生产企业现场管理规范

生产企业现场管理规范

1 范围

本规范对生产企业工作服的管理、环境卫生的要求、定置管理、生产现场和工作场所“5S”要求、现场生产人员要求、过程控制、标识管理、员工行为规范、门卫管理、物流管理均作了规定。

2 职责

2.1 厂长负责生产企业的全面工作。

2.2车间主任负责生产现场、卫生及人员的管理。

3.3各工序负责人负责相关工序现场及人员的管理。

3 管理内容

3.1 工作服管理

3.1.1生产厂现场职工每年一套工作服（冬、夏装各一套，包括帽子、鞋子）。

3.1.2生产厂必须按规定要求，向工作服的持有者收取一定的保证金，由车间主任完善其管理办法。

3.1.3工作服按规定时间清洗：夏季每天清洗一次，冬季每3天清洗一次。生产厂应对员工清洗工作服作规定，并由车间主任检查落实。凡上班前检查发现员工的工作服不清洁，车间主任有权责令其不得进入车间上班。厂长对其进行监督，如被厂长发现有不合格，发现一次处罚车间主任5元。公司管理部门的人员到现场发现有不合格者，每发现一次，对厂长处罚10元。

3.1.4 进入车间时，车间主任必须督促进出车间的员工及时更换工作服。凡进出车间的员工未按规定要求更换工作服，将工作服（帽、鞋）穿出车间外，各生产企业有权对其处理。凡在乡镇或厂区外发现穿戴本公司工作服（包括帽、鞋）的，经查证落实，则对厂长按20元的标准处罚。

3.1.5 生产各工序现场人员必须统一着装，不得在同一现场有多种服装。

3.1.6 生产厂必须有完善的更衣设施和满足卫生要求的卫生间，生产厂更衣室需配置更衣柜放置工作服（帽、鞋），必须保证更衣室整洁，工作衣、帽、鞋应置于更衣柜内放摆好，放置顺序为鞋在底部、衣在中部、帽在上部。

3.1.7参观服一律使用白大褂、鞋套，并由保管员按规定清洗。夏季每穿一次则清洗一次，冬季每周清洗二次，若未使用则可不清洗；但连续2个月未使用，则必须清洗一次。

3.2 环境卫生要求

3.2.1厂区环境：

a）厂容厂貌整洁、车间和作业场所规范、办公室及公共场所清洁卫生。

b）厂区路面平整，无积水，无烟头，厂区内无排水不畅。有条件的企业要求植树种草进行绿化。

C）办公室里布局合理，文件资料摆放整齐，资料标识清晰，便于检索。

d）厂区卫生间应有冲水、洗手、防蝇、防鼠设施，并保持清洁。

e）生产过程中的废料和垃圾必须于当日清理并堆放在指定地点。

f）有条件的生产厂生产区和生活区必须隔离分开；若无条件的生产厂应采取有效措施防范非生产人员随意进出生产车间和作业场所，以避免质量和人身安全

g）保持本企业厂内道路的清洁，消除厂区内的一切可能聚集滋生蚊蝇的场所。

h）生产厂必须坚持定期对厂区清洁卫生进行大扫除，每周一次。并采用5—10%漂白液或漂白粉对厂区环境、阴阳沟，车间周边进行消毒杀菌。

i）严禁在生产区，包括生产现场、原料仓库和仓库内吸烟、吐痰、用餐。

3.2.2生产车间及设施的卫生要求：

a）车间内布局合理、排水畅通，通风良好、照明充足，无积水并保持清洁；通风处必须安装防鼠、防蝇、防虫等设施，车间、仓库内禁止采用药物灭鼠的方法进行灭鼠，以防污染生产环境。

b）车间内屋顶或天花板不得有蛛网、霉点；墙体不得有掉落现象，墙壁清洁干净，门窗结构严密，窗户安装有纱窗。

c）车间内的排水沟上应加不生锈材料制作的活动蓖子。排水沟的出口有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或S型等有存水弯的水封，以防虫防臭。排风扇部位必须装有纱窗，以防苍蝇、虫子进入。

e）车间门口必须采用纱窗门或采取其它措施，以防苍蝇进入。

f）车间门窗防虫、防蝇、防尘的设施，所用材料必须耐腐蚀易清洗。

g）车间内设有相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，不得更衣后在车间外走动。必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的员工分别设置更衣室；并将其出入各自工作区的通道分开，更衣室内个人衣物（鞋）必须与工作服（鞋）分开放置。更衣室要保持良好的通风和采光，室内通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。

h）车间入口处必须设置与车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，并有“洗手、消毒”警示牌。

洗手池：洗手龙头必须为非手动开关（无条件的企业在现有条件下安装手动开关龙头），洗手处须有皂液盒。

洗手消毒方式：盛放手消毒液的容器最好是自动开关若无条件的企业一律采用带龙头开关的容器盛放手消毒液，使之节约用水。并合理放置以便使用。洗手消毒材料为符合要求的消毒剂，其浓度应按说明书要求配制。不得在盒内使用或已污染也不更换的消毒液。

干手用具：企业可采用烘手器，企业使用的干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾、消毒巾。不得重复多次使用同一张毛巾或带污染的毛巾。

脚消毒池：必须加有符合要求的消毒剂，其浓度应按说明书要求配制。池内消毒液深度保持3cm，并坚持定期更换。

i）在车间内适应的位置安装洗手、消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手、消毒，或在弄脏手后能及时方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流在地面，必须将其导入排水管或排水沟。

j）车间现场配料室和仓库内盛装辅料、油类物资的容器必须加盖封闭。拌料处配置好的辅料必须采用加盖的容器盛装，不得随意敞开着。并坚持用后即盖好容器。

k）严格日常对生产车间、加工设备和工用具的清洗、消毒工作。特别是对加工过程易腐变质食品的设备和工用具，还应该在加工过程定时进行清洗消毒（由各企业作规定）。

l）生产期间，车间的地面和墙裙必须每天都进行清洗。车间的顶面、门窗、通风排气扇的网罩等必须定期进行清洁。

m）各工序清洗后的毛巾必须定置挂好，严禁将毛巾摆在设备或操作台上。

n）每天生产完毕后，要组织对生产场所进行整理、整顿、清洁、清扫。并

液对生用50PPm的漂白粉澄清液对生产场所进行消毒杀菌，同时采用20PPmC10

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产使用的设备设施及工用具进行消毒。并由专人负责检查，作好检查记录。及人员的管理

3.3 定置管理

3.3.1 生产厂有合理的厂区、车间、仓库、办公室及作业场所的定置图。