酸压工艺
酸压工艺
开发及开采 天 然 气 工 业 ２００９ 年 １２ 月
１ ．４ 长庆气田奥陶系碳酸盐岩储层加砂压裂 长庆气田碳酸盐岩储层产气层有奥陶系马家沟 组马五１ 、马五２ 及马五４ 层 ，其中马五１ 层是探明的 主要产气层［３］ 。 气层埋藏深度 ３ ０００ ～ ３ ７００ ｍ 、孔 隙度 ５ ．５％ 、渗透率（０ ．１ ～ ２ ） × １０ － ３ μｍ２ 、温度 ９５ ～ １２０ ℃ 、地层压力系数 ０ ．００８ ８ ～ ０ ．００９ ６ Ｍ Ｐａ ／ｍ 。 长庆气田从 ２０００ 年开始 ，对下古生界碳酸盐岩 Ⅲ 类 储层进行加砂压裂试验 ，工艺主要特点为 ：前置比例 偏高（８％ ～ ３７ ％ ） 、排量低（２ ．４ ～ ３ ．５ ｍ３ ／ｍｉｎ ） 、砂浓 度低（９０ ～ ２５２ ｋｇ ／ｍ３ ） 、支撑剂规模小 （３ ．２ ～ ５ ．７ ｍ３ ） 。 压后无阻流量为（１ ．３３ ～ １０ ．２５） × １０４ ｍ３ ／ｄ 。 １ ．５ 塔里木油田碳酸盐岩储层加砂压裂 塔中的碳酸盐岩储层埋深介于 ５ ４００ ～ ６ ６００ ｍ ，孔隙度分布于 ０ ．０１％ ～ ８ ．５％ 之间 ，渗透率小于 １ × １０ － ３ μｍ２ 的占 ９３％ ［１］ 。 裂缝 、孔洞是主要的储油 气空间 ，只有沟通了天然裂缝和孔洞才能达到增产 的目的 。 该区共实施储层加砂压裂 １７ 井次 ，单井最 大加砂量 ４７ ｍ３ ，最高砂浓度 ７２０ ｋｇ ／ｍ３ ，平均单井 压裂液注入量 ４４０ ｍ３ ，单井次压裂加砂 ３１ ．９ ｍ３ ，平 均加砂浓度 ３２７ ｋｇ ／ｍ３ 。 压后评估表明 ：支缝半长 １１７ ～ ２３２ ｍ ，裂缝宽度 １ ．４ ～ ２ ．７ ｍｍ 。 其中塔中 ６２１ 井压后产气 ９ × １０４ ｍ３ ／ｄ ，取得显著的增产效果 。
水平井储层均匀酸化酸压技术
（二）工艺设计与相关实验
应急措施
（3）发生酸液溅到人身事故后，立即用现场配带的苏打水对伤处进 行清洗，如受伤较严重，立即汇报，由上级领导协调组织抢救车 辆，送伤者去医院处理。 （4）发生酸液或返排液污染地面等情况，待施工停止后，立即组织 现场施工人员对污染处进行清理、掩埋，如污染范围较大，必须 用车将清理后的污染物拉走处理。
2、酸压
在高于地层破裂压力条件下注入液体，压开储层，突破伤害带，同 时酸蚀溶解裂缝面上的矿物，形成高导流裂缝，进而提高油气井产能的 增产技术。又称为压裂酸化。分为： z前置液酸压：先使用高粘非反应液体压开储层，再注入酸液反应 z酸液酸压：使用同一酸液压开储层和进行酸岩反应 应用对象：主要为碳酸盐岩储层
一、基础知识
（五）均匀酸化酸压概念
就是通过机械的或化学的手段，使酸液能够尽量均匀 地进入整个需要改造的长井段储层，以达到整个长井段上 不同渗透率和不同伤害程度的储层都可以得到有效改造的 技术。
一、基础知识
（六）实现均匀酸化酸压的手段
1、机械分段
通过机械方法，将非均质性较强的长水平井段分割成非均质性较 弱的较短井段进行酸化酸压，达到整个井段均匀布酸的目的。 z机械封隔器分段酸化酸压：将长井段分成相对均匀的短井段 z连续油管拖动分段酸化：拖动连续油管不断改变注酸位置
（一）技术原理与适应性
技术指标
耐温90℃，耐压差40MPa；一趟管柱酸化段数不超过5段
技术适应性
已有水平井机械封隔器分段酸化技术的适应性： 1）套管固井完井或裸眼完井的水平井 2）温度低于90℃的砂岩储层或碳酸盐岩储层 3）储层非均质性强，钻井、完井及生产过程中存在储层伤害 4）施工压力不超过40MPa
体积压裂改造技术培训班
建南碳酸盐岩储层完井与酸压工艺适应性分析
其中， 约有 ４ Ｏ 的残渣粒径分布大于 １ ０ ０ ｍ， 约１ ０ 的
残渣粒径分布超过 １ ｒ ｎ ｒ ｎ ， 最大颗粒 的粒径约 为 ３ Ｈ ｍ，
这是可能由于胶凝酸 中的聚合物 导致粘 土矿物 颗粒缠 绕 聚并 ； 清洁酸 溶蚀岩石后 的残渣粒 径分布在 ５ ～ １ ０ ０肿 之 间的比例约 为 ９ ０ ， 仅有 １ ０ 的残渣 粒径大
于 １ ０ ０／ ａ ｎ 。
＿ １ ］ 陈志海 ， 戴 勇． 深层碳 酸盐岩储层酸压 工艺技 术现状 与展望［ Ｊ ］ ． 石 油钻探技 术， ２ ０ ０ ５ ， ３ ３ （ １ ） ： ５ ８ —６ １ ． ［ ２ ］ 张庆云， 蒙炯． 混 氮气酸化压 裂技 术研 究［ Ｊ ］ ． 科 技信
高东伟 ， 等． 建南碳酸盐岩储层完井与酸压工艺适应性分析 １ ） 降低酸液大量进 入漏失层 ， 以提 高酸液对裸 眼段
（ ４ ８ １ ． ２ ３ ｍ） 的整体改造效果 ；
３ ｌ
２ ） 通过前置液氮 ＋全程伴氮的工艺 ， 提高伴氮 比， 增 加地层能量 ， 促进返排 ， 并降低残液对储层的二次伤害 。
８ ０ ， 与第一次施工相 比（ 见表 １） ， 其返排率 明显提高 、
措施效果 显著 。
图３ Ｊ 一３ ６井 酸 压施 工 曲线 图
２ ． ３ 针对长二易塌储层 ， 采用套管完井 长二储层本 身物性较差 ， 然 而地层酸压后岩石 结构
里
发生 明显改变 ， 在上覆岩层压力和储层围压下极易垮塌 ，
酸压生产截 至 目前 ， Ｊ 一３ ５井 日产气 量为 ７ ． ０ ｘ １ Ｏ ４ ／ ｄ ， 累计 产气 量 ４ １ ４ ４ ． ５ ５ ×１ ０
，
， 累计产 水 １ ５ ３ ． ５ ０ ３
液氮伴注酸化压裂工艺介绍
液氮伴注酸化压裂工艺介绍酸压( 对于裂缝性储层, 酸压的主要目的是沟通地层的天然裂缝,提高储层的渗流能力) 是解除地层堵塞、沟通天然裂缝系统的有效措施之一, 但在实施过程中常常由于对地层客观认识不足, 对酸液、添加剂选择不当或是设计欠妥, 造成作业后非但不能解除原有堵塞, 反而更进一步加深对储层的伤害。
如果储层中粘土矿物中敏感性成分含量较高, 加之埋藏较深,酸压后残酸中溶解有大量的CaCl2, 使得残酸密度增大, 仅靠地层能量难以达到顺利返排, 残酸滞留于地层引起二次污染的问题比较突出。
为解决这一矛盾, 除在酸液配方上进行优选外, 还采用混注氮气的方法, 来提高残酸自身的返排能力, 降低酸液在裂缝、孔隙中的滞留程度, 实践表明:混气酸化后的自喷返排率比常规酸化有了很大程度的提高, 排液周期明显缩短, 是低渗层酸化助排的理想手段。
