无功电压优化自动控制(AVQC)

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
科技为本 质量至上
AVC系统原理及算法: AVC系统原理及算法: 系统原理及算法
地区电网PAS系统经过实用化验收后已基本能 地区电网PAS系统经过实用化验收后已基本能 PAS 够保证潮流计算的精度, 够保证潮流计算的精度,本系统利用潮流计算 的子网灵敏度分析功能, 的子网灵敏度分析功能,得到控制设备对各个 监控点的母线电压, 监控点的母线电压,系统关口的功率因数以及 网损的影响,同时考虑设备的控制费用, 网损的影响,同时考虑设备的控制费用,得到 控制设备的综合调整指标.根据综合调整指标 控制设备的综合调整指标. 来选择控制设备. 来选择控制设备.通过对控制费用和综合指标 模型的修改来调整无功电压控制设备的优先级 和频度, 和频度,尽量替代原来的复杂规则使系统易于 维护,同时实现无功电压的优化控制. 维护,同时实现无功电压的优化控制.
科技为本 质量至上
AVC系统特点
1.根据PAS拓扑模型自动生成监控点. 根据PAS拓扑模型自动生成监控点. PAS拓扑模型自动生成监控点 由于110KV网络一般不合环运行 110KV网络一般不合环运行, 2.由于110KV网络一般不合环运行,拓扑分析后能自动 实现分区域调压. 实现分区域调压. 采用潮流计算的灵敏度分析方法. 3.采用潮流计算的灵敏度分析方法. 首次引入设备的控制费用, 4. 首次引入设备的控制费用 , 建立了设备控制费用综 合评估模型. 合评估模型. 控制方案全部由程序自动生成, 5. 控制方案全部由程序自动生成 , 有效的解决了三圈 变压器的控制问题. 变压器的控制问题. 按照负荷曲线实现预控制和逆调压. 6.按照负荷曲线实现预控制和逆调压. 多个设备协调控制,如多个110KV或35KV 110KV KV的变电站的 7.多个设备协调控制,如多个110KV或35KV的变电站的 电源来自于同一个220KV的变电站 220KV的变电站, 电源来自于同一个220KV的变电站,可通过计算自动实 现上下级厂站的协调调压. 现上下级厂站的协调调压.
科技为本 质量至上
灵敏度分析(对电容器的灵敏度分析采用逐个的投/切 灵敏度分析(对电容器的灵敏度分析采用逐个的投/ 潮流灵敏度扫描计算; 潮流灵敏度扫描计算;对变压器进行分组只采用升或 降的分组扫描计算, 降的分组扫描计算,同时考虑并列运行变压器的同步 调整) 调整) 设备操作成本分析(设备操作的成本主要分设备损耗成 设备操作成本分析( 本和操作风险成本. 本和操作风险成本.设备损耗成本主要考虑主设备和 所有附属设备的成本,设计使用次数. 所有附属设备的成本,设计使用次数.设备操作风险 成本主要考虑设备操作事故概率和事故损失的统计指 标) 设备操作纵合指标分析(本地区无功电压控制必须满足 设备操作纵合指标分析( 的条件有:功率因数考核,母线电压考核, 的条件有:功率因数考核,母线电压考核,经济运行 降低网损),控制安全(降低控制的频度). ),控制安全 ).根据 (降低网损),控制安全(降低控制的频度).根据 不同的控制需求建立不同的控制指标模型, 不同的控制需求建立不同的控制指标模型,形成最终 的综合指标模型) 的综合指标模型)
科技为本 质量至上
AVC系统的控制方案( AVC系统的控制方案(二): 系统的控制方案
网损的优化控制: 在电压和功率因数都合格的情况下,通过对设 备的电压,网损,关口功率因数的灵敏度分析 和综合调整指标来选择控制设备.当网损减少 小于控制死区值时不控制,根据典型日的负荷 曲线预测设备投入或切除后至下一次切除或投 入的时间,根据此计算优化电量,如果节约的 费用大于设备的控制费和死区时才提出方案. 对设备的控制保证电压合格,同时不引起电压 的太大变化.
科技为本 质量至上
AVC系统控制百度文库能
本AVC系统的控制模式:基于调度中心自动化系统遥控, 遥调的集中式控制.优点:投资少,见效快,工作量 小,可实现全网的协调优化控制,功能改进方便易于 升级.缺点:对自动化系统的"四遥"要求高. 本系统具有两种控制模式:优化控制和分区控制.① 在优化控制模式下的主要功能有电压校正控制,功率 因数校正控制,网损优化控制.根据本地区考核和管 理的规定可设定上述三个主要功能的优先级.②当电 网部分遥信,遥测数据出现问题使优化计算不能完成 时,系统自动切换运行方式为基于规则的分区控制. 在分区控制模式下可根据自定义的控制规则实现对厂 站功率因数以及电压的控制.
