脱墨剂的应用原理
废纸脱墨浅析
化学研究所研制的长链烷基磷酸单 脂， 水玻璃配合使用 81?@ 水溶液， 的脱墨剂。其中的长链烷基磷酸单 脂是用三氯氧磷与十二烷基磷酸脂 合成，主要是十二烷基磷酸脂作为 捕捉剂加入脱墨剂中，可显著降低 再生纸中的残余墨粒数。磷酸单脂 作为捕捉剂用于脱墨剂可促进油墨 粒子集中在浮选泡沫层中。 9 >4 = 再如：三元表面活性剂复配脱 墨剂这种脱墨剂是由三元表面活性 剂复配而成，三元指烷基苯磺酸盐 F 脂肪酸盐 F 烷醇酰胺。三元组分 中既有发泡性、乳化分散性的组分 （分散型表面活性剂 ） ，又有使油墨 粒子形成较大颗粒的组分 （集中型 表面活性剂） ， 因此这种配方在浮选 D 洗涤脱墨工艺中脱墨效果较理 想，比单纯的洗涤法或浮选法效果 都好。 9 >> = : 酶法脱墨剂 生物酶脱墨技术是 34 世纪 <4 年代发展起来的新型脱墨技术。生 物酶能够有选择性的作用于油墨与 纤维之间的交界面，促使纤维的润 胀， 使纤维与油墨之间的连接减弱， !"
G
由于废纸种类不同，使得纸张 （化学浆、 所用的浆料 磨木浆等） 性 （特 质不同； 而且油墨的组成和性质 别是连接料） 也不同， 因此所采用的 脱墨方法、药品配方和工艺技术也 有所不同。要取得好的脱墨效果必 须对废纸进行分类，然后按不同类 别的印刷废纸，决定脱墨的配方和 工艺技术条件。 （#） （含酶加入位置） 加料顺序 化学法脱墨通常采用的加料顺 序是先加药品于碎浆机中，经热水 溶解和调到一定的浓度，然后再迅 速加入废纸，使脱墨药剂更加均匀 地和废纸接触和反应，以得到均匀 稳定的效果。 如采用先加废纸， 后加 药液的顺序，在碎解过程中油墨粒 子可能进入纤维细胞腔内部，使之 在其后的洗涤和浮选时，不易被悬 浮出来， 而降低脱墨效率。 酶法脱墨，由于外界环境对大 分子酶本身的活性和反应性影响较 大，加上酶与纤维间发生生化反应 的复杂性，酶在实际生产过程中加 入的部位，在一定程度上影响着脱 墨浆的质量。 实验表明， 在碎浆过程 中加入酶比碎浆后加入的效果好， 以保证酶与纤维充分接触。 （ %） 浆料的 <E 值 一般废纸脱墨剂多为碱性脱墨 剂，脱墨时浆料 <E 值多数控制在 特别 > 9 -- 之间。但对于染色废纸， 是不易除去的颜料和处理湿强纸 时，则应采用较低的 <E 值和高温， 因为这一类纸往往不易分离成纤维。 酶液有较大的 <E 值适应范围， <E 的偏酸性和中性范围内可获得 理想的脱墨效果； <E 在碱性范围内 （大于 AB $） 时脱墨效果下降明显。 （! ） 浆浓 浆料碎解浓度对碎解和脱墨效 果有直接的影响。 对于化学法脱墨， 西南造纸 #$$! 年 %% 卷第 # 期
油墨及脱墨剂
油墨组成
连接剂 颜料 溶剂
油墨由颜料、连接剂、溶剂和
助剂组成，其化学特性主要由连 接剂特性决定，颜料特性次之， 溶剂和助剂没有影响 （但反应型 助剂除外 ）。
油墨
助剂
油墨
（1）颜料
颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接 的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高 分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机 颜料两大类。
油墨粒子大小直接决定了
油墨组成特性 对脱墨的影响
油墨成膜状态：就 UV油墨、
适用的脱墨工艺及其有效性。 油墨颗粒的表面化学特性的影响, 它和颗粒大小共同决定了采用何种 脱墨方法最为有效。油墨颗粒的密 度尤其是疏解后油墨粒子密度对脱 墨性能有直接影响
水性油墨、激光油墨、静电油墨、 无水胶印油墨、普通胶印油墨这 6 种油墨而言, 前 4种油墨干燥快, 墨 膜厚, 成膜性好, 与纤维结合度高, 且油 墨主要吸附在纸张表层纤维上, 脱墨效 果差。后两种胶印油墨干燥慢, 墨膜薄, 成膜性差, 且油墨主要吸附在纸张内部 纤维上, 脱墨效果好。
油墨及脱墨剂
油墨及脱墨剂
1 2 3
油墨的概念
油墨组成及其特性
油墨组成特性对脱墨影响
4 5
脱墨剂成分及其作用
脱墨步骤
油墨
油墨:是用于包装材料印刷的重要材料，它通过
印刷将图案、文字表现在承印物上。用于书刊、 包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求 增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。 油墨可分：废纸油墨、激光印刷油墨、静电印刷 油墨、紫外光固油墨、水性苯胺油墨。
油墨各组成特性对脱墨的影响
连接剂：油墨的关键组分, 是决定脱
墨难易程度的主要因素。连接剂一般 随油墨的特性而异, 即不同的油墨要 求有不同的连结料组成和特性。影响 脱墨性能的连接料特性包括极性、 交联度、耐碱性、颜料润湿 能力等基本特性
第4章-脱墨化学
脱墨的目的是在去除杂质、净化纸浆的同时,尽 可能生产出白度高的纸浆。
油墨脱除的难易程度主要与印刷油墨的种类、印 刷方式和纸张纤维种类有关。
在脱墨过程中若油墨颗粒分离效果不佳，含有较 大的油墨颗粒（直径大于40µm）时，能通过人 的肉眼观察到纸上显出的黑点;
较小的油墨颗粒则降低纸张的白度，增加了需要 漂白的可能性。
连结料中有机溶剂是用于溶解树脂等成膜性物质 的,因此自身的溶解性能、释放性能与挥发性能 十分重要。
连结料中有机溶剂含有芳烃类（苯、甲苯、二甲 苯），醇类（乙醇、异丙醇），酮类（丙酮、丁 酮），酉旨类（醋酸乙醋、醋酸丁醋）等。
在有机溶剂型连结料中，树脂和有机溶剂的抗水 性低，其在碱液中也易被除去。