1.混注氮气酸压技术1.1 氮气的性质常温常压下, 氮气是一种无色、无味的惰性气体, 不能燃烧, 微溶于液体。
在常压下, 当温度降至- 195.78℃时, 氮气将变为无色透明的液体, 液氮密度为808.23kg/m3, 液氮的体积膨胀比为600: 1, 1m3 液氮可转化为646m3 标准状况下的氮气。
当温度降至- 210℃时, 氮气凝固成雪状的固体。
1.2 混注氮气酸压机理( 1) 保护油层作用酸液与地层流体的不配伍性主要表现在两个方面:与储层中原油接触形成乳化液或酸渣; 与地层水反应生成沉淀,堵塞渗流孔道。
混氮气酸压中注入的前置氮气在一定程度上将地层流体与酸液隔离开来, 避免了原油与酸液形成乳状液, 能够有效避免和减缓酸液与地层流体不配伍所产生的伤害。
(2)降滤失作用混气酸液进入储层后, 由于层内垂向渗透率的非均质差异或多层系统中各层损害程度不一, 前置氮气的转向作用会使氮气优先进入裂缝相对发育的高渗透带, 降低了后续酸液沿高渗带滤失; 分散的气泡在部分裂缝口、喉道、孔隙处聚集, 叠加的贾敏效应大大减小了酸液的滤失; 混注氮气分散于酸液中形成气泡使混合流体的粘度有所增加, 也可提高酸液自身的降滤失能力; 气液两相流动使得液相渗透率降低, 在一定程度上也抑制了酸液滤失。
酸压施工返排残酸在线处理工艺探讨
酸压施工返排残酸在线处理工艺探讨酸压施工是一种常见的工业生产工艺，其过程中产生的废水中含有大量残酸，如果不经过处理排放，会对环境造成严重污染。
对酸压施工返排残酸在线处理工艺进行探讨，对于减少环境污染、提高生产效益具有重要意义。
一、酸压施工返排残酸特点酸压施工是一种利用酸性溶液进行金属表面处理的工艺，其特点是产生大量含酸性物质的废水。
这些废水中主要含有金属离子、酸性物质和其他污染物质，含有大量的残酸，如果未经过处理直接排放，将对环境造成严重危害，加大了废水处理的难度和成本。
二、酸压施工返排残酸处理方式1. 酸压施工废水中残酸的含量较高，处理难度大。
一般采用化学沉淀、中和、氧化还原、沉淀絮凝、浮选、膜分离、离子交换等多种工艺进行处理。
2. 根据不同的酸压施工废水特点，可以采用单一工艺进行处理，也可以采用组合工艺进行处理，提高废水处理效率和降低处理成本。
三、酸压施工返排残酸在线处理工艺1. 化学沉淀法：利用氢氧化钙、氢氧化钠等碱性物质与废水中的残酸发生中和反应生成沉淀物质，从而将残酸去除。
2. 中和法：添加具有中和作用的碱性物质，使废水中的酸性物质中和成盐类物质，降低酸性物质浓度。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭的高比表面积和孔隙结构，可以有效吸附废水中的有机物和残酸物质，达到净化水质的目的。
4. 膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜、反渗透膜等膜分离技术，将废水中的残酸和其他污染物质分离出来，提高水质纯度。
5. 离子交换技术：利用具有特定功能的离子交换树脂，可以有效去除废水中的金属离子和残酸物质，提高水质净化效果。
四、酸压施工返排残酸在线处理工艺的优缺点1. 化学沉淀法、中和法、活性炭吸附法等工艺简单易行，但废渣处理存在一定难度，对设备要求较高。
2. 膜分离技术、离子交换技术等工艺处理效果好，但投资大、运行成本高，对操作人员素质要求高。
3. 不同的工艺适用于不同的废水处理情况，需要根据实际情况选择合适的工艺进行处理。
常用酸化工艺
常⽤酸化⼯艺常⽤酸化⼯艺酸化⼯艺作为增产措施⾃应⽤于现场以来，为了满⾜不同改造对象和措施作业的要求，酸化⼯艺得到了不断完善和发展，形成了不同的类型酸化⼯艺。
酸化⼯艺按照岩性主要可分为碳酸盐岩和砂岩储层酸化技术。
考虑到⽔平井酸化的特殊性，本部分对⽔平井酸化⼯艺也做了简单介绍。
1. 碳酸盐岩储层酸化⼯艺在碳酸盐岩储层酸化改造中，主要形成和发展了基质酸化技术和压裂酸化技术，习惯上⽤酸化表⽰基质酸化，⽤酸压表⽰压裂酸化。
1) 基质酸化⼯艺基质酸化也称为常规酸化或解堵酸化，如前所述，其基本特征是在施⼯压⼒⼩于储层岩⽯破裂压⼒的条件下，将酸液注⼊储层。
碳酸盐岩基质酸化的重要特征是酸蚀蚓孔的形成和微裂缝的扩⼤，其增产机理与蚓孔密切相关。
2) 酸压⼯艺控制酸压效果的主要参数是酸蚀裂缝导流能⼒和酸蚀缝长。
影响酸蚀缝长的最⼤障碍有：⼀是酸蚀缝长因酸液快速反应⽽受到限制，其次是酸压流体的滤失影响酸压效果。
另外，为产⽣适⾜的导流能⼒，酸必须与裂缝⾯反应并溶解⾜够的储层矿物量。
因此，为了获得好的酸压效果，提⾼裂缝导流能⼒和酸蚀缝长从降低酸压过程中酸液滤失、降低酸－岩反应速度、提⾼酸蚀裂缝导流能⼒等⼏个⽅⾯⼊⼿。
酸压过程中酸液的滤失问题通常考虑从滤失添加剂和⼯艺两⽅⾯着⼿；降低酸－岩反应速率也可以缓速剂的使⽤及⼯艺上来进⾏；加⼊缓速剂，使⽤胶凝酸、乳化酸、泡沫酸和有机酸并结合有效的酸化⼯艺可起到较好的缓速效果；提⾼裂缝导流能⼒可从选择酸液类型和酸化⼯艺着⼿，其原则是有效溶蚀和⾮均匀刻蚀。
压裂酸化⼯艺以能否实现滤失控制，延缓酸－岩反应速度形成长的酸蚀裂缝和⾮均匀刻蚀划分为普通酸压和深度酸压及特殊酸压⼯艺。
（1）普通酸压⼯艺普通酸压⼯艺指以常规酸液直接压开储层的酸化⼯艺。
酸液既是压开储层裂缝的流体，⼜是与储层反应的流体，由于酸液滤失控制差，反应速度较快，有效作⽤距离短，只能对近井地带裂缝系统的改造。
⼀般选⽤于储层污染⽐较严重、堵塞范围较⼤，⽽基质酸化⼯艺不能实现解堵⽬标时选⽤该⼯艺。
油田酸化工艺简介
一、酸化工 艺
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砂岩油藏酸化常用酸液体系 1、根据主体酸液特点分为： （1）常规土酸体系 （2）氟硼酸缓速体系 （3）硝酸粉末体系 （4）磷酸缓速酸体系（低伤害酸） （5）自生土酸体系（缓速酸体系） （6）新氢氟酸体系 （7）泥酸体系 2、根据酸液分散形态的不同又可分为： （1）常规酸液体系 （2）稠化酸体系 （3）乳化酸体系 （4）胶束酸体系 （5）泡沫酸体系
三、酸化施工步骤
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三、酸化施工步骤
酸化施工是一项工序繁多的系统工程，每一工序的施工质量将直接影响 到酸化施工的效果。
