线切割机床说明书汇总

图二 机床电气原理图
5
21 5 43 9 8 76 12 11 10
14 13
21 5 43 9 8 76 12 11 10
14 13
A 连线接口 1、高频电源＋ ６、步进电机驱动电源＋
２、高频电源－ ７、８、９步进电机Ｘ轴
３、高频取样＋ １０、１１、１２步进电机Ｙ轴
４、空脚
１３、关高频继电器接点
三、机床传动系统
机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组 成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。
2
排丝轮 导电块 导电块 上导轮
贮丝筒
切割区
导电块
下导轮
图一 传动系统图
图一
传动系统图
3
编号 名
表二 滚动轴承、电机型号规格
称型
号
规
格
精 度
数 量
Z1
7
图六 撞块、行程开关示意图
图七 线架示意图
3、将“丝速调整”旋钮ＳC 置２或３、４档，丝筒运转时“走丝电压”指示为 110V 左右。 左右调整丝筒撞块架上的左右两撞块ＳＬ、ＳＲ（见图六：撞块、行程开关示意图），使绕 在贮丝筒上的钼丝在将要绕完时压下ＳＱ２或ＳＱ３而换向。 4、当行程限位开关ＳＱ２和ＳＱ３都未被压住时，按下“走丝开按钮”SB2，运丝电机 M 正转，丝筒向远离操作者方向（即向机床后侧）运行；运行至右撞块 SR 压下行程限位开 关 SQ3 时，运丝电机 M 反转，丝筒向接近操作者方向运行，直至左撞块 SL 压住行程开关 SQ2，运丝电机 M 又开始正转。 5、 向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1，丝筒电机停止运行；此时 SB1 旋钮指示指向右面， 丝筒是没有制动力的，将 SB1 旋钮指示恢复到向左，丝筒在制动力的作用下很快停止转动。 6、 按下“液泵开按钮”SB4，皂化液泵运行；加在加工工件上工作液流量大小，由位于线 架上的阀门控制。按下“液泵关按钮”SB3，皂化液泵停止运行。 7、 因意外原因，运丝电机 M 不能换向，左右撞块 SL、SR 冲过ＳＱ２或ＳＱ３后将压下 ＳＱ１行程限位开关，机床总停。 8、 本机床有断丝后运丝电机停转保护功能。断丝后，线架上臂Ｔ１点拾取断丝信号（见 图一：传动系统示意图），带动断丝保护继电器工作，切断总电源。当钼丝太松，用钼丝张 紧轮上挑钼丝进行紧丝操作时，钼丝脱开了Ｔ１点，断丝继电器工作，运丝电机 M 停转， 属正常现象。保持钼丝张紧状态，按“走丝开按钮”SB2，丝筒旋转，继续紧丝操作。
30VDC/4A
1
单相电泵
单相 220V
1
安装部位
丝筒运丝 丝筒 拖板丝杠 拖板丝杠 拖板丝杠 排丝轮 上下导轮 丝筒 拖板丝杠 丝筒 拖板丝杠 拖板丝杠 水箱
1、工作台的传动过程： X 方向：控制系统送出进给脉冲→→X 轴步进电机 MX→→齿轮 6/齿轮 5→→丝杆 CX→→ 螺母 LX→→下拖板； Y 方向：控制系统送出进给脉冲→→Y 轴步进电机 MY→→齿轮 7/齿轮 8→→丝杆 CY→→ 螺母 LY→→上拖板； 控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动 0.001mm。另外用 X、Y 方向两个手摇手柄也 可以使工作台实现 X、Y 方向移动。 2、运丝装置的传动过程： 运丝电机 M→→联轴器→→贮丝筒高速旋转→→齿轮 4/齿轮 3→→齿轮 2/齿轮 1→→丝杆 C →→螺母 L→→行程开关； 运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕 在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。
四、机床电气系统
机床电气原理图见图二，符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的 连线接口见图三。机床电气操作面板示意图见图四。机床电源为单相 220V/50H，机床的三 芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为 24V/40W。机床电气器件清单见表三。
4
控制器 脉冲电源 步进电源
600
电源线 １４芯连线
操
作
机床
员
位
置 1150
配电板 机 床 电 源 线
大于600
图五 机床安装平面布置图
图五 机床安装平面布置图
1、将“丝速调整”旋钮ＳC 置１档，使丝筒运转时比较慢，做好上丝前的准备。 2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上，将钼丝一端从线架排丝轮→上导轮→下导轮→贮丝 筒下侧穿过，固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮”SB2，贮丝筒运转，即开始 上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1，再恢复到原位置，走丝电机带制动停转，上丝 结束。
最大切割锥度
6°
最大切割速度
>120mm2/min
加工表面粗糙度
Ra≤2.5μm(20mm2/min)
电极丝直径
φ0.10 mm–φ0.19mm
保护功能
断线自动关断走丝电机
工作电源
单相 220V 50Hz
功耗
< 1 KW
机床尺寸
1400mm×1150mm×1600mm
1400 mm×1300 mm×1600 mm
５、高频取样－ １４、关高频继电器接点
B 连线接口 1、高频电源＋ ６、步进电机驱动电源＋
2、高频电源－ ７、８、９步进电机 U 轴
3、高频取样＋ １０、１１、１２步进电机 V 轴
4、空脚
１３、关高频继电器接点
5、高频取样－ １４、关高频继电器接点
图三 连线接口图
SB2
走丝开按钮
SB4
液泵开按钮
走
液
丝
泵
SB1
走丝关旋钮
SB3
液泵关按钮
0
150
50
100
V
走丝电压
23
1
4
丝速调整
SC
丝速调 整旋钮
注：SB１旋钮指示指向右面，丝筒电 机关，同时丝筒失去制动力；恢复旋 钮指示指向左面，丝筒恢复制动力。
图四 图四操作面操作板面图板图
如图五示，安装好机床，接好电源线，合上闸，即可对机床进行操作。
6
大于1000 400 1400
轴承
D204
E2
Z2
轴承
D204
D2
Z3
轴承
D203
C1
Z4
轴承
D36105
C2
Z5
轴承
D36105
C2
Z6
轴承
D24
D2
Z7
轴承
D24
D4
Z8
轴承
D204
D2
Z9
轴承
D203
C1
M 直流永磁电机
110SYT51 110V/2.5A
1
MX 步进电机
75BC003
wk.baidu.com
30VDC/4A
1
MY 步进电机
75BC003
1
一、概述
数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的 控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及 形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。
二、主要技术参数
主要技术参数见表一。 表一
型
号
DK7725 系列
DK77 系列数控线切割机床
（机械、电气部分）
目录 一、 概述 二、 主要技术参数 三、 机床传动系统 四、 机床电气系统 五、 机床安装、调整和操作 六、 机床的润滑 七、 机床的维护 八、 常见故障
浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司
TEL：0576-7221860 http://www.ftsk-cn.com Email:ftsk@mail.tzptt.zj.cn
主要技术参数
DK7732 系列
DK7740 系列
工作台面尺寸 640 mm×460 mm
880 mm×540 mm
900 mm×550 mm
工作台行程 320 mm×250 mm
420 mm×320 mm
480 mm×400 mm
最大切割厚度
普通可调线架为 300 mm ，锥度可调线架为 250 mm