行修整，方便机车行进。

四是尽量延长作业田的长度，减少转弯的次数，最大限度减少机车空转时间。

2、科学合理编制作业机组编组是否科学合理，对农机作业效率会产生直接的影响。

在农机作业前，应提前进行合理的编组。

首先是牵引动力机车的选择，也即选择马力合适的拖拉机。

合适的动力机车不但可以满足作业的需要，还可以减少浪费，降低生产成本。

选择机车应根据作业任务的种类来安排，深耕深松时要用大马力机车，播种时可使用中型的機车。

选择好机车后，应根据作业实际和机车类型和性能，合理配备农机具，不要形成大马拉小车，或小马拉大车等现象，这样不仅会影响工作效率，还会造成一定程度的浪费，增加作业成本。

因此，在编制作业机组时，既要做到满足作业需要，又能提高机车的作业效率。

浅谈如何提高卷包设备有效作业率

浅谈如何提高卷包设备有效作业率作者：林淑琴来源：《中国科技博览》2019年第09期[摘要]设备是企业进行生产的技术装备，是实现企业效益的技术基础，因此加强有效地设备管理才能发挥设备高效率；如何提高设备有效作业率是一个综合性课题，[关键词]设备效率、故障管理、维护保养中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0137-01概述：提高设备有效作业率是一个综合性课题，设备有效作业率等于开机时间的实际产量除于实际开机时间加故障时间合计的理论产量；也就是说如何能减小分母中的故障时间，提高分子中的开机时间内的产量效率，设备有效作业率就提高啦；因此提高设备效率包含设备管理，人员技术水平，设备维修方式方法等多方面，为此这一年我们以“质量零缺陷、过程零浪费、现场零无序”为追求目标，实施柔性化生产、精细化加工、精准化管控、消除生产管理过程中存在的过多工序与环节、等待、缺陷和差错、不必要的动作等浪费，提高卷包机组设备有效作业率，全面提升产品制造水平，实现精益制造。

逐步克服和解决各种困难，设备有效作业率有了显著提高，真正真实的达到创建卷烟优秀工厂要求的上限标准；措施：一、强化班前点检和各级保养，提高设备开机率：1、对每天班前点检，视设备状态不同；明确每阶段机械和电气点检项目，减少和避免白班上班设备开不开机现象，并对每天的开机情况进行考核，跟踪全月各机组开机情况，低于平均值的机组视情况扣2-7分计入奖金考核项，设备开机情况明显好转。

通过对早上开机情况的跟踪，掌握了设备存在的一些共性问题，及时进行点检项目的调整和设备改造；例如对早上开机前电气故障频发现象进行分析改进了点检要求和方式，减少了因电气故障早上开不开机的现象；包装机早上由于胶锅问题以致多次多机台同原因延迟开机时间，针对这一问题进行了改造，解决轴承密封不好的问题等等；2、对设备的维护保养工作着眼于解决实际问题，不走过场，机台操作人员在设备维护保养做到“四要”：要彻底清理设备卫生，使设备潜在的问题或故障得到显现；要提出已发现问题的解决方法，在既定时间内实施整改；要利用保养时间调试设备，使各方面反映的问题得到解决；要按规程进行设备润滑，通过这些针对性强的工作，使设备得到充分的保养；保障了设备正常状态，避免了突发性的设备故障，提高了设备效率。