1、施工准备 （1）井场必须具备摆放酸化施工所需车辆和正常施工的条件。 （2）井场要有容积足够的废液池。废液池必须满足残酸返排量和施工
内径：50mm； 耐温能力：≥150℃； 用途：分层酸化。
二、酸化工艺管柱
2、Y221/K344封隔器组合的任一 层段酸化管柱
优点：可对上下封隔器进行验封及 一趟管柱实现验窜酸化施工。
缺点：酸后无法气举排液和洗井。 适用于不排液酸化施工。
二、酸化工艺管 柱
3、细分酸化管柱
应用范围：
油层细分酸化改造工艺技术 用于厚油层层内分层酸化， 尤其适合于层间差异较大多 层细分酸化。利用该技术解 决了河南油田开发后期，大 厚层内动用程度差的中低渗 透层段的挖潜改造问题。
碳酸盐岩储层酸压和基质酸化工艺技术
西南石油大学采油气工艺研究所
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小结
5 酸蚀裂缝导流能力
寻求 技术
降低滤失的物质和技术 延缓反应速度的物质和技术 获得非均匀刻蚀的物质和技术
西南石油大学采油气工艺研究所
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6 碳酸盐岩基质酸化工艺及其适应性
酸化 基质酸化也称为常规酸化或解堵酸化，是指施工压力
小于储层岩石破裂压力的条件下，将酸液注入地层 适用范围
9
2 裂缝的形状
裂缝参数－韧性控制：
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10
2 裂缝的形状
2.2 拟三维维扩展模型
Van Eekelen
模型
Advani 垂直截面 扩展模型
在垂向上流压不变，将高度延伸近似看成具有当量弹性 模量的均质油层中裂纹的延伸
用有限元法处理应力分布，找出裂缝高度、宽度、压 力及缝尖应力强度因子间关系，由选取的缝高和计算 的压力校正缝宽，用体积平衡式求新的缝长
定大小和长度的酸蚀蚓孔
➢ 这些蚓孔绕过污染区，扩大井
wormholes Acid
眼有效半径，达到增产的目的，
Carbonate Reservoir
从而获得增产效果
伤害带
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6 碳酸盐岩基质酸化工艺及其适应性
常用工艺： ➢常规盐酸酸酸化 ➢泡沫酸酸化 ➢乳化酸酸化 ➢胶凝酸酸化 ➢转向酸酸化
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7 碳酸盐岩储层酸压工艺
单一液体体系应用的酸压技术 普通酸酸压——————常规酸压技术 稠化酸（胶凝酸）酸压 化学缓速酸酸压 泡沫酸酸压 乳化酸酸压 高效酸（地下交联酸、滤失控制酸）酸压 粘弹性酸酸压
椭圆 模型
西南石油大学采油气工艺研究所
碳酸盐岩酸压工艺技术
2020 12:59:06 AM00:59:062020/10/10
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/10/
谢 谢 大 家 2020 12:59 AM10/10/2020 12:59 AM20.10.1020.10.10
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。10-Oct-2010 October 202020.10.10
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月10 日星期 六上午 12时59 分6秒0 0:59:06 20.10.1 0
•
7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 12时59 分20.1 0.1000: 59October 10, 2020
5
二、酸压工艺技术简介
• 酸化的分类：
（3）压裂酸化又叫酸压：在井底施工压力大于地 层破裂压力的前提下,将酸液注入地层,在地层中造 出人工裂缝,酸液始终在张开的裂缝中流动并与岩石 反应,最终形成一条具有一定长度和酸蚀导流能力的 裂缝,以提高储层渗流能力的一项酸化技术。
6
二、酸压工艺技术简介
2、按酸液体系分类 （1）常规盐酸及其改性酸液类（乳化酸、胶凝酸
三、酸压技术及现场施工分析
30
三、酸压技术及现场施工分析
哈7-1井 酸压井段:6509.02-6575.0m,2010年7月16日，21:20酸 压施工开始，最大泵压77.9MPa、最小泵压6.6MPa，最大排量 4.0m3/min、最小排量0.5m3/min，挤入井筒总液量168.00m3，挤入 地层总液量168.00m3。
10
三、酸压技术及现场施工分析
• 一、普通酸压工艺 原理：用酸液压开并刻蚀裂缝,获得高导流能力的
碳酸盐岩酸压工艺
酸压工艺在碳酸盐岩储层中的应用——以塔河油田奥陶系储层为例**:***学号:*************:***日期:2007年1月碳酸盐岩作为一种特殊类型的储层，岩石成份复杂，岩性变化差异大，岩石结构及成因特征多种多样。
碳酸盐岩油藏储层通常埋藏深、地温高、非均质性强，储集空间主要以溶洞、溶孔和裂隙为主，孔喉配合度低，连通性差。
酸压储层改造主要通过产生的酸蚀裂缝长度及裂缝的导流能力来提高原油产量。
一、碳酸盐岩酸压的影响因素碳酸盐岩储层酸压增产措施，其控制酸压成功的主要因素有两个：一是最终酸压裂缝的有效长度；二是酸压后酸蚀裂缝的导流能力。
有效裂缝长度是受酸液滤失性、酸岩反应速度以及酸在缝中的流速、酸液类型等的影响。
酸蚀裂缝的导流能力受闭合、酸的溶解力、酸岩反应的酸蚀型态、酸对岩石的绝对溶解量等的影响。
因此碳酸盐岩储层酸压改造为提高酸化效果，追求的两个主要目标就是较长的酸蚀裂缝长度和较高的酸蚀裂缝导流能力。
1. 1酸液滤失是影响酸压效果的关键酸压过程中酸液的滤失直接关系到酸液有效作用距离和裂缝最终导流能力。
酸液是一种反应性流体，其滤失完全不同于压裂液的滤失。
在碳酸盐岩地层的酸压过程中，酸液不停地溶蚀裂缝，选择性地形成蚓孔，使得酸液滤失面积越来越大，一旦射孔形成，几乎全部酸液都流进裂缝壁内的大孔内。
蚓孔的产生和天然裂缝的扩大，会进一步加剧酸液滤失。
1. 2酸液类型对滤失的影响不同类型酸液的滤失效果不同。
