商品混凝土工程监理细则

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商品混凝土工程监理实施细则

一、工程概况

工期：630天

工程概况：本工程建设用地为************预留用地，位于库区东南角。北侧为消防水池，南侧紧邻舟山港口码头，西侧为预留筒仓用地，东侧为库区外围墙。地块呈规整的矩形，东西长约220m，南北长约130m。建筑物及构筑物占地面积为14551.84m2，总建筑面积4815.42m2，道路面积为8769m2，硬化地坪作业场地面积为10500m2，绿地面积为3707.19m2。本期共建设15栋浅圆仓，单仓仓容1万吨，总仓容15万吨，共三组，呈3x5排列，仓顶房檐口高度38.4m；结构形式为钢筋混凝土结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级。6#、7#、8#塔架为地上七层，局部有地下设备基坑，建筑高度47.8m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级二级 10#～16#栈桥为桁架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级二级。

二、监理工作依据

1、建设工程委托监理合同

2、建设工程施工合同

4、经审查的设计文件、图纸会审记录、设计联系单

5、舟山市城建部门制定或批准的有关工程建设文件

6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2013版）

7、国家现行的工程施工质量验收规范、规程及标准

8、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

9、《建设工程监理规范》GB50319-2013

10、舟建发【2015】193号《转发省建设厅关于开展全省预拌混凝土质量专项检查的通知》

三、监理工作的流程

1.监理工作程序

2、分项工程验收监理工作程序

四、监理工作目标

为确保商品砼施工质量符合设计及规范要求。

五、监理关键控制点的质量控制措施

应采用旁站监督、见证、平行检验、巡视、指令文件、支付控制手段、监理通知及音像资料等工作方法进行质量控制。

1.旁站监理工作内容

2.施工现场需配备仪器设备

工程现场应配备塌落度桶、砼试模、卷尺等小型检测仪器。

检测内容：塌落度检测；砼强度试块制作；砌筑砂浆灰缝检测；砼浇筑厚度、平整度等检测；砼养护检查。

六、监理质量控制方法及措施

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸多因素进行检测、核验，对差异进行调整、纠正措施的监督管理过程。

一、商品砂浆供应单位资质审核：

1、商品砂浆供应单位资质、营业范围应符合政府有关规定。

2、专业监理工程师负责商品砂浆供应单位的资质审核，提出审核意见。

3、总监理工程师负责审批，并向建设单位报告。

二、施工方案的审批

1、审查施工方质保体系是否满足工程要求，质保措施是否齐全、有效。强度等级是否符合设计要求，施工方案是否合理可行。

三、预拌（商品）混凝土生产的质量控制

1、对原材料和预拌（商品）混凝土实行质量检查。

2、商品砼配合比控制

3、生产企业商品砼通过配合比试验，并上报监理工程师。

4、预拌（商品）混凝土的强度在c20及以上时，其水胶比不应大于0.5

5、最小水泥用量（不包括其他掺和料）不小于220kg/ m3。

5、砼内宜掺加适量外加剂。外加剂和掺和料应具有质保书，质量符合规定，其品种、掺量及与水泥的相容性应经试验确定。

6、对于有控制混凝土收缩和水泥水化热要求的混凝土，应做干缩试验和水泥的水化试验，防止混凝土出现开裂。

7、预拌（商品）混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，应采用普通硅酸盐水泥拌制时粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量（不包括其它掺和料）的20%；当采用硅酸盐水泥（P.I）拌制时粉煤灰掺量不得超过水泥用量（不包括其它掺和料）的20%，矿粉掺量不得超过水泥用量（不包括其它掺和料）的25%。有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料，其配合比应试验确定。

8、商品砼进入现场，施工方必须提前通知监理人员进行检查，并做好相应的准备工作。

①监理员必须每车检查砼的发料单，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容，如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时，应坚决拒收。

②监理员抽测商品砼坍落度，除见证施工单位对每车商品砼坍落度测定的工作外，监理人员尚应每1小时亲自抽测商品砼坍落度一次，每台班不少

于4次，并做好记录，当坍落度实测值大于发料单上规定的时必须要求施工单位退回。

③坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4时取样。

四、砼浇筑控制

1、砼浇筑工序及方法必须事先报监理。无监理工程师在“砼浇筑报审表”签署同意不得擅自作业。

2、浇筑前的准备

①对模板、支架、钢筋、预埋管线、预留孔洞、预埋铁附件的质量、数量、位置逐一检查，并做好记录。

②与砼直接接触的模板、胎膜应清理淤泥和杂物，用水湿润，胎膜应有排水、防水措施，模板中的孔洞应堵严。

③砼的自由倾落度不应超过2M。

④根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备，防雨、防暑等物品。

3、浇筑过程中质量监控要点

①在混凝土浇筑过程中，监理人员必须实施全过程的旁站监理，并如实做好旁站记录。

②混凝土试块必须在监理单位人员见证的情况下留取混凝土试块，经确认及做好标记后，由施工企业负责进行养护，并送检测机构检验。

③砼浇筑应分层连续进行，每段浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、倒实方法满足规范及工艺要求而定。

④商品砼泵送时坍落度大。浇筑时应注意砼仓壁漏振，同时振捣以表面呈现浮浆和不再下沉为原则。适当减少振捣时间，插入式振捣器振捣砼时应快插慢拔，插点间距不应大于1.5d，距模板边不应小于0.5d，尽量不要振触钢筋。

⑤施工单位在砼浇筑时应专人现场指挥。同时，根据实际情况，派数名钢筋工、木工现场检查钢筋、模板情况，特别是负筋下沉情况，发现问题及时整改。