质量标准化标准(征求意见稿)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
项目 序 号
ຫໍສະໝຸດ Baidu
安全基础标准
查生产布局。 查现场和设计图纸。
检查办法
1 本部形成“一井两面”生产格局,异地新建和技改矿井形成“一井一面”生产格局,实现规模化生产。 集 2 工作面系统简化;两道建立辅助运输系统。 约 生 3 工作面参数设计合理,走向长度布置到采区边界,综采(放)、高档和炮采面长分别不低于150m、120m、100m,边角残煤除外。 产 15 4 工作面单产达到计划指标。 分 5 矿井系统和煤层条件全部适用综采(放)工艺的,综合机械化程度保持100%,部分适用的大于70%;不适用的,高档普采机械化程度大于30%。 1 支架、支柱与条件相适应,护顶、护帮效果好;支护强度选择有科学依据,支架工作阻力:坚硬顶板不低于6000kN,采深800m以上的不低于4000kN。 设 备 配 2 采煤机截割强度和能力满足地质条件和提高产能的要求,功率:2.6m采高以下不低于400kW,2.6m采高以上不低于700kW;采煤机内外喷雾动压达到规定要求。 置 3 综采(放)面内刮板机使用稀油润滑整体结构链轮组件和行星减速机。 20 分 4 运煤装备互相匹配,系统无“瓶颈”;顺槽装备转载机和皮带自移机尾。 5 顺槽采用电缆桥架自移装置,泵站和运输设备实现集中控制。 1 建立健全变化管理工作制度,有专业重大变化管理日报。 变 化 2 开展超前地质预报工作,每月至少一次,并有材料向有关部门报告。 管 3 部门、区队和班组每天排查人员、时段、“三工”、环境等变化情况;变化内容按性质分级列表记录,排查人员有签名。 理 15 4 超前分析变化可能出现的问题,对应变化内容列表记录。 分 5 对可能出现的问题提前采取针对性措施,明确责任人员;对应问题列表记录,分析人员有签名 1 正规循环作业:①循环图表编制科学;②工种配备齐全,人数在不超定员前提下满足生产组织需要;③现场按时完成循环推进度;④月度正规循环率大于90% 一 安 全 基 础 100 分 三 率 2 非正规环节:优化工序工艺流程,有程序正规化的要求;单项工程执行“四不”要求;安全重要岗位和关键环节实行专业化、专职化管理,技能与岗位相符。 管 控 3 工时利用好,无加班延点现象。 10 分 4 集约生产率高,开机率、开机效率高,生产运转畅通,开机无制约工作面产能问题。 5 浮煤净(在2m2范围内,浮煤平均厚度不超过30mm);不丢顶底煤(必须留时要有专项批准的措施)。 1 建立矿压观测、分析、预报制度,人员、仪器仪表配备齐全。 技 术 2 建立健全技术管理体系和制度。 保 障 3 规程编制技术先进,结合实际,指导现场工作;面初放、收尾、过老峒及过地质构造带有专项措施;副总每月至少组织一次复查,并有复查意见。 10 4 规程和技术措施及时组织传达贯彻,上岗人员规程考试成绩合格;贯彻和考试情况有记录,参加学习和考试人员签名齐全。 分 5 有创新项目;实施集团公司推广项目。 1 区队在册员工全部建立职业健康档案,无禁忌病症人员下井作业。 岗 2 区队长、技术员达到大专及以上学历;区队全员取得资格证,特殊工种持证上岗;有区队班组长重点培训计划,并按期实施;新工人培训不少于3个月,签订师徒合同。 位 规 3 区长掌握区队管理知识,精通采煤技术;技术员掌握采矿理论知识,通晓工艺实践过程;作业人员掌握应知应会知识(含手指口述),熟知规程和技术措施。 范 10 分 4 区队长管理到位,无不履职行为;技术员措施编制及时,无违反技术规定问题;作业人员操作规范,无不规范行为。 5 开展班前一小时隐患排查;隐患排查与处理闭合管理。 1 ①“六大避灾系统”完备可靠;②面支架、顺槽运输机头及泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;③图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌。 作 业 2 现场无隐患,监管到位,执行敲帮问顶制度;温度超过26℃采取措施,严禁超过30℃;瓦斯浓度不超限。 环 3 设备:支架立柱、阀组、胶管无漏窜液,部件不缺损;支柱、注液枪完好;煤机、刮板运输机部件不缺损,运行可靠无故障;设备喷雾系统无堵塞。 境 20 4 两巷:①无不必要起伏;②支护完整,失修及时修护;③行人宽≥0.7m,净高≥2.0m;安全距离符合规定,设备上方与顶板距离≥0.3m。外围巷道无失修,无危及安全问题。 分 ①巷道及峒室底板平整亮化,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水,管路、设备无积尘;②物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置与通风设施距离大于5m,不造成巷道风速 5 超限;③面内管路、物料整齐,无浮煤积矸。
查现场、图纸和设计说明。 查计划安排和产量统计。 查产量统计并计算。 查现场支护状况、矿压、地质资料和支护设计。 查煤机参数和检修记录,结合现场条件计算有无制约 产能因素。 查现场设备状况。 查现场设备状况(特殊条件批准可不考核)。 查现场设备状况。 查文件、台帐和资料。 查预报资料。 查记录,并与现场实际对照。 查记录。 询问并查记录。 查现场循环状况,对照循环图表查工作面推进度;查 工种登记表和考勤系统。 现场询问工作安排,查纪要、措施和工前会记录。 通过考勤系统查井下作业时间。 查相关记录,月内无两小时以上机械事故。 查现场。 查矿压资料、机构和仪表配备。 检查机构、人员配备以及技术管理资料。 查规程编制质量;查现场、措施、记录。 查试卷和传达记录。 查申报资料和现场应用。 查职工考勤簿和健康档案。 查学历证、资格证、培训登记表、师徒合同。 抽考区长技术员;工人随机抽考10人,随机提问5人 。 查履职和措施编制,查现场、操作技能和行为规范。 检查现场记录和隐患闭合管理台帐。 检查现场避灾系统和照明。 检查现场。 查现场设备状况。 量相关数据,查巷道及支护状况。 检查现场。
标 评分办法 准 分 5 多一面扣3分 3 不合格不得分 3 不合理不得分 2 不达指标不得分 2 达不到要求不得分 3 不合格不得分。 3 不合格不得分。 4 一处不使用扣2分 6 一处不合格扣2分 4 一处不使用扣2分 2 无制度不得分 3 缺1次扣1分 4 缺1次或1项扣1 分 3 缺1次或1项扣1 分 3 缺1次或1项扣1 分 2 一处不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 2 1人延点扣1分 2 不合格不得分 2 一处不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 2 缺一项扣1分 2 1人不合格不得分 1人不合格扣1分; 2 未按期实施不得分 2 1人不合格扣1分 2 1人不合格扣1分 2 一项不合格扣1分 4 一项不合格不得分 3 一项不合格不得分 5 一处不合格扣1分 3 一处不合格扣1分 5 一处不合格扣1分