实验研究表明（图1），乳化酸的降滤失效果最好，其次为胶凝酸，最差的是常规酸。
从试验后的岩心看，常规酸酸蚀严重，胶凝酸、乳化酸变化不大，这应符合酸液的滤失形态，即乳化酸和高粘酸滤失特性属于“点蚀密集型”，而常规酸的滤失特性属于“溶蚀孔洞型”。
图1、不同酸型的滤失量与时间关系1.3碳酸盐岩酸蚀有效作用距离的影响因素影响碳酸盐岩酸蚀有效作用距离的因素主要有:裂缝宽度、注酸排量和温度。
(1)裂缝宽度。
裂缝宽度越宽，酸蚀有效作用距离越长，由此说明在注酸之前注前置液和高粘酸的重要性。
碳酸盐储层酸压工艺
通过不断优化酸液体系和工艺参数，提高碳酸盐 储层的采收率。
环保与可持续发展
发展低污染、低能耗的酸压工艺，实现绿色开采 和可持续发展。
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未来展望
未来，碳酸盐储层酸压工艺将继续向 着高效、环保和智能化的方向发展。 通过研发更高效、低伤害的酸液体系 和添加剂，以及引入先进的实时监测 和智能控制技术，该技术将更好地满 足油气田开发的需求，为提高油气采 收率和降低开发成本作出更大的贡献 。
02
碳酸盐储层的特征与评 估
碳酸盐储层的形成与分布
孔隙度与渗透率
碳酸盐储层的孔隙度和渗透率较高，这有利于油气的聚集和流动。孔隙度的大小 直接影响着储层的储油能力和油气的流动性。
矿物组成与岩石结构
碳酸盐储层的矿物组成主要包括方解石、白云石等，岩石结构多样，常见的有晶 粒结构、鲕粒结构等。这些因素对储层的物理性质和酸压工艺的实施具有重要影 响。
碳酸盐储层的评估方法
复杂岩性储层
对于砂岩、砾岩等复杂岩性储层，碳酸盐储层酸 压工艺也可用于改善储层的渗透性和产能。
3
低渗透储层
对于低渗透、特低渗透的储层，碳酸盐储层酸压 工艺能够通过酸化作用提高储层的渗透性，实现 经济有效的开发。
碳酸盐储层酸压工艺的优缺点
优点
碳酸盐储层酸压工艺能够显著提高储 层的渗透性和产能，适用于多种类型 的储层，且在某些情况下可实现经济 有效的开发。
岩心分析
通过采集储层岩心并进行详细的分析，可以了解储层的孔隙结构、矿物组成、岩石力学性质等关键参数，为后续的评 估和酸压工艺设计提供基础数据。
测井资料分析
利用测井资料可以对储层进行详细的划分和评估。通过分析声波、电阻率、密度等测井曲线，可以获取储层的厚度、 孔隙度、渗透率等参数，进而评估其含油性和开发潜力。
超大型酸压工艺技术在重复酸压中的应用
第18卷第6期收稿日期：2011-03-17；改回日期：2011-09-15。
作者简介：谢远伟，男，1982年生，硕士，主要从事储层改造、管道防腐建设方面的研究。
E -mail ：xieyuanwei0710@ 。
引用格式：谢远伟，罗纯，耿宇迪.超大型酸压工艺技术在重复酸压中的应用［J ］.断块油气田，2011，18（6）：805-808.Xie Yuanwei ，Luo Chun ，Geng Yudi.Application of ultralarge -scale acid fracturing technology in acid refracturing ［J ］.Fault -Block Oil &Gas Field ，2011，18（6）：805-808.超大型酸压工艺技术在重复酸压中的应用谢远伟1,2，罗纯3，耿宇迪1（1.中国石化西北油田分公司工程技术研究院，新疆乌鲁木齐830011；2.中国石化销售有限公司华中分公司，湖北武汉430022；3.长江大学地球科学学院，湖北荆州434023）基金项目：国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发”（2008ZX05014-006-01）Application of ultralarge -scale acid fracturing technology in acid refracturingXie Yuanwei 1，2，Luo Chun 3，Geng Yudi 1(1.Research Institute of Engineering Technology,Northwest Oilfield Company,SINOPEC,Urumqi 830011,China;2.Central China Branch of SINOPEC Marketing Company,Wuhan 430022,China;3.School of Geosciences,Yangtze University,Jingzhou 434023,China)Abstract:Acid fracturing is one of exploration and development core technologies of carbonate reservoir in Tahe Oilfield.However,nearly half of the wells didn't obtain commercial oil and gas flow or only achieved a low productivity after one acid fracturing because of the effect of various factors.Conventional acid refracturing technology indicates low treatment efficiency due to the existing problems of small -scale fluid amount into well and serious fracture fluid loss.Ultralarge -scale acid fracturing technology further raises the length of created fracture,breaks through the operating range of first acid fracture and improves the acid fracturing producing rate through the increase of acid fracturing