烧成车间停窑保护方案

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烧三车间停窑保护方案

为适应市场对产品质量的要求，保证库满停窑期间能够有效消除工艺、电气、设备等运行隐患，确保窑开启后的高效优质低成本运行，特制定《烧成车间库满停窑保护方案》。 一、停窑时间

按照集团公司的要求，烧成车间计划停机时间为7月1日至7月30日。 二、工作内容及时间安排

利用这次库满停机时间，车间工艺检修项目如下：

序号 项 目

内 容

人员

安 排 完成 时 间 费用

（元）

责任人 督办人

1

窑头密封治理 设置挡风环

更换密封片

刘乐野

7月2日

至6日 2000

2

三次风管补漏

对耐火材料

脱落部位，重

新焊上锚固

陈光

7月3日

至5日

1500

2

件，并浇注，杜绝漏风。

3

预热器阀板漏风治理 检查更换已

变形的阀板，并重新密封。 孙立刚

张连军

孙卫祥

7月2日

至5日

3000

4

煤磨磨头密封 在磨门与进

风管道接触

处增加一圈

毛毡。

周广礼 7月9日

无

5

三次风

管分风墙重新

砌筑 利用材料库

内硅莫散砖

重新砌筑

安泰公

司

7月4日

至5日

无

6

分解炉局部补

对漏点进行喷涂

安泰公司

7月9日

至11日

3500

3

漏 7

四级顶盖浇注

对四级顶盖

重新浇注

安泰公

司

7月3日

至7日

10000

三、耐火材料维护情况、措施 1.做好准备工作。

1.1 检修物资材料到库内核对，缺少及时提报并跟踪物资到货情况。 1.2准备好苫布和砖托，做好检修物资的出库和保管工作。

1.3确定停磨和窑止料时间并传到到位，根据停磨时间把握各上料仓的物料量，同时保证对讲机满电状态，各岗位检查照明灯具和线路，必须确保照明充足。

1.4止料前对窑头排风机阀门、AQC 炉旁路阀和入口阀，反复开关几次，防止管路和斜坡积料。 1.5止料前2小时通知岗位把三次风阀提起，使三次风管内少存留粉料。 1.6 止料前把胴冷风机、临时风机关闭。

2、做好停磨和停磨后定期翻磨工作。

2.1 止料前生料磨和煤磨提前停，两磨必须砸净，生料磨砸磨30分钟以上，煤磨砸磨20分钟以上，保证磨内不存料，便于检查磨内研磨体使用情况。

2.2 煤磨需低温砸磨，严格控制出磨温度。煤磨停磨2小时后再停K6风机，煤磨K10风机根据具体情况约10小时后再停。防止煤磨系统内部CO浓度超高发生爆燃。

2.2 做好煤磨的系统清理工作，对煤粉仓仓仓壁敲打，减少挂壁煤粉，对煤磨铰刀和电收尘灰斗积料积灰进行清理。不能存在积灰积料，最后对煤粉仓内剩余煤粉进行清理。

2.3 提前检查消防器材和消防设施，保证消防器材齐全完好。

2.4 待两磨系统停完后，每天对两磨翻动两次，每次翻1/2圈。原料磨白班责任人；张林。晚班；王忠林。煤磨白班；刘海波。晚班；张东旭。

3. 做好停窑倒料、停窑后的系统清理和翻窑、冷窑以及盘车工作。

3.1 当煤粉仓煤粉到8吨时窑止料、止尾煤，关闭库下各区下料阀和库下罗茨风机并通知窑尾岗位关闭库侧各区手动闸板及称重仓闸板。

3.2 关闭增湿塔增压泵，防止温度过低增湿塔湿底。

3.3 降低高温风机转数到600 r/min，烟囱帽开到50%，调整篦下风机阀门和窑头排风机阀门，保持窑前负压在40Pa左右，通知预热器岗位清理预热器系统从1级到烟室必须清理干净。

3.4 窑速降到1.0 r/min，进行倒料约2小时，待煤走净后，关闭头称转子称和关小内外风罗茨风机，冷却窑头喷煤管。

3.5 窑内料倒净后，停窑主传动电机组，（注意检查电机励磁是否断开），挂慢转电机连续慢转，待窑内物料倒净后严格执行定期

4

翻窑制度。

停窑后定期翻窑制度

责任人

窑尾温度转窑次数

白班晚班

800℃以上连续慢转

800-700℃1/4周/7.5分钟

700-600℃1/4周/10分钟

600-500℃1/4周/15分钟

500-400℃1/4周/20分钟

400-300℃1/4周/30分钟

300-200℃1/4周/1.25小时

200-100℃1/4周/1.5小时

100℃以下1/4周/2小时

5

6

常温 1/4周/8小时

3.6 待篦床上物料走净后，篦冷机风机全部关闭，窑头排风机关闭，余热发电入口阀关闭，旁路阀全开，严禁打开窑门，使窑系统慢冷。

3.7 待清完预热器后，烟囱帽开到最大，停高温风机和窑尾排风机进行定期盘车。

3.8 篦冷机篦床上的料推净，斜车上的熟料倒净后，按停机顺序停机，并对窑头排风机定期盘车。 3.9 设备停机后办理下电工作票。 3.10 小改小革项目：

序号 项 目

内 容

人员

安 排 完成 时 间 费用

（元）

责任人 督办人

1

三次风管增设沉降室 在天方地圆处增设沉降

室

7月11日至13日 3500

2

预热器八楼增取消窑尾收

尘，改成收尘

7月11

日至131000