抚顺加氢二

25
加氢精制－加氢处理两段法加氢工艺 加氢精制－
该工艺由于采用加氢改质反应过程， ◇该工艺由于采用加氢改质反应过程，切 割的煤焦油进料会全部转化成石脑油和 柴油调合组分。同时产品密度、 柴油调合组分。同时产品密度、凝点十 六烷值进一步改善。 六烷值进一步改善。由于增加加氢改质 段，装置的建设投资将有所增加。 装置的建设投资将有所增加。
其它 26%
4522
万吨/年
抚研 74%
其它 29%
抚研 71%
按装置套数
按加工能力
13
我国新建和拟建加氢装置中应用抚研技术的比例
煤焦油加氢工艺
煤焦油是煤炭加工─煤焦化和煤气化过程的副产品 煤焦化和煤气化过程的副产品， ◇煤焦油是煤炭加工 煤焦化和煤气化过程的副产品， 在冶金和化工等行业中有着广泛的用途。 在冶金和化工等行业中有着广泛的用途。
4
核心专业领域
临氢催化
包括： 包括： 加氢裂化 渣油加氢
◆ ◆ ◆
◆
加氢精制 催化重整
石油化工环境治理及环境监测 生物化工技术 石油沥青及特蜡产品开发
5
主要技术成就
取得科技成果
326项
其中：获省（ 其中：获省（部）级科研成果
260 余项 国家科技进步奖和发明奖 21 项
6
主要技术成就
申请中国专利1081 件 申请国外专利78 件
15
原则流程图
煤焦油全馏分 预处理 <500℃馏分
加氢精制 加氢改质
分馏
清洁柴油 调和组分 添加剂清洁柴油
16
预处理工段
◇由于煤焦油全馏分的胶质、沥青质、残炭较高， 由于煤焦油全馏分的胶质、沥青质、残炭较高， 采用加氢工艺时会堵塞催化剂的床层， 采用加氢工艺时会堵塞催化剂的床层，产生压 影响催化剂的运转周期， 降，影响催化剂的运转周期，需要将影响催化 剂运转周期的胶质、沥青质和残炭等杂质控制 剂运转周期的胶质、 在一定范围内。 在一定范围内。 煤焦油加氢原料预处理过程采用蒸馏方法， ◇煤焦油加氢原料预处理过程采用蒸馏方法，煤 焦油全馏分经过蒸馏后，部分胶质、沥青质、 焦油全馏分经过蒸馏后，部分胶质、沥青质、 残炭就残留在重质馏分中，轻质馏分油的胶质、 残炭就残留在重质馏分中，轻质馏分油的胶质、 沥青质、残炭等杂质控制在一定范围内， 沥青质、残炭等杂质控制在一定范围内，满足 加氢工艺需求。 加氢工艺需求。 17
预处理工段
在煤焦油蒸馏过程，FRIPP将厂家提供的 ◇在煤焦油蒸馏过程，FRIPP将厂家提供的 有代表性的煤焦油全馏分， 有代表性的煤焦油全馏分，采用实沸点 蒸馏装置，分馏出不同的馏分， 蒸馏装置，分馏出不同的馏分，通过对 各个馏分油性分析及调合， 各个馏分油性分析及调合，选择适合加 氢的煤焦油馏分。 氢的煤焦油馏分。
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加氢精制－ 加氢精制－加氢处理两段法加氢工艺 原则流程图
新 氢 循 循 机 环 压 氢 混 氢 冷 氢
新 氢 循 循 机 环 压 氢 冷 氢
气 体 混 氢 汽 提 塔 加 炉 热
液 气 化
气 体 高 分 低 分
气 体 高 分 低 分
煤 油 焦 加 炉 热
常 压 蒸 馏 塔
石 油 脑
柴 油 加 精 反 器 氢 制 应 加 处 反 器 氢 理 应
20
加氢精制工艺技术； 加氢精制工艺技术；
该工艺具有流程比较简单， ◇该工艺具有流程比较简单，液收产品较 投资较少等特点。 高，投资较少等特点。但是由于只有加 氢精制段，产品质量改善幅度不大， 氢精制段，产品质量改善幅度不大，加 氢柴油馏分十六烷值较低、 氢柴油馏分十六烷值较低、凝点较高只 能作为0#柴油调合组分。 0#柴油调合组分 能作为0#柴油调合组分。同时由于没有 装填裂化催化剂， 装填裂化催化剂，可能会产生部分未转 化油。 化油。
360～380 360～ 1000～1500 96～ 96～94 5.0～ 5.0～7.0
பைடு நூலகம்
380～400 380～
反应器入口氢油体积比 液收（对新鲜进料） C5+液收（对新鲜进料） ，％ 生成水收率， 生成水收率，%
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加氢精制－加氢处理两段法加氢工艺 加氢精制－
加氢精制－加氢处理工艺产品性质 氢精制－ 产品性质 <160℃石脑油馏分 <160℃石脑油馏分
◇煤焦油是一种组成极其复杂的混合物，主要采用分离 煤焦油是一种组成极其复杂的混合物，