提高设备作业率的措施

提高设备作业率的措施太钢科技?51?提高设备作业率的措施一钢厂段学兵摘要本文阐述了如何提高设备作业率,满足生产需求,发挥设备的最大作业能力,实现设备零故障的基本方法和措施.关键词设备故障故障率操作点检维修设备作业率生产设备是企业生产的物质基础,是企业的重要生产要素,也是企业的主要资产之一.而维护和管理好生产设备,使设备保持最佳运行状态一实现设备零故障是提高企业生产效益的途径.设备发生故障,除其本身运行中自然劣化故障外,最主要的是人为因素引起,如操作人员使用不当,维修人员维修不及时,设备超负荷运行等.如果操作人员能严格按照设备操作规程合理使用设备,技术维修人员能及时发现修复设备故障隐患,并按期定检,就可以使各部件达到设计寿命,使设备基本实现无故障运行.1实现设备零故障的五项措施设备故障大致由以下5个方面引起,即设备的设计,制造和安装;日常使用和维护;点检,巡检,预防性检修;故障管理;操作水平和维修工技能即业务素质.根据这5个方面,采取以下措施以实现设备零故障作业.1.1改进设备制造,安装上的缺陷(1)制定延长使用寿命,限制其运行强度的措施;(2)消除安装上存在的弱点,如保证结构,尺寸上的精度,装配精度等;(3)制定减少工程应力的措施,对应力过大采取保护性设计;(4)对过负荷运转采取相应的对策.如我厂电炉炉盖结构不合理,通过技术人员攻关,改进,使其寿命提高3O.1.2遵守设备使用条件.严格按规程操作(1)确定设计能力,检测设备负荷极限;(2)实现设备操作方法的标准化;(3)确定设备零部件的使用条件,并加以改进;(4)注意安装要求及管线,电缆的敷设,加强设备旋转,滑动部位的防腐,防尘,防水,润滑;(5)改善设备环境条件,如跑,冒,滴,漏,尘埃,温度,湿度,震动,冲击等.过去,由于操作工不按规程操作造成的事故占5O9/6,如:炉盖系统经常超负荷使用, 通过严格按规程操作后,基本使炉盖达到预期寿命.1.3加强点检.及时查处设备萌发的隐患1.3.1预知和发现设备劣化现象(1)通过人的感官对零部件进行定期和非定期的检查;(2)对易损部位进行记录分析并预测其寿命;(3)制定点检,巡检和更换的基准,以确定更换的极限值;(4)探讨掌握异常征兆,预知设备劣化的数据及测定方法.1.3.2确定修理方法(1)进行解体,安装,测定,更换方法的标准化工作;(2)完善零部件的通用化,固定化?52?2004年第2期和标准化工作;(3)从设备结构人手对易于修理的零部件加以修复和改进;(4)根据磨损规律,使用情况,监测数据等制定修理计划.我厂有效执行三级点检,所有设备均建立点检作业卡,并设专职点检员,及时查处设备萌发的隐患.1.4积极推进5S现场管理.创造良好的设备运行环境(1)清扫设备,保证设备本身及周围环境达到要求;(2)制定实施清除故障发生源的对策;(3)加强紧固,防止连接松动;(4)加强设备的润滑管理,明确润滑部位,改进润滑方式;(5)制定清扫,润滑,紧固的标准,并严格按照计划贯彻,落实.我厂特制订"五定"卡片,并每月评出红旗设备班组,予以激励.1.5提高维修技能和维护水平防止维修失误应采取以下措施:认真分析操作维修失误的原因;增加设备的自锁,互锁,联锁装置,改进操作,维修的方式,方法,尽量采用简捷,明快,易控制的装置;提供防止操作失误的客观设施,加强备品配件采购, 出入库管理;使操作维修实现标准化,科学化,制度化;加强业务培训,提高操作维修人员的业务素质.为整体提高设备作业率,使设备故障趋向于零,我厂根据实情,2003年给各工段制定设备故障时间底限,如超过则按147元/ rain考核;2004年要求各工段设备故障为零,如发生故障,严格按147元/min考核.通过采取以上有效措施,使电炉作业率由2003年的8O提高到2004年的89.2设备故障趋向于零的四个阶段2.1第一阶段:减少故障间隔期的波动,稳定工作率'2.1.1把点检的故障加以修复.首先必须做到科学分析故障,并加以整理,根据轻重缓急,列入维修日程,然后认真总结经验教训,做到防患于未然.2.1.2排除人为故障.人为故障是由于操作失误或维修方法拙劣而造成的.