染料一般溶于水、油或有机溶剂,而颜料则不溶 于它们;颜料仅能使物体表面染色，而染料却能 使物体全部染色。因此，油墨中大多使用颜料， 有时也会颜料、染料并用。
染料一般分为活性染料、直接染料、还原性染料、 中性染料、碱性染料、阳离子染料、冰染料、硫 化染料及食用染料。
颜料分为有机颜料和无机颜料。
连结料作为色料的载体,分散和携带着色料使油 墨具有适当的流变特性，将色料均匀地从容器自 印版再向承印物转移。
②固着性
连结料应使油墨在转移过程中不干燥，而在承印 物上能较快干燥成固态膜，使色料固着在承印物 上。
连结料主要包括: 油类
有机溶剂
树脂及辅助材料
油类包括植物油、加工油和矿物油。
铝皂是连结料的凝胶剂，连结料轻度凝胶时表现 为增稠状态。它的作用机理是与连结料中树脂的 活性基团反应形成大分子基团或生成鳌合物，形 成的网络包围了连结料的稀释部分，从而形成凝 胶状态。
(3)油墨助剂
助剂的作用是调节油墨的色调、私性、流动性、 干燥性及印刷适应性。
2019年最新-表面活性剂-精选文档
缺点：在硬水或低pH值时，表现出低效的洗涤效果
（2）合成表面活性剂
阴离子表面活性剂 如：烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠
? 在洗涤法中很少单独使用——形成大量泡沫，无选择性 ? 大部分为水溶性——在循环水中产生累积的危险
非离子表面活性剂 如：壬基酚聚氧化乙烯醚——生物降解惠形成毒性的酚类，减少使用；
油墨捕集
②性质：不溶于水，且 有形成憎水性表面的能 力，并能调节空气泡的 见表面张力
浮选法脱墨
③分类：
脂肪酸类捕集剂
特点：具有良好洗涤作用
作用：浮选之前通过加钙，使脂肪酸皂产生沉淀
缺点：脂肪酸皂液比半合成和合成捕集剂用量高， 多余药品带入纸机会干扰生产过程；需要加热和 保温设备
合成类捕集剂
特点：一般是HLB值较低的表面活性剂 ； 用量少，带到纸机的量也低； 水的硬度对其无影响，不需要加入钙
– 表面活性剂：0.25%-1.5%
与金属离子形成水溶性的络合物，防止对过氧化氢分解
硅酸钠
钝化金属离子，有助H2O2 稳定，还具有润湿和分散作用
表面活性剂 可作分散剂、捕集剂、附聚剂、助滤剂、润湿剂等
捕集剂
将碎浆时分离的油墨粒子聚集在一起
分散剂
使分离的油墨粒子能在纸浆悬浮液中继续保持着分散状态
附聚剂
获得好的脱墨效果，产生泡沫少，价格高
1、废纸脱墨中常用表面活性剂种类
（1）脂肪酸皂
脂肪酸皂是一种阴离子型的表面活性剂，它是由一 碳氢长链和一个水溶性基团构成的结构。亲水性基团趋 向于水，同时非水溶性（疏水性）的碳氢长链趋于排拆 于水的方向。
肥皂的制造如以下反应式所示： RCOOH十NaOH → RCOONa + H2O
废纸脱墨及其相关问题
废纸脱墨及其相关问题随着当今世界环境日趋恶化,人们的环境意识也日益增强,为了节约资源和能源,减少污染负荷,减少森林砍伐,养息森林,废纸的回收利用已经引起了越来越高的重视。
再生浆不透明度高、纤维组织均匀,能满足多数纸张的质量要求,不必经过打浆处理即可抄纸,其抄成的纸绒毛少、平整、实用性广。
现在再生浆已经用于抄造高级纸张。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张力,从而产生润湿、渗透、乳化、分散等多种作用,其综合效果使油墨从纸面上脱离下来。
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的白度、净化度、原纤维的柔软性及其他特性,从而使纸浆具有好的抄造性能,并达到所要求的产品指标,保证产品品质。
脱墨工艺一般分为三个步骤:疏解分离纤维;使油墨从纤维上脱离;将油墨从纤维悬浮液中除去。
1 脱墨方法常规的脱墨工艺包括浮选法、洗涤法、浮选和洗涤相结合的方法以及短程法等。
浮选法运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理进行脱墨;洗涤法利用水力进行分离,通过筛板或筛网对纸浆悬浮液进行筛选,水夹带油粒而除去;浮选和洗涤相结合的方法综合浮选和洗涤两种方法的优点,现在被很多厂家采用;短程法用于处理油墨含量相对少的废纸,它只在碎浆机中脱墨,疏解好的废纸浆放入贮浆池,而后按正常流程进行筛选、净化和洗涤。
对浮选法来讲,油墨颗粒的粒径在20～40μｍ为最佳;对洗涤法来讲,油粒尺寸越小越好,且以小于5μｍ为最佳。
除此之外,还有其它多种脱墨方法。
酶脱墨法大多数使用纤维素酶和半纤维素酶作为酶制剂。
国外研究表明:中性纤维素酶比酸性条件效果好,纯碱性纤维素酶也可以获得较好的白度,而非接触性印刷废纸酶法脱墨中酶与表面活性剂共用,大大提高了脱墨效率。
废纸与机械浆混合磨浆脱墨法,漂后白度可达60%ＩＳＯ。
附聚脱墨法用附聚剂将碎浆过程中剥离下来的片状调色剂聚集成400μｍ以上、密度较大的球形颗粒,然后筛选净化除去。
超声波脱墨法利用大于16Ｈｚ的声波进行脱墨。
脱墨药品
1、废纸脱墨过程中常采用哪些化学药品？采用这些药品的目的是什么？在DIP生产中，脱墨几乎是贯彻始终的，从碎浆时油墨的剥离开始，净化筛选除掉部分粗大的油墨粒子；浮选是已剥离油墨的主要去除手段；后浮选之前的热分散，可使未剥离油墨进一步剥离，并使残留的较大油墨粒子碎解成肉眼看不到的细小粒子，并通过后浮选进一步脱除，在浮选之后的浆料浓缩过程中同时完成对细小油墨粒子的洗除，在这一系列过程中，除了机械作用、化学作用对脱墨起着重要的作用。
用于脱墨的主要药品及使用目的如下：NaON ：是纤维的润胀剂和油墨的皂化剂，与机械作用协同，促进油墨的剥离。
Na2S:O3 ：是稳定PH的缓冲剂，是油墨的分散剂，防止H2O2无效分解的稳定剂，同时还是润湿剂，降低液体表面张力，起分散剂的作用，防止油墨颗粒重新沉降在纤维上。