的手段用来生产苯、甲苯、二甲苯，及萘、 的手段用来生产苯、甲苯、二甲苯，及萘、蒽、苊、 芘等化学品及沥青产品。 芘等化学品及沥青产品。 由于国际市场原油价格剧升， ◇由于国际市场原油价格剧升，轻质石油产品市场需求 量大，价格相应上涨，因此，从煤焦油中生产轻质燃 量大，价格相应上涨，因此， 料油产品，是综合利用煤炭资源， 料油产品，是综合利用煤炭资源，提高企业经济效益 的有效途径之一。 的有效途径之一。 14
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加氢精制－加氢处理两段法加氢工艺 加氢精制－
加氢精制－加氢处理工艺条件 氢精制－ 氢精制 催化剂 氢分压/Mpa 氢分压/Mpa 体积空速/h-1 体积空速/h
-1
加氢精制 13.0～ 13.0～15.0 0.4～ 0.4～0.6
-1
加氢处理
0.4～ 0.4～0.6 0.2～ 0.2～0.3
总体积空速/h-1 总体积空速/h 反应温度/ 反应温度/℃
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加氢精制工艺
该加氢工艺催化剂选择高耐水、 ◇该加氢工艺催化剂选择高耐水、抗结焦 和高脱氮活性的加氢精制催化剂， 和高脱氮活性的加氢精制催化剂，在脱 出低温煤焦油馏分的硫、 出低温煤焦油馏分的硫、氮、氧等杂质 的同时，饱和烯烃，改善了油品的颜色， 的同时，饱和烯烃，改善了油品的颜色， 提高十六烷值和高安定性。 提高十六烷值和高安定性。原则流程图 如图1所示。 如图1所示。
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加氢精制工艺
加氢精制工艺产品性质 催化剂 <160℃石脑油馏分 <160℃石脑油馏分 硫含量/ 硫含量/μg·g-1 氮含量/μg·g-1 氮含量/ 芳潜(C 芳潜(C9)，% >160℃柴油馏分 >160℃柴油馏分 密度（20℃ 密度（20℃）/kg·m-3 硫含量 μg·g-1 凝点/ 凝点/℃ 冷滤点/ 冷滤点/℃ 十六烷值(实测) 十六烷值(实测) <5.0 <5.0 >75 0#柴油调合组分 870.0～ 870.0～890.0 <10 +5～－5 +5～－5 ～－ +5～－5 +5～－5 ～－ 30～ 30～35
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加氢精制工艺
该工艺设置一个加氢精制反应段， ◇该工艺设置一个加氢精制反应段，反应 器装填高耐水、 器装填高耐水、抗结焦和高脱氮活性的 加氢精制催化剂， 加氢精制催化剂，用于煤焦油馏分的加 氢精制， 氢精制，反应产物经过换热后进入高压 和低压分离器进行气液分离， 和低压分离器进行气液分离，分离出的 液体产物进入产品分馏塔， 液体产物进入产品分馏塔，切割出液化 石脑油、柴油调合组分等产品。 气、石脑油、柴油调合组分等产品。预 计工艺条件和产品性质列入表1 计工艺条件和产品性质列入表1。
专利申请量连续多年位居全国科研院所的前10 位 核心专业领域的申请数占86.3%
◆
◆ ◆
已获国内外专利权
754
件
7
研究人员状况 各类技术人员
其中： 其中：中国工程院院士 高级研究人员
508 1 219
人
人 人
8
科研条件
（1）试验装置
170
多套
其中具有当今世界先进水平的加氢试 验装置
50
多套， 多套 ， 超过世界著名加氢技
21
加氢精制工艺原则流程图
新氢 循 环 氢
循压机
液化气
混 氢
冷 氢 高 分
气体
煤焦油 加热炉
低 分
常 压 蒸 馏 塔
石脑油 柴油
未转化油 加氢精制反应器
22
加氢精制工艺
加氢精制工艺条件 催化剂 氢分压/Mpa 氢分压/Mpa 体积空速/h 体积空速/h-1 反应温度/ 反应温度/℃ 反应器入口氢油体积比 液收，％ C5+液收，％ 生成水收率， 生成水收率，% 加氢精制催化剂 13.0～ 13.0～15.0 0.4～ 0.4～0.6 350～ 350～370 800～ 800～1000 98～ 98～96 5.0～ 5.0～7.0
煤焦油加氢技术
中国石油化工股份有限公司
抚 顺
CHINA PETROLEUM & CHEMICAL C O R P O R A T I O N
石
油
化
工
研
究
院
汇报内容
◇抚顺石油化工研究院简介
◇煤焦油加氢工艺
◇工业应用介绍
2
抚顺石油化工研究院简介
概况
创建于1953年 新中国最早建立的石油研究机构 隶属于中国石油化工股份有限公司 石油炼制和石油化工应用技术开发为主
10
成果应用分布图
应用范围：
24
个省市自治区
11
加氢裂化技术
03年以来我国新建和拟建 03年以来我国新建和拟建 氢裂化装置，其中有 氢裂化装置，
17
套加
