1×50MW抽凝式汽轮发电机组改为1×40MW背压式机组改造及运行小结
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值 +10mm, 0 6 m ; . 一 . m)
10MP 停 机 ; . a 温度 报 警 高 点 6 I, 度 报 警 低 0c 温 = 点 4 C; 0o 油位报 警 高点 +10m 温度 报警 低 点 0 m,
减排政 策的多重 压力 , 该机 组难 以经 济运 行 , 决 故 定, 将该 抽凝 机 组 改 造 为 1× 0 MW 背 压 式 机 组 4 ( 型号 C 4 -. 3 12 / . 5 , 到 节 能 、 排 和 B 8 8/ .7 0 1 ) 达 0 减
轴 向位 移 : . ~一 . +1 0 0 6mm;
10 ℃ : 0
产需要 , 将原 高温 、 采取 高压 的蒸 汽通过 减温 减压
器变 为压力 12 P 、 .7 M a 温度 2 0 o 9 C后作 为生产 工
艺供 汽 , 接把 高 品质 的能 源转 换 成 低 品 质 的能 直
源 , 成 了能 源 的极 大 浪 费 。U .2 / . - 5锅 造 G 2 0 9 8M
均压 箱压力 : .0 4~ . 2 0 MP ; 0 0 29 0 0 94 a 油箱 油位 : 5 +1(m 一 0~ 51 m; 电控 油箱 油位 :/ 2 ; 1 2~ / 3 额定 工况 汽耗 率 : .6k / k ・ ) 5 3 g ( W h ; 油 动机最 大行 程 :2 i 2 7H m; 中压油 动机最 大行 程 :5 m; ] 2m
主 油泵 出 口油 压 :.7 M a 15 P ; 润 滑油 压 :.7 0 17MP ; 0 0 8~ .4 a 电控油 压 :. a 3 5MP ;
主油泵 入 口油 压 :.0~ .5 M a 0 1 0 1 P ;
炉产 生 的 20th高温 、 1 / 高压 蒸 汽 , 中 9 h经 其 0t /
2
小 氮肥
第4 0卷
第 7期
21 0 2年 7月
危 急遮 断器复 位转 速 : 30 5±1 )rmi; ( 5 5 / n
报警 , 回油温度 7 c, 瓦温度 10℃停机 ; 5c 轴 1
电液驱 动 器 供 油 : 力 2 5 M a报 警 , 力 压 . P 压
轴 向位 移动作 值 : . m, 07m 报警 +13m 一 . m(
发 电机吸 风温度 :O~ 0o 2 4 C; 发 电机排 风温 度 : 7 温差不 超 3 < 0o C( 0℃ ) 。 ( ) 全整 定值 2安
1 设 计 要 求
1 1 设计 条件 . ( ) 造前机 组参 数 1改
危 急遮断 器动作 转速 : 20~ 0 / n , 7 330rmi; ;
减温 减压 器后 变为压 力 5 2 a 温度 4 5o . 9MP 、 8 C的 过热 蒸汽 和 U -5 5 2 - 2锅 炉 产 生 的 6 h G 7 / . 9M1 0t /
过热 蒸汽 带动 C 1-./ .704 B 24 9 12/ .9汽 轮机 做功 ; 另一 部分 10th经 减温 减压器 作 为外供蒸 汽 。 2 / 面对 国家 能源结 构调整 、 能源价 格上涨 和节 能
相对膨 胀 : 3 ~ 一 l + 2f i m;
增效 的效果 。由于改 造后 的抽 汽 背压 机组 有 着较 高的热效率 , 电煤耗率 约 178 /(W ・ )达 供 7 .4g k h, 到国 内的先 进水 平 , 每年 可 节省 标 准 煤 近890t 0 , 不仅 节约 了大 量原 煤 , 且减 轻 了环 境压 力 , 并 符合 国家大力推进 节 能降耗 工作 的要 求 。在提 高 厂 区 总能源利用效率 的同时 , 达到节能 的 目的。