H2O2 ：漂白剂，加在碎浆机中主要抑制浆料的碱致返黄，用于DIP漂白时是重要的漂剂。
加在热分散中，起杀菌和漂白作用。
表面活性剂（脱墨剂）：具有多重功效，是油墨的剥离剂和分散剂，浮选泡沫的发泡剂和泡沫稳定剂，细小油墨粒子的凝聚剂或捕集剂。
螯合剂：主要是重金属离子的遮蔽剂，防止H2O2无效分解。
酶制剂：油墨剥离促进剂。
CaCL2 ：对于某些油墨捕集剂，要求介质具有一定的硬度，CaCL2是常用水硬度调整剂。
2、NaOH的作用机理是什么？NaOH很容易通过离子交换作用使纤维中的羧基离子化，加强纤维的润胀作用。
纤维润胀导致体积膨胀，而纤维表面覆盖的油墨膜却几乎没有润胀，结果使得纤维和油墨的界面处发生机械错位，破坏二者之间的结合，使油墨被剥离，因此纤维的碱润胀是促进油墨剥离的重要作用，另一方面可促进废纸的碎解。
NaOH的副作用是使含木素较高的机械浆纤维发生返黄现象，降低浆的白度，这是由于浆中木素受PH影响形成发色基因，同时使废纸中一些碱溶性物质的溶出量增大，导致排水中BOD和COD增加，增加了污水处理负担。
3、NaOH用量对脱墨剥离效果有什么影响？一般用量应为多少？油墨的剥离随着碎浆PH的提高而提升，在PH由7.2升至8.0时，提升很快，PH值继续升高，剥离提升效果逐渐趋缓，即高PH下纤维的润胀程度变化是有限的，PH超过9.1后，脱墨带来的白度提高抵消不了高PH 7.0造成的碱致返黄的影响，使白度显著下降，因此以油墨的剥离为主兼顾纸浆的白度，碎浆时的最佳PH为9～10，碎浆据此来确定用碱量。
脱墨剂的应用原理
脱墨剂的应用原理1. 什么是脱墨剂？脱墨剂是一种被广泛应用于造纸工业和印刷行业的化学物质，用于去除纸张上的油墨和颜料。
脱墨剂通常是一种稀释剂，可以有效地将油墨溶解或分散，从而实现去除油墨的目的。
2. 脱墨剂的工作原理脱墨剂的工作原理是通过溶解或分散油墨分子，从而使其从纸张上解离并被移除。
具体而言，脱墨剂可以通过以下几种方式工作：•溶解作用：脱墨剂中的溶剂成分可以溶解油墨颗粒。
溶解剂会与油墨颗粒中的化学键发生作用，将其分解并溶解在溶剂中。
•乳化作用：脱墨剂中的表面活性剂成分可以使油墨颗粒乳化，形成微小的颗粒悬浮在液体中。
这些乳化的颗粒可以被带走，从而去除油墨。
•分散作用：脱墨剂中的分散剂成分可以将油墨颗粒分散在液体中。
这样，油墨颗粒不再聚集在一起，而是被分散在脱墨液中，便于进一步处理和去除。
3. 脱墨剂的使用方法脱墨剂的使用方法因产品而异，但一般而言，以下步骤可以作为脱墨剂的使用指南：1.准备工作：确保工作场所通风良好，并戴上手套和眼镜等个人防护装备。
2.选择适当的脱墨剂：根据纸张类型和油墨种类选择适合的脱墨剂，并按照说明进行稀释。
3.溶解或分散油墨：将脱墨剂涂在油墨污渍上，使用软刷或棉球轻轻擦拭，使脱墨剂与油墨接触，并发挥溶解或分散作用。
4.擦拭干净：使用干净的抹布或纸巾擦拭处理后的区域，将溶解或分散的油墨颗粒彻底清除。
5.冲洗纸张：如果需要处理整张纸张，可以将纸张浸泡在稀释后的脱墨剂中，然后冲洗干净。
6.清洗工具：清洗使用的刷子、棉球或抹布，以防止油墨残留。
7.注意安全：在使用脱墨剂时，务必遵循产品说明，并注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛。
4. 脱墨剂的注意事项•使用脱墨剂时注意通风良好的环境，避免吸入有害气体。
•避免脱墨剂与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
•确保脱墨剂使用后及时清洗工具和配备。
•根据产品说明正确稀释脱墨剂，不要过度使用。
•存放脱墨剂时注意密封瓶盖，避免溢漏。
5. 结论脱墨剂是一种应用广泛的化学物质，在造纸工业和印刷行业中起着重要作用。
脱墨剂作用原理及应用
技术中心
20XX年XX月
目 录 一、废纸脱墨的原理及工艺 二、脱墨剂的作用及性质
三、脱墨剂的应用实例
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
用废纸制浆通常包括碎纸 、除杂、脱墨、打浆等工序．脱墨是其 中关键的工序．对纸浆 质量及成纸质量起决定作用 。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张 力 ，从而产生润湿 、 渗透 、乳化 、分散等多种作用 ，这些作用的 综合效果就使油墨从纸面上脱离下来 。
利用。
CHP使用的最有利条件为：温度为76. 67℃或更高一点， 苛性碱量为纤维重量的1.5%~5%,CHP用量为脱墨液重量的 1%~3%。井且若能每次把杂质除去，则CHP在理论上可循 环使用至无限次数。
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谢谢大家!
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合物（摩尔比为1~5：0.5-15：1)40%~100%，非离子表
面活性剂0%~40%，消泡剂0%~30%。具有很好的脱墨效
果。纸浆获得率为78.5 %，成纸的白度为61%，残余墨粒为
3个/cm2纸。
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三、 脱墨剂的应用实例 （3）特种废纸脱墨剂 研究表明，如果在脱墨剂中加入CHP（N-环己基-2-吡 咯烷酮），可以使现在认为难于脱墨或不能脱墨的废纸得到
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的自 度、净化度、 原纤维的柔软性以 及其他特性，从而使纸浆具有好的抄纸性能 ，并达 到所要求的产品指标 ，保证产品质量 。
