预制空心板施工方案
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（
本工程共投入空心板中板外膜6套，边板外膜1套，内模4套。
预制空心板外模板按照设计图纸尺寸及施工要求由厂家统一制作成钢模板，运至现场后进行试拼。对于稍有变形的模板，试拼前要进行整形。两模板接缝处打磨机打磨，以防止浇筑混凝土时漏浆。不符合规范要求的模板，不能用于施工。模板拼好后对模板内侧进行除锈、刷脱模剂，拼装后进行打磨并编号。
(5)相关技术标准、规范、规程：
序号
名称
编号
1
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/T F50-2011
2
《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
JTG/T B07-01-2006
3
《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T 5224-2014
4
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
CJJ2-2008
5
《城市桥梁桥面防水工程技术规程》
现场平面图如下：
2、技术准备
（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范、规程，与本工程条件类似的工程相关资料。
（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程及本工程各项操作规程，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
（3）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标，施工前进行施工方案交底。
CJJ 139-2010
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
7
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
8
《混凝土和钢筋混凝土排水管》
GB/T 11836-2009
9
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
GB/T 3632-2008
10
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》
JGJ95-2011
3、施工安排
预制空心板从2016年7月8日开始至2016年8月20日完成，历时43天。
梁板制作顺序：左幅二三跨→左幅一四跨→右幅边二三跨→右幅一四跨，把左幅空心板放置在存梁区外侧，便于先运输、吊装。
空心板平面布置图如下：
四、预制
1、施工工艺流程
2、预制空心板
空心板预制工作循环时间分析表
序号
工作内容
工作
11
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
12
《绿色施工管理规程》
DB11/ 513-2015
2、编制原则：
（1）根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。
（2）根据工程特点部署施工组织机构和优先先进可行的施工方案。
（3）减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证进度。
（4）确保安全资金的投入，保证施工安全。
先浇注钢筋笼底部混凝土垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20，打开阀门充气到0.018Mpa，即可关闭阀门、切忌不得超压。异型芯模应交替充气到0.018Mpa。将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7
养护
7
6h
√
√
√
8
养生（拆除内模,拆端模及外模。）(设计强度达到100%)
158h
√
9
穿钢绞线、初张拉
0.5
4h
√
10
顶移梁、板，移出台位
1h
√
12
压浆、封锚（张拉后48h内）
0.5
4h
一个循环小计
188h
24h
24h
灌注至成品梁、板天数小计
9天
注：混凝土强度达到设计混凝土强度等级的100%后，且混凝土龄期不小于7天后方可张拉，本表按养生7天可达到设计混凝土强度等级100%计。
二、工程概况
南二环东延桥梁工程位于石家庄京珠高速公路与东三环之间，本桥梁为跨石家庄环城水系工程，此桥为双线桥，全长86m。全桥4跨一联20m装配式（后张）预应力混凝土，预制空心板208片。
梁、板设计技术标准
（1）预制空心板长度：20m
（2）空心板高度：0.95m
（3）空心板宽度：中板宽1.24m、边板宽1.495m和1.475m
（
1）钢筋场地设置及硬化
钢筋加工场及钢材原材料堆放场地设置在空心板预制场旁的钢筋加工棚内。场地采用C15混凝土硬化，厚度为20cm,并采取必要的排水措施。
2）预制梁场设置与硬化
存梁、板台座及制梁区表面清理杂物，压路机碾压，台座基础采用C30混凝土硬化。预制场内及存梁、板区道路全部采用C20混凝土硬化，并采取必要的排水措施。
天数
持续
时间
台座
占用
外模
占用
内模
占用
1
清理底模，安装支座板，刷脱模剂 。
1
1h
√
2
绑扎梁、板底，腹板钢筋骨架，安装波纹管。
6h
√
3
立端模，安装内模 。
2h
√
√
4
立外侧模板 。
3h
√
√
√
5
绑扎梁、板顶板钢筋、模型调整、预埋钢筋绑扎、各种预埋件、预留孔模型安装。
3h
√
√
√
6
梁、板体混凝土灌筑。
3h
√
√
√
（4）工程数量
预应力空心板型号有以下四种：
预应力空心板
长度
数量（块）
边跨边板
19.68m
8
边跨中板
19.68m
96
中跨边板
19.40m
8
中跨中板
19.40m
96
三、施工部署及施源自文库安排
1、施工
（1）桥梁空心板预制场地选用距桥梁建设地最近的石家庄市金石建材有限公司既有预制厂作为加工场地。
（2）在预制场地上均匀布置空心板制梁台座60个。
一、
1、编制原则
（1）南二环东延道路工程桥梁分册施工图纸及图纸说明等；
(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；
(3)本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验；
(4)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；
预制梁、板的预制场考虑台座平行于龙门吊轨道布置，预制台座60个。台座底模采用框架式弹性钢模、侧模及端模采用定型钢模；钢筋在预制板加工场加工，运至台座旁绑扎焊接成型；预制场内设龙门吊移梁，并配合模板和混凝土施工；混凝土由拌和站集中供应，混凝土运输车运输，泵车或龙门吊吊装入模，插入式振捣器密实；张拉设备选用千斤顶和配套油泵，双侧张拉，张拉采用应力、应变双控操作。
空心板内模采用根据设计尺寸定做的充气胶囊，充气胶囊在使用前必须进行充气试验，经过试验各项指标均符合设计及规范要求后方可用于预制梁施工中。
1）芯模安装，芯模采用厂家制造定型的充气胶囊,严格控制好模板尺寸，芯模加固采用φ8的盘条定位，为防止内模上浮，安装内模时在内模上每隔50cm安装一道定位钢筋，保证内模不上浮。施工振捣混凝土时应注意避免碰撞芯模。在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
