氯碱生产事故案例分析

一、氢引起的安全事故及案例分析
事故案例七
江苏某企业盐酸罐发生爆炸 24日上午10点20分左右，
江苏某企业一盐酸罐突然发生 爆炸，一名工人在爆炸中死亡， 另一名工人被爆炸冲击冲到附 近配电房的屋顶上。
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故原因分析： 在盐酸合成过程中，来自电解系统的氯气在合成炉中与氢气燃烧生成
事故案例二
2019年11月，华东某公司新安装在液氯汽化器上的翻板式液位计在开 车后不久发生燃烧破损，液氯从设备内喷出，幸亏被及时处置，未发生人 员伤害。经查明，事故原因是生产供应商擅自改变液位计内的浮球材质， 用钛替代了不锈钢，采购部门没有把好关。
氯化氢，经两级降膜吸收器逆流吸收，分别进入稀盐酸贮槽和浓盐酸贮 槽。在生产过程中，稀盐酸贮槽和浓盐酸贮槽中不可避免的会积存一些 氢气和空气的混合气体，一旦遇到火花，极易发生氢气着火爆炸事故。
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故案例八
内蒙古某企业盐酸罐发生爆炸 2019年1月18日，内蒙古某企业盐酸合成工段的盐酸储罐发生爆炸，
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故案例六
合成氯化氢循环液槽爆裂事故 2009年1月23日，内蒙古某氯碱厂氯化氢合成装置循环槽爆炸，当天
的气温为-20℃。操作人员发现循环槽冒氯气，并发现氯化氢合成炉火焰 呈黄色，明显过氯。操作人员及时降氯。共经3次上述调整，但每次调整 2～3S后氯化氢合成炉火焰又变黄；同时，发现氢气流量计FE-02显示流 量逐步减小，由1545m3/h降至730m3/h；PI-05显示进合成炉的氢气 压力正在下降；氢气分配台排空阀PV-01的开度在增加。岗位操作人员 立即用蒸汽加热氢气调节阀FV-02，却同时发现循环槽仍在跑氯。于是， 要求DCS操作人员降氯增氢。氯气流量由1565m3/h降到最低值 310m3/h。在降氯的过程中，同时开启氢气阀FV-02，8min后，循环 槽发生爆炸。
事故案例二
2019年6月，华东某公司的一个2500M3氢气气柜顶部二根放空管 遭到雷击起火。（2019年5月，该市有关部门对氢气气柜周围三根避 雷针进行过检测，结果是合格的。）
一、氢引起的安全事故及案例Байду номын сангаас析
事故案例三
2019年7月，西部某公司的氯化氢工序，有人在启用砂轮机时发生 了爆炸，造成1死1伤，爆炸的贮罐炸成碎片，散落四处。据分析是砂轮 机和金属件碰出的火星引爆了氢气。
一、氢引起的安全事故及案例分析
技改措施： (1)解决氢气管路结冰堵塞有2种方法。①降低氢气含水量。来自电解的 氢气首先经洗涤，再压缩，然后进行冷却。氢气冷却分2段进行：1段冷 却是用循环水冷却至40℃以下；2段冷却再用8℃冷冻水冷却到约l8℃。 1t氢气含水约l0kg，冷却除水后的氢气送至氯化氢合成工序。②提高氢 气温度。增加氢气管路伴热，提高进合成炉的氢气温度，杜绝调节阀冻 结、堵塞。 (2)循环液槽排空管改造。循环液槽放空管线配置要求：必须保证不积水， 因此循环液槽放空管线安装须垂直或倾斜度大于45°以保证冷凝水不停留 在管路中间冻结堵塞管路。
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故原因分析： (1)氢气管路调节阀结冰堵塞。由于天气寒冷，氢气中的水进人合成装置 时，调节阀冻结，进合成炉的氢气流量减少，造成进合成炉的氯气和氢 气配比不当。 (2)循环槽内有排空管线，可将过量的氯气和氢气及时排到外部，不应发 生爆炸，但爆炸还是发生了。分析其原因，过量的氯气和氢气都堆积在 循环槽内，没有顺利地通过放空烟囱排走，具备了爆炸条件，才造成事 故。
共造成3人死亡。
一、氢引起的安全事故及案例分析
总体事故原因分析：
1、氢气与氯气或空气可以形成易燃和易爆的混合物。 2、当混合物中的氢含量达4.1～74.2%(体积)，在20℃和常压下，具有
爆炸危险。 3、氢氧混合气中，氢的爆炸极限为4.5～95%(体积)，氢气和空气的混
合气的燃点为450℃ 4、氢气与氨气的混合气的燃点则为51℃。 5、氯与氢的混合气中，氢含量为37%(体积)时，即可着火燃烧，同时压
经事故分析会确认，炉内系统一定有死角不能够置换，致使氯内含氢 超标，点炉时爆炸。经检查，氯气进炉管是置换死角，在此位置增加了 氢气置换阀后，点炉再未发生过爆炸。
一、氢引起的安全事故及案例分析
熄炉时及熄炉后发生爆炸原因分析：
单个设备工艺设计制作不合理，形成氢气积聚死角；填料塔顶抽气除 沫圈构成死角；水分离桶排气管安装制作时误插入10cm也构成死角。 这两类设备材质为塑料，发生爆炸时死角部位被炸碎。 三合一炉系统熄炉后余氢不易抽除，残留在炉内形成隐患，开炉门遇 空气易发生爆炸。为除尽炉内余氢，增设了抽余氢连通阀。 熄炉时负压过大，从系统不严密处抽人了空气，与系统尚未抽除的余 氢形成爆炸性混合物。
事故案例四
2019年4月，南方某厂新开车的氯化氢工段盐酸炉点火时，一名操作 人员由于操作不当脸部被喷出的火焰烧伤。
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故案例五
盐酸三合一石墨合成炉爆炸 2019年8月至2019年12月江西某电化厂三合一炉生产系统数次发生
爆炸。
点炉时发生爆炸原因分析：
点炉时多次发生爆炸，点炉前，对各项指标进行了分析：氯气纯度 ≥93%，氢气纯度≥98%，氯内含氢≤0.8%，炉内含氢≤0.067%，等等 指标均合格。
一、氢引起的安全事故及案例分析
事故案例一
2019年3月，华东某厂的一个1000m3氢气气柜由于长期保养不善， 柜顶局部锈蚀穿孔使气柜内氢气泄漏，维修人员违章操作，在清理铁屑 的过程中，铁屑和柜体发生摩擦，产生火花引燃了氢气，消防部门接警 后出动了14辆消防车、80余名消防官兵赶到现场处置，近2小时后泄漏 处的火焰完全熄灭。
力缓慢增高；含氢为7～15%(体积)时，在燃烧的同时压力会急剧升 高：含氢为15～83%(体积)时，燃烧伴有爆炸；含氢量83～97%(体 积)时，压力增高，但不爆炸。
二、氯引起的安全事故及案例分析
事故案例一
2019年5月，西北某厂工作人员去清理火车上液氯槽罐内的残 余氯，当他打开阀门时，氯气从罐内喷出，发现自己没有佩戴必需的 防毒面具，急忙跑到500米外的地方去取，在短短的几分钟时间里， 有32名学生受到不同程度的伤害，其中5人病情严重。