这是造成设备故障间隔期波动(即故障率)较高的原因,因此要通过完善设备使用的基本条件,加强维修人员的工作标准和维修技能来排除人为的故障,以此达到故障率的稳定.2.2第二阶段:延长设备运行的固有寿命.降低故障率2.2.1改进设计安装上的弱点,通过排除人为故障,设备就只有自然劣化故障了,也就是基本接近其固有寿命,设备越接近自然劣化故障,其故障间隔期的波动就越小,寿命也就越长,即故障周期越长.反之,则可认为是设计,制造或安装上存在问题,这样的问题需要改进和革新,以此进一步延长设备运行寿命.2.2.2排除偶发故障.偶发故障的代表性主要是操作失误,而修理失误造成的偶发故障也有一定的倾向性.偶发故障是一种靠点检,巡检所不能防止的故障,因此要提高操作者的水平和维修者的技能,以避免失误的发生.同时,增加各类保护装置,尽量减少设备的故障.2.3第三阶段:强化维修.消除设备故障2.3.1为了维持已在第二阶段降下来的故障水平,并进一步减少故障,甚至消除故障. 就必须定期地对设备进行维修,科学预测设备运行的寿命(即设备故障周期),确定定期点检,巡检和维修,更换的确切时间,并制度化.2.3.2通过人的感官掌握设备内部劣化的异常征兆.单靠定期将设备劣化修复,不可能消除所有故障,因此,首先需通过操作者和维修者的感官来掌握,操作维修人员加强巡回检查,通过检查设备,及时发现其温度,振动,声音,气味,仪表指示等方面的异常现象.太钢科技抓住时机,制定出详细切合设备故障周期的维修计划,并严格加以实施,从而消灭设备故障.2.4第四阶段:实现管理创新.从定期维修向预知维修过渡设备维修的波动(即故障周期性的波动)靠上述三个阶段的实施,故障基本得到控制, 但仅靠操作,维修人员的感官难以掌握异常现象,即使能够很好地掌握,其可靠性和效率也有限,并且设备还存在着破坏性故障(所谓破坏性故障,是指完全不能预测,突然发生的故障).因此,只有用先进的诊断仪器进行测试和定量分析,通过设备的诊断技术,预测设备的使用寿命,既减少了人力,物力,财力的不必要浪费,又达到了消灭故障的目的,这样就实现了从故障检修和计划性维修过渡到设备状态维修.3改变维修模式.提高设备作业率3.1设备事后维修设备事后维修也叫设备故障维修.它的起因是人们对设备运行状态,特别是对设备的故障和所需要更换的备件不能进行预测, 或不能完全预测.而设备和备件在无任何损坏信号及预兆情况下,出乎人们意料之外发生突然损坏时,人们所采取的最朴实,最单一的维修模式,亦即设备坏了才修,不坏不修, 备件不能用了就换.因此,设备事后维修是一种被动的维修模式.3.2设备预防维修设备预防维修是为了防止设备意外损坏及意外事故,预先对其劣化和缺陷部位进行维修及更换备件,并进行一系列预防性的设备维修和管理的组织措施,以保证设备处于良好的技术状态.设备预防维修制度理论基础是设备的磨损理论,即基于设备的开动时间,作业率和备件的使用时间,拟订设备的修理周期,维修内容及备件的更换方案.3.3设备预知维修设备预知维修是一种新的设备维修方式,是通过测试技术,诊断手段,信号处理方法等对运行中的设备进行状态监测和诊断. 根据设备的异常部位和劣化程度,采取相应的技术措施,进行设备维修或更换必须更换的备件.通过多年的设备预知性维修的管理,我们总结出:一条生产线停产检修,并不是全线设备,备件均出现问题,而是这条生产线上某个或某几个关键设备,备件因寿命周期短,不适应生产要求,致使整条生产线停机检修. 因此,大力实施管理创新与技术创新;匹配关键设备及备件的寿命;充分发挥主机系统全方位性能;推行设备预知性维修模式{防止设备的过修与欠修,使整个生产线保持持久活力,促进了企业生产和经营的飞速发展.4小结(1)通过实现设备故障为零的五项措施,可大大减少设备的故障率,提高正常运行效率,为生产提供设备保障.(2)在实施措施的同时需要有计划,分阶段的进行.故对设备故障趋向于零划分为四个阶段进行,逐步稳定降低各步骤的设备故障率.(3)提高设备关键零部件的使用寿命,满足设备检修需要,加强维修工作,提高设备作业率,使生产处于有序,正常的运行.(4)通过管理创新,不断培训,设备管理水平大大提高,使职工操作水平不断提高,生产故障逐步趋向于"零".。