fluid amount and operating discharge rate.Based on the results of previous study,ultralarge -scale acid fracturing technology is optimized with laboratory test from the respects of operating pattern,pumping programme,operating scale and parameters.The problems of quickly -decreasing flow conductivity after treatment and serious fracturing fluid loss in the process of operation are effectively resolved during ultralarge -scale acid fracturing operation.Field operation results show that the optimized technology reaches the destination linking up the deep fracture and cave of reservoir.The measure availability is high and the increase of oil production rate is obvious.Key words:ultralarge -scale acid fracturing technology;acid refracturing;operation parameter;carbonate reservoir;Tahe Oilfield重复酸压是具有较高风险性的作业。
碳酸盐岩酸压工艺技术
碳酸盐岩酸压工艺技术碳酸盐岩酸压工艺技术是一种常用的岩石酸化技术，主要用于油井的酸压作业。
它通过将溶解在酸液中的碳酸盐岩溶解掉，从而改善油井的产能。
碳酸盐岩通常由碳酸盐矿物组成，如方解石、白云石等。
这些矿物具有较高的酸溶解度，因此可以通过酸压工艺来溶解。
酸压过程主要分为酸洗和酸冲两个阶段。
首先是酸洗阶段。
在这个阶段，需要选取合适的酸浓度和酸液体积，以及适当的温度和压力。
酸洗的目的是溶解碳酸盐岩地层中的碳酸盐矿物，打通岩石孔隙，提高储层的渗透性。
酸冲是酸压的第二个阶段。
在酸冲过程中，需要选择具有高渗透性的酸液，通过高速注入井筒中，进一步冲击和清除岩石表面的碳酸盐残留物。
酸冲还可以进一步扩大裂缝和孔隙，提高岩石中油的渗透性。
酸压工艺技术的应用可以显著提高油井的产能。
它可以通过溶解碳酸盐岩地层来清除阻塞物，增加油井的渗透性，从而提高油井的产油能力和采油效益。
酸压还可以扩大井筒与地层的接触面积，改善岩石骨架的孔隙结构，增加储层容易流动的通透性。
在酸压工艺过程中，需要注意以下几点。
首先，选择合适的酸液体积和浓度，以及适当的温度和压力，以最大限度地达到溶解碳酸盐矿物的效果。
其次，应注重注酸的速度和施工压力，以防止产生过高的压力，导致地层破裂和井筒漏失。
此外，酸液的选择和处理也需要注意，在选择酸液时应考虑到其腐蚀性和环境友好性。
总结而言，碳酸盐岩酸压工艺技术是一种有效的改善油井产能的方法。
通过选择合适的酸液和施工参数，可以溶解碳酸盐岩地层中的碳酸盐矿物，提高储层的渗透性，增加采油效益。
然而，在应用过程中，仍需要根据具体地质条件和工程要求，合理选择施工参数，并密切监测施工效果，以确保酸压工艺的安全和有效性。
碳酸盐岩酸压工艺技术是一种在石油工业中被广泛应用的方法，它可以有效地改善油井的产能，提高采油效益。
碳酸盐岩是一种常见的沉积岩，由碳酸盐矿物组成，如方解石、白云石等。
这些矿物具有较高的酸溶解度，意味着它们可以通过酸压工艺被溶解掉，从而改善油井的渗透性和产能。
气井酸压介绍课件
04 酸压技术在气井增产中具
有广泛的应用，可以提高 气井的产量和采收率，降 低气井的生产成本。
酸压工艺流程
酸液配制：根据气 井特点和酸压目的， 选择合适的酸液配 方和浓度
酸液注入：将配制 好的酸液注入气井， 通过压力控制和流 量调节，使酸液与 地层充分接触
酸压操作注意事项
D
操作结束后，及时清理现场，防止环境污染
C 操作过程中注意酸液的用量和浓度，防止酸液泄漏
B 操作过程中注意压力变化，防止压力过高或过低
A 操作前检查设备是否正常，确保安全
3
酸压安全措施
操作人员必须经 过专业培训，具 备相关资质
作业现场必须配 备安全防护设备， 如防护服、护目 镜等
酸压反应：酸液 与地层中的矿物 质发生反应，溶 解堵塞物
酸压效果评估： 分析酸压前后的 气井生产数据， 评估酸压效果
01
03
05Biblioteka 020406
酸液注入：将酸 液注入气井中， 注意控制注入速 度和压力
酸液回收：将反 应后的酸液从气 井中回收，避免 污染环境
酸压后处理：对 气井进行清洗和 维护，确保生产 安全
成功提高气井产量，降低生
因操作失误导致环境污染。
产成本。启示：合理选择酸
启示：加强酸压作业安全管
压方案，提高气井生产效率。
12
理，防止环境污染。
34
✓ 案例三：某气井酸压作业，
✓ 案例四：某气井酸压作业，
成功解决气井堵塞问题。启
因设备故障导致作业失败。
示：及时分析气井堵塞原因，
启示：加强设备维护保养，
作业过程中必须 严格遵守操作规 程，避免违规操 作
酸压技术
研究方法与灰岩类似，但结果 不尽相同
建30井导流能力实验
▲层 段：飞三段3081-3090m
▲酸 液：20%胶凝酸
▲实验条件：采用单级过酸
内容 温度 实验条件 80°
排量
压力 过酸量 过酸时间
5ml/s
1000psi 2.0升 400s
管线中的 剪切速率
初始缝宽
503－507 1/s
▲实验条件：采用单级过酸
内容 温度 实验条件 80°
排量
压力 过酸量 过酸时间
20ml/s
1000psi 2.0升 100s
管线中的 剪切速率
初始缝宽
1534.4－2097.2 1/s
4.02mm
反应前
反应后
导流测试后
实验一导流能力随闭合压力的变化关系
70
导 流 能 力 （ u m^ 2 . c m）