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一、 废纸脱墨的原理及工艺 脱墨工艺一般分为三个步骤 ： （1）疏解分离纤维 ； （2）使油墨从纤维上脱离； （3）将油墨从纤维悬浮液中除去。
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二、 脱墨剂的作用及性质
脱墨剂的作用就是破坏印刷油墨与纤维之间的粘附力 ，
浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择
・造纸化学品・浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择胥成龙1,郑德库2(1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002)[摘 要] 介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。
[关键词] 浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。
浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。
1 浮选脱墨原理、生产过程及影响因素1.1 原理浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。
因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。
该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。
1.2 脱墨剂的作用和性能要求脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。
从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。
1.3 脱墨流程经分类废纸ϖ机械碎解ϖ保湿筛选净化ϖ浮选ϖ选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。
浓度一般为5%～7%。
现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。
可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。
化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。
保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。
固体复合脱墨剂的制备及其应用
1.4.4机脱墨纸性能检测
过氧白度按照Ｓ Ｂ Ｄ － １ 型数字白度仪根据国家标准Ｇ Ｂ －
８９４０．１测定 尘埃度按ＴＡＰＰＩ标准Ｔ２１３０Ｓ ７７纸张尘
埃测定法进行测定计算 裂断长用Ｔ Ｓ ２ ０ ０ － Ｓ 型多功能
材料实验机测定［ ９ ］
1.4.5机扫描电镜表征
过氧脱墨纸经喷金 用日本电子 ＪＥＯＬ ＪＳＭ－５８００扫描
表２ 制单组分表面活性剂的脱墨效果
表面活性剂
白度 ％ＩＳＯ
尘埃度 ｍ ｍ ２／ ｍ ２
裂断长 ｋｍ
Ａ０
４７．８
２１１．７
３．５２
Ａ１
５４．６
１０３．６
３．３５
Ａ２
５６．２
８７．４
３．４８
Ａ３
５５．３
６８．９
３．４４
注 Ａ０为空白样 Ａ１为硬脂酸钠 Ａ２为ＴＸ－１０ Ａ３为单硬脂酸三乙醇胺酯 用量均为０ ． ３ ％
Ｔ 技术进步 ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
化学品
固 体 复 合 脱 墨 剂 的 制 备 及 其 应 用
李小瑞毛毛二林 陕西科技大学轻化工材料与设计研究所 陕西 咸阳 ７１２０８１
李小瑞 教授 主要从事精细化学品合 成及分析工作
摘键要 以牛油 三乙醇胺 氢氧化钠为原 料合成两种混合的中间体， 再与 Ｔ Ｘ － １ ０ 复配得到一种固体复合脱 墨剂 此脱墨剂具有良好的水溶性 和稳定性，对纸纤维具有良好的渗 透性，与油墨粒子具有较强的相溶 性 使油墨从纤维表面脱离 并且 能将洗脱的油墨粒子富集于脱墨 液表面 应用于废旧报纸脱墨过程 均具有优良的脱墨效果，在硬水介 质脱墨过程中能够显著降低Ｃａ２＋ Ｍｇ２＋的的干扰 具有良好的乳化 起泡 分散 渗透和捕集油墨粒子 的作用
脱墨剂成分
脱墨剂成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脱墨剂是一种用于去除墨迹的化学品，通常应用于纸张、纸板、纸浆等材料的再生过程中。
脱墨剂的成分种类繁多，主要包括碱性脱墨剂、酶解脱墨剂、氧化性脱墨剂和还原性脱墨剂等。
不同类型的脱墨剂在去除墨迹的过程中起到不同的作用，可以根据需要选择合适的脱墨剂进行处理。
碱性脱墨剂是最常用的脱墨剂之一，主要由氧化钠、氧化钙等碱性物质组成。
碱性脱墨剂能够有效地破坏墨迹颗粒与纸张纤维之间的结合，使墨迹与纸张分离，从而实现脱墨的效果。
碱性脱墨剂一般用于水洗脱墨的过程中，处理过程中需要保持一定的温度和PH值以确保脱墨效果。
碱性脱墨剂虽然具有良好的脱墨效果，但同时也会对纸张的质地产生一定的影响，因此在选择时需要根据具体的情况进行考量。
氧化性脱墨剂是一种利用氧化剂去除墨迹的化学品，主要由过氧化氢、硫酸等氧化剂组成。