提高设备有效作业率

提高设备有效作业率
1、加强人员培训和技术比武，提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平，设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整，使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。

2、建立设备“一机一档”，对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录，有针对性的对问题进行分析、研究和解决。

3、设备维修保养：
（1）加强班前和班后保养，提高设备开机率。

对每天班前和班后保养项目进行分析，明确机械和电气点检项目，减少和避免白班上班设备开不开机。

（2）加强设备周保和月保，加强设备预检预修工作，保养要全面细致，发现和解决设备隐患。

（3）加强设备润滑管理，注重油液监测，按照设备润滑周期，及时对油箱补油、换油，延长设备使用寿命，提高设备传动精度。

（4）对在线质量检测设备进行专人管理和维护，提高检测精度，保证质量检测设备正常运转。

4、加强技术创新、设备改造和小改小革，提高设备运行的稳定性，及时发现设备存在的质量问题和隐患，及时进行维修处理。

5、设备维修科学化，通过计算机生产管理系统
（MES）、数据采集系统的应用，对设备故障进行统计分析，加强设备运行监测和故障诊断，由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。

利用红外线测温仪等设备，不定期或连续的对设备进行状态监测，通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变形、裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化，提前判断设备故障，及时进行维修，避免或减少设备大的损失。

6、原辅材料存在的问题及时进行反馈，由相关部门给与及时解决。

保证设备正常运转。

提高设备效率演讲稿范文

大家好！今天，我很荣幸站在这里，与大家共同探讨如何提高设备效率这一重要议题。

在当今社会，随着科技的飞速发展，设备已经成为企业生产、运营中不可或缺的部分。

然而，如何让这些设备发挥出最大的效能，一直是困扰我们的问题。

今天，我就从以下几个方面谈谈如何提高设备效率。

一、加强设备维护保养设备的正常运行是提高效率的基础。

我们要定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

具体措施如下：1. 制定合理的维护保养计划，明确保养周期和保养内容。

2. 建立设备维护保养档案，记录设备运行状况，便于追踪和改进。

3. 加强对维护保养人员的培训，提高其专业技能。

4. 引进先进的维护保养技术，提高设备使用寿命。

二、优化生产流程生产流程的优化是提高设备效率的关键。

以下是一些优化生产流程的建议：1. 对生产流程进行梳理，找出瓶颈环节，针对性地进行改进。

2. 优化生产布局，提高设备利用率。

3. 引进先进的生产管理理念，如精益生产、六西格玛等，提高生产效率。

4. 加强员工培训，提高其操作技能，减少人为因素对设备效率的影响。

三、创新技术应用随着科技的不断发展，新技术、新设备层出不穷。

我们要紧跟时代步伐，积极引进和应用新技术、新设备，提高设备效率。

1. 引进智能化、自动化程度高的设备，实现生产过程的自动化。

2. 利用大数据、云计算等技术，对设备运行数据进行分析，预测设备故障，提前进行维护。

3. 推广绿色、节能的生产技术，降低设备能耗，提高效率。

四、强化团队协作提高设备效率需要全体员工的共同努力。

我们要强化团队协作，形成合力。

1. 建立健全激励机制，调动员工积极性。

2. 加强部门之间的沟通与协作，形成良好的工作氛围。

3. 定期组织培训，提高员工综合素质。

总结：提高设备效率是企业提高竞争力的重要手段。

我们要从设备维护保养、生产流程优化、创新技术应用和团队协作等方面入手，不断提高设备效率，为企业创造更大的价值。

让我们携手共进，为实现企业高质量发展而努力奋斗！谢谢大家！。

浅谈如何提高卷接包设备有效作业率

浅谈如何提高卷接包设备有效作业率摘要：现如今，随着烟草业的快速发展，提高设备的有效作业率成为卷烟工业企业设备管理的一项重要内容。

中国烟草总公司发布的《卷烟工业企业设备管理绩效评价体系(试行)及试运行方案》中,卷接设备运行效率和包装设备运行效率是评价卷接设备和包装设备运行状态的重要指标,被列入创建国家优秀卷烟工厂的十九项指标之中。

因此,如何提高卷包设备的有效作业率是今后卷烟工业企业研究的重点。

本文就如何提高卷包设备有效作业率提出了自己的几点看法,希望对提高卷烟工业企业设备管理水平有一定的参考价值。

关键词：卷包设备；有效作业率引言当前我国卷烟行业已基本完成了卷包车间的技术改造工作，引进了相当数量的具有国际八十年代先进水平的卷接包设备，极大地推动丁我国卷烟工业的发展但是卷接包设备，尤其是进口设备有效作业率较低的问题，严重地影响企业的经济效益。

