柔性基层试验段总结

柔性基层试验段施工总结

一、工程概况

（一）编制依据

1、长深线青州至临沭（鲁苏界）高速公路招标文件、投标文件及合同文件。

2、长深线青州至临沭（鲁苏界）高速公路施工图设计。

3、长深线青州至临沭（鲁苏界）公路技术规范。

4、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）

5、《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ 036-98）

6、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ F40-2004）

7、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

8、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）

（二）工程概况

1、工程简介

本合同段路面工程起讫桩号为K144+500-K156+452.222，全长11.952KM。其中，沂南服务区起讫桩号为K145+150-K146+635，沂南互通立交起讫桩号为

K149+950-K151+175。

2.主要工程量

主线为双向六车道高速公路，设计时速120KM/h，柔性基层路面单幅宽度：

填方段14.95m，挖方段15.25m。全线主要工程量：13cm厚柔性基层343234 m2，

封层455425 m2，本次试验段于2011年6月20日在K152+931-K153+050段左幅

进行了铺筑施工；长度为119m。计1779m²。

二、试验段的作用及实验结果

通过试验段的铺筑，进一步优化了拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设

备组合和工序衔接及人员配备，并完善了施工方案及施工组织。确定并优化了以下主要项目：

㈠根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，检验了拌和、摊铺、压实设备的效率，确定了合理的施工机械、机械数量及组合方式。

㈡通过试拌，确定了拌和机的上料速度、拌和数量与时间、沥青用量、拌合温度等操作工艺。

㈢通过试铺确定了摊铺机摊铺速度、摊铺宽度等操作工艺，确定了压路机的碾压顺序、碾压温度、碾压速度和遍数等压实标准，以及确定了混合料的松铺厚度、松铺系数、接缝方法等。

㈣用热拌沥青混合料，进行了旋转压实和抽提试验，验证了沥青混合料配合比设计结果，提出了生产用的矿料级配和沥青用量。

㈤验证了施工产量及作业段的长度。

㈥全面检查了材料及施工质量、施工方法和施工组织的适应性。

㈦确定了施工组织及管理体系、人员组合及指挥方式。

㈧6月21日，驻地办及项目部试验人员现场取芯，芯样完整、对其侧面进行观察，骨料排列均匀，无明显离析。共取芯 8个，厚度最大值为14.4cm，最小值为12.4 cm，平均值13.12cm，代表值 12.62 cm，符合设计要求。

通过试验段的施工验证了项目部的施工组织合理，质保体系运行可靠，施工方案可行，各项检测指标满足规范要求（见附件）。在试验段施工中，项目经理于晓峰作为试验段施工的总调度，对人员、机械、材料的准备做了充分的安排，并对全部施工过程指挥调度，保证了基层试验段的顺利实施。项目总工及质检工程师和试验室主任对现场质检人员、试验人员作了具体的分工，并在施

工过程中及时提醒各位人员，保证了试验段按预定的方案实施，控制了混合料级配、沥青含量、压实度、平整度、宽度、高程、横坡等指标，并收集了施工过程中的具体数据，为下一步的大面积施工打下了基础。安全环保工程师全面负责试验段施工中的安全，施工前对参与施工的人员全面安全交底、对施工机械设备安全全面进行了检查，施工过程中对发现的不安全因素及时消除，保证了柔性基层试验段施工未出现安全事故。现场施工负责人对现场工人及时调度，对施工过程中的平整度、离析等问题及时安排工人处理，保证了施工的顺利进行。

三、施工中投入的人员、机械设备

1、主要管理人员

2、现场施工人员

3、机械配臵

四、材料

1、沥青

本工程采用了山东华瑞MAC-70#改性沥青，经试验其性能指标符合技术要

求。

2、碎石：采用了沂南河庄石料厂生产的20-40mm、10-20mm、3-5mm的碎石；

黄家宅石料厂生产的5-10mm碎石；莒县献玉石料厂生产的0-3mm机制砂。

3、填料：采用了莒县闫庄石灰厂生产的生石灰粉。

经检验粗集料及细集料质量技术指标均满足设计及规范要求。

五、实验工作

1、LSPM-30沥青碎石基层混合料目标配合比为：20-40mm：10-20mm：5-10mm：

3-5mm：机制砂：石灰粉=35：38：13：5：8： 1，沥青用量3.1％。

2、LSPM-30沥青碎石基层混合料生产配合比（见下表）：

LSPM-30生产配合比

3、在施工现场，准备了检测高程、厚度、平整度等指标的仪器或工具。专

职实验人员在现场检测各种实验数据，并作好记录。

六、施工方案

(一)施工准备

1、柔性基层施工前对基层表面进行了彻底清扫，并使用吹风机将路面浮渣吹净，在清理干净的基层上（基层施工时已洒布透层油，表面渗透深度5mm）洒布沥青封层。封层沥青用70号热沥青作为粘结料，采用自动控制的专用热沥青洒布机洒布热

沥青，沥青用量为1.4kg/m2，然后撒布5-10mm预拌碎石。洒布完以后采用胶轮压路机碾压，使石屑嵌入沥青之中。在沥青洒布车洒布不到的地方采用人工洒布机洒布。喷洒超量或漏洒、少洒的地方及时纠正。洒布时将路缘石及结构物全部覆盖，以免溅上沥青造成污染。封层施工完成后封闭交通，任何非施工车辆不允许通过，确保封层不受污染。对封层受到破坏的地方及时涂刷沥青；工作人员不随意在铺筑层内走动,防止将泥土、杂物带入油面上。并在路面入口处铺土工布，防止轮胎将泥土带入路面。

2、柔性基层采用半幅施工，用两台摊铺机同时摊铺，组装宽度分别为7.25

米和7.5米，在两侧设臵两条钢丝线作为导向控制线，每10米设一个高程控制

桩，两桩之间加设支撑，以防所挂钢丝下垂。依据施工图纸计算出柔性基层设

计高程，按柔性基层设计高程与实测的基层顶高程之差与初步确定的松铺系数（1.2）计算出摊铺厚度，从而计算出摊铺机施工时的挂线高程（还要加上摊铺

机设定的一个常数，本项目按30cm控制）。摊铺机控制线高程为柔性基层边线

处下层顶高程+柔性基层的实际摊铺厚度乘以松铺系数+摊铺机常数±控制线离

边线距离L×横坡i。放出导向控制线高程，在钢钎上挂钢线，每根钢线长度不

超过100m，调整后用线绳固定在钢钎上可调节的横杆上的凹槽内，且采用紧线

拉力器拉紧，拉力器拉力控制在800N以上。前一台摊铺机与后一台摊铺机之间

的高程控制采用每根长6米的铝合金杆为导向控制杆，每3米设一支撑；即在

前一台摊铺机与后一台摊铺机接缝一侧设臵。

(二)、混合料的拌和

混合料严格按配合比进行拌和。混合料各种材料的计量误差严格控制在规

范要求的范围之内。沥青混合料使用ABH4200型拌和站进行拌和，混合料的拌