氧化性脱墨剂能够氧化墨迹颗粒，使其失去颜色和结构，从而实现脱墨的效果。
氧化性脱墨剂一般用于对墨迹进行漂白处理，可以明显提高纸张的质量和外观。
氧化性脱墨剂虽然效果显著，但使用过程中需要注意控制氧化剂的浓度和处理时间，避免对纸张造成损伤。
脱墨剂的成分种类繁多，各自具有特定的脱墨机理和适用范围。
在选择脱墨剂时需要根据具体的情况和要求进行综合考量，选择合适的脱墨剂进行处理，以实现最佳的脱墨效果。
在使用脱墨剂过程中需要注意控制温度、PH值、浓度和处理时间等因素，确保脱墨过程顺利进行并减少对纸张的损害。
希望通过本文的介绍，读者对脱墨剂的成分和作用有了更深入的了解，为纸张再生过程中的脱墨工作提供一定的参考和指导。
第二篇示例：脱墨剂是一种用于清洁和去除墨污的化学产品，通常用于纸张、衣物、墙壁等表面的清洁工作。
脱墨剂的成分会根据具体的用途和品牌而有所不同，但一般包括溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓冲剂等多种化学物质。
脱墨剂通常含有一种或多种有机溶剂，如醇类、醚类或芳香烃等，以帮助溶解和去除油墨、油漆等污渍。
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。
在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。
本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。
关键词废纸脱墨剂机理分类展望为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。
我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。
众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。
1 脱墨的原理印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。
这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。
为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。
废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。
因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质：1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。
2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。
3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。
能在废水处理中起良好的作用。
为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。
2 脱墨废纸的种类使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。
废纸脱墨浆化学品的应用及其原理
（ !） ,-!./’$
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废纸脱墨浆的成浆质量
!""$ 年 %)! 月对福建南纸废纸脱墨浆的成浆质 量进行随机采样测定， 其结果如表 ! 。 从测定结果与质量指标比较来看，除 +& 值略低 外， 其他各项都能达到质量要求。 而 +& 值变低可能与 使酸化作用增强有一定的关系。 &!.’# 加入点后移， #
பைடு நூலகம்
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浮选化学品 碎浆后，分离和分散的印刷油墨颗粒具有一定分
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漂白化学品 漂白化学品通常是在热分散处加入。热分散的目
布。若油墨易于分散， 则颗粒平均尺寸比难于分散的 小得多。 颗粒尺寸不同， 分离过程的作用也不同。 当油 墨颗粒非常小时， 适用于洗涤工艺， 反之则适用于浮选 工艺。 油墨颗粒的分布及常用油墨去除法如图 ! 所示。 油墨的表面化学特性也会影响油墨的分离。亲水 性油墨颗粒宜用洗涤法，浮选法则要求憎水性油墨颗 粒。为使浮选成功， 油墨颗粒必须絮凝到较大的絮团， 必须提高絮团的憎水特性。 ・ !@ ・
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合多价离子。 它作为润湿剂可吸附在胶状颗粒的表面， 降低液体的表面张力， 提高印刷油墨的分散性， 并防止 油墨颗粒重新沉降到纤维上。 "#!./$- 通常与 %!$! 同 用， 以钝化金属离子， 特别是钝化会使 %!$! 降解的过 渡金属离子。 同时， 它还起着缓冲剂的作用， 使 %!$! 漂 白 能 在 比 较 理 想 的 &% 值 下 进 行 。 在 碎 浆 时 加 入
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技术报告
!脱墨化学品!
废纸脱墨浆化学品的应用及其原理
陆 树 春
（ 福建南纸股份有限公司， 福建南平， $&$""" ）
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四.