本工程共投入空心板中板外膜6套，边板外膜1套，内模4套。
预制空心板外模板按照设计图纸尺寸及施工要求由厂家统一制作成钢模板，运至现场后进行试拼。对于稍有变形的模板，试拼前要进行整形。两模板接缝处打磨机打磨，以防止浇筑混凝土时漏浆。不符合规范要求的模板，不能用于施工。模板拼好后对模板内侧进行除锈、刷脱模剂，拼装后进行打磨并编号。
(5)相关技术标准、规范、规程：
序号
名称
编号
1
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/T F50-2011
2
《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
JTG/T B07-01-2006
3
《预应力混凝土用钢绞线》
GB/T 5224-2014
4
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
CJJ2-2008
5
《城市桥梁桥面防水工程技术规程》
现场平面图如下：
2、技术准备
（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范、规程，与本工程条件类似的工程相关资料。
（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程及本工程各项操作规程，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
（3）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标，施工前进行施工方案交底。
CJJ 139-2010
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
7
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
8
《混凝土和钢筋混凝土排水管》
GB/T 11836-2009
9
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
GB/T 3632-2008
10
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》
JGJ95-2011
3、施工安排
预制空心板从2016年7月8日开始至2016年8月20日完成，历时43天。
梁板制作顺序：左幅二三跨→左幅一四跨→右幅边二三跨→右幅一四跨，把左幅空心板放置在存梁区外侧，便于先运输、吊装。
空心板平面布置图如下：
四、预制
1、施工工艺流程
2、预制空心板
空心板预制工作循环时间分析表
序号
工作内容
工作
11
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
12
《绿色施工管理规程》
DB11/ 513-2015
2、编制原则：
（1）根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。
（2）根据工程特点部署施工组织机构和优先先进可行的施工方案。
（3）减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证进度。
（4）确保安全资金的投入，保证施工安全。
先浇注钢筋笼底部混凝土垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20，打开阀门充气到0.018Mpa，即可关闭阀门、切忌不得超压。异型芯模应交替充气到0.018Mpa。将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7
养护
7
6h
√
√
√
8
养生（拆除内模,拆端模及外模。）(设计强度达到100%)
158h
√
9
穿钢绞线、初张拉
0.5
4h
√
10
顶移梁、板，移出台位
1h
√
12
压浆、封锚（张拉后48h内）
0.5
4h
一个循环小计
188h
24h
24h
灌注至成品梁、板天数小计
9天
注：混凝土强度达到设计混凝土强度等级的100%后，且混凝土龄期不小于7天后方可张拉，本表按养生7天可达到设计混凝土强度等级100%计。
二、工程概况
南二环东延桥梁工程位于石家庄京珠高速公路与东三环之间，本桥梁为跨石家庄环城水系工程，此桥为双线桥，全长86m。全桥4跨一联20m装配式（后张）预应力混凝土，预制空心板208片。
梁、板设计技术标准
（1）预制空心板长度：20m
（2）空心板高度：0.95m
（3）空心板宽度：中板宽1.24m、边板宽1.495m和1.475m
（
1）钢筋场地设置及硬化
钢筋加工场及钢材原材料堆放场地设置在空心板预制场旁的钢筋加工棚内。场地采用C15混凝土硬化，厚度为20cm,并采取必要的排水措施。
2）预制梁场设置与硬化
存梁、板台座及制梁区表面清理杂物，压路机碾压，台座基础采用C30混凝土硬化。预制场内及存梁、板区道路全部采用C20混凝土硬化，并采取必要的排水措施。
天数
持续
时间
台座
占用
外模
占用
内模
占用
1
清理底模，安装支座板，刷脱模剂 。
1
1h
√
2
绑扎梁、板底，腹板钢筋骨架，安装波纹管。
6h
√
3
立端模，安装内模 。
2h
√
√
4
立外侧模板 。
3h
√
√
√
5
绑扎梁、板顶板钢筋、模型调整、预埋钢筋绑扎、各种预埋件、预留孔模型安装。
3h
√
√
√
6
梁、板体混凝土灌筑。
3h
√
√
√
（4）工程数量
预应力空心板型号有以下四种：
预应力空心板
长度
数量（块）
边跨边板
19.68m
8
边跨中板
19.68m
96
中跨边板
19.40m
8
中跨中板
19.40m
96
三、施工部署及施源自文库安排
1、施工
（1）桥梁空心板预制场地选用距桥梁建设地最近的石家庄市金石建材有限公司既有预制厂作为加工场地。
（2）在预制场地上均匀布置空心板制梁台座60个。
一、
1、编制原则
（1）南二环东延道路工程桥梁分册施工图纸及图纸说明等；
(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；
(3)本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验；
(4)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；
预制梁、板的预制场考虑台座平行于龙门吊轨道布置，预制台座60个。台座底模采用框架式弹性钢模、侧模及端模采用定型钢模；钢筋在预制板加工场加工，运至台座旁绑扎焊接成型；预制场内设龙门吊移梁，并配合模板和混凝土施工；混凝土由拌和站集中供应，混凝土运输车运输，泵车或龙门吊吊装入模，插入式振捣器密实；张拉设备选用千斤顶和配套油泵，双侧张拉，张拉采用应力、应变双控操作。
空心板内模采用根据设计尺寸定做的充气胶囊，充气胶囊在使用前必须进行充气试验，经过试验各项指标均符合设计及规范要求后方可用于预制梁施工中。
1）芯模安装，芯模采用厂家制造定型的充气胶囊,严格控制好模板尺寸，芯模加固采用φ8的盘条定位，为防止内模上浮，安装内模时在内模上每隔50cm安装一道定位钢筋，保证内模不上浮。施工振捣混凝土时应注意避免碰撞芯模。在使用橡胶充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。