为摆脱这种被动局面，近几年我国卷烟行业经过认真的探索，已总结出许多行之有效的方法在提高设备有效作业率上取得了可喜的成绩。

本文从以下几方面就如何提高卷包设备有效作业率进行初步的探讨。

1卷包车间设备管理现状目前,我国卷包车间的主要设备有包装机、卷烟机、滤棒成型机和装封箱机等设备。

对于这些设备都以应急维修为主体,存在什么时候出现故障,什么时候再去维修的现象,对于保养工作做的还很不到位,并没有进行有计划的维护、检修、修理的正规过程。

而且,在维修过程中,经常出现垫纸皮、粘胶等不规范的维修行为,以达到快速让设备运转的目的。

除此之外,一些维修工技术不到位,技术跟不上设备的发展,没有学习的意识,造成了设备维修不到位等问题。

另外,配件的库存也存在一定的问题,存在备件库存不足,现用现买的情况,从而造成配件不能及时更换,影响生产的进行。

因此,必须采取有效措施以提高卷包设备的有效作业效率,为卷烟工业企业带来更好的经济效益。

2提高卷包设备有效作业率的措施2.1加大对原辅料的标准与生产环境的优化目前,卷烟工业企业中大多采用吸丝式高速卷包机,这种设备对烟丝的长度有一定的要求。

提高设备的生产效率

提高设备的生产效率
设备的生产效率对于一个工厂或者企业来说至关重要。

如何提高设备的生产效率，已经成为了许多企业所关注的重点。

以下是一些提高设备生产效率的方法。

首先，对设备进行定期的维护保养非常重要。

设备的正常运转需要设备的良好维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

定期的维护保养可以减少设备故障和维修时间，提高设备的可靠性和稳定性。

其次，合理安排生产计划和生产流程也可以提高设备的生产效率。

通过合理的生产计划，可以避免设备的空闲和过载，最大限度地提高设备的利用率。

同时，优化生产流程可以减少生产中的浪费和不必要的等待时间，提高生产效率。

此外，培训员工的技能也是提高设备生产效率的关键。

员工的技能水平直接影响了设备的运行效率和生产质量。

通过定期的培训和技能提升，可以提高员工对设备的操作技能和维护水平，从而提高设备的生产效率。

最后，利用先进的生产技术和设备也是提高设备生产效率的重要手段。

随着科技的不断发展，新型的生产技术和设备不断涌现，通过引进先进的设备和技术，可以提高生产效率，降低生产成本，提高竞争力。

综上所述，提高设备的生产效率是一个需要全面考虑的问题，需要从设备的维护、生产计划、员工培训和技术设备四个方面
入手。

只有全面进行有效的管理和优化，才能有效提高设备的生产效率，为企业创造更大的价值。

如何提高农业机械的生产效率和作业质量.doc

如何提高农业机械的生产效率和作业质量经过多年的实践，提高农业机械生产效率的措施主要有以下五点：1.合理使用农机具和编制机组拖拉机和机引农具是一先进的生产工具，在进行农田作业时，必须得到合理的使用，才能发挥最大的效能和获得“高效、优质、低耗、安全”的良好效果。

拖拉机是一种动力机械，在使用中必须注意到充分利用发动机的功率。

这样就有必要考虑到在拖拉机和农机具的配套使用中，充分利用拖拉机的牵引功率问题。

拖拉机的工作性能主要反映在拖拉机的牵引功率，牵引力和工作速度等主要指标方面。

拖拉机牵引功率利用程度对生产率影响很大，一般拖拉机的功率利用在90%左右为宜。

例如：东方红-75拖拉机牵引速度等五铧犁作业，耕深20-22厘米，在功率利用程度牵达到90%左右时，每小时可翻地10亩，而在同样的土地条件下，降低功率利用（减少犁铧或工作速度选用不当等），则会降低每小时的翻地工作量。

根据不同作业特点，给各种型号拖拉机分配适宜的作业。

不同型号的拖拉机有不同的工作性能、功率、牵引力、行走速度、作业的适应性能都不一样。

因此，根据不同型号的拖拉机工作性能，分配适宜作业和科学编制机组，才能获得好的工作效果，例如：功率较大的链轨拖拉机适合旱田翻地、耙地、起垄、播种等项作业，也适合于需要功率较大的作业项目，如推土平地，开沟、筑梗等农田基本建设，轮式拖拉机适合灭茬、起垄、镇压、播种、施肥、喷药、中耕、运输等，并可作为固定动力进行抽水、脱粒、饲料加工等场上和后勤加工作业。

总之，在使用农机具和编制机组时，必须做到既要保证机组有较高的生产率，又要过到作业质量的要求；既要降低成本，又要保证安全。

2、合理选择速度合理运用拖拉机各档速度，对提高生产率是很重要的。

当拖拉机负荷不足时，在确保作业质量和机具安全的情况下，应使用高速度作业。

例如：东方红-75拖拉机三档作业时牵引力大约为2320公斤，速度为6054公里/小时；而一台41片园盘耙的牵引力为700-800公斤，如果牵引两台园盘耙，再加上联结器阻力（约80公斤），则农机具阻力共计1480-1680公斤左右。