临界转 速 : 5 3rr n: 1 9 / i . a
额定转 速振 动值 : .3mm( 振 幅 ) ≤0 ( 1 全 ; 临界转 速振 动值 : .5mm( 振 幅 ) ≤0 ] . 全 ;
冷油器 出 口油温 :5~ 5o 3 4 C;
冷却水温 : 正常时 2 :最高时 3 0c , 【 3℃ ;
额 定进 汽量/ 纯凝 额定进 汽量 :9 18t 2 8t 8 ; / 额 定进 汽温 度 :2 5 0℃ ; 5 5~ 4
额 定进 汽压 力 :8 8 0 4 ) a ( .3± .9 MP ;
团有 限公 司 30k/ 0 ta合 成 氨 、5 ta尿 素 装 置 3 0k/
配套 建设项 目百度文库 由于 1× 0Mw 抽凝 式汽 轮发 电机组 的热效 5 率低 , 组 最 大抽 汽 量 仅 为 1 0th 为 了满足 生 机 2 , /
行 不低 于 2 w ) OM ;
O 前 言
中化平原 化工 有 限公 司热 电厂 1 5 × 0 MW 抽 凝 式汽 轮 发 电机 组 ( 5 -. 3 12 — C 08 8/ . 78型 , 2台 配 2 0th 环 流化床 锅炉 ) 2 循 / 为原 山东德 齐龙 化工 集
小氮肥
第4 o卷
第 7期
21 0 2年 7月
1× 0MW 抽 凝 式 汽 轮 发 电机 组 改 为 5 1× 0MW 背 压 式 机 组 改 造 及 运 行 小 结 4
徐 守淦
( 山东 中化 平原化 工有 限公 司 山 东平 原 230 ) 5 10 额 定功 率/ 大功 率 :0MW/ 0MW( 最 5 6 长期运
额定 工业抽 汽压 力 :.7MP ; 1 2 a 额定抽 汽 温度 :9 . 2℃ ; 260 额定抽 汽 量/ 大抽 汽量 :0 10t 最 10t 5 ; / 额定 排汽压力 :.0 M a 纯凝 0 16mP ) 0045 P ( .0 a ; 3 额定排汽温度 : 负荷 时 ≤6 C, 负荷 时 ≤ 带 5c 空
10MP 停 机 ; . a 温度 报 警 高 点 6 I, 度 报 警 低 0c 温 = 点 4 C; 0o 油位报 警 高点 +10m 温度 报警 低 点 0 m,
减排政 策的多重 压力 , 该机 组难 以经 济运 行 , 决 故 定, 将该 抽凝 机 组 改 造 为 1× 0 MW 背 压 式 机 组 4 ( 型号 C 4 -. 3 12 / . 5 , 到 节 能 、 排 和 B 8 8/ .7 0 1 ) 达 0 减
轴 向位 移 : . ~一 . +1 0 0 6mm;
10 ℃ : 0
产需要 , 将原 高温 、 采取 高压 的蒸 汽通过 减温 减压
器变 为压力 12 P 、 .7 M a 温度 2 0 o 9 C后作 为生产 工
艺供 汽 , 接把 高 品质 的能 源转 换 成 低 品 质 的能 直
源 , 成 了能 源 的极 大 浪 费 。U .2 / . - 5锅 造 G 2 0 9 8M
均压 箱压力 : .0 4~ . 2 0 MP ; 0 0 29 0 0 94 a 油箱 油位 : 5 +1(m 一 0~ 51 m; 电控 油箱 油位 :/ 2 ; 1 2~ / 3 额定 工况 汽耗 率 : .6k / k ・ ) 5 3 g ( W h ; 油 动机最 大行 程 :2 i 2 7H m; 中压油 动机最 大行 程 :5 m; ] 2m
主 油泵 出 口油 压 :.7 M a 15 P ; 润 滑油 压 :.7 0 17MP ; 0 0 8~ .4 a 电控油 压 :. a 3 5MP ;
主油泵 入 口油 压 :.0~ .5 M a 0 1 0 1 P ;
炉产 生 的 20th高温 、 1 / 高压 蒸 汽 , 中 9 h经 其 0t /
