楼面裂缝产生原因及防治措施论文

浅谈楼面裂缝产生的原因及防治措施【摘要】近年来，随着建筑行业的迅猛发展，现浇钢筋混凝土楼面被广泛应用与建筑设计施工中。根据现场施工经验，这种技术工艺也存在着较为严重的缺陷，主要表现在楼面容易产生裂缝，进而影响到建筑的质量问题。本文结合多年施工经验，对楼面裂缝产生的原因及防治措施进行几点分析。

【关键词】建筑施工;楼面裂缝;成因;防治措施当前，我国经济建设已经取得了快速发展，加上国家人口数量众多，房地产市场一直保持供不应求的状态。然而在繁荣的背后，各方面的问题也逐一突显出来。在我们日常生活中随处可见住房楼面有裂缝的现象。经过调查发现，楼面裂缝是由于在建筑施工过程中，施工人员没有采用合理、规范的技术手段对楼面进行处理，下面笔者根据自己的多年施工经验来对楼面裂缝的成因及防治措施进行一些分析，避免以后带来不必要的经济损失，促进建筑行业的发展。

１．楼面裂缝产生的原因

1.1建筑施工过快，对楼面形成荷载过早

在建筑施工中，经常会由于种种原因而出现施工单位进行抢工作业。我们都知道，楼面浇筑完成后，至少要三天的时间混凝土才能凝结牢固，但实际中往往不按规范就进行下一层施工。当混凝土楼板还处于终凝阶段时，其强度较低，在材料的推压、施工中各方面带来的荷载后容易开裂，这种裂缝是无法恢复，这就人为造成了楼面裂缝，对建筑带来的影响甚大。

1.2模板硬度不足及过早拆模

建筑施工主要采用木顶棍、胶合板模板，由于顶棍规格不统一，所承受最大荷载有比较大的差异；另外支撑模板也会因为硬度不足而出现局部沉陷的现象。施工时，施工人员往往凭借工作经验来布置顶棍的数量、大小，造成某些地方因为楼板模板顶棍数量少或顶棍支撑不牢固，上下层顶棍位置不能有效对应，当上层进行施工时，造成对模板的荷载过大，在施工现场，比较容易发现为了节省材料而使用过长或过短的顶棍进行支撑、楼板上采用倾斜卸料等现象；另外，过早拆模也使得混凝土凝结不完全，以上种种原因造成模板承受荷载过大但支撑力不足进而导致楼板裂缝的产生。

1.3管线位置不当、材料吊卸区域

近年来，为了建筑的美观及安全，电线布置通常采用暗线，将电线管预先浇筑在混凝土内。pvc 阻燃管因为其良好的性能而被广泛应用充当电线管，一方面，由于其与混凝土膨胀系数不同，两者之间黏结较差；另一方面，水电工在电线管布线时不严格按照标准，使得电线管位置不正确，使得楼板结构传力不通畅而产生不好影响，值得注意的是在多回路供电下，电线管布置比较集中，在该区域混凝土性能有所减弱，在集中荷载的作用下楼板容易产生裂缝。在大面积混凝土浇注施工时，如不能控制好混凝土的温度也会使得楼板产生裂缝。另外，一些施工单位为了抢工期，在楼层浇筑混凝土完毕后还没养护超过24小时就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等进行下一层的施工活动，这造成混凝土在强度不足的情况下就要承

受因材料吊卸冲击振动而带来的荷载作用，进而导致混凝土楼板在不规则受力情况下产生裂缝。这种情况通常体现在高层建筑主体快速施工中。

1.4混凝土配合比不规范

如今建筑施工中通常采用泵送混凝土进行现浇钢筋混凝土，这种施工流程中所使用的混凝土其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，而水灰比直接影响到混凝土的强度。因此，混凝土配合比是否标准将直接影响到混凝土的强度。在实际施工时，一方面，如果采用的混凝土其粉砂配制中含泥量较大，混凝土凝结后会收缩较大而抗拉强度较低，从而产生裂缝；另一方面，在楼板现浇混凝土前没有湿润恰当，会使楼板过于干燥，模板吸水量较大，混凝土收缩，从而楼板产生裂缝。