设备责任人如何提高设备使用效率

设备责任人如何提高设备使用效率在当今的生产和工作环境中，设备的高效运行对于企业和组织的发展至关重要。

作为设备责任人，肩负着保障设备正常运转、提高使用效率的重要职责。

那么，如何才能有效地实现这一目标呢？首先，设备责任人要对所负责的设备有深入的了解。

这包括熟悉设备的技术规格、工作原理、操作流程以及可能出现的故障类型等。

只有这样，在设备运行出现问题时，才能迅速准确地判断故障原因，并采取有效的解决措施。

为了达到深入了解设备的目的，设备责任人应该认真阅读设备的相关手册和技术资料。

这些资料通常包含了设备的详细信息，是获取知识的重要来源。

同时，积极参加设备厂家提供的培训课程也是很有必要的。

在培训中，可以与专业的技术人员交流，学习到更多实际操作中的技巧和经验。

日常的巡检工作是提高设备使用效率的基础。

设备责任人应制定合理的巡检计划，按照规定的时间和路线对设备进行检查。

在巡检过程中，要仔细观察设备的运行状态，包括声音、温度、振动等方面的变化。

通过这些细微的变化，往往能够提前发现潜在的问题，将故障消灭在萌芽状态。

对于发现的问题和故障，要及时记录下来。

包括故障发生的时间、现象、可能的原因以及采取的解决措施等。

这样的记录不仅有助于后续的维修和保养工作，还可以为分析设备的运行规律提供数据支持。

通过对这些记录的分析，能够总结出设备容易出现问题的部位和时间段，从而有针对性地加强维护和管理。

合理的设备维护保养计划是确保设备长期高效运行的关键。

设备责任人应根据设备的使用频率、工作环境等因素，制定科学的保养周期和内容。

保养工作不仅仅是简单的清洁和润滑，还包括对设备关键部件的检查、调整和更换。

在制定保养计划时，要充分考虑到设备的特点和生产的实际需求。

对于一些关键设备，可以适当增加保养的频率和力度。

同时，要确保保养工作的质量，选用合适的工具和材料，严格按照操作规程进行。

设备的操作规范对于提高使用效率也起着重要作用。

设备责任人应参与制定详细、明确的操作规范，并对操作人员进行培训。

企业提高机器的作业效率分析

企业提高机器的作业效率分析一、企业经营管理特征（一）战略性：企业经营管理的特征之一是具有战略性。

企业的经营管理需要从宏观角度思考，明确企业的长远发展目标，并制定相应的战略来实现这些目标。

战略性的经营管理能够使企业在竞争激烈的市场环境中获得竞争优势。

（二）系统性：企业经营管理是一个系统工程。

企业内部各个部门和环节之间相互关联、相互作用，形成一个复杂的管理系统。

良好的系统性能够提高企业的管理效率，确保企业各项工作的协调和顺利进行。

（三）灵活性：企业经营管理需要具备一定的灵活性。

面对市场环境的变化和竞争的挑战，企业需要及时作出调整和变革。

灵活的经营管理可以使企业更好地适应外部环境的变化，保持竞争力。

二、企业经营管理面临的机遇（一）创新科技的应用通过创新科技的引入和应用，企业能够实现生产效率的提升、成本的降低，同时也能够开发出更具竞争力的产品和服务，以满足不断变化的市场需求。

（二）市场扩大与增长市场的扩大和增长为企业提供了更多的销售机会和发展空间。

通过拓展新市场、开拓新领域，企业能够获取更多的客户资源，并实现盈利的增长。

（三）人才与团队建设人才是企业发展的核心竞争力，而面临的机遇也需要依靠人才的支持和配合。

通过加强人才引进、培养和激励，企业能够建设更优秀的团队，推动企业经营管理水平的提升。

三、企业经营管理面临的挑战（一）市场竞争激烈随着市场竞争的加剧，企业面临着来自同行业和不同行业的竞争对手。

如何在激烈的竞争中保持竞争优势，是企业经营管理的一大挑战。

（二）变革与创新压力随着社会环境的变化和科技的迅速发展，企业需要不断进行变革和创新，以适应市场需求的变化。

然而，变革和创新往往需要付出较大的资源和风险，对企业经营管理能力提出了更高的要求。

（三）人才紧缺与流动性增加企业在招聘和留住人才方面面临着较大的挑战。

随着人才市场的竞争加剧和员工流动性的增加，企业需要更多地关注人才的培养和挖掘，建立良好的激励机制，以吸引和留住优秀的人才。

提高设备作业率

坚持点检定修提高设备作业率近年来，随着公司生产的发展，三烧烧结机的产量已超过266万吨，处于极度的超负荷运行状态。

加之炼铁工序对烧结矿质量要求的日益提高，三烧在线设备运行的平稳性和连续性已显得尤为重要。

但由于过去设备检修与操作脱节，点、巡检工作落实不到位，检修工作中的欠修和质差，以及停机的随意性大等诸多因素的影响，严重制约了设备作业率的提高，影响了三烧的高产、稳产。

为解决上述问题，保证设备作业率达到预定目标，该厂确定了“坚持点检定修，提高设备作业率”的指导思想，并采取了一系列配套措施予以实施。

一、理顺关系，完善制度，端正认识设备管理应遵循以人为本的原则。

过去操作工人只管操作，不管设备状况，坏了即停；而检修工人则是岗位反映问题就修，不反映就不管。

鉴于此况，我们加强了检修部门与生产车间的联系，督促生产车间加大对设备停机时间的考核力度，并将责任落实到班组，考核到人。

在车间内部，我们将电器设备分成变电所、电磁站、电机几部分；机械设备则分成配料系统、烧结机、冷却破碎系统、成品系统等若干片。

然后将点检、非计划停机时间、设备事故分解、考核到个人，班(工)长实行连带责任考核。

这样一来，促进了生产岗位与检修部门的直接联系，检修工人关注生产，生产工人配合检修，大大提高了双方对设备管理的积极性。

二、强化设备点检，使设备处于受控状态过去，设备的点检和巡检大多流于形式，只要设备在转，不管其运转是否正常，很难有正确的反馈信息，往往由于部件螺丝松动、润滑不良、过度磨损、调整不及时等小问题而造成大的设备事故。