反应历程
表面反应动力学
测定不同表面浓度的酸液与岩石的 表面反应速率关系数据。 ①酸岩表面反应控制判据
②酸岩表面反应动力学方程
表面反应动力学测定主要采 用表面反应控制判据，其基本思 路是当酸岩反应速率不再随酸液 流速的变化而变化时，反应进入 表面反应控制区。
影响酸岩反应速度因素
影响酸蚀形态及导流能力因素
30-1+4常 规 2mm 49-1闭 合 酸 压 4mm
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 20 40 闭 合 压 力 （ MPA） 60 80
●导流能力实验基本认识
▲在不同缝宽下（4mm,2mm）常规酸压产生的导流能力
有明显区别。实验1（4mm）和实验2（2mm）常规酸压 后导流能力随闭合应力的变化形态基本相似：曲线一 般分两段，第一段导流能力随闭合应力变化快，随着 闭合应力增加降低快，第二段导流能力随闭合应力降 低逐渐变缓。但是明显可以看出4mm缝宽酸压后取得的 导流能力比2mm缝宽受闭合应力影响小，裂缝导流能力
梧桐沟组储层深度酸压工艺技术探讨
１． ａ 因此 建议在 条件 允许 的情况下 酸压尽 量 ３５ ＭＰ ，
— ——～ ． — 一 — — — 一 —
ｔ 一 — —
采 用 ３／” １ 管柱进 行施 工 ，所 以吉 ０ １ 田，要 实 ２ ０油
… — ］
ｒ…
… 一
一 ～
－
７
一
一
Ｌ 篓 竺
一 ｊ
陵 缝 濉 蚀裂 碍 能力｝
现 深 度 酸 压 必 须 实 现 酸 液 和 酸 压 工 艺 的 有 效 结
合。
３ 高温缓速酸酸液体 系的研究
吉 ０１ ０ 梧桐沟组储层主要为灰岩，储层非均
质 性极 强 ，油藏在 平 面上变 化较 大 ，酸压 施工 必
图 １ 控 制 酸 压效 果 的 示 意 图
须 尽可 能形 成长 的酸 蚀裂缝 ，沟 通天 然 裂缝和 孔
（ ）酸液 粘度 高，根 据不 同需 求酸液 粘度在 ２
３ ＂ ６ ｍＰ ．范 围内可调 。 ０ －５ ａ － － Ｓ
（ ）反应 速度低 ，酸 液的缓 速性 能好 。同等 ３
条件下 ，其 反应速 度相 当于 乳化 酸的 １ ～ １ ， ／ ／ ２ ３ 相 当于胶 凝 酸的 １ ＂ １ ，可 实现地 层深 部酸 化 ／－ ／ ４－５
（ ）腐 蚀速率 低 ，可 有效地 防止盐 酸对 油 、套 ３ 管及 金属设 备的腐蚀 。
（ ）配伍性好 ，可有 效地预 防二 次沉淀 和酸渣 ４
２ １ 疆化工
２ ９
生 ，酸液体 系在岩 层 与酸液 的界面 上形 成一 弹性 胶 团膜 ，进 一步阻 隔 Ｈ 向岩层 扩 散 ，降低 了酸岩 ＋
表 １ 高粘度胶凝酸的主要性能指标
项 目 技 术 指 标
水平井水力喷射分段酸压技术
水平井水力喷射分段酸压技术水平井水力喷射分段酸压技术的工作原理是利用高压水和化学剂的混合物，通过水力喷射工具注入到油层中，实现对油层的改造和渗透性的提高。
该技术的实现方式包括以下几个方面：首先是分段处理，即对油层进行分段注水，每段注入不同的化学剂；其次是水力喷射，即利用高压水力将化学剂注入到油层中；最后是酸化处理，即对油层进行酸化，以改善油层的渗透性和流动性。
分段酸压技术的优点主要体现在以下几个方面：首先是提高采收率，即通过分段注水和酸化处理，可以提高油层的渗透性和流动性，从而提高原油的采收率；其次是降低成本，即通过分段处理和水力喷射技术，可以实现对油层的精确改造，避免了对油层的过度破坏和浪费，从而降低了开发成本；最后是适用范围广，即该技术适用于不同类型和不同渗透性的油层，具有较广的应用范围。
分段酸压技术在油气勘探与开发领域的应用案例很多，其中比较典型的是在页岩气开发中的应用。
页岩气是一种非常规的天然气资源，其开发难度较大，需要采取特殊的技术手段。
分段酸压技术可以通过对页岩气储层的分段注水和酸化处理，提高储层的渗透性和流动性，从而实现对页岩气的有效开发。
分段酸压技术在油田勘探和开发中也得到了广泛的应用，例如在低渗透油田、复杂断块油田和稠油油田的开发中，该技术可以提高原油的采收率，降低开发成本。
对于分段酸压技术的未来展望，我们认为该技术将会有更广泛的应用前景。
随着油气勘探与开发难度的不断增加，分段酸压技术将会在更广泛的领域得到应用。
随着技术的不断进步和应用经验的积累，分段酸压技术的效果将会得到进一步的提升。
未来的研究将会更加注重环境保护和可持续发展，因此分段酸压技术也将会更多的考虑到环保和可持续发展的因素。
分段酸压技术也将会与其他技术相结合，形成更加完整的油气勘探与开发技术体系。
水平井水力喷射分段酸压技术是一种具有重要应用前景的油气勘探与开发技术，可以提高采收率、降低成本，具有广泛的应用范围。
未来，随着技术的不断进步和应用经验的积累，该技术将会得到更广泛的应用和推广。
酸压工艺技术
酸压工艺技术酸压工艺技术是一种常见的表面处理技术，主要用于钢材、铝材等金属材料的清洗、除锈和防腐蚀。
下面将就酸压工艺技术进行详细介绍。
酸压工艺技术是利用酸性溶液对金属表面进行清洗和除锈处理的一种方法。
该技术可以有效地去除金属表面的氧化物和其他杂质，提高金属表面质量和光洁度。
同时，酸压工艺技术还可以形成一层薄膜，起到防腐蚀和保护金属表面的作用。
酸压工艺技术主要包括酸洗、酸蚀和酸沉积三个步骤。
首先是酸洗，即将金属材料浸泡于酸性溶液中，通过化学反应去除表面的氧化物和其他污染物。
酸洗的酸性溶液通常是盐酸、硫酸等强酸。
在酸洗过程中，溶液中的氢离子与金属表面的氧化物反应生成水和相应的盐。
接下来是酸蚀过程，即将金属材料浸泡在含有氯离子的酸性溶液中，通过化学蚀刻去除金属表面的氧化膜和锈层。
酸蚀过程中，氯离子会与金属表面的氧化膜发生化学反应，形成水和金属盐。
酸蚀过程可以进一步清洁金属表面，提高其光洁度和粗糙度。
最后是酸沉积过程，即在金属表面形成一层保护膜，起到防腐蚀和保护金属的作用。
酸沉积的酸性溶液中通常含有特定的添加剂，可以通过电化学反应形成保护膜。
酸沉积过程可以增强金属表面的防腐蚀性能，延长金属的使用寿命。
酸压工艺技术具有许多优点。
首先，该技术可以提高金属表面的质量和光洁度，使其更加适合后续加工和涂装。
其次，酸压工艺技术可以有效清除金属表面的氧化物和锈层，降低金属材料的腐蚀速度。
此外，该技术还可以形成一层保护膜，进一步增强金属的防腐蚀性能。
