线材检验标准

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本作业指导书为线材检验标准，为检验者提供检验方法、抽样方法、缺陷判定标准和所需仪器等。

一、所需仪器:

1、卡尺/卷尺;

2、线材综合测试仪;

3、耐压测试仪(CH332);

二、检验依据:样品、图纸、其它相关文件如:内部联络单、异常单等;

三、抽样标准:MIL-STD-105E(II)正常水准单次抽样，AQL:CR=0 MA= MI=

四、检验步骤:

1、当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份;

2、根据《入库验收单》上所注的待检物料，到物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内

容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等;

3、检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用;

4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样;

5、抽完样本后，准备好样品;

6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再

利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验(拉力、摇摆、盐雾、高压)。所

有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检

验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打，然后在物料外箱上盖IQC PASS

章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC

组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、

加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。

7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。

五、检验方法:

1、外观检查:目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，455CM，呈45度角左右，主要观察线材外被

不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表

面文字清晰可识别且内容与要求一致;

2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求(所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求)，此时目视

检查内部芯线不可有断线及氧化现象;

3、依据产品图纸测试线材尺寸，重点测试插头部份长度和直径(可宽度)、线材焊接部份剥线长度，浸锡

长度和浸锡后线材直径、扎线部份、线材外径和长度;

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4、利用线材综合测试仪或专用夹具测试线材的导通性能，不可有短路、断路和接触不良;

5、利用高压测试仪测试线材绝缘性能(按图纸要求，没有要求测试时不测试此项目);

6、取样3PCS做盐雾测试，测试线材五金部份的抗氧化性能(5%浓度盐水，24H，不可有生锈现象，表

面发黄但是可以擦拭去除可接受);

7、取样1PC做拉力测试和摇摆测试，线材不可有断芯线及外被破皮现象(对于此项每批订只用做一次);

五、检验项目、数量、缺陷描述及判定:

缺陷判定检验检验类方法缺点描述抽样数量序号别工具 CR MA MI

入库验收单型号是否与外包装标贴型号一致 1 一致性全检目视

来料型号、规格是否与样品一致

外包装破损、变形、标识不清、不完整全检包

装线材外被破皮、变形、标识不清，不完整及按

2 外观本线材塑胶变形、缩水目视 AQL=

体级抽样线材五金氧化、变形外数量

观线材颜色同批有色差

芯线线径及数量与一求不符卡尺 3 芯线 1PC 目视内部芯线有断线、氧化 4 尺寸

尺寸超出公差范围 AQL= 卡尺

线材测试仪 5 导通线材断路、短路和接触不良 AQL=

盐雾试验机 6 盐雾表面生锈且不可以去除 3PC

摇摆机固定 7 拉力线材芯线断 1PC

摇摆试验机 8 摇摆线材外被破 1PC

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