为加强和落实设备的点巡检工作，我们采取了如下措施：1)设备分片或分机台责任到人，要求接班后立即作一次点、巡检。

2)责任事故停机时间按3元／min考核到片区、机台责任人，并连带考核班(段)长。

设备未发生事故，但缺点、巡检次数的，按5元／次考核(每周至少考核 3次)。

点、巡检发现重大隐患的给予奖励。

3)对点、巡检发现的问题按贯标和星级设备管理要求进行“闭环”管理，能处理的问题做到“三不推”(岗位不推检修，班组不推工段，工段不推车间)。

提高磨机作业率的意义

提高磨机作业率的意义？磨机运转率反映磨机技术状态，它的高低在很大程度上反映生产管理水平。

选矿厂完成生产任务好坏，只要看看磨机运转率高低，就可以看出。

例如选矿厂生产过程中，设备经常出现故障停车处理，检修工作频繁，就完不成按每月生产任务规定的运转率指标。

这里设备经常出现故障，反映出如下几个方面的问题：。

上述四个问题反映出，为什么有的企业存在设备运转率不高的现象。

因此，加强企业管理，加强职工的技术教育，才能很好的提高设备运转率，完成公司下达的任务。

这里要注意和防止为了完成任务拼设备，使设备长期带病作业，造成驴不死不下磨的现象，靠这种办法来完成运转率是不允许的。

加强责任心：发生事故不进行分析考核，造成维护人员没责任心，干好干坏一个样，容易出现管理盲区，提升检修管理关键我认为将检修维护落实到人，让检修人员自己监督自己，建立奖励考核机制，使检修人员从上到下全面负责，实现全员设备管理。

建立健全岗位责任制，是规范员工行为，提高员工履行岗位职责能力的基础。

努力提高员工的素质和水平，对具有良好责任心、在工作中有突出贡献者，应予以奖励、表彰。

通过培训教育，使员工自觉自愿地提高工作责任心，把岗位和责任统一起来，尽职尽责的做好本职工作。

把企业的生存和自己的发展紧密联系起来，提高个人素质、共谋企业发展是我们的责任。

加强点巡检工作引导检修班组把精力放在专业点检和精密点检上，解决设备遗留问题、把握设备状态、分析设备发展趋势、管理和解决设备难题的目标上来。

最终达到设备少发生或不发生缺陷的目标，真正意义上提升设备管理水平。

为了及时发现设备异常，排除设备隐患，防止设备事故的发生，保证发电设备健康、安全经济运行，设备维护部特制定点巡检检查制度，检修人员必须严格执行本制度的规定，认真进行巡回检查。

规定设备专责人每天对自己所管辖的设备进行巡检2次，上午、下午各一次。

巡回检查中所有备用设备应按运行设备对待，确保备用设备处于良好备用状态。

技术组应定期抽查本专业检修人员的巡回检查情况，并督促执行与考核。

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提高设备有效作业率之我见
刘雨辰（河南新郑卷烟厂）
当前，卷烟工业企业设备管理的一项重要内容是提高设备有效作业率。

影响设备有效作业率的因素有许多，分析起来主要有①管理方式尚待深入与细化；②职工素质偏低；③维修跟不上发展的要求，人员少、维修方式落后、管理传统化；④原辅材料质量不稳定；⑤零配件质量低且供应跟不上；⑥上下工序配合欠佳；⑦机型杂，管理难度大；⑧劳动强度大、时间长、环境差，工人在班末往往处于疲劳状态；⑨信息不灵等。

如何解决以上各难题，充分发挥设备的效能，笔者认为，走设备综合管理之路，发挥设备管理各职能机构的协调与引导作用，做好服务工作，是提高设备有效作业率的最好途径之一。

1提高设备有效作业率不能淡化设备完好率、设备利用率
这三项是设备管理的主要技术经济指标，是互为一体的．是设备管理的大方向。

设备完好是发挥设备效能的最基本条件和保证，有了这两项指标作保证，再谈设备有效作业率才有意义。

这几项指标的高低不仅在一定程度上反映了一个厂设备管理工作的好坏，就利用率而言，它还反映了一个厂生产、销售与经营工作的好坏，在一定程度上反映了一个企业全面工作的状况。

因此，在把设备有效利用率作为目前设备管理的中心工作来抓的时候，不能忽视设备完好与利用率问题。

2维修工作要具有预防性、灵活性、多样化
随着卷烟工业企业技术改造的进行，许多企业都拥有了国外引进的或国产吸收消化的先进设备。

这些设备一般是成组成套的，价值大、速率高，无疑是提高设备有效作业率的重点。

对这类设备，由于使用时间相对短一些、熟悉设备的性能需要有一个过程，因此在设备维修工作中，事后维修所占比例很大，如仍以传统的维修方式占主导地位，无疑要影响设备有效作业率的提高。