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四詹怀宇(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640) 为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产的纸张(纸板)级别,需要从废纸中除去油墨,进行这种处理的过程称为废纸脱墨。
经过脱墨生产出的纸浆称为脱墨浆。
1 废纸脱墨原理 为了破坏印刷油墨对纤维的粘附,需要加入一些化学品,在适当的温度和机械作用下,将油墨从纤维上分离出来。
为了有效地除去油墨,首先应了解印刷油墨的基本组成。
1.1 印刷油墨的组成一般印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成。
在印刷过程中,印刷油墨粘附在纤维的表面,有些高质量的油墨还在纤维表面形成一层清漆膜。
从脱墨难易的观点来看,油墨的类型主要有以下几种:(1)干性油基油墨(2)不干性油基油墨(3)以合成树脂为基础的油墨(4)以胶乳为基础的金银粉油墨上述油墨中,第(1)类油墨较易用碱皂化;第(2)、(3)类油墨不能用普通浓度的碱使之完全皂化;第(4)类油墨难于用碱脱除,可用溶剂(苯、三氯乙烯或四氯乙烯)或皂类及活性剂辅助脱墨。
1.2 废纸脱墨原理[1,2]脱墨是根据油墨的特性,采用合理的方法来破坏油墨粒子对纤维的粘附力,即通过化学药品,机械外力和加热等作用,将印刷油墨粒子与纤维分离,并从纸浆中分离出去的工艺过程。
脱墨的整个过程大致可分为以下3个步骤:(1)疏解分离纤维;(2)使油墨从纤维上脱离;(3)把脱出的油墨粒子从浆料中除去。
废纸在水力碎浆机中进行离解,在机械作用和适当温度条件下,纸面润湿膨胀变形,纤维间原存在的氢键被削弱,在水力碎浆机产生的强大剪切作用下,废纸疏解成纤维,使成片油墨粒子分散开来,为保证均匀脱墨创造条件。
在有化学药品的水溶液中,印刷油墨与皂化剂作用,使油墨皂化,使颜料粒子从纤维中分离出来。
为了防止游离出来的颜料粒子互聚和被纤维重新吸收,在脱墨剂中含有分散剂和吸收颜料粒子的吸收剂。
光学玻璃脱墨剂详情说明
光学玻璃脱墨剂
【性能和用途】
光学玻璃脱墨剂TM-08是由多种有机物和表面活性剂经科学工艺组合而成。
对光学玻璃粘附的黑墨有很好的溶脱作用，不损伤玻璃。
【产品特点】
1.清洁能力强，不损伤玻璃；
2.酸碱的腐蚀性腐蚀及软化不干胶基质及不干胶本身，同时辅以物理铲除污质；
3.有机溶剂清除剂利用有机物“相似相溶”的原理，使不干胶溶解于某种特殊溶剂里，可以轻易的从物体表面分离。
【产品参数】
【使用说明】
1.把需脱墨的光学玻璃放入装有TM-08原液的槽里浸泡3-10分钟左右即可。
2.操作过程中视生产情况随时补充原液。
3.溶液色泽发生深度变化后需更换。
【注意事项】
1.TM-08酸性比较强，使用时要做好劳动保护；
2.本品若溅入眼中，请立即用大量清水冲洗并送医院治疗；
3.皮肤接触：用肥皂水和清水仔细清洗接触部位；
4.误食本品，促使呕吐，严重者送医院治疗；
5.本品不宜与碱性物质混储。
【包装及储存】
规格：25KG/桶
储存：1.存放于清凉干燥、通风良好之处，避明火；
2.贮藏于正确加挂标签的容器，密封容器；
3.保管时应有危险性的标示；
4.避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸性危险物在同一场所保管和接触；
5.避免热、火花、烈日及积蓄静电。
4-废纸制浆技术与理论-脱墨
（4）复合体向液面的移动
• 空气泡-油墨颗粒复合体稳定性的影响因素：
➢液体的表面张力、纸浆浓度、悬浮液的扰动、油墨颗粒大小以及来自 外部的湍动。
➢最重要的是接触角：高度憎水性的油墨颗粒生成较大的接触角，使得
空气泡容易与油墨颗粒吸附。
➢增加纸浆的浓度会增加复合体与纤维碰撞而造成复合体的分裂。还会
使空气泡较大从而降低油墨的去除效率。
浮选法 Floatation Process
➢ 利用纤维、填料及油墨等组成的可湿性不同而进行分离。 ➢ 要求油墨粒子的大小范围在10～100μm，最好具有一定的疏水性，
以利于气泡捕集。
脱墨过程原理图
浮选-概述
纤维、填料、油墨
• 浮选原理
➢利用各种不同颗粒（或物质）表面物理化学特性的不同对它们进行分离的一种 方法，即：利用油墨粒子表面疏水性将其分离和去除。疏水性的固体颗粒在遇 到水时，会将水分子排开而粘附在气泡的表面，并跟随气泡一起浮到浆面上， 聚集在泡沫层中，随着泡沫一起被清除。
产生剧烈的振动和相互摩擦，使油墨粒子松弛，还可使其碎解。 • 超声脱墨浆白度较高，游离度↓，强度↑
5.酶法脱墨（Enzymatic deinking） ➢ 利用酶处理废纸，主要使用纤维素酶、半纤维素酶(木聚糖酶和甘露聚
糖酶)等，也有和表面活性剂配合使用的，并结合浮选法、洗涤法。 ➢ 酶对纤维素纤维的部分水解影响因素： ❖酶用量 ❖pH值，5.5或6-8 ❖温度，45-55℃ ❖时间，20-30min或1-2h ❖浆浓，高浓