1.5混凝土施工中浇捣不当

在施工过程中，我们会看到浇筑混凝土时，振捣都是有专门的技术人员，这是因为混凝土施工中如果过分振捣，会使模板过于干燥，当混凝土浇筑后的其粗骨料沉降，在表面形成一层砂浆，而当砂浆层的水分蒸发后，就容易形成裂缝。因此，在施工中浇捣不当会引起混凝土的密实度降低，从而产生裂缝。

1.6混凝土养护不当

现实施工中，大多数施工人员不能把握好对混凝土进行养护的时间，使得浇筑后的混凝土达不到最佳的性能。

2.建筑施工中楼板裂缝防治措施

当今建筑施工中已普遍采用泵送商品混凝土进行楼面浇筑，商品混凝土也逐渐形成了相应的市场，在目前各行业竞争激烈的情况下，商品混凝土市场也不例外，许多商品混凝土厂商为了打价格战从而采用加大粉煤灰掺量，使用不符合标准的外加剂、原材料等方法作为降低成本的手段。这导致施工使用的混凝土质量达不到标准，进而引发建筑楼板裂缝的产生。因此承包商在选用商品混凝土时，应根据工程要求，不能片面追求降低工程成本而忽视了混凝土的质量，同时在现场施工中对所运来的商品混凝土进行逐车检查，以保证混凝土的质量，避免因使用达不到要求的混凝土而导致楼板裂缝的形成。

2.1控制好板厚

在施工过程中，施工人员对不同构件部位应铺设相应模板的标准认识不全面以及偷工减料等现象往往使得铺设的板厚达不到设计要求。施工前对于选用何种规格的模板必须经过计算，确保其满足强度、刚度和稳定性要求，顶棍搭设的间距要小于9cm。但实际施工中往往因为板厚不足而降低了楼板刚度，导致楼板裂缝容易产生。因此，为了避免上述现象的发生，如今大多数建设单位都采用钢模板，必须严格按照规范要求控制楼板厚度，防止楼板出现裂缝的现象。

2.2控制好混凝土配合比

混凝土配合比是直接影响到其性能好坏的关键因素。混凝土配合中要严格控制好用水、水泥的用量以及水灰比、砂率大小等，因

为其对混凝土的干缩有很大的影响。在进行施工的现场，往往是施工人员很多，但是管理人员较少，混凝土浇筑时得不到有效的管理，使得混凝土配合比不能严格按照标准。根据施工经验可以了解到混凝土中水灰比过大会加剧其收缩性能，导致楼板容易开裂。因此，严格控制好混凝土配合比，特别是水和水泥用量是十分重要的。另外对原材料的选择也要严格控制好。同时在现场施工中对所运来的商品混凝土进行逐车检查，以保证混凝土的质量，避免因使用达不到要求的混凝土而导致楼板裂缝的形成。

2.3做好混凝土的养护工作

养护要有专人负责，浇水次数根据现场温度合理计算，原则上是要保证混凝土表面湿润。根据规范要求对于浇筑完成的混凝土，要在12小时内进行对混凝土的覆盖、浇水等养护工作，并且浇水养护时间一般不得少于7天，而对于掺用终凝型外加剂的混凝土，其浇水养护时间不得少于14天，否则混凝土会在硬化过程中因水分不足而开裂。施工中常采用覆盖麻袋或草袋进行7天左右的妥善保湿养护措施。后续工序的施工必须在混凝土强度满足标准的情况下。吊运重物时，必须采取有效的相应措施，以减轻其对楼板的冲击影响。认真做好混凝土楼板养护工作，是防止裂缝产生的重要措施。

2.4防止施工超载现象

施工中各个工序都有着必须的停歇时间，如果一味的追求缩减工期，必然会造成各工序间隔时间达不到规范，对工程造成不良影