这就需要根据设备综合管理对检修的要求，在组织维修时，加强动态管理，根据设备状况，适时检修。

对重点机台推行点检制，做到预防维修。

如结合大中修，可进行改善性修理；在生产任务重、故障影响小、损失不大的情况下，不能教条地坚持先维修，后生产；大中修工作不一定完全按同期进行，而应根据设备的维修保养状况，好的适当延长，差的适当缩短；大修工作更不能像以前那样，强调修旧如新，而只要能满足设备性能要求就行，过分的要求必然花费高额的维修费用,反而不如更新设备经济。

在维修工作中，还应注意信息的交流与利用。

如新郑卷烟厂五车间原有YJ14卷烟机组10套，过去油箱渗漏油问题一直没法解决。

后经外厂介绍，采用了武汉汉阳粘合剂厂生产的609密封胶后，解决了漏油问题。

过去，有些轴或机件磨损后就被丢弃了。

后来我们从广告中了解到，大连第二有机化工厂生产的GY—240厌氧胶等品种可用于防松紧固、间隙修复，采用后，解决了许多非精密配合的轴与轴孔之间的松动和键连接之间的松动以及滑块或导轨之间的旷位问题，避免了大拆大卸，且这些维修方式简单、可靠，易于推广。

3大力推行小改小革活动是提高设备有效作业率的一个好途径
由于烟草行业技术改造的速度很快，许多设备都存在着设计上、制造上的缺陷，对这些缺陷加以改进或在大中修时进行改善性修理，对发挥设备效能可起到很大的作用。

如1990年新郑卷烟厂五车间曾对YJ14卷烟机提料系统进行了改造，并增设了单面磁选除杂装置，改进后，不仅易于清理，且除杂效果很好，使原来每月或两月需换一套粗细针板的周期延长到半年以上，节约了大量的换件费用；同时使由于铁质杂物混入而造成的停机事故和次数减少了90％，仅此一项，该机型的有效作业率即提高了0．5％以上。

又如3000型包装机组，原条包机属于下检测，经常出现缺包等质量事故，改为上检测后，避免了由此造成的停机现象；条包机进口处探头由于烟尘、性能等方面的原因，不灵敏、误动作频繁，改为双探头并列检测后，避免了挤烟停机事故；手包透明机输送棚布，在条烟少的情况下，推力小．条烟往往不到位，后经在棚布中间加一红外控制开关后，使条烟一直保持6条，超过6条棚布才转动，较好地解决了以上问题。

小改小革在设备综合管理中也叫改善性维修。

我们在实践中体会到，充分发动和调动广大职工进行技术革新与提合理化建议活动，许多不适合实际或不适合国产原辅材料的情况是可消除的。

总之，技术革新活动可起到事半功倍的效果，是提高设备有效作业率最直接、最有效的方法之一。

4设备管理各机构的职能要向协调与服务型转变
企业设备管理体系中的每一级都具有管理与被管理的特性。

现代设备是大型、精密、复杂、成组化的，在管理中对社会化的要求很强，需协同的部门很多，协调管理工作量很大，根据综合管理的要求，机构的管理、协调与服务职能是三位一体的，设备管理工作不仅仅是管理，而更主要的、大量的工作是协调服务，且在现代管理中，无法细分管理与协调服务的范围及标准。

每一个企业都有许多形式的小组，如生产QC、工会、党、团、安全、设备修理等，在日常的设备管理工作中要重视这些小组的作用，需将有关发挥设备效能的具体做法或指标以及有关维修保养内容适当揉和进去。

这就需要上一级的设备管理部门加以引导，对下一级执行单位予以支持和帮助。

现代设备仅靠某一个人或某一个部门是无法管好的，同样，提高设备有效作业率仅靠设备管理系统也是无法实现的，还须依靠生产、供应、安技、教育、财务等部门的协调与支持，甚至与某些零配件厂、大修厂、主机厂等外单位都或多或少的有一定关系。

基层车间将影响设备效能发挥的某些因素反映上来以后，也需要上一级的设备管理部门去协调，帮助解决一些实际问题。

由于维修是为生产服务的，决定了设备管理也是为生产服务的，虽然不是被动的服务,但要充分发挥设备效能，作为上一级设备管理机构应为基层车间服务，为下一级设备管理机构作协调，其工作量在增加，工作范围也在扩大。

要提高设备有效作业率，一些基础性工作也要坚持做好，如保持设备操作人员的相对稳定；保证三级保养的时间与人员安排，保证保养质量；坚持长期地做好
职工的教育培训工作，重点车间应在政策上倾斜，分配上鼓励；职能科室深入基层，帮助解决实际问题等等。

总之，提高设备有效作业享有许多方法，但归根结底还是要加强“人”的管理．加强“人”本身的自我建设，从设备管理的角度讲就是要加强设备综合管理，充分发挥管理、协调与服务之职能，从各方面提高设备有效作业率。

《烟草科技》，1993年，第4期，17-18页。