（1）油墨与纤维的分离
• 目的：
➢油墨和纤维分离并防止油墨颗粒再沉降在纤维上。
• 浮选药剂：
➢收集剂、气泡剂、pH调节剂、油墨颗粒大小控制剂、分散剂等。
铝件脱墨剂-概述说明以及解释
铝件脱墨剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：铝件脱墨剂是一种用于去除铝制品表面印刷墨迹的化学溶剂。
在现代工业生产过程中，铝制品通常需要印刷或涂覆一些标识、图案或文字信息。
然而，当这些印刷墨迹需要去除或更换时，传统的物理方法如刮擦、研磨或刷洗等可能会对铝件表面造成损伤，影响其外观质量。
而铝件脱墨剂的出现，则为去除铝制品表面印刷墨迹提供了一种更加高效、安全、环保的解决方案。
铝件脱墨剂通常由多种有机溶剂和表面活性剂组成，具有良好的溶解性和渗透性。
它通过与墨迹中的油墨成分发生化学反应，使其变得可溶于水或其他溶剂，并将其从铝件表面彻底清洗。
这样既能有效去除墨迹，又不会对铝件造成任何损伤。
同时，铝件脱墨剂还具有一定的抑制腐蚀的功能，能够起到保护铝件表面的作用。
使用铝件脱墨剂时需要注意一些事项。
首先，要选择适合的脱墨剂类型和配比，以确保能够对不同类型的墨迹起到有效作用。
其次，要遵循使用说明，正确使用和控制脱墨剂的浓度和温度，避免因过度使用或使用不当导致副作用。
另外，使用过程中应注意防护措施，如佩戴手套、护目镜等，避免与皮肤或眼睛直接接触。
最后，在使用完毕后及时清除残留的脱墨剂，确保铝件表面的清洁和安全。
总之，铝件脱墨剂作为一种高效、安全、环保的去除铝制品表面印刷墨迹的解决方案，具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步，铝件脱墨剂的配方和性能也将不断完善，为铝制品的生产和维护提供更好的支持。
1.2文章结构文章结构是指文章按照一定的组织方式，将内容划分为不同的章节或段落，以便读者能够更好地理解和掌握文章的主题和内容。
本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要介绍铝件脱墨剂的背景和意义，引出文章的主题。
首先概述铝件脱墨剂的基本情况，包括其定义、作用和应用领域。
接着介绍本文的结构，即分别阐述铝件脱墨剂的成分和原理、使用方法和注意事项以及效果评价和应用前景。
最后指明文章的目的，即全面介绍铝件脱墨剂的相关知识，以提供有关人员正确使用和了解该产品。
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（7）捕集剂 捕集剂的作用主要是在浮选法脱墨中，将水 力碎浆机碎解的油墨颗粒聚集在一起，然后附集 在空气泡上除掉。为了达到这个目的，捕集剂必 须是不溶于水的物质，并且具有形成憎水性表面 的能力。
（8）吸附剂 吸附剂适用于浮选法脱墨的过程。常用的吸 附剂有高岭土、硅藻土、黏土和瓷土等。他们有 较大的表面积，能够吸附颜料粒子和分散乳化的 油脂，而不被纤维吸附。
该脱墨剂在使用过程中，具有优良的油墨捕集性能， 使绝大部分油墨能够在浮选过程中除去，浮选排出的油 墨渣浓度高，纤维流失少，且浮选后泡沫易破碎，有利 于油墨渣的处理，达到清洁生产，且在浮选过程中能够 将大部分不可见油墨充分除去，在碎浆过程中不需要添 加EDTA或DTPA等螯合物助剂，降低了脱墨成本。
浮选法是最近几十年发展很快的脱墨方法。浮选法分 离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理 来达到分离的目的。因为只有具有憎水性表面的油墨颗粒 才可以浮选，而具有亲水性表面的纤维则会存留在水中。 该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液中，油墨由于 受到水的排斥力，附聚到空气泡上，然后一起浮至液体表 面，含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。目前， 日本、欧洲多用此法。我国也有愈来愈多的造纸厂采用了 这一方法。
13.2.2 废纸脱墨剂 Wastepaper deinking agents
1.废纸脱墨的原理和工艺方法 2.脱墨剂和脱墨剂各成分的作用 3.脱墨剂的发展前沿
1.1 废纸脱墨的原理
印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的 碳黑或其它颜料粒子组成的。这些粒子通过印刷过程粘 附在纤维上，而脱墨则与此过程相反。需要加入一些化 学药品，在适当的温度和机械作用下，将上述粘着剂皂 化、溶解，使油墨粒子和颜料从纤维上剥离下来，其整 个过程可分为以下三个步骤： （1）疏散分离纤维； （2）使油墨从纤维上脱离； （3）把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。