然而，酸压工艺技术也存在一些不足之处。
首先，酸压过程会产生大量的废酸废液，对环境造成污染。
其次，酸压过程中使用的酸性溶液对人体有一定的伤害，需要采取相应的防护措施。
此外，酸压工艺技术还存在一定的工艺复杂性和成本问题，需要投入一定的人力和物力。
总的来说，酸压工艺技术是一种常见的表面处理技术，适用于金属材料的清洗、除锈和防腐蚀。
该技术通过酸洗、酸蚀和酸沉积三个步骤，可以提高金属表面的质量和光洁度，降低金属材料的腐蚀速度，延长金属的使用寿命。
酸压施工返排残酸在线处理工艺探讨
酸压施工返排残酸在线处理工艺探讨
酸压施工是一种常见的工艺方法，用于清洗管道、容器等设备，并去除其中的残留物
和污垢。
在酸压施工过程中，常会产生一定量的残酸，这些残酸需要进行处理，以防止对
环境造成污染和对人体健康产生危害。
在传统的处理工艺中，残酸通常会被收集起来，运送到专门的处理厂或者处理设备进
行处理。
这种处理方法存在着一些问题。
收集和运输残酸的成本较高，同时也会增加对环
境的进一步污染。
残酸的中间储存可能存在一定的安全隐患。
为了解决这些问题，我们需
要探讨一种更加高效和经济的在线处理工艺。
一种可能的在线处理工艺是使用化学中和方法处理残酸。
该方法可以通过添加碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钾等，将酸性溶液中的酸中和，并将其转化为中性溶液。
这样可
以有效地降低酸性溶液对环境和人体健康的危害。
处理后的中性溶液可以直接排放或者进
一步处理，以达到环境排放标准。
除了以上两种方法，还可以考虑其他化学方法，如氧化处理、还原处理等。
这些方法
可以根据残酸的具体成分和性质进行选择和调整，以达到最佳的处理效果。
酸压施工返排残酸在线处理是一个重要而复杂的工艺过程。
在选择合适的处理方法时，需要考虑到成本、效率、环保和安全等各个方面的因素。
随着科学技术的不断进步，相信
会有更多高效和经济的在线处理工艺被开发出来，以提供更好的解决方案。
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有效井次
有效率
2001
2002
2003
图1 1999-2003年塔河油田酸压效果
累增原油（万吨） 400 350 300 250 200 150 100 50 0 1999 2000 2001 2002 2003 累计增产
图2
1999年-2003年酸压增产情况
1、国内碳酸盐岩油藏开发现状
2、酸压选井选层原则 3、酸压工作液
施工设计参数统 计
年度 平均裸眼段长 m 平 均 泵 压 M pa 平 均 排 量 m / mi n
3
前置液：酸液量
酸液量 m
3
1 99 9 2 00 0 2 00 1 2 00 2 2 00 3
1 03 .4 8 7 6. 52 7 2. 71 6 5. 19 5 9. 45
6 7. 2 7 3. 4 7 8. 3 8 4. 2 8 6. 3
1、国内碳酸盐岩油藏开发现状
2、酸压选井选层原则 3、酸压工作液
4、酸压工艺及配套技术
5、存在问题及下步设想
3.1控制酸液酸岩反应速度的酸液 体系和化学物质
注入粘的非反应的前置液
以增大裂缝宽度并通过冷却裂缝面减弱酸的反应速率。
添加阻滞剂
在碳酸盐表面上形成亲油的膜 ，烷基磺酸、烷基磷酸或烷基胺之类。
2002年车571块可上 报探明含油面积 3.9Km2，石油地质 储量521万吨，
2002年车古201扩可上 报探明含油面积 9.1Km2，石油地质储 量1503万吨，该区达 到22.7km 3212万吨储 量规模。
表2、富台油田油井酸压效果统计表
富台潜山油藏部分酸压效果统计表
井号 车古201 车古204 车古201-24 车古201-22 车571-6 合计16 层 位 O ∈ ∈ O O 酸压前 日产液 27 2.6 6.3 3.3 6.3 68.7 日油 27 2.6 5.9 1.6 4.1 64.2 含水 0 0 6.8 50 35 6.5 日产液 116 73.1 80 16.8 29.4 539.1 酸压后 日油 110 71.1 65 14.1 28 491.4 含水 5.2 2.7 18 16.7 3 8.8 有效 期(天) 695 400 >300 >100 >50 累增油 15333 11280 10197 1207 670 50479
中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院
胜利油田
碳酸盐岩油藏酸压裂工艺
前言
酸化压裂： 用酸液作为压裂液实施不加支撑剂的压裂，简称酸压。
原理： 靠水力作用形成裂缝 停泵 卸压
酸压
靠酸液溶蚀裂缝壁面
裂缝壁面不 能完全闭合
裂缝具有较高的导流能力，可达到提高地层渗透性的目的。
（1）、酸压的净压力低，裂缝高度增长小；
4、酸压工艺及配套技术
5、存在问题及下步设想
2.1单井（单层）地质模型
a、溶洞型 该类型钻井中常出现放空现象，漏失或井涌严重，钻时 一般小于6min/m，录井现场解释一般为油层。由于井漏井 涌常常不能测井。该类型一般在残丘斜坡或高点上钻遇几 率大，反射特征在风化面附近常表现为弱反射，在风化面 以下一般为强振幅异常反射。该类型一般自然建产且高产， 是塔河油田奥陶系油藏中最好的一类储层。 b、小型溶洞型 该类型钻井中也出现放空现象，但井漏、井涌程度不 严重，钻时局部一般在12～6min/m，录井现场解释一般为 油斑。测井解释为Ⅰ类储层，并有低电阻、低伽玛、大井 径的特点。该类型一般在岩溶缓坡上钻遇几率大，反射特 征一般为风化面弱反射。该类型一般与裂缝型储层伴生， 自然产能低，一般通过酸压可以获得高产。
2.1单井（单层）地质模型
d、缝洞充填型
该类型溶洞或裂缝发育，但被泥质或砂质或原生角砾质充填。钻井中 油气显示较好（一般油迹-油斑）、钻时较低（有的可以出现近放空）。 测井解释有低电阻、高伽玛、大井径的特点，一般解释为Ⅱ类（充填 不严重，或被砂岩充填）、Ⅲ类（充填较严重）或非储层（溶洞被泥 质充填）。该类型井的地震反射特征与溶洞型或裂缝型相同，唯一的 差别是在地震测井约束反演中可能表现为空白带。该类井如是属于溶 洞泥质充填则一般不能建产，如属于裂缝充填则经酸压可以获得中-低 产。
.
