食品机械与设备 第三章+清洗

经这样去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去 皮后进行切片和制酱的罐头生产中，不适用于整只果蔬罐 头的制造。
第一节原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中 ，会受到尘埃、砂土、肥料、微生物、包装物等的污染。因 此，加工前必须进行有效的清洗。
湿洗方式与机械设备 一、滚筒式清洗机 二、鼓风式清洗机
从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾
面污空物气斜，和搅水保动平持下三原翻个清料滚输的洗送。完段原由。整洗理下性槽面和溢的美水出观平的，段水，因顺处而着于最洗两适槽条合水斜于面槽之排下 果蔬原，料原料的在清此洗首吹。先泡得到管鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗
入下段水；上道面，的因鼓水此风平需段式要则清可新洗用水于机补对外充原。形料进行拣选和修整。
、叶菜类原料外）形或装有刮板的网孔带（用于水果类原料等 的剧管烈安）搅作装为拌于物下输料进送的结行机载清构体的洗。工。作利轨用道空之气下进。行被搅浸拌洗，的可原使料在 原料输在送输较送带机强上的烈沿主翻轨动输动道链而送轮移不由动机电损，动伤移机的动经条多过件级程下皮中带，在带加吹动速。泡去主管除动吹表链出轮的和
食品加工机械与设备
第三章 清洗机械与设备
清清洗洗原第分理三类章 清洗机械与设备
清清洗洗食可过品分加程为工的湿过本程质洗中是与，利干需用洗要清。对洗包介括质原将料污、染加物工与设清备洗、对包象装容
器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗 是湿从分洗源离是头的利上过用保程水证。作和各清提种洗高清介食洗质品机的质械清量与洗安设过全备程性一，的就般重清用要洗化措的施学质。与量物来理说，
由于食品湿原洗料方的式性与质机、械形设状备、大小等多种多样，洗 涤方法和机械设备的型式也很繁多，但所采用的手
段不外乎刷洗一、、浸滚洗筒、式喷清洗洗和机淋洗等。 有代表性的果蔬二原、料鼓清风洗式设清备洗：机滚筒式清洗机、鼓 风式清洗机、刷洗机和刷果机。
一结（分、构一类滚）筒间式歇清式洗滚机筒清洗机
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二清结吹输、洗泡送构鼓原管机风理式清洗机
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回转式洗瓶机
回转式洗瓶机是一类利用一个垂直（或水平 ）转盘（轮）完成洗瓶过程的机器。 这类清洗机结构简单，但清洗功能单一，生 产效率低，且多为半机械方式。 适用于小规模生产。
链带载运式洗瓶机
一种瓶由输瓶链带运送的洗瓶机。 大型全自动洗瓶机均采用这种输瓶方式。 全自动洗瓶机中，按被清洗瓶子在机内的 走向又可分成单端式和双端式。
清洗分类 清洗原理
第一节 原料清洗机械 第二节 包装容器清洗机械 第三节 CIP系统
第二节 包装容器清洗机械
目前，可用机械方式进行清洗的空 包装容器主要有：玻璃瓶、塑料瓶和制 造罐头用的金属空罐等，包装后需要清 洗的主要是实罐 。
洗瓶机
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第一节原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中 ，会受到尘埃、砂土、肥料、微生物、包装物等的污染。因 此，加工前必须进行有效的清洗。
湿洗方式与机械设备 一、滚筒式清洗机 二、鼓风式清洗机
第三章 清洗机械与设备
食品加工过程中，需要对包括原料、加工设备、包装容 器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗 是从源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。
湿洗方第式一与节机原械料设清备洗机械
多数食食品品原原料料在表其生面长附、着成的熟杂、质采收和、污包物装，和可贮以运过采程用中干 ，洗会的受方到法尘除埃、去砂，土但、难肥于料完、全微生除物尽、，包最装终物还等的得污用染湿。法因 此清，洗加去工除前，必须即进利行用有清效水的或清洗洗。涤液进行浸泡和渗透、 使污染物溶解和分离。
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浸泡式转筒清洗机
一、滚筒式清洗机
这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。
结构 分类
（一）间歇式滚筒清洗机 （二）连续式滚筒清洗机
作业
为什么滚筒式清洗机只适合于块状硬质果蔬的清洗，对于 叶菜和酱果类物料的清洗不适用？ 滚筒式清洗机，由于物料在其中翻滚碰撞激烈，除了能使 表面污物剥离外，有时还会损伤皮肉。 为什么该设备可以作为硬质块状物料的清洗和去皮两用， 具有哪些特点？
