ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置安装使用及效果评价

丁集矿井下自动风门闭锁监控系统的改进应用及使用效果

一、概述：

丁集矿井下风门自动闭锁监控系统主要使用ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置和KXB24矿用本安型报警器等设备，该系统经过优化成为了目前丁集矿井下较为理想的一种风门自动闭锁和报警监控系统，它打破了长期以来老式传统风门的开启方式和结构形式，风门开启采取压缩空气为动力，通过气缸的伸缩，实现了风门的整体自动控制的装置，无需人力开启，加上语音声光报警信号的提示，实现了每组风门的两道风门之间闭锁，有效地防止了矿井风流短路的发生，之外还给井下职工开启风门的安全带来了保障，减少了过去老式风门开启伤人事故的发生，给职工和矿带来了很好的安全效益。

二、自动风门闭锁监控系统主要技术参数

1、气缸装置

气缸空载状态下，其启动压力不应高于下表规定

在气缸活塞杆端轴向加入相应的阻力负载，其值相当于表4规定的气缸最大理论输出力的百分值，活塞运行速度约为150mm/s时，活塞运行应平稳，各部件应无异常情况。

2、KXB24矿用本安型报警器

工作电源：由分站电源提供18V（21V）直流电源

语音型最大工作电流：≤50Ma

语音声光报警------声强：≥90dB（报警声）

可视距离：≥20m（黑暗处，闪烁）

三、井下风门自动闭锁监控系统的结构及工作原理

1、结构

1）、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置

（1）ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置主要由风门、气动开关、气缸、控制器、连锁绳和橡胶软管等组件组成（见下图）。

（2）工作原理（约定：第一道风门：A门；第二道风门：B门）：

在两道风门（A和B）门框与门扇之间开闭手动控制阀。当按动A道风门两侧的手控阀时，A道风门气路开路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门逆向打开；同时B道风门气路闭路状态打开，B道风门紧闭，此时按动B道风门两侧手控阀，B道风门均无法打开，表明A道风门已开，B道风门不能再开启；行人或车通过后，再次按动A道风门两侧阀钮，A道风门气路闭路状态打开，A道风门处气缸动作，A道风门关闭。

A风门关闭后B风门才可以开启。一个动作执行完毕。

同样，行人或车通过B门时，与上述原理相同。

2）、KXB24矿用本安型报警器（1）内部结构（见下图）。

（2）工作原理

语音型（双语音接法时）：

（风门A、B）都关闭-------不报警

（风门A）开门-------（报警A）语音报警“请注意随手关门”

（报警B）也会同时报警语音报警“前方开门请稍后”

（风门B）开门-------（报警B）语音报警“请注意随手关门”

（报警A）也会同时报警语音报警“前方开门请稍后”

（风门A、B）同时被打开时-------会有紧急报警

2、使用环境条件

1）、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置的使用环境条件

（1）、无严重滴水和溅水的井上下环境；有爆炸性气体和煤尘的矿井；有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出性危险的矿井；

（2）、气压温度：-20oC--- +35oC；

（3）、气源压力:0.3MPa—0.8Mpa ；

（4）、使用地点：井下主巷道、各联络巷、材料车场等处。

2）、KXB24矿用本安型报警器的使用环境条件

（1）、环境温度：-5℃～+40℃；

（2）、平均相对湿度：＜95°（+25℃）；

（3）、大气压力：80kpa～106 kpa；

（4）、无剧烈震动、冲击和无水滴的场合；

（5）、有爆炸性混合气体，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

四、风门控制气动装置的安装

1、ZQMK-A煤矿用风门控制气动装置的安装

1）、安装注意事项

对风门的要求：

风门安装处地面、轨道面平缓，无积水，无明显起伏；

如同时提运矿车，风门下部有为提升钢丝绳留出通过的空间。

2）、安装事项

（1）、在选址位置进行混凝土基础制作，如巷道局部不规则，应考虑进行局部修整。巷道过宽，应对巷帮进行局部砌碹和加固，巷道过窄，应考虑局部拓宽。门宽固定支架应牢固固定于混凝土基础内，确保门框在风门长期运行的情况下不发生松动现象。

（2）、用于钢丝绳导向的滑轮组应用锚杆牢固固定在巷道壁上，钢丝绳绕在各滑轮组上，牵引每套风门上的重力平衡锤，实现风门的平衡，最终安全平缓可靠的实现风门的启闭。

2、KXB24矿用本安型报警器的安装（见下图）

五、使用方法及使用效果评价

1、风门控制气动装置使用注意事项

(1)、开启或关闭风门，只需手动改变控制阀钮的当前状态，即将阀钮推进或拉出

(2)、开启一道风门，按系统要求必须先关闭另一道风门；

(3)、若远方风门未关，可就近按下门外侧复位按钮，将其关闭；

(4)、若特殊情况确需两门同时打开，须首先切断气源，然后手动拉开两道门。

2、KXB24矿用本安型报警器使用注意事项

(1)、报警器在使用时应悬挂在无剧烈运动和冲击、无滴水的地方。

(2)、报警器主要元件不得随意更改，以免影响本安参数。

六、改进后的使用效果

（1）、风门的开启或关闭速度平稳，安全可靠，有效防止风门破坏和伤人事故的发生，提高的安全效益。

（2）、全自动控制状态下，车辆及人员通过时，风门自动打开，无需人力开启，方便实用。

（3）、每道风门均采用了反风设计，保证了在矿井停风情况下可依靠人力开闭风门。

（4）、两道风门之间通过连锁绳实现了机械闭锁，完全避免了两道门同时都打开的情况，安全可靠。

（5）、采取压缩空气为动力，无需任何电接入，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制，可有效地减轻职工的劳动强度，增强安全机能，提高工作效率。

（6）、两道风门相互闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，能有效阻止通风系统短路运行（一道风门打开时，另一道风门在气路不切断的前提下手动无法开启）。

（7）、该系统简单，部件之间使用带航空插头的电缆连接，易安装、维护。

总之，通过本次风门技术改进，投入了一定的资金和设备，实现了风门的气动开启和语音声光报警，解决了井下负压大的风门人工开启困难的麻烦，消除了手动开启风门不当造成伤人的安全隐患，同时有效地防止矿井风流短路的发生，保证了井下通风系统的可靠，提高了生产管理水平，其安全效益是十分明显的。