11
套采用或
确定采用我院技术， 确定采用我院技术，占总套数的
59%。
12
加氢精制技术
03年以来，新建
25
套、拟建
12
套
馏分油加氢处理(精制)装置应用抚研技术 装置加工能力
-1 硫含量/ 硫含量/μg·g -1
<2 <1.0 >75
# －10 柴油调合组分 -3 #
氮含量/μg·g-1 氮含量/ 芳潜(C 芳潜(C9)，% >160℃柴油馏分 >160℃柴油馏分
-3 密度（20℃ 密度（20℃）/kg·m -1 硫含量 μg·g -1
-1
850.0～ 850.0～880.0 <10 ≯－10 ≮40
30
加氢裂化－加氢处理（FHC-FHT） 反序串联工艺
该工艺设置两个串联使用的反应段，R1装填高耐水 装填高耐水、 ◇该工艺设置两个串联使用的反应段，R1装填高耐水、 抗结焦和高脱氮活性的加氢精制催化剂， 抗结焦和高脱氮活性的加氢精制催化剂，用于新鲜原 料和R2反应产物的深度加氢处理，R2反应段装填根据 R2反应产物的深度加氢处理 料和R2反应产物的深度加氢处理，R2反应段装填根据 特定需要优选的加氢裂化催化剂， 特定需要优选的加氢裂化催化剂，用于循环油深度加 氢转化。 氢转化。 界区外来的新鲜原料现与R2反应段物流混合， R2反应段物流混合 ◇界区外来的新鲜原料现与R2反应段物流混合，而后 进入R1反应段进行深度加氢处理，R1反应产物经过换 R1反应段进行深度加氢处理 进入R1反应段进行深度加氢处理，R1反应产物经过换 热后进入高压和低压分离器进行气液分离， 热后进入高压和低压分离器进行气液分离，分离出的 液体产物进入产品分馏塔，切割出液化气、石脑油、 液体产物进入产品分馏塔，切割出液化气、石脑油、 柴油调合组分等产品，分馏塔底未转化尾油循环到R2 柴油调合组分等产品，分馏塔底未转化尾油循环到R2 反应段进行加氢裂化。 反应段进行加氢裂化。
24
加氢精制催化剂
加氢精制－加氢处理两段法加氢工艺 加氢精制－
◇该设置加氢精制和加氢处理两个反应段，加氢 该设置加氢精制和加氢处理两个反应段， 处理催化剂含有分子筛组分， 处理催化剂含有分子筛组分，低温煤焦油馏分 经过加氢精制过程后，生成油中的水、 经过加氢精制过程后，生成油中的水、有机氮 对可使加氢裂化催化剂中毒， 对可使加氢裂化催化剂中毒，很难实现长周期 运转。所以加氢精制生成油需要换热冷却后， 运转。所以加氢精制生成油需要换热冷却后， 进入高压和低压分离器， 进入高压和低压分离器，分离出的液体物流通 过气提塔分离出生成水， 过气提塔分离出生成水，再进入加氢处理反应 进一步改质来改善产品质量。 段，进一步改质来改善产品质量。原则流程图 见图2 见图2。
煤焦油加氢工艺
◇抚顺石油化工研究院（FRIPP）开发了从煤焦油 抚顺石油化工研究院（FRIPP） 中制取轻质油品的技术， 中制取轻质油品的技术，其采用环境友好的加氢 法工艺。利用煤焦油中合适馏分， 法工艺。利用煤焦油中合适馏分，生产清洁柴油 馏分和副产芳潜较高的催化重整原料或清洁车用 汽油调和组分，已经在工业装置上成功应用， 汽油调和组分，已经在工业装置上成功应用，并 进行了长期稳定运转，产品质量达到设计要求。 进行了长期稳定运转，产品质量达到设计要求。 ◇煤焦油加氢过程一般包括加氢脱杂质的加氢精制 过程和提高产品质量的加氢改质过程。 过程和提高产品质量的加氢改质过程。
术专利商UOP Chevron拥有的数量 术专利商UOP、Chevron拥有的数量。 UOP、 拥有的数量。
9
科研条件
（2）大型分析测试仪器 2
● ● ● ●
200
余台
磁式大型有机质谱仪 X射线衍射仪 全谱直读等离子发射光谱 X射线光电子能谱仪等
建立了计算机局域网， （3）建立了计算机局域网， 科研人员可直接上网查阅资料
凝点/ 凝点/℃ 十六烷值(实测) 十六烷值(实测)
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加氢裂化－加氢处理（FHC-FHT） 反序串联工艺 根据煤焦油（包括蒽油）、 ）、页岩油等非常规 ◇根据煤焦油（包括蒽油）、页岩油等非常规 原料高含氮、含氧的特征，FRIPP开发了具有 原料高含氮、含氧的特征，FRIPP开发了具有 自主知识产权的加氢裂化－加氢处理（FHC自主知识产权的加氢裂化－加氢处理（FHCFHT）反序串联工艺技术， FHT）反序串联工艺技术，其原则流程图如图 所示。 3所示。 该工艺具有原料适应性强，生产灵活等特点， ◇该工艺具有原料适应性强，生产灵活等特点， 现有两套工业装置采用该技术， 现有两套工业装置采用该技术，并在实施过 程中。 程中。