不同类型储层及相应的酸压工艺
不同类型储层及相应的酸压工艺
1、对于致密型储层应采用大型酸压或水力加砂压裂进行增产，对于 高含泥质的储层可以采用水力加砂压裂，主要目的是沟通远处的缝 洞系统； 2、对于裂缝溶孔型、孔隙裂缝型的储层应采用交替注入、闭合酸压 的工艺方式，沟通近井筒合著裂缝璧面周围的缝洞系统，并尽可能 延伸酸蚀裂缝的穿透深度； 3、对于溶洞型储层可以采用一级注入的方式，根据注入压力变化情 况确定具体的施工规模，如果注入压力水平很低，并且井底压力没 有一定的增长趋势，应该采用较小规模的一级注入完成，如果井底 压力很快上升，说明井筒附近的溶洞规模较小，可以采用与裂缝溶 洞型储层同样的技术思路。
①前置液酸压技术
在裂缝中更高粘度液的存在促进 酸的粘度指进，这减小了暴露于 酸反应的表面积量。因而，给定 的酸量具有非常大的穿透距离， 因为这仅可占裂缝体积的约40% 至50%。这种选择性的指进有增 大刻蚀裂缝有效导流能力的趋势。
②复合酸压技术
针对酸蚀裂缝能力在较高的地层闭合应力作用下容易失效的矛盾，充 分应用水力加砂压裂与酸压工艺的优势，对储层进行加砂压裂后，再 对水力裂缝表面进行处理，形成高导流稳定的酸蚀支撑裂缝。
e、基质型
该类型孔洞缝均不发育，录井基本没有任何显示，钻时一般在40min/m 以上，测井解释无储层，该类型储集空间为原生基质孔隙，基本没有 经过岩溶改造。该类型的地震反射特征为规则反射。
1、笼统选井酸压阶段
2 2 酸 压 选 井 选 层 原 则
该阶段处于刚引进酸压技术阶段，只存在选井不存在选层 2、依靠储层解释选井选层阶段： 工作，主要实行的是对油井进行全井段笼统酸压。 3、依靠地震、实钻、测井资料综合选井选层阶段： 经过第一阶段的技术引进和分析总结后发展成主要 依靠测井解释结果和油气显示情况分析研究可能的缝洞 4、利用单井或单层地质模型综合选井选层阶段： 在上阶段的基础上，逐渐认识到钻井中的钻时、地球 发育分布情况，来决定油井是否酸压或酸压哪一层段。 物理储层预测结果等信息来综合研究油井或油层储层可 由地质综合分析、岩溶及后期改造作用研究、温压系 该技术应用于实践后使酸压有效井次和酸压后增产效果 能发育分布情况，特别是有利缝洞体的距离，在此基础 统分析、流体分布规律研究、地震反射模式和储层预测 有了大幅度提高。 上决定是否酸压和酸压规模等，该阶段的选井选层技术 结果、钻井信息、测井解释、生产动态、试井分析等资 在实际应用中取得了很好的效果，使一大批油气显示差 料的综合研究，建立单井或单层地质模型，在地质模型 测井解释储层不发育的井建产并高产，并对认识和评价 研究分析的基础上来对酸压工艺进行选井选层，以及选 油藏带来了新的思路和方法。 择不同的酸压工艺、酸液体系、酸压规模和压后返排工 艺等。该技术是在总结以前酸压工作基础上、在对油藏 特征和缝洞发育带分布规律的反复认识和研究的基础上 和全面总结地震反射特征、地球物理储层预测技术的基 础上发展起来的综合技术。
优 点
（2）、能获得高导流；
（3）、无脱砂之风险；
（4）、无支撑剂回流的问题。
（1）、酸液的高滤失限制了酸蚀裂缝的穿透深度； （2）、酸蚀裂缝穿透受限于温度对反应速度的影响； （3）、酸蚀裂缝的导流能力难以预测； （4）、油井中潜在的乳化与地层中的软泥问题。
1、国内碳酸盐岩油藏开发现状
2、酸压选井选层原则 3、酸压工作液
2 .9 2 3 .8 7 4 .7 1 5 .8 7 5 .5 2
1 :3 .0 1 :2 .5 1 :2 .0 1 :1 .9 2 1 :1 .0 5
1 61 .2 2 1 84 .9 6 2 26 .0 4 2 88 .5 4 2 60 .4 3
酸压井次 100 80 60 40 20 0 1999 2000
残丘山
3271
2631
502
640
5.9
块断山
3917
22.5 58.6
3474 510
6615
52.5 7.7
568 77
1147
49.5 6.7
16.4 15.1
17.3
443 9675
10758
4.1 89.9
100
复杂潜 10185 山 合计
17373 100
100
100
2001年车古201块探 明含油面积9.7Km2， 地质储量1188万吨。
（2）、乳化酸体及微乳酸
以高浓度盐酸为内相、柴油或煤油为外相的乳化酸体系，在降低 酸岩表面的反应速度，提高酸液的穿透深度和作用距离方面，比胶凝 酸更具有优势，目前，在新疆西北石油局塔河油田的酸压施工过程中， 已推广应用了一些乳化酸体系，但是，乳化酸体系在施工过程中暴露 出一些问题：如酸液的摩阻过大，大大限制了酸液的施工排量，一般 的乳化酸的摩阻与清水摩阻十分接近，而胶凝酸的摩阻只有清水摩阻 的25～40％。因此，用乳化酸施工，酸液的排量很难达到2m3/min。 对此，国外研究者主要做了以下三个方面的研究工作：用有机烃 类（如二甲苯）代替高粘度的原油；在油酸乳化液中充入氮气，形成 三相乳化液；开发低摩阻的微乳化酸。
酸压井次
16 12 井 次 8 4 0 总井次 有效井次
酸压前后效果对比图 539.1 600 产 400 量 吨 200 0 68.7 491.4
16
16
64.2
日液 酸压前 酸压后
日油
1.2塔河油田实施酸压施工的基本概况 塔河油田自1998年12月20日在S23井进 行第一口井的酸压施工以来，截止2003年12 月底，共进行酸压改造287井次，施工成功 率97.56％，平均措施有效率63.49％，酸压 井累计增油398.14104t，酸压创产值近40 个亿。