洗瓶机
为何需要洗瓶? （一）基本洗瓶方法与洗瓶机类型 （二）双端式全自动洗瓶机 （三）单端式全自动洗瓶机
（二）双端式全自动洗瓶机
双端式洗瓶机亦称直通式洗瓶机，因其进、出瓶分 别在机器的前后两端。
双端式自动洗瓶机
内部结构 洗瓶过程
其它结构形式 双端洗瓶机特点
内部结构
上述洗瓶机的内部结构如图所示。它主要由箱式壳体、进出瓶机 构、输瓶机构、预泡槽、洗涤液浸泡槽、喷射机构、加热器以及具有热 量回收作用的集水箱及其净化机构等构成。
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形式的2．清清浸洗机洗泡，过式喷程滚水筒管清只洗能机装在滚筒外面。 经排水斗排出。
2工清．作洗浸原过泡理程式滚筒清洗机
物料从进料斗7进入清洗机后落入水槽内，由抄板5将物料不断捞
起再一抛入转种水中动通，的过最后滚驱落筒动到出2中料的口轴下3的使半斜滚槽部上筒。浸旋在在斜转槽水上的槽方清安1装内洗的。机喷水。装置 ，电将动经过机浸洗10的通物料过进V一带步喷传洗后动卸蜗出。轮减速器9及偏心 机 构工1作1，原滚理筒的主轴6由蜗轮减速器9通过 齿 轮清8洗驱过动程。水槽l内安装有振动盘12，通 过偏心机构11产生前后往复振动，使水槽 内的水受到冲击搅动，加强清洗效果。滚 筒2的内壁固定有按螺旋线排列的抄板5。
浸也泡和称喷来射回实式现洗，瓶喷射机时，间进约、占出工瓶作循在环机的器2同/3，一其端余。的1/3
为浸泡。
单端式全自动洗瓶机
内部结构
洗瓶过程
特点
单端式全自动洗瓶机
洗瓶过程 （六大部分）
，通并 ， 清泡洗此过须积此对倒对除洗槽与洗处充冷经喷瓶温瓶过其附预涤中消涤洗分热在水氯洗上水子来有于洗剂洗毒剂涤浸水洗喷化，未喷第时淋瓶预液液，液液泡喷涤射处喷被射一，洗子泡喷的主浸温，射剂理洗去次瓶作上射温要泡度使喷，后除冷内用的喷度作可瓶将射以的 的却洗。残水为用达子瓶区防待瓶少目，液喷余温当预是3上子止7洗9子量0的此倒射洗0度瓶泡去的~冷重处瓶~达污是段出温涤为子后4掉杂却新设从到物70去喷，度液运3的瓶质5℃到污有进第得5除℃水流为。动瓶子溶℃，常染喷瓶二到瓶，温在7到子上解。在温已头0处洗充子碱度下改到的，第此℃。洗，进涤分上液为面向达大脂二处喷好对入。剂软的浓5未滚第部肪次对射的瓶5到浸化洗度倒℃筒一分乳冷瓶用瓶子达泡溶涤为转。1洗松化却子的子进0预槽解剂1的的涤散。%并进冷。行泡。液8瓶地剂杂进行水大，~槽，子方浸物一初必面在11并外.，升泡。5步步%表预起槽清。7
（1滚．清二筒喷洗）的淋过连驱式程续动滚式筒滚清筒洗清机洗机
一物它成焊筒再滚一圈上水料运内洗右易接种主。的 加筒种）的管从 动 壁 效 调被成滚连要物的 是 以 支 可转上连一 ， 设 果 节，浸筒续 由驱 在 一 承 安料动喷续端 可 置 ， 的必润是式 栅动 滚 定 托 装由而淋式进 以 螺 有 毛要冲清清 状可 筒 倾 轮 在滚进入 通 线 的 刷时除在水洗洗 滚有 外 斜 支 滚筒，过导滚。可的机机筒料滚 的两壁角承筒清另使板筒衬物的，、斗筒 冲种两度，内洗一筒或式以料主结喷形端（并侧进内 洗机端倾抄清不。体构淋3式配由上入不，的排斜板洗锈较管，°。装传方滚落出安的机断使钢简、可~滚动。筒。装方内丝5到翻单机由物圈装°两物，式安网架，角滚滚料。置）端料也实装或和适钢滚驱筒相表由为在可现了多驱用、筒动安内互面开筒 通 可。孔动于扁（转装口摩，的内 过 上为薄装表钢通动在式的 在 下提钢擦随污置面、过。机，轴 筒 、高板等污条滚垢，滚喷架原向 体 左清。构染钢 和另轴泥一，种 驱砂1．是 动脱喷滚在 装落淋筒滚 置，筒 带式的由内动滚驱滚安中筒动装轴筒清（从的洗由而筛机结带网构动洞幅滚条筒孔固转随定动喷的。淋）这水中种
预冲洗是为了将瓶子外附着的污垢除去，以 降低后面洗涤液消耗量。洗液喷洗区位于洗 液浸泡槽上方，这样从瓶中沥下的洗液又回 到液洗槽。
其（它结二构）形双式端式全自动洗瓶机
除了双以端上式结洗瓶合机了亦刷称洗直通方式式洗的瓶以机外，因，其有进的、双出瓶端分式 洗瓶别机在采机用器浸的前泡后结两合端喷。射的方式进行清洗，它主要 经过热双水端、式碱自液动的洗连瓶续机浸泡槽和喷射，或间隔地进 行浸泡和内喷部射结；构还有的全部采用喷射方式对瓶子进 行清洗。洗后瓶者过没程有浸瓶槽，单用喷射清洗，因此结 构简单其而它成结本构低形，式但用水较多，动力消耗高。
（二）双端式全自动洗瓶机
双端式洗瓶机亦称直通式洗瓶机，因其进、出瓶分 别在机器的前后两端。
双端式自动洗瓶机
内部结构 洗瓶过程
其它结构形式 双端洗瓶机特点
洗瓶过程
由给瓶端进入机器的瓶子，先后经过预冲洗 、预浸泡、洗涤剂浸泡、洗涤剂喷射、热水 预喷、热水喷射、温水喷射和冷水喷射等清 洗作用，最后从出瓶端离开洗瓶机。
双端洗瓶机特点
双端洗瓶机特点
由于进瓶和出瓶分别在机器的两端进行， 因此，双端式洗瓶机生产卫生条件较好，且便 于生产线的流程安排。
但这种类型的洗瓶机，输瓶带的利用率较 低（有的只有一半），因此设备的空间利用率 也低，从而占地面积较大。
内部（结三构）单端式全自动洗瓶机
这种洗瓶机无刷瓶机构，对瓶子的清洗主要靠洗涤液