科技为本 质量至上
AVC系统使用方法:
程序的启动与停止 界面介绍,各菜单与后台按钮的说明 16分区图的含义 限值的修改 运行模式与控制模式的修改 如何使用中调无功指令 保护动作(设备禁用)后的处理
科技为本 质量至上

AVQC(无功电压优化自动控制) 使用培训
在调度工作中,调度员有大量时间是用于监视 母线的电压,并进行电压的调整.如能进行电 压的自动调整,调度员能够把更多的精力放到 电网的安全经济运行上. 无人值守变电站越来越多,自动控制更加有效, 可靠; 电压调整的基本方案是变压器分接头的调整, 并联补偿电容器的投切,这些都可遥控实现;
科技为本 质量至上
AVC系统简介
本系统通过监控关口的功率因数和变电 站母线电压,在保证功率因数和母线电 压合格的条件下进行无功电压优化计算, 通过改变电网中可控无功电源的出力, 无功补偿设备的投切,变压器分接头的 调整来协调上级调度完成电压无功的分 层分区控制,在满足安全运行条件的前 提下,提高电压质量,降低网损,提高 电网运行的经济性.
科技为本 质量至上
AVC系统的安全控制: 系统的安全控制: 系统的安全控制
为保证控制的安全,采取了以下措施: 1. 实时监视变压器,电容器等控制设备的主保护信号, 一旦有保护动作立即闭锁该设备的控制,并进行报警. 2. 对量测进行数字滤波,监视量测的质量,当主要监视 量测出现质量问题时,即闭锁相关设备的控制,并进 行报警.当状态估计合格率低于设定的限值时切换到 分区控制模式. 3. 对电压采用实时测量加计算偏移量的方式进行控制后 的越限判断,保证与考核电压一致. 4. 当同一厂站15分钟内三次遥控不成功时,系统自动报 警,并将此厂站设为"开环". 5.遥控成功但数据没有刷新,将此厂站内的变压器全部 改为开环.
科技为本 质量至上
AVC采用技术
AVC系统控制流程( AVC系统控制流程(一): 系统控制流程
系统开始运行时首先读取拓扑数据库,启动三个独立 的线程:一个用于保护信号的监视,当保护动作时闭 锁对应的设备;一个用于电压,功率因数的监视,产 生优化控制方案,当越限时产生最优校正控制方案; 另一个用于执行控制方案. 每一个独立的监控母线(母线的电压受考核)为一个 电压监控点,各个子关口的功率总加为功率因数监控 点.控制方案的可行性是通过计算分析严格验证的, 保证控制后消除越限或有更好的运行状态.可行方案 中包括本变电站的控制方案,上级变电站的控制方案, 同级变电站的控制方案.
如果有最优控制方案,执行该方案,否则进行 报警.
科技为本 质量至上
AVC系统的控制方案( AVC系统的控制方案(一): 系统的控制方案
变电站母线电压的校正控制: 对监控点的电压进行监视,当出现电压越限时, 根据优化计算的结果产生校正控制方案,通过 并联补偿设备的投切和变压器分接头的调整来 保证监控点的电压在规定的运行区间内. 关口功率因数的校正控制: 对系统关口的功率因数进行监视,当超过给定 的运行范围时,根据优化计算的结果选择投切 某个并联补偿设备来控制功率因数,保证电压 变化不大,网损增加最少或减少最多.
科技为本 质量至上
AVC系统控制流程( AVC系统控制流程(二): 系统控制流程
主要控制过程为循环监控,包括以下主要步骤:
1. 获取实时数据并进行滤波.当有非电容器开关变位时重新进行拓 扑分析生成监控点,并进行灵敏度扫描计算. 2. 首次运行时获取状态估计数据,进行拓扑分析产生监控点,并进 行灵敏度扫描计算. 3. 循环控制时如果灵敏度扫描周期到,获取状态估计数据,进行网 损,功率因数,电压的灵敏度扫描计算. 4. 根据扫描结果进行电压,功率因数,网损的设备操作灵敏度分析. 5. 根据灵敏度分析结果计算各个设备的综合指标,利用滤波后的实 时量测进行监视,当有越限时进行方案的综合评估和排序,产生 最优方案.在产生方案时考虑设备的各种制约因素及保护信号, 如设备不可用则进行闭锁.
相关文档
最新文档