配方： 壬基酚聚氧乙烯醚为5％～10％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫化 钠为25％～30％，脂肪醇聚氧乙烯醚为5％～10％，磺酸 为10％～20％，乙醇为4％～10％，余量为水，各组分均 按重量百分比计。
按上述比例依次加入壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫 化钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇和水，在75～800C之间搅拌，搅拌 的转速在30～50r／min之间，待搅拌均匀后加入乙醇而得到混合物， 然后再将该混合物搅拌均匀，最后用碱来调节该混合物的pH值，使 该混合物的pH值在8～9之间，即得环保型混合废纸脱墨剂。
（5）硅酸钠 硅酸盐的成分实际上是许多硅酸盐阴离子的复合聚 合物，是一种具有渗透性的缓冲剂和分散剂。其作用是 与重金属离子形成胶体结构。具有润湿和分散作用。而 硅酸钠是用来稳定过氧化氢的工作环境而不是用来稳定 过氧化氢本身。硅酸盐在脱墨时帮助油墨进行分散作用， 或阻止油墨粒子的重新吸附。
（6）分散剂 洗涤法脱墨需加入分散剂，它的作用是使废纸 碎解过程中产生的油墨及赃物颗粒在浆料悬浮液中 尽可能分散得细小一些，以便在洗涤或脱水过程中 将其除去。常用的分散剂有磷酸盐（如六偏磷酸钠、 焦磷酸钠等）、聚硅酸盐、磷酸氢二钠、甲醛缩合 物等。
（9）防油墨再沉淀剂 防油墨再沉淀剂的主要作用是使油墨分散且不再沉淀 于纤维上。多为含有—COOH的聚合物，如马来酸酐、羧甲 基纤维素钠等。 （10）有机溶剂 有机溶剂对于废纸中的黏合剂、成膜剂、树脂等具 有较强的溶解能力，脱墨剂加入有机溶剂能够提高脱墨 效果。
3.1 发展前沿
由于当前印刷技术在不断改进，油墨的组成也不断变化， 随着新的印刷技术和各种不同组成油墨的出现，使印刷的颜 色、光泽和牢固性都有所提高，也给油墨的脱除增加了困难， 使得新的脱墨剂也必然不断改进和发展。2009年，杭州开博 化工有限公司公开了一种组成简单、适用范围较广的环保型 混合废纸脱墨剂。该脱墨剂的组成成分有壬基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧乙烯醚硫化钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、磺酸、乙醇 和水。
（2）氢氧化钠 其作用是调节浆料的pH值至碱性范围，并皂化 或水解油墨的树脂。碱性介质使纤维润胀，纤维吸 水而变得更加柔软。从而使油墨粒子附着在纤维表面 的强度变弱，也有助于松动涂层和分裂油墨，使油墨 颗粒通过机械作用变得更小。但对于含机械木浆的废 纸将变黄发黑，所以加入的氢氧化钠的量要合适才 好，过量会导致纸浆变黄或变黑。
目前利用最多的是洗涤和浮选相结合的工艺方 法。该方法综合利用洗涤和浮选工艺方法的优点， 可以降低成本，提高浆的白度，是现在应用很普遍 的脱墨方法。
2.1 脱墨剂
脱墨剂是能使粘附在纸张上的油墨、颜料颗粒及 胶粘物脱落所用的化学药品。常用的脱墨剂是由表 面活性剂与无机药品组成的，或是多种表面活性剂 的复配物。 按脱墨方法可分为洗涤法脱墨剂和浮选法脱墨剂。
洗沉淀剂 等 浮选法脱墨剂： 氢氧化钠 表面活性剂 螯合剂 捕集剂 有机溶 剂 吸附剂等
2.2 脱墨剂各成分的作用
（1）表面活性剂 在脱墨剂的组分中，表面活性剂是最主要的化学组分。 它具有润湿、渗透、乳化、分散、洗净及起泡等多种功能。 用于脱墨的表面活性剂主要有阴离子型和非离子型两种。阴 离子型表面活性剂有很好的去污性能，其发泡性好，泡沫细 且稳定，价格也较低；非离子表面活性剂有很好的分散乳化 作用，临界胶束浓度较低，可以在低浓度下获得好的脱墨效 果，但其产生的泡沫较少，且价格较高。洗涤法要求产生较 少的泡沫，而浮选法要求表面活性剂有强的发泡能力，使油 墨粒子能很快漂浮到浆层表面。因此，通常将这两种类型的 表面活性剂复配使用。
(3)过氧化氢 在废纸脱墨中加入双氧水能提高表面活性剂的性能， 更好地分离油墨。虽然过氧化氢在碎浆机中不是一种有效 的脱墨剂，因为油墨和杂质会降低它的漂白效果。但是， 在含机械木浆的废纸碎浆机中用于脱除在碱性条件下产生 的发色基团。它也可以作为脱墨后的漂白剂。
(4)螯合剂 最常用的是DTPA（二亚乙基三胺五乙酸的钠盐）， 也有用EDTA（乙二胺四乙酸的钠盐）。螯合剂的作用是 与重金属离子形成可溶性的络合物，从而阻止重金属离 子分解过氧化氢。并可防止油墨粒子的再吸附。其用量 取决于碎浆机中重金属离子的量。
1.2 脱墨工艺方法
当前，废纸脱墨的工艺方法主要有三种： （1）洗涤法 （2）浮选法 （3）浮选和洗涤相结合的方法
洗涤法是最早使用的传统方法，其脱墨工艺是一 个水力分离的过程，主要是利用大量的水将油墨粒子 从纤维上洗去。基本原理是通过筛板或筛网对纸浆悬 浮液进行筛选，水夹带这些油墨颗粒被除去。洗涤法 工艺要求油墨颗粒的尺寸越小越好。通常适用范围为 粒径小于10微米，但粒径在5微米以下的油墨颗粒去 除效果最佳。