2
小 氮肥
第4 0卷
第 7期
21 0 2年 7月
危 急遮 断器复 位转 速 : 30 5±1 )rmi; ( 5 5 / n
报警 , 回油温度 7 c, 瓦温度 10℃停机 ; 5c 轴 1
电液驱 动 器 供 油 : 力 2 5 M a报 警 , 力 压 . P 压
轴 向位 移动作 值 : . m, 07m 报警 +13m 一 . m(
发 电机吸 风温度 :O~ 0o 2 4 C; 发 电机排 风温 度 : 7 温差不 超 3 < 0o C( 0℃ ) 。 ( ) 全整 定值 2安
1 设 计 要 求
1 1 设计 条件 . ( ) 造前机 组参 数 1改
危 急遮断 器动作 转速 : 20~ 0 / n , 7 330rmi; ;
减温 减压 器后 变为压 力 5 2 a 温度 4 5o . 9MP 、 8 C的 过热 蒸汽 和 U -5 5 2 - 2锅 炉 产 生 的 6 h G 7 / . 9M1 0t /
过热 蒸汽 带动 C 1-./ .704 B 24 9 12/ .9汽 轮机 做功 ; 另一 部分 10th经 减温 减压器 作 为外供蒸 汽 。 2 / 面对 国家 能源结 构调整 、 能源价 格上涨 和节 能
相对膨 胀 : 3 ~ 一 l + 2f i m;
增效 的效果 。由于改 造后 的抽 汽 背压 机组 有 着较 高的热效率 , 电煤耗率 约 178 /(W ・ )达 供 7 .4g k h, 到国 内的先 进水 平 , 每年 可 节省 标 准 煤 近890t 0 , 不仅 节约 了大 量原 煤 , 且减 轻 了环 境压 力 , 并 符合 国家大力推进 节 能降耗 工作 的要 求 。在提 高 厂 区 总能源利用效率 的同时 , 达到节能 的 目的。
临界转 速 : 5 3rr n: 1 9 / i . a
额定转 速振 动值 : .3mm( 振 幅 ) ≤0 ( 1 全 ; 临界转 速振 动值 : .5mm( 振 幅 ) ≤0 ] . 全 ;
冷油器 出 口油温 :5~ 5o 3 4 C;
冷却水温 : 正常时 2 :最高时 3 0c , 【 3℃ ;
额 定进 汽量/ 纯凝 额定进 汽量 :9 18t 2 8t 8 ; / 额 定进 汽温 度 :2 5 0℃ ; 5 5~ 4
额 定进 汽压 力 :8 8 0 4 ) a ( .3± .9 MP ;
团有 限公 司 30k/ 0 ta合 成 氨 、5 ta尿 素 装 置 3 0k/
配套 建设项 目百度文库 由于 1× 0Mw 抽凝 式汽 轮发 电机组 的热效 5 率低 , 组 最 大抽 汽 量 仅 为 1 0th 为 了满足 生 机 2 , /
行 不低 于 2 w ) OM ;
O 前 言
中化平原 化工 有 限公 司热 电厂 1 5 × 0 MW 抽 凝 式汽 轮 发 电机 组 ( 5 -. 3 12 — C 08 8/ . 78型 , 2台 配 2 0th 环 流化床 锅炉 ) 2 循 / 为原 山东德 齐龙 化工 集
小氮肥
第4 o卷
第 7期
21 0 2年 7月
1× 0MW 抽 凝 式 汽 轮 发 电机 组 改 为 5 1× 0MW 背 压 式 机 组 改 造 及 运 行 小 结 4
徐 守淦
( 山东 中化 平原化 工有 限公 司 山 东平 原 230 ) 5 10 额 定功 率/ 大功 率 :0MW/ 0MW( 最 5 6 长期运
额定 工业抽 汽压 力 :.7MP ; 1 2 a 额定抽 汽 温度 :9 . 2℃ ; 260 额定抽 汽 量/ 大抽 汽量 :0 10t 最 10t 5 ; / 额定 排汽压力 :.0 M a 纯凝 0 16mP ) 0045 P ( .0 a ; 3 额定排汽温度 : 负荷 时 ≤6 C, 负荷 时 ≤ 带 5c 空