螺旋线铣削

1 螺旋线铣削：

格式：G100 X_Y_I_D_K_W_Z_A_B_C_F_

参数说明：

X/Y 孔(圆柱)中心坐标(绝对坐标)

I 孔(圆柱)半径

D 刀具半径

K 螺旋线导程，+K向下，-K向上

W/Z 螺旋线起始/终止坐标(绝对坐标)，W与Z之差应为导程整数倍

A A=2，3 螺旋线用G2/G3走刀

B B=1 孔底锪平，B=0孔底不走平

C -1外轮廓/1内轮廓

F 走刀速度

加工完毕抬刀至Z5。

示例：G100 X0 Y0 I10 D5 K5 W0 Z-10 A3 B1 C1 F1000

按上图尺寸，以φ10铣刀顺铣加工φ20的孔。

2、N边形,含分层功能,可加工直/斜轮廓面

格式：G101 X_Y_A_B_C_I_R_W_Z_Q_K_D_F_

X/Y 中心坐标,绝对坐标

I -I外接圆半径/I内切圆半径;

R 圆角半径

A 附加旋转角,假定第一边与X轴正向垂直,附加角根据该边实际方位确定

B 边数

C -1外轮廓/1内轮廓

D 刀具半径,负D表示球刀

K 沿锥面进刀长度,-K向上进刀,+K向下进刀

Q 锥面倾斜角度

W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标)。W=Z时,仅在Z深度走一刀

分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工完毕，如指定G99不抬刀，指定G98抬刀至Z5。

示例：

G101I30A15B6C1R0K1Q45D5W0Z-6F1000

内正六边形R30内切圆,无圆角,Z0到-6 φ10立铣刀,倾角45,旋转15度

G101I30A15B6C-1R4K1Q45D-5W0Z-6F800

外正六边形R30内切圆,R4圆角,Z0到-6 φ10球头铣刀,倾角45,旋转15度

3 矩形轮廓加工程序

格式：G102 X_Y_A_B_R_C_W_Z_K_Q_D_F_

参数说明：

X/Y 中心坐标,(绝对坐标)

A/B 矩形长/宽

R 圆角半径

C -1外轮廓/+1内轮廓

D 刀具半径,负D表示球刀

K 沿锥面进刀长度,-K向上进刀,+K向下进刀

Q 锥面倾斜角度

W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标)。W=Z时,仅在Z深度走一刀

分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工完毕，如指定G99不抬刀，指定G98抬刀至Z5。。示例：

G102 X10 Y20 A100 B80 R10 D6 K1 Q0 C1 W0 Z-5 F1000

100*80矩形内轮廓，R10圆角中心（10，20）,Z0 -5,层深1，φ12立铣刀

4 花键形加工程序

格式：G103 X_Y_A_B_I_J_K_Q_D_W_Z_F_

参数说明:

X/Y 中心坐标,绝对坐标

A 第一个齿的方位角

B 齿宽

I 齿根圆半径

J 齿顶圆半径,-J表示平齿顶

Q 齿数（齿沿圆周均布）

R 圆角半径,共6位数, 后三位为齿根,前三位为齿顶,以圆角半径的10倍书写。如

R40060,表示R4,R6

C -1外轮廓/1内轮廓

D 刀补半径

K 层深

W/Z 起始/终止Z坐标,(绝对坐标)

W=Z时,仅在Z深度走一刀

分层加工完毕抬刀至Z5，单层加工

完毕，如指定G99不抬刀，指定G98

抬刀至Z5。

示例：

G103 I30 J40 A45 B10 Q3 R20080

C-1 D5 K2 W0 Z-6 F1000

齿根/顶径R30/R40,齿宽10,3齿,旋转

45度过，圆角R2/R8,层深2,外轮廓

注意：以上指令中让刀量(刀具离开轮廓的距离